粉尘防治规划1

1、西马煤矿2018年粉尘防治规划我矿粉尘种类主要为煤尘和矽尘，粉尘没有爆炸性但能导致尘肺病。为了确保矿井安全生产，消灭尘肺病，结合矿井实际制定本规划。一、矿井概况1、地理位置及井田境界西马煤矿隶属于沈阳焦煤股份有限公司，矿井工业广场位于辽宁省灯 塔市西马峰镇，地理位置在沈阳与辽阳之间，北距沈阳54.5km,灯塔13km, 南距辽阳11.5km,东距长大铁路张台子车站 8km。井田范围：北起后葛针泡，南至太子河北岸防洪堤，东自东马峰村， 西至前葛针泡、乌大哈堡。井田南北走向 7.5km,东西倾斜4km,井田面积 30km2。井田地质储量8883万吨，可采储量5416万吨。2、地质概况本井田含煤地质

2、层为上古生界石炭系太原组和二迭系下统山西组，上 覆第四系冲击层。煤系地层总厚度为 180m。共含煤14层，其中12煤、13 煤为可采煤层，可采煤层总厚度为 3.01m。山西组含煤1-7层，太原组含煤 8-14 层。井田为不对称向斜，倾角由向斜轴向两翼逐渐增大，西陡东缓，东翼 煤层倾角为025 ,西翼煤层倾角为3050。12煤为主要可采层，属复合煤层，有 2个分层，厚度0.596.18m,平均 2.15m;13煤为复合煤层， 为单一煤层，局部可采，有 12个分层，煤层厚 0.091.85m,平均 0.86m。12煤与13煤煤层间距为3.5m28m, 一月殳为18m二、粉尘防治规划1、防尘设施做到

3、“三同时”所有采掘面在防尘设施做到“三同时”，即防尘设施做到主体工程同时 设计，同时施工，同时投入使用。2、通风可靠，满足排出粉尘及有害气体需要。(1)矿井配备满足安全生产需要的主要通风机。巷道断面、矿井总风 量，采掘工作面和各供风场所的配风量，要满足生产安全的要求。矿井合 理布置采掘面，定期进行风量测定，合理分配风量，使各地点达到计划风 量。(2)矿井有完整独立的通风系统，改变全矿井通风系统时，要编制通 风设计及安全措施，并履行报批手续。巷道贯通前，要按规程规定制 定安全措施。改变矿井通风系统前，提前编制通风设计及安全措施，报公司审批， 严格履行报批手续。巷道贯通前，由地测科提前下贯通通知书

4、，由施工单 位及通风部门提前制定安全措施。严格按照批准的措施进行贯通。(3)采区实行分区通风。采掘工作面实行独立通风，通风系统中杜绝 不符合规程规定的串联通风，扩散通风，采煤工作面利用局部通风机 通风等现象。各采区设置专用回风巷，进行分区通风。(4)按规程规定设置专用回风巷。采区进、回风巷贯穿整个采区， 严禁一段入风，一段回风。2(5)矿井通风阻力合理，各地点风速符合规程规定。矿井有效风 量率不低于87%。回风巷道失修率不高于7%,严重失修率不高于3%,主 要进风巷道实际断面积不小于设计断面的 2/3。北翼上部回风巷和北一区2#回风巷沿12煤掘进巷道，为保证巷道状态 稳定，矿对该巷道进行喷浆处

5、理。矿维修队专门对井下巷道进行维修，保 证回风巷道失修率不高于7%,严重失修率不高于3%。(6)采煤工作面采用“ U”型，“Y”型等正规通风方式，并确保风量 充足。采用沿空留巷通风的回采工作面，通风系统要安全，稳定，可靠， 并制定后备通风预案。(7)局部通风机安装”三专两闭锁”和“双风机、双电源”，最低风速符合规程规定，并实现运行风机和备用风机自动切换。井下所有掘进工作面在开工前均安设 2台同等能力的局部通风机，均 实行“三专”供电和风电闭锁。每天进行一次自动倒机实验。(8)按规定设置和管理风门、风桥，密闭等通风设施及构筑物，并保 持完好。矿井通风设施严格按照标准施工。严格按照公司要求对综采工

6、作面及 报废巷道进行了注砂封闭。对风门，风筒，密闭等通风设施均提前设计并 严格按设计施工，构筑标准及验收程序明确，由专人负责定期检查设施的 完好状态，对破坏通风设施的人由安监处组织追查。3、粉尘浓度达标所有产尘地点均要采取减尘和降尘等综合防尘措施，主要为：采面在 开采前进行煤层注水，湿式凿岩，装渣洒水，化学炮泥，净化风流，爆破前后洒水灭尘，爆破喷雾等防尘措施，确保作业地点粉尘浓度符合卫生标 准。4、定期检测评价(1)配置足够的监测仪器设备，设置专职人员负责粉尘监测工作。(2)按照规定委托有资质职业卫生技术服务机构对工作场所进行职业 病危害因素检测评价，并落实整改措施。5、管理到位(1)建立健全

