石化单位15万吨年电石项目单体试车方案(超详细)

1、.PAGE ：.；PAGE 81青海盐湖海纳化工15万吨/年电石工程单体试车方案审批：二一一年三月二十日目 录一、工程概略5二、工程简要阐明51、15万吨/年电石安装设计规模52、DT-11型双D竖窑气烧石灰窑设计规模53、炭材烘干设计规模64、全厂性公用工程、辅助设备65、原料、燃料、动力供应6三、编制根据和原那么71、单机试车方案的编制根据和原那么72、单机试车的指点思想7四、单机试车的组织与指挥系统8一单机试车组织机构与指挥81、青海盐湖海纳化工电石工程单机试车指挥部82、各包单位开车经理8二单机试车组织构造图91、各总包方单机试车指点组92、青海盐湖海纳化工业主单机试车指挥部11三各专

2、业、部门单机试车小组111、消费、调度小组112、平安环保小组113、设备小组124、物资供应小组125、电仪小组136、分析化验小组147、小电石炉单机试车小组148、气烧石灰窑单机试车小组159、炭材烘干单机试车小组1510、尾气水洗单机试车小组1611、净炉气气柜单机试车小组1612、循环水单机试车小组1713、后勤保证小组1714、工程开工验收预备小组18四开车指点队18五单机试车保运体系19五、单机试车方案与进度19一单机试车、联动试车和化工投料试车方案19二试车进度及其安排原那么21六、平安、职业卫生及消防29一平安任务29二按照规范要求采取的现场平安管理措施31三试消费方案报地方

3、安监部门的备案情况31四消防、气防、应急救援组织31七、环境维护、环保检测及“三废处置31八、其它32单机试车管理规定33一、管道系统压力实验33二、管道系统走漏性实验33三、水冲洗34四、蒸汽吹扫34五、化学清洗34六、空气吹扫35七、循环水系统预膜35八、系统置换35九、普通电动机器试车36十、泵类的试车37十一、烘炉37十二、塔、器内件的充填38十三、热交换器的再检查38十四、仪表系统调试39十五、电气系统调试39十六、大机组等关键设备试车应具备以下条件40关于严厉执行试车期间平安规那么的规定41试车期间盲板管理的规定421、主题内容与适用范围422、盲板必需符合以下要求423、定义42

4、4、盲板抽堵作业平安要求425、的管理43炭材烘干单机试车第一章 总论一、概述二、平安：1普通原那么2平安标识三、无负荷试车的组织：1无负荷试车组织构造2参与无负荷试车的消费厂家3无负荷试车过程中的通讯及联络四、无负荷试车前的预备与检查：1试车预备：1 1 无负荷试车前的普通预备1 2 工具预备2 无负荷试车前的检查2 1 试车前的机械及光滑检查22 无负荷试车前的电气及仪表检查3无负荷试车前以及过程中发现问题的处置程序五、单机无负荷试车：1 单机无负荷试车的普通阐明：1 1 单独对电机进展测试12 电机和设备衔接后的测试1 3 仪表的测试14 单机无负荷检测内容的测试方法15 单机无负荷试车

5、的根本流程六、设备无负荷试车记录表格七、无负荷试车的时间方案第二章 工艺设备无负荷试车检查、测试内容、常见问题处置一、原料系统的单机试车前的预备与检查二、原料系统的单机测试内容三、原料系统单机试车过程中常见问题的处置四、烧成系统的单机试车前的预备与检查五、烧成系统的单机测试内容六、烧成系统单机试车过程中常见问题的处置七、制成系统的单机试车前的预备与检查八、制成系统的单机测试内容九、制成系统单机试车过程中常见问题的处置第三章 无负荷联动试车青海盐湖海纳化工15万吨/年电石工程单体试车方案一、工程概略青海盐湖海纳化工在青海省西宁经济技术开发区甘河工业园区投资建立聚氯乙烯一体化工程，工程由烧碱、聚氯

