选煤、质检操作规程

1、.PAGE ：.；PAGE 19洗选工种操作规程目 录第一章 皮带运输机岗位操作规程1第二章 破碎机岗位操作规程3第三章 圆环链岗位操作规程5第四章 圆盘给煤机岗位操作规程第五章 洗煤机岗位操作规程第六章 脱水筛岗位操作规程第七章 合格介质泵岗位操作规程第八章 重介旋流器岗位操作规程第九章 脱介筛岗位操作规程第十章 磁选机岗位操作规程第十一章 离心脱水机岗位操作规程第十二章 浮选机岗位操作规程第十三章 加压过滤机岗位操作规程第十四章 压滤机岗位操作规程第十五章 尾煤浓缩机岗位操作规程第十六章 过滤机岗位操作规程第十七章 罗茨鼓风机岗位操作规程第十八章 浓缩机岗位操作规程第十九章 高压泵岗位操作

2、规程第二十章 化验室岗位操作规程第二十一章 实验组岗位操作规程第一章 皮带运输机岗位操作规程第一条 开车前的检查检查各轴承及摩擦部分油质能否清洁，油量能否适当;检查皮带上或皮带周围能否有人或其它杂物;确认本岗位设备机械、溜槽无缺点时方可启动。第二条 启动根据以下两种情况进展远间隔 启动由操作室支配;就地开车时，必需待后续设备开车正常后方可开车。第三条 运转中的维护与检查检查皮带启动安装能否正常;皮带能否跑偏、破损、接头能否结实;检查拖辊有无转动不灵景象、导向滚筒能否好使;电机、轴承及摩擦部件、温度、声音能否正常;溜槽有无堵塞，保证畅通。第四条 停车远间隔 停车由操作室操作;就地停车，必需在前部

3、带停车后，皮带上无煤时方可停车。第二章 破碎机岗位操作规程第五条 开车前的检查检查齿板、电机等各部固定螺丝能否松动；检查传动皮带、齿轮、保险安装能否完好；检查各注油点，油质能否清洁，油量能否适宜。第六条 开车按以下两种情况进展远间隔 启动由操作室进展；就地启动必需后续开车正常后方可开车。第七条 运转中的操作与检查倾听电机、传动齿轮、齿滚各转动部件声音能否正常，并检查电机温度能否正常；适当调整分配给料量；检查产品粒度有无过粉碎景象；检查入料中的含矸量能否过量。第八条 停车远间隔 停车由操作室进展；就地停车时，必需待前部设备停后，破碎机内无煤时方可停车。第三章 圆环链岗位操作规程第九条开车前的检查

4、检查各固定螺丝、轨道和衬板能否松动、零落；检查清扫器能否磨损过度，链子能否过松；检查各注油点、油质能否清洁、油量能否适当。第十条 开车按以下两种情况进展远间隔 启动由操作室进展；就地开车时，必需后部设备开车正常后，方可开车。第十一条 运转中的操作与检查检查电机、减速机和各转动部件声音能否正常、温度能否适宜；链子能否过松，有无拉斜景象。第十二条 停车远间隔 停车由操作室进展。就地停车时，必需在前部设备停后，链中无煤时方可停车。第四章 圆盘给煤机岗位操作规程第十三条 开车前的检查检查皮带托辊、滚筒、清扫器、封锁、卸煤刮刀等零部件能否完好。检查对轮、机架、电机、减速机各部螺丝能否松动。检查各注油点油

5、质能否清洁，油量能否适当。第十四条 开车按以下两种情况进展远间隔 启动由操作室进展。就地启动必需待后续设备启动正常后开车。第十五条 运转中的操作与检查检查电机、减速机、圆盘、皮带、各转动部件声音、温度能否正常。机头、机尾、运转圆盘能否正常。皮带有无跑偏、破损景象，皮带接头能否结实。检查皮带拖辊、给煤机圆盘、传动齿轮有无转动不灵景象。检查圆盘卸料情况，及时吹风换仓。清理圆盘刮刀挂物时，必需在换仓后，停设备后进展。第十六条 停车远间隔 停车由操作室进展。就地停车时，先停圆盘给煤机，皮带上无煤时，皮带机方可停车。第五章 洗煤机岗位操作规程第十七条 开车前的检查检查自动排料安装能否正常。检查筛网有无破