7、以矿井主要负责人为安全生产第一责任人的粉尘治理责 任体系和以总工程师为核心的粉尘治理技术管理体系。(2)健全粉尘治理工作机构，设专职通风副总工程师，设立通风防尘 机构，并配足技术人员和工作人员。(3)保证粉尘治理利用资金投入。按规定及时足额提取安全费用，并 建立粉尘综合治理利用专项费用，严格管理，专款专用，对存在重大隐患 的，必须满足整改需要，做到按需提取。(4)强化安全培训工作。特种作业人员必须经培训合格，并取得操作 资格证书后方可上岗。未进行安全生产教育和培训的或者经教育和培训不 合格的人员不得下井作业。(5)按规定完成煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作。三、粉尘防治规划1、加强防尘

8、管理确保粉尘不超标(1)打注水钻进尺：12000m(2)注水量：6000m3(3)接设防尘管路：6550m2、系统设备完好率：95%以上。3、质量标准化工作：实现动态达标，班评估达到 95分以上。4、完成防尘管路接设工作。四、实施方案1、防尘管理总则(1)各单位必须明确防尘工作职责，落实具体防尘工作。(2)凡是产生煤尘的采、掘、修工作面和回采材料道、顺梢及各转载 点、运煤皮带道、装载站必须设置撒水管和足够的水门、水幕和喷雾，否 则不准开工生产。(3)矿井除尘人员要以除尘洒水为主， 对井底大巷，采区进、回风巷、 溜煤道、回采工作面进、回风巷等，进行定期清扫，洒水，白化，保证井 巷无煤尘堆积，飞扬

9、超限。(4)通风区在调整风量时要注意调整风速，防止煤尘飞扬。对于产生 煤尘飞扬和煤尘大的地点，根据实际情况随时进行冲洗。(5)爆破必须使用水泡泥，乳化炸药，采掘修工作面爆破地点前后20m 内洒水灭尘。(6)井下采掘面、转载点及入风巷道必须设置齐全净化水幕或转载喷 雾，并保证正常使用。(7)采掘面必须严格执行湿式凿岩，装渣洒水，水泡泥、风流净化， 爆破前后洒水灭尘、爆破喷雾等防尘措施，否则工作面严禁生产。(8)新开工的采掘工作面防尘管路，防尘设施必须齐全，确保灵敏可靠。(9)按规程和AQ标准要求设齐隔爆水棚，日常做好维护工 作，保证正常使用。(10)开展矿井粉尘测定、分析、化验工作，总结粉尘防治

10、效果，最 大限度减少粉尘对作业人员的危害。(11)由矿及通风区经常检查防尘措施落实情况，发现存在问题，必 须责令整改处理。(12)各转载喷雾齐全，并能正常使用。并及时消除浮煤，迎风范围 内安设净化水幕，安设隔爆水棚，定期洒水，冲洗巷道，不得有煤尘堆积， 定期采集各作业工序煤尘样点测定，并按煤矿安全规程规定定期进行 游离SiO2含量测定，加强个人防护。进入工作面人员必须佩戴防尘口罩。(13)工作面的巷道要保持湿润，巷道口的水管、风管、风筒、电缆， 迎风工作面的煤尘厚度不得超过 2mm,巷道底板煤尘厚度不超过2mm,堆 积连续不得超过5mm。(14)对于产生粉尘飞扬和煤尘大的地点，根据实际情况随时

11、进行冲 洗。(15)对采掘工作面作业的人员必须提供防尘用具，做好个体防护。2、采煤工作面防尘管理措施(1)采煤工作面煤层含水量小于 4%的必须实行深孔或浅孔注水。(2)采面爆破作业时工作面应采取湿式打眼，使用水泡泥封堵；爆破 前、后冲洗巷帮，出煤时洒水。(3)综采工作面采煤机必须有内外喷雾；采煤机内喷雾压力不得小于2.0MPa,外喷雾压力不得小于4.0MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内 喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于 8.0MPa,无水或喷雾装置损 坏时必须停机。液压支架必须安装喷雾装置，降柱、移架时同步喷雾。破 碎机必须安装防尘罩和喷雾装置。(4)采煤机转载点，溜煤眼上下口及破

12、碎机处，必须安设喷雾、封闭 罩或除尘器等防尘装置。采用自溜运煤时，应进行喷雾洒水。(5)采煤工作面风流净化水幕：距工作面 30-50m范围巷道内及距回 风口 30-50m范围巷道内。(6)在回风顺梢内，距采煤工作面 100150处安设捕尘网，捕尘网 要及时清洗，定期更换。(7)采煤面投产前，所有喷雾设施必须安装齐全，经公司验收合格后， 方可投产。3、掘进工作面防尘管理措施(1)掘进井巷和碉室时，必须采取湿式打眼、冲洗井壁巷帮、水泥炮、 爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。(2)掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置使用的水压不得小于3.0MPa,外喷雾装置的使用水压不得小于 1.5MPa;如果内喷雾装 置的使用水压小于3.0MPa,则必须使用外喷雾装置。(3)煤巷、半煤巷、岩巷爆破掘进工作面必须安设爆破喷雾，喷雾应安设在距迎头1015m处。爆破前、后必须对工作面 30m范围内巷道周边 进行冲洗。在装岩(煤)过程中，必须实行边出岩(煤)，边洒水。(4)掘进巷道内工作面和回风口各设置一道风流净化喷雾，工作面风流净化喷雾设置在距工作面 3050m处及距回风口 30-50m范围巷道内，掘 进巷道在超过500m时巷道中部应安设风流净化喷雾。(5)巷道喷浆前要用塑料布、篷布或废弃编织袋等掩盖电缆、