6、乙烯、电石和水泥等消费安装及配套的公辅和公用设备组成。在工业园区的东区范围建立电石、乙炔和水泥等消费安装，以及配套的公辅和公用设备，工程占地约67万平方米。电石工程首期启动规模为年产35万吨电石，其中15万吨电石安装为迁建续建工程，年产20万吨电石安装为新建工程。配套公辅工程由原料储运、炭材烘干、石灰消费、电极壳制造、闭式循环水站、净炉气贮藏站、330KV中央变电所、35KV公辅变电所、电石区域架空综合管网及总图运输等单元设备组成。二、工程简要阐明1、15万吨/年电石安装设计规模：35万t/a电石安装及安装界区内的公用工程和辅助设备主要包括：3台年产5万吨电石炉，电石炉采用电热法工艺技术。主要

7、由高温净化除尘系统、尾气水洗系统、净炉气贮藏站30000 m3回收等工序组成。电石炉由生石灰和炭素资料(冶金焦、石油焦、无烟煤)为原料，在电炉内混合均匀，炉料凭仗电弧热和电阻热在18002200的高温下成熔融形状而制得的。在电石安装区设一座330KV中央变电所及35KV公辅变电所，设置一座闭式循环水站，设计规模为2500m3/h水量，供15万吨/年电石炉运用。2、DT-11型双D竖窑气烧石灰窑设计规模： 315万t/a气烧石灰窑安装选用低热耗的双膛蓄热式竖窑，为引进技术。本安装采用热交换原理工艺技术，DT-11型双D竖窑石灰消费线主要包括：石灰石窑前料仓系统、DT-11型双D竖窑煅烧系统、烟气

8、除尘系统、风机室、电气室及储运系统等组成。3、炭材烘干设计规模：310万t/a炭材烘干安装选用节能型低损耗竖式烘干窑，本安装采用热交换原理工艺技术。炭材烘干消费线主要包括：主烘干机系统、进出料系统、收尘系统、热风炉系统等组成。4、全厂性公用工程、辅助设备1330KV变电所及35KV公辅变电所。2电讯设数字程控调度站、综合布线系统、电视监控系统、火灾自动报警系统、可燃/有毒气体报警系统、无线对讲系统、电信综合网路；3全厂外管全厂性的外管廊及其管道；5、原料、燃料、动力供应主要原资料、燃料规格表序号原料称号规格年用量来源1生石灰CaO90%；MgO1.8%；SiO21.1%；生过烧6%；粒度10

9、mm50mm 占85%50mm 10% 8mm5%强度80kg2气孔率35%000吨自产2炭材固定炭8284%，粒度525mm，入炉水分1%，灰分8%，挥发分6%，P0.04%，S1%93000吨外购3电极糊符合YB/T5215-1996规范密闭糊，粒度1004500吨外购4电外购5氮气5.6107Nm36天然气2.39106Nm37石灰石粒度5090mm78万吨35万吨电石用量8三、编制根据和原那么1、试车方案的编制根据和原那么1.1按照HGJ231-1991、HGJ232-1992等规范的规定。1.2根据公司确定的试车目的：2021年8月15日15万吨/年电石安装。1.3根据电石安装、气烧

10、石灰窑安装、炭村烘干安装总包合同。1.4根据控制部对第二工程组进度节点控制方案。2、试车的指点思想2.1严厉按有关规范进展，保证安装顺利开车和平安、稳定、延续的运转，到达设计规定的各项技术经济目的。2.2试车分为四个阶段，即试车前的消费预备阶段、预试车阶段、化工投料试车阶段、消费考核阶段，每个阶段必需符合规定的条件、程序和规范要求，方可进入下一个阶段。2.3试车及各项消费预备任务必需坚持“平安第一，预防为主，综合制理的方针，平安任务必需贯彻试车的全过程。2.4试车任务应遵照“单机试车要早，吹扫气密要严，联动试车要全，投料试车要稳，试车方案要优，试车本钱要低的原那么，做到平安稳妥、一次胜利。2.