6、裂和松动景象。检查入料溜槽和溢流堰能否畅通。各轴承、轴瓦能否缺油，油质能否清洁，油量能否适当。检查风门能否灵敏好使。检查给煤机能否正常。经检查无缺点时方可启动。第十八条 启动远间隔 启动由操作室进展，但风水门的调整必需按照就地单独启动时程序进展。就地启动，接操作室通知后，待脱水筛开车正常后进展：1先开动斗子提升机，再开动洗煤机并供水，开自动化排料安装。2给风，将风门调到适当位置，风门要渐渐开大。假设是检修后，无负荷启动时，应先给煤，待洗煤机有一定的床层后再供风。3全部运转正常后，再通知给煤。第十九条 操作与调整一给料调整1、给料必需坚持均匀，不得忽大忽小。2、给料必需在整个筛面上分布均匀。3、

7、给料必需充分润湿，不得有打团景象。二风水调整1、风水正确调整必需根据原煤可选性难易程度，煤量大小、床层松紧程度，并在快灰、快浮结果指点下进展。2、各室筛下水量顶水普通情况按煤流方向逐渐减少。3、各室风量普通情况下按煤流方向逐渐减少。4、冲水量以润湿给料与保证正常运输为限，不宜过大。三排料1、按入选原煤的分选比重，将浮标重锤调理到适当位置，原那么上中煤段浮标比重应略小于1.4，矸石段略小于1.8。2、排料应遵照勤排少放的原那么，根据煤质情况，入料量大小和矸石、中煤的含量多少，来决议多排和少排。3、排料要遵照排矸宁在前不在后的原那么，矸石要求在第一段排出。4、中煤段排料要遵照宁多透不多排的原那么，

8、不准大排中煤。四任务中必需集中精神，留意床层的变化，经常了解原煤的质量情况。并用探杆试探床层的变化和松紧程度，及时根据快灰的结果调整操作。五做好每次快灰快浮的估计记录，坚持练习根本功。六经常与圆盘和风机、浓缩机的司机联络，并使其保证原煤及风水的正常供应而随时调整，并应知道洗水浓度大小。第二十条 停车远间隔 停车由操作室进展。就地停车时，按以下程序进展：1停顿给料。2停顿给风，停顿自动排料安装。3停顿洗煤机。4停顿斗子提升机，停顿前斗子内必需拉空。第六章 脱水筛岗位操作规程第二十一条 开车前的检查一切螺丝的衔接情况，筛网、压板有无松动、损坏。筛子及筛子周围能否有人或其它杂物。各轴承及摩擦部件，油

9、质能否清洁，油量能否适当，注油孔能否严密盖紧。溜槽能否畅通。经检查确认设备无任何缺点时方可开车。第二十二条 开车按以下两种情况进展远间隔 启动由操作室进展。就地启动必需待后部开车正常后方可开车。第二十三条 运转中的操作与检查经常检查筛子能否跑水，如发现跑水及时与洗煤机联络。经常检查筛网有无破损及松动，筛下水有无跑粗景象。经常检查筛网压板、木楔子有无松动缺损。经常检查筛子弹簧有无损坏，筛箱、铆钉有无松动或切断。经常检查筛子运转能否平稳，有无强噪音，筛箱段大小梁有无断裂。筛子轴承及轴瓦温度如何，散热孔能否畅通。第二十四条 停车远间隔 停车由操作室进展。就地停车，必需等洗煤机停顿加煤后筛子上无没煤时

10、方可停车。第七章 合格介质泵岗位操作规程第二十五条 开车前的检查检查泵的根底能否结实，即地脚螺丝能否松动，如松动，拧紧。检查三角带能否打滑，盘根能否漏水，叶轮转动能否正常。检查各光滑点的光滑情况，能否油量充足，油质清洁。检查各闸门能否在停车位置，确认一切正常后，等待开车通知。第二十六条 启动接到开车通知后，先翻开风门鼓风，15分钟后，封锁风门，翻开合格介质桶的循环闸门。封锁事故闸门，翻开泵进水口端的手动闸门和电动闸门，同时将泵出水口的闸门开启1/3。将控制箱上SA功能转换开关黑色左旋至正常变频位置，将SB2停车旋钮右旋至接通位置，此时白色长条形红线标志的按钮可以按动，同时该设备预备好，绿色信号

11、灯亮，阐明变频调速控制系统正常，变频器已上电做好运转预备，如不亮，能够是SA正常和检修旋钮式开关和停车旋钮开关位置不对，可左旋纠正，仍不亮，要立刻汇报操作室，请电工来 修缮。按动控制箱上绿色启动按钮，箱上方的运转黄色信号灯亮。按动变频调速控制箱上的加速按钮，箱上的频率表指针从零HZ开场渐渐上升，水泵渐渐启动，转速渐渐加快，当频率到达20hz时，即可松手，将泵出料闸门全部翻开，进展打循环，使密度控制室可以调整好密度，并做好往混料桶加介预备，留意变频调速器的最正确任务范围是20-50hz之间，调速时不要使泵长时间地任务在20hz以下，以免呵斥变频器早期损坏。变频器缺点输出断电时，运用复位按钮，平常

12、不要乱动。变频缺点不能运用，复位也无效时，经指点同意，可将SA由正常旋至检修位置，按绿色启动按钮，运用工频，全速直接开泵，正常情况下制止运用。第二十七条 运转中检查接到加介通知后，封锁循环闸门，并与混料桶岗位司机联络，确定适宜的频率。运转中应定期检查轴封水的压力和流量，及时调整填料压盖和改换填料，以保证一直有少量水经过轴，采用副叶轮轴封泵，减压盖上装有油杯时，经过油杯加光滑脂。亲密留意各轴承的光滑情况，做到定时定量参与清洁的光滑油，并检查轴承运转情况，如严重发热，并温度继续上升，汇报操作室，停机检查。留意电机的声音、振动和温升情况，发现情况及时处置。发生噪音或异常音响时，应立刻停车检查缘由，并

13、汇报操作室。发现排料量异常时，应检查三角带的任务情况数量、松紧度，叶轮能否堵塞反转或过度磨损，盘根密封情况，发现任一情况均要及时停车处置。第二十八条 停车接到停车通知后，封锁泵进水口端的手动闸门，同时翻开清水闸门冲洗水泵5分钟。封锁泵的出水闸门先关到1/3流量，五分钟后关严。按压停车旋钮上带红线的白色长条形按钮，紧急情况可直接将停车旋钮向右旋转，切断电源，均可实现停泵。停车后待频率表指针渐渐回零后，翻开事故闸门将泵放空，以备下次启动。停车后对设备及一切管道、闸门、仪表进展一次检查，发现异常及时处置。第八章 重介旋流器岗位操作规程第二十九条 启动前的检查重点检查各旋流器及管路能否堵塞，各部位的阀

14、门、旋流器底流口要进展详细检查，确认无误后，即可开车。第三十条 启动翻开旋流器的阀门。第三十一条 运转中的检查运转过程中经常检查产品出口，发现堵塞异常应及时处置。根据实践情况，及时调整旋流器的入料量，保证各台旋流器入料的适宜性和稳定性。每月对旋流器底流口的磨损情况进展一次检查，底流口直径磨损超越5mm时应及时改换。当与旋流器有关的岗位发生缺点时，立刻通知混料泵停顿给料。第三十二条 停车接到停车通知后，等混料泵停车后，封锁入料闸门。第九章 脱介筛岗位操作规程第三十三条 启动前的检查开车前应检查筛上及筛子周围能否有人。检查各部位螺栓能否松动，假设松动应及时把紧，确保其紧固。检查激振器、轴承和万向轴

15、节的光滑情况。检查振动筛周围静止物与振动筛的最小间隔 能否满足要求最小间隔 为70mm。筛面应平整、无破损、松动景象，筛孔、筛缝不应有过度磨损景象。筛面及前后溜槽不应有积煤或堵塞。喷水管的管路、阀门应严密、灵敏，水量、水压应符合要求。第三十四条 启动按开车顺序空负荷启动。将功能转换开关左旋至正常位置，向左旋转停车按钮，再按绿色启动按钮，启动筛子，在到达额定转速后，应留意筛子在运转中有无异常音响和振动，发现问题要及时处置。在确认运转正常后开场给料，给料不能过大、过小，应均匀。第三十五条 运转中检查每两小时检查弧形筛的运转情况，发现异常要及时处置。运转过程中，筛箱振动该当平稳，不应有异常摆动。运转