11、5严厉实行操作票制度，操作票要注明预备试车的设备的位号、试车时间、试车条件和要求，各相关单位和担任人签字确认后，方可正式试车。四、试车的组织与指挥系统一试车组织机构与指挥1、青海盐湖海纳化工电石工程试车指挥部 总指挥长： 副指挥长：指挥部成员：2、各包单位开车经理A包：小电石炉试车经理：李兴华B包: 气烧石灰窑试车经理：李成新C包：炭材枯燥试车经理：李成新尾气水洗试车经理：李兰涛净炉气气柜试车经理：卢长生循环水试车经理：二单机试车组织构造图总指挥部业主单位试车指点组总包单位试车指点组A包试车指点组B包试车指点组C包试车指点组平安环保小组设备管理小组分析化验小组消费调度小组小电石炉试车小组保运试

12、车小组气烧石灰窑试车小组物资供应小组炭材烘干试车小组工程开工验收小组后勤保证小组1、各总包方试车指点组1.1职责：担任各项试车任务及与业主、开车指点的衔接联络任务。担任组建开车指点队担任编制总包范围内的预试车任务总体方案及单项试车方案，绘制单体试车流程回路图和管道吹扫试压系统图。担任试车的组织实施任务。担任办理试车前的汇签单。担任试车的各项平安任务。担任各包工程中的设备、机器的中间交接、开工验收。担任安装的性能考核任务。担任安装的交接任务。1.2组织机构：1.2.1 A包试车组组长： 李兴华副组长： 斯龙飞成员：各专业担任人及操作指点专家1.2.2 B包试车组组长：李成新副组长：曾志平 施羽辉

13、成员：各专业担任人及操作指点专家1.2.3 B包试车组组长：李成新副组长：曾志平 施羽辉成员：各专业担任人及操作指点专家1.2.4 尾气水洗试车组组长：李兰涛副组长：成员：各专业担任人及操作指点专家1.2.5 净炉气气柜试车组组长：卢长生副组长：徐仁慈成员：各专业担任人及操作指点专家1.2.6 循环水试车组组长：未提供副组长：成员：各专业担任人及操作指点专家2、青海盐湖海纳化工业主试车指挥部2.1指挥部组织机构指挥长： 指点小组组长： 副组长: 小组成员： 2.2指点小组职责审定并同意工程总体试车方案。定期审核听取各业务小组的任务汇报，对试车过程中存在的艰苦问题进展协调处理，并安排下一步任务。

14、协调工程的资源，包括人力资源、财力资源等。协调参与试车的各总包单位、监理的任务。协调人员、物资和资料的预备及规章制度的编制方案。三各专业、部门单机试车小组1、消费、调度小组组长： 副组长： 成员： 小组职责：编制总体试车方案；担任总体协调试车任务;担任水、电、气、汽、原料、燃料及运输量等外部条件的协调平衡；担任组织操作规程的编制和评审、管理。组织编制、审定原资料申报任务。2、平安环保小组组长： 组员： 小组职责：担任公司平安教育培训。担任平安、环保、消防及职业卫生设备“三同时的办理。担任开车现场平安管理。担任公司级应急预案的编制和其它应急预案的管理。担任组织应急预案的演练。担任消费区消防和捍卫

15、管理。担任消费现场的“三废排放、环境维护任务。担任公司平安规章、管理制度及预案的编制和管理。3、设备小组人员组织组长： 组员： 小组职责：担任组织设备管理方面相关档案、台帐根底资料的管理任务；担任组织设备管理培训任务与检修规程的组织编制等根底管理任务； 组织编制、审定备品配件申报任务；担任组织对各种设备、管材、阀门、等的材质质量的核检任务。4、物资供应小组人员组织组 长： 组 员： 小组职责：担任方案、组织、实施和控制一切消费试车物资的供应任务，包括各种大宗原资料、辅料、油料、备品配件、化学试剂、分析仪器等物资的供应；保证试车期间各项物资的正常储运任务。5、电仪小组组长： 副组长： 电气： 仪

16、表： 小组任务职责：参与管辖的一切电气、仪表、设备的单体试车、联动、投料试车任务；担任落实试车前平安环保设备、消防救护设备、各种防毒面具、过滤罐等按要求配制齐全；试车应急预案、平安防备措施能否有效；担任电气、仪表操作规程等的编写，并组织操作、检修人员学习、掌握；担任组织对操作人员进展实践操作培训、相关资质合格证的培训。使操作人员到达上岗要求，考试合格，取证上岗；完成操作及检维修人员上岗前的三级平安教育；落实各种试车消费数据的记录。建立健全各种台帐和记录，搜集整体各种资料，及时存档或移交。6、分析化验小组组长： 组员： 担任厂区水质监测、三废、工业卫生及平安监测。7、小电石炉单机试车小组组长：

17、组员： 小组职责参与小电石炉管辖的一切设备、管道的吹扫、试漏、试压，设备单体试车、联动、投料试车任务；担任落实试车前平安环保设备、消防救护设备、各种防毒面具、过滤罐等按要求配制齐全；试车应急预案、平安防备措施能否有效；担任工艺平安操作规程、设备检维修规程等的编写，并组织操作、检修人员学习、掌握；担任组织对操作人员进展实践操作培训、相关资质合格证的培训。使操作人员到达上岗要求，考试合格，取证上岗；完成操作及检维修人员上岗前的三级平安教育；落实各种试车消费数据的记录。8、气烧石灰窑单机试车小组组长： 副组长： 参与气烧石灰窑的一切设备、管道的吹扫、试漏、试压，设备单体试车、联动、投料试车任务；担任

18、落实试车前平安环保设备、消防救护设备、各种防毒面具、过滤罐等按要求配制齐全；试车应急预案、平安防备措施能否有效；担任工艺平安操作规程、设备检维修规程等的编写，并组织操作、检修人员学习、掌握；担任组织对操作人员进展实践操作培训、相关资质合格证的培训。使操作人员到达上岗要求，考试合格，取证上岗；完成操作及检维修人员上岗前的三级平安教育；落实各种试车消费数据的记录。9、炭材烘干单机试车小组组长： 副组长： 参与气烧石灰窑的一切设备、管道的吹扫、试漏、试压，设备单体试车、联动、投料试车任务；担任落实试车前平安环保设备、消防救护设备、各种防毒面具、过滤罐等按要求配制齐全；试车应急预案、平安防备措施能否有

19、效；担任工艺平安操作规程、设备检维修规程等的编写，并组织操作、检修人员学习、掌握；担任组织对操作人员进展实践操作培训、相关资质合格证的培训。使操作人员到达上岗要求，考试合格，取证上岗；完成操作及检维修人员上岗前的三级平安教育；落实各种试车消费数据的记录。10、尾气水洗单机试车小组组长： 副组长： 参与气烧石灰窑的一切设备、管道的吹扫、试漏、试压，设备单体试车、联动、投料试车任务；担任落实试车前平安环保设备、消防救护设备、各种防毒面具、过滤罐等按要求配制齐全；试车应急预案、平安防备措施能否有效；担任工艺平安操作规程、设备检维修规程等的编写，并组织操作、检修人员学习、掌握；担任组织对操作人员进展实