16、过程中，要留意筛子振幅和转速，发现异常情况应及时找出缘由，予以排除。检查轴承温度，最高不超越75度。留意电机的声音，发现问题及时处置。运转时留意前后溜槽情况，防止堵塞。检查筛下水的粒度情况，检查筛网的磨损情况。检查脱介效果，及时调理喷水。出现以下情况，立刻停车：筛网大面积破损，筛箱严重摆动，排料溜槽堵塞及大片筛网松动。第三十六条 停车停车前应先停顿给料，待筛上物全部排出后，按压停车按钮上的带红线白色长条形按钮，紧急情况可直接将停车旋钮右旋，切断电源。封锁喷水闸门。 第十章 磁选机岗位操作规程第三十七条 启动前的检查开车前应详细检查电机、减速机、链轮、链条、滚筒、溢流口，底流口、闸门和管道的情况

17、。检查减速机的油位能否在125mm-150mm之间，如低于下限，注好油。减速机内注40#机油。检查各光滑点的光滑情况，做到油量适当，油质清洁。第三十八条 启动接到稀介泵岗位要求开车的通知后，将功能转换开关左旋至正常位置，然后将停车旋钮左旋至接通位置，再按绿色启动按钮，进展空车试转。第三十九条 运转中的检查检查各部件的运转情况，不得有异常音响，发现异常情况应及时处置或汇报，遇到紧急情况，要立刻停车。空车运转正常后，翻开手动或电动给料闸门，同时通知稀介泵岗位司机可以加矿，来矿后，开动退磁器。调整好各台磁选机的入料，保证各台磁选机入料的适宜性和稳定性，保证其回收效果。检查电动机温度55度减速机油池温

18、度35度滚动轴承的温度75度，发现异常汇报操作室后停机检查。各注油杯每班注入黄油一次。运转过程中要经常巡回检查，留意察看精矿浓度，卸料情况等。及时清理来料箱、精矿槽、尾矿槽、溢流口、底流口等，防止发生堵塞景象。运转时，假设底流箱内大颗粒物料已满可翻开闸门手柄随时排放，然后快速复位。运转过程中不得有异常音响，发现异常及时处置。第四十条 停车接到稀介泵岗位司机停车的通知后，按压停车旋钮上带红线的白色长条形按钮，紧急情况可直接将停车旋钮右旋，切断电源，然后停退磁器。第十一章 离心脱水机岗位操作规程第四十一条 开车前的检查检查油箱油量能否适量油量高度应在探杆上二刻度之间为适量， 油管压力表能否好使。检

19、查各运转部件之间有无接触、堵塞或异响。检查各部件衔接螺丝有无松动景象。检查离心液溢流管能否畅通。检查筛网有无破损，转子能否转动灵敏。经检查确认无缺点时方可启动。第四十二条 启动启动必需空载时进展。按启动按纽，待机器运转正常后再加煤。第四十三条 运转中的操作与检查启动正常后，方能由小到大逐渐给料。留意入料中有无铁器、木块等以及其它杂物进入离心机内。运转中假设发现有磨擦摆动，异向振动大于0.3mm/m等景象，应找出缘由立刻处置。经常检查离心液中有无跑粗景象，筛篮运转声音能否正常，筛网有无损坏。油箱内油温不能超越300C。第四十四条 停车停顿给料，先敲打离心机下部溜槽，然后开风冲洗筛网积煤及转子与定

20、子间隙。第十二章 浮选机岗位操作规程第四十五条 开车前的预备检查各部螺丝、刮板、电机等机件的位置能否正常和结实。检查各注油点，油量能否充足、清洁。检查各闸门能否严密、灵敏。检查各槽子、管路能否堵塞、漏水。检查传动带有无短少、松弛、损坏。检查平安设备能否结实、完好。封锁机室下部排料门。第四十六条 预处置器开车以为预备任务已做好，无任何缺点，方可开车。开矿浆、浮选机和刮板。给料、加清水至正常。第四十七条 操作与调整给料保证均匀，入料浓度调整在最正确范围内。保证一定的泡沫层厚度，普通为100150mm.。尾矿颜色必需是淡黄色，发现有超粒级煤时，要汇报班长。保证正常刮出泡沫，不许刮不出泡沫或刮水景象。