20、践操作培训、相关资质合格证的培训。使操作人员到达上岗要求，考试合格，取证上岗；完成操作及检维修人员上岗前的三级平安教育；落实各种试车消费数据的记录。11、净炉气气柜单机试车小组组长： 副组长： 参与气烧石灰窑的一切设备、管道的吹扫、试漏、试压，设备单体试车、联动、投料试车任务；担任落实试车前平安环保设备、消防救护设备、各种防毒面具、过滤罐等按要求配制齐全；试车应急预案、平安防备措施能否有效；担任工艺平安操作规程、设备检维修规程等的编写，并组织操作、检修人员学习、掌握；担任组织对操作人员进展实践操作培训、相关资质合格证的培训。使操作人员到达上岗要求，考试合格，取证上岗；完成操作及检维修人员上岗前

21、的三级平安教育；落实各种试车消费数据的记录。12、循环水单机试车小组组长： 副组长： 参与气烧石灰窑的一切设备、管道的吹扫、试漏、试压，设备单体试车、联动、投料试车任务；担任落实试车前平安环保设备、消防救护设备、各种防毒面具、过滤罐等按要求配制齐全；试车应急预案、平安防备措施能否有效；担任工艺平安操作规程、设备检维修规程等的编写，并组织操作、检修人员学习、掌握；担任组织对操作人员进展实践操作培训、相关资质合格证的培训。使操作人员到达上岗要求，考试合格，取证上岗；完成操作及检维修人员上岗前的三级平安教育；落实各种试车消费数据的记录。13、后勤保证小组组长： 小组成员： 任务职责推进试车阶段所需完

22、善的规范化管理任务；组织制定试车阶段所需完善的管理制度，对管理制度进展审核，并提出修正意见；谋划试车阶段的艰苦活动；监控、协调试车阶段内部关系；进展试车阶段办公用品的采购；进展试车阶段的后勤管理；管理试车阶段的档案；按合同管理制度规定对试车阶段的合同进展评审和管理；确保试车阶段内外网络系统的正常运作；确保试车阶段的新闻报道任务；协调试车阶段公务用车和公务车辆的管理。14、工程开工验收预备小组组长： 副组长： 组员： 小组职责：参与实施工程建立试车的全过程，协调处理试车过程中的相关问题。担任组织公司工程开工验收及资产移交任务。担任组织审核试车过程中艰苦的技术方案及技术措施。担任对承包商、监理、设

23、计单位的管理任务，组织协调承包商、监理、设计及相关单位之间的关系。担任组织编制工程预算，参与编制试车过程中的资金方案。执行档案管理方面的相关制度，担任对工程图纸、合同、文件、各类记录等资料的归档管理，配合各专业人员、监理公司、承包方做好信息传送任务，确保试车期间文件资料传送的齐全、完好、准确、系统、平安与及时、充分发扬信息资料在工程建立与消费管理中的作用。四开车指点队1、小电石炉开车指点队天立环保工程股份2、气烧石灰窑开车指点队宝钢工程技术集团3、炭材枯燥开车指点队宝钢工程技术集团4、尾气水洗开车指点队天津辰创环境工程科技有限责任公司5、净炉气气柜开车指点队江苏中圣高科技产业6、循环水开车指点

24、队洛阳隆华传热科技蒸发空冷器设备厂家五单机试车保运体系 试车保运由各总包方担任。各总包方要成立设备、电气、仪表等专业的保运队伍。五、试车方案与进度一单机试车、联动试车和化工投料试车方案。 一切安装的单机试车、联动试车和化工投料试车均要有试车方案，试车方案由总包方编制，经监理审批，盐湖海纳消费副总或总工程师确认后方可执行。二试车进度及其安排原那么 试车进度及其安排原那么按照先试公用工程，后试消费安装的原那么进展。3、试车时间节点序号安装称号管道及设备清洗、吹扫完成电气调试完成时间仪表调试完成时间单机试车时间烘炉、煮炉时间三查四定、整改完成时间联动试车完成时间投料试车完成时间一小电石炉安装11#、

25、2#、3#炉高温净化系统2021.8.152021.8.151离心风机2021.8.152021.8.152增压风机2021.8.152021.8.153斗式提升机2021.8.152021.8.154链板机2021.8.152021.8.155星形卸灰阀2021.8.152021.8.156螺旋保送机2021.8.152021.8.1521#、2#、3#小电石炉1上原料保送机配料站2021.8.152021.8.152自动称量斗配料站2021.8.152021.8.153下原料保送机配料站2021.8.152021.8.154离心风机、螺旋保送机配料站除尘2021.8.152021.8.15

26、51#、2#炉带式保送机大倾角皮带；2021.8.152021.8.1563#炉带式保送机大倾角皮带2021.8.152021.8.1571#、2#炉带式保送机小皮带2021.8.152021.8.1581#、2#、3#炉分料小皮带2021.8.152021.8.159离心风机、螺旋保送机1#、2#、3#炉上料系统除尘2021.8.152021.8.15101#、2#、3#炉环行加料机2021.8.152021.8.15111#、2#、3#炉液压站电机18台2021.8.152021.8.15121#、2#、3#炉出炉卷扬机2021.8.152021.8.1513离心风机、螺旋保送机1#、2#

27、、3#炉出炉除尘2021.8.152021.8.15141#、2#、3#炉炉底冷却风机2021.8.152021.8.1515天 车2021.8.152021.8.1516电动葫芦2021.8.152021.8.15二1#、2#、3#气烧石灰窑1上料系统1窑下振动给料机2021.8.152带式保送机2021.8.153原料称重料斗2021.8.154装料小车2021.8.155卷扬机2021.8.152窑本体系统1投料仓进口、出口液压摆动板2021.8.152石灰液压抽提出料机2021.8.153液压出料阀2021.8.154振动给料机2021.8.155除尘风机2021.8.156螺旋保送机

28、低压脉冲布袋除尘器2021.8.153辅助系统1变频罗茨风机2021.8.152液压泵2021.8.154通风系统1除尘风机2021.8.152电动蝶阀2021.8.153手动蝶阀2021.8.154螺旋保送机石灰石原料系统低压脉冲布袋除尘器2021.8.15三炭材烘干1J100带式保送机2021.8.152J101带式保送机2021.8.153J102带式保送机2021.8.154J103R带式保送机2021.8.155J104a/b带式保送机2021.8.156J105a/b TR卸料车2021.8.157J106a/b带式保送机2021.8.158J107a/b 分料溜槽2021.8.1

29、59J108a/b带式保送机2021.8.1510J109a/b带式保送机2021.8.1511J111a/b带式保送机2021.8.1512J112a/b波状挡边带式保送机2021.8.1513J113a/b 分料溜槽2021.8.1514J114a/b带式保送机2021.8.1515J115a/b带式保送机2021.8.1516J106a/b TR卸料车2021.8.1517J117a/b带式保送机2021.8.1518J118a/b带式保送机2021.8.1519J119a/b分料溜槽2021.8.1520H100 带式保送机2021.8.1521H101 带式保送机2021.8.152

30、2H102 分料溜槽2021.8.1523H201 带式保送机2021.8.1524H202 分料溜槽2021.8.1525H109a/b 分料溜槽2021.8.1526H209a/b 分料溜槽2021.8.1527振动给料机ZG-100F3套2021.8.1528振动给料机ZG-75F14套2021.8.1529振动给料机ZG-100F8套2021.8.1530振动筛ZSGB-20402套2021.8.1531仓壁振动器ZFB-1556套2021.8.1532振动给料机ZG-100F3套2021.8.1533电磁震动给料机GZ312台2021.8.1534鼓风机2021.8.1535热风炉2