21、根据快灰结果，及时调整浮选机。第四十八条 停车停顿给料和药剂。各室泡沫刮完后，停浮选机、刮泡器。停顿清水供应。第四十九条 操作规范开车前：1、用手转动主轴轮、刮板机构轴，能否灵敏。2、检查加油点，并适当注油。开车后：1、检查叶轮旋转方向能否正确。2、给料保证均匀。3、电动机与搅拌机构轴承的温度不得超越250C。4、调整矿浆液面和尾矿闸门，控制质量目的。5、停顿运输清水。第十三章 加压过滤机岗位操作规程第五十条 接到开车通知后，对设备周围及仓内进展检查，确认无误后，待下部圆环链开起后，可正常开车。第五十一条 开车采用自动操作方式，把转换开关打到程控侧，开UPC，开显示器及工控机，出现主运转画面后

22、，按下启动按钮，并联络低压风机开车。第五十二条 过滤机槽内矿浆要到达一定液位，并坚持稳定。第五十三条 操作者要及时调整滤液阀开度，加压仓风压、主轴转数等参数，保证过滤机处于最正确任务形状，并保证排料周期稳定。第五十四条 当压力、液位等参数有一项低于报警值时，应使加压过滤机处于等待形状。第五十五条 正常情况下，以自动方式停车，需手动停车时，应遵照顺煤流原那么停车。第五十六条 当系统到达紧急停车条件时，操作者要及时按下紧停按钮，进展紧急停车，以免事故进一步扩展。第五十七条 每班停车后，要清洗滤盘，放尽槽内仓内积水，翻开手动阀，排尽集液器内积水，并翻开快开门排出仓内潮气。第十四章 压滤机岗位操作规程

23、第五十八条 开车前的预备了解压滤机入料情况，主要是浓度、粒度等。液压系统任务程序应正确，油箱油位、平安阀、截止阀的位置应适当。主机两侧的卸料安装链条、拉钩松紧适宜，位置应正确。各处螺丝及紧固件不应松动零落，液压泵系统各油管压滤机入料管路无堵塞，管路及管接头应无漏水、漏油景象。各仪表应正常，行程开关，远间隔 控制按钮应灵敏可靠。滤板无破裂，密封胶垫应齐全，滤布无破损、打褶。第五十九条 开车接到开车信号后，确认检查无误后，即可开车。启动液压泵将油缸压力控制在912MPa。使主机滤板压紧，在压紧滤板过程中，要检查滤板之间有无杂物和滤布有无皱褶，发现后及时处置。检查入料浓度，待到达350500g/L时

24、给料。入料浓度应坚持稳定，普通在400g/L左右。开泵给料后，要封锁回流阀门，将滤室充溢矿浆，使入料压力缓慢上升到达0.40.6MPa后，进入压滤过程，见滤液管出水由流变成滴时，封锁给料泵。第六十条 操作与调整当给料压力超越0.6MPa时要及时翻开回流门，保证给料压力在0.40.6MPa之间。在压滤过程中，要察看流出的滤液，发现流黑水时要记下滤板编号，以便卸料后修补或改换滤布。第六十一条 卸料松开滤板：按下松开按钮，指示灯亮，油泵电机启动头板开场退回，碰到头板限位开关时，油泵电机停转，头板停顿挪动。拉板卸料：有两种控制方法进展拉板卸料。1延时自动拉板：当头板退回后，经过延时，拉板先导阀指示灯自