31、021.8.1536斗式提升机2021.8.15四尾气水洗系统1热水泵2021.8.152冷水泵2021.8.153排污泵2021.8.154检修泵2021.8.155水洗增压风机2021.8.156炉气增压风机2021.8.15五净炉气气柜1加压机2021.8.152气密实验2021.8.15六、平安、职业卫生及消防一平安任务试车必需贯彻“平安第一、预防为主、综合制理的方针，平安任务必需贯彻试车的全过程。试车前必需分别到达相应条件，化工投料试车前必需到达以下全部条件：必需在试车前建立平安、消防管理机构，各种平安规章制度必需齐全；员工进厂必需经过平安、消防教育。消费指挥、指挥、操作人员必需经平

32、安考试合格，方准任职上岗；消防设备必需经本地域主管消防部门检验合格；环境维护和检测设备必需经本地域主管环保检测部门检验合格；锅炉及压力容器和起重机械必需经本地域主管劳动部门检验合格；操作人员经主管部门考核发给操作证书后上岗；建立工程内的机器、设备、资料、阀门、管件、仪表、电气设备等，必需具有产品合格证，并按有关规定进展复验，确保安装质量符合设计文件和施工及验收规范要求，满足消费工艺要求；工厂的全部安装，必需经系统耐压实验和严密性实验合格；平安阀、防爆板、阻火器、平安水封、火炬分子封、真空破坏器等，必需经调试合格。平安阀的调试，不得少于三次，确保启动灵敏，动作压力必需符合设计文件规定的工艺安装的

33、压力；报警、联锁系统的静态调试不得少于三次，且确保动作无误；就地安装的仪表，应有最高、最低极限值标志；消防设备和组织应建立，人员应经过培训。高压消防泵房、水池、泡沫消防设备、消防通讯报警安装、可燃性气体检测仪，各种类型的消防车和灭火器，必需按设计文件规定配置齐全，并经消防部门会同消费单位进展实验，确认合格；消灭初期火灾所需的灭火器和消防器具，应按设计文件规定的规格、数量和地点配齐，并有明显标志；救护站应在试车前建立，人员应经过培训，配备应齐全，急救车、苏生器、急救箱、担架等应能及时启用。过滤式防毒面具，氧气呼吸器、长管式面具等，必需在规定的地点，按规格、数量配置齐全，有明显标志，有关人员应经过

34、训练，严禁未经训练的人员运用各种类型的防毒面具，以防发生错用和窒息事故；在处置强腐蚀性介质的岗位，冲洗、洗眼等设备随时可以运用；劳动维护用品和工、器具必需按岗位工种配备齐全。防爆区运用的工具必需符合防爆要求；变、配电所操作、维修所需的绝缘工具、设备配备齐全，厂房设计应有防止小动物进入的措施；防雷击、防静电设备，设备、管架的接地安装必需完善，并经测试合格；走梯、护栏、机械平安罩必需配备齐全，结实可靠；沟坑、阴井、楼板孔等，必需设有巩固、可靠的盖板或护栏；厂房通风设备运转正常，必需符合设计文件规定的换气次数；厂区、厂房照明条件应到达设计文件要求的规范，防爆电器和灯具必需符合防爆规范；、信号灯、对讲

35、机、等通讯平安设备必需符合设计文件要求；设备标志、管道流向标志必需齐全。消防栓、地下电缆、管架通道高度、交通路牌，应有醒目的志；必需具有附有盲板的流程图，插盲板处应有明显的标志，盲板的规格必需符合规范，抽插盲板位置应正确无误，并有专人担任，做好记录；蒸汽吹扫时，必需设置禁区，严防蒸汽伤人，并给操作人员发放防噪音的防护用品；蒸汽管道周围的可燃物以及管道上跳板等杂物必需清扫干净；试车时，严禁污水流入净水系统，且不得污染环境；厂区内与消费无关的杂物皆应去除干净。易燃、易爆物品、剧毒药品、放射性物品，必需按HSE部指定的地点存放并设专人管理；必需严厉执行进塔、入容器的制度，运用长管面具时，必需设专人监