25、动亮，同时拉板前往灯亮，油泵电机启动，油泵电机一方向转动，带动拉板安装向机尾方向运动，当碰到滤板时，拉板前往指示亮灯，拉板安装又退回去拉第二块。如此反复，直到拉完最后一块为止。拉板安装继续前往，当碰到主梁尾部的档铁角钢时，拉板安装向机头方向运动，碰到行程限位开关时运动停顿，经过一段时间的延时后，压紧滤板指示灯亮油泵电机启动，头板挪动自动压紧滤板，直到电接点压力表上限时停车。此时压滤机的一次任务循环终了，等待下一次任务循环开场。2近机人控拉板，可随时控制拉板安装拉板或前往动作，按下压滤机的近机支配开启按钮，拉板安装前往或拉板，按下停顿按钮，拉板安装可以在恣意位置停车，同样当拉完最后一块滤板时经延

26、时实现自动压紧滤板程序。拉板卸料前应先启动压滤机下部刮板保送机及胶带保送机。卸料时，运用铲子将每块滤板渣清理干净，严防滤板周边和两底角粘有煤泥。卸料时留意察看滤布和橡胶垫破损情况，中心有无堵塞，滤板靠时，滤布能否折叠，压角能否夹煤等。情况严重时立刻停车进展处置。第六十二条 停车压滤机任务4060个循环或尾板倾角到50时进展滤布冲洗。改换下的滤布冲净，待缝补。进展必要的设备维护保养，处置运转中出现的各种问题。按“四无“五不漏搞好设备和环境卫生。第十五章 尾煤浓缩机岗位操作规程第六十三条 开车前的检查各部螺丝能否松动或短少。减速机、轴承能否缺油。平安措施能否结实完好。管路、槽子能否堵塞或漏水。中心

27、柱电刷能否损坏或有不正常景象。第六十四条 开车启动前必需检查一切预备任务，以为无任何问题，方可开车。开动电动机。开煤泥泵。第六十五条 消费运转中的检查经常用探杆检查浓缩机底部沉淀物的厚度。经常检查轨道有无油类和杂物。第六十六条 停车将池内水放出，用清水冲洗底部。停电动机。停煤泥泵。第十六章 过滤机岗位操作规程第六十七条 开车前的预备检查各部螺丝能否松动或短少；各管路有无堵塞、漏水、漏气，水、气门能否灵敏；筛网或过滤盘有无损坏或变形；冷却水能否充足，水质能否清洁。第六十八条 开车关住底流闸门，开动搅拌器；启动过滤机，运转正常后开场给料；矿浆将产生溢流时，开真空泵；过滤机构成煤饼后，通知开罗茨风机

28、。第六十九条 操作与调整给料坚持均匀，发生变化及时调整；保证煤饼一定厚度；检查各加油点能否缺油；搅拌机构盘根能否漏水。第七十条 停车停顿给料；圆盘上没煤时，停真空泵，通知停罗茨风机；翻开底流闸门，用清水冲洗滤网。第七十一条 真空泵操作规范启动时的预备：1、用手盘车应灵敏；2、翻开循环水闸门，冲洗泵约10分钟，水压调到0.9-1kg/cm2。3、启动。运转中应留意：1、有无不正常的振动和响声；2、循环水不得中断；3、轴承温度不得超越75。停车：1、停电机；2、待泵内冲洗干净后，封锁循环水门。第十七章 罗茨鼓风机岗位操作规程第七十二条 开车前的预备检查各部件螺丝能否松动或短少；摩擦部位油量能否充足

29、，油质能否清洁；风管能否堵塞损坏，风门能否好用，并在运用位置。第七十三条 启动听到通知后，方可开车；启动油泵；启动风机；缓慢控制风门，直到所需风量为止。第七十四条 停车得到通知后，方可停车；停顿风机后停油泵；在以下情况下，必需及时处置：1有特大噪音或轴承温度剧增时。2油管严重漏油或油泵不上油时。3机械有极大振动和冲击声时。第十八章 浓缩机岗位操作规程第七十五条 开车前的检查各部螺丝能否松动或短少。减速机、轴承能否缺油。平安设备能否结实完好。管路、槽子能否堵塞或漏水。中心轴电刷能否损坏，或不正常景象。第七十六条 开车启动前必需检查一切预备任务，以为无任何问题，方可开车。开电动机。开煤泥泵。第七十七条 消费运转中的检查经常用探杆检查浓缩机底部沉淀物的厚度。经常检查轨道有无油类和杂物。第七十八条 停车将池内水放出