36、护；从预试车开场，必需严厉执行动火制度，厂区严禁吸烟；从预试车开场，必需设置门卫，建立厂区平安捍卫制度；预试车开场后，进入现场的人员必需按劳动维护要求着装。二按照规范要求采取的现场平安管理措施。1、试车现场区已按平安规范要求进展了隔离。2、安装周边道路已完工。3、厂房、道路照明已完工。4、排水沟已完工。5、厂房周边地坪已完工。6、厂房内防护器材已配制。7、各种平安警示牌已制造安装。三试消费方案报地方安监部门的备案情况。试消费方案由公司安环部报安监局备案。四消防、气防、应急救援组织1、消防2、气防3、应急七、环境维护、环保检测及“三废处置。试车期间一切外排的水、气要进展检测，气体进展达标排放，水

37、尽能够回收利用。八、其它在试车和试消费期间，为保证现场有足够的操作人员，实行三班三倒。有特别要求的岗位实行二班制。单机试车管理规定一、管道系统压力实验一管道系统压力实验条件1、平安阀已加盲板、爆破板撤除并加了盲板。2、膨胀节已加约束安装。3、弹簧支、吊架已锁定。4、当以水为介质进展实验时，已确认或核算了有关构造的接受才干。5、压力表曾经校验合格。二应遵守以下规定1、除非设计单位赞同，平安部门认可，不得以空气和工艺介质进展压力实验。2、实验前应确认实验系统已与无关系统进展了有效隔绝。3、进展水压实验时，应以干净淡水做为实验介质，当系统中联接有奥氏不锈钢设备或管道时，水中氯离子含量不得超越0.00

38、25。4、实验温度必需高于资料的脆性转化温度。5、当在冰冷季节进展实验时，要有防冻措施。6、钢质管道液压实验压力为设计压力的1.5倍。当设计温度高于实验温度时，实验压力应按两种温度下许用应力的比例折算，但不得超越资料的屈服强度。当以气体进展实验时，实验压力为设计压力的1.15倍。7、当实验系统中设备的实验压力低于管道的实验压力且设备的实验压力不低于管道设计压力的115时，管道系统可以按设备的实验压力进展实验。8、当实验系统连有仅能接受压差的设备时，在升、降压过程中必需确保压差不超越规定值。9、实验时，应缓慢升压。当以液体进展实验时，应在实验压力下稳压10分钟，然后降至设计压力查漏。当以气体进展

39、实验时，应首先以低于0.17MPa表压的压力进展预实验，然后升压至设计压力的50，其后逐渐升至实验压力并稳压10分钟，然后降至设计压力查漏。10、实验终了后，应排尽积水并做好复位任务。二、管道系统走漏性实验一管道，可燃介质以及按设计规定必需进展走漏性实验的其它介质时，必需进展走漏性实验。二走漏性实验宜在管道清洗或吹扫合格后进展。三当以空气进展压力实验时，可以结合走漏性实验一并进展，但在管道清洗或吹扫合格后，需进展最终走漏性实验，其检查重点为管道复位处。四应遵守以下规定1、实验压力不高于设计压力。2、实验介质普通为空气。3、真空系统走漏性实验压力为0.01MPa绝压。4、以发泡剂或设计文件指定的

40、方法进展检查。三、水冲洗一压力实验合格，系统中的机械、仪表、阀门等已采取了维护措施，暂时管道安装终了，冲洗泵正常运转，冲洗泵的入口安装了滤网后，才干进展水冲洗。二冲洗任务不宜在严寒季节进展，如进展必需有防冻、防滑措施。三充水及排水时，管道系统应和大气相通。四在上游的管道和机械冲洗合格前，冲洗水不得进入下游的机械。五冲洗水应排入下水道或指定地点。六在冲洗后应确保全部排水、排气管道畅通。四、蒸汽吹扫一蒸汽吹扫条件1、管道系统经压力实验合格。2、按设计要求，预留管道接口和短节的位置，安装暂时管道。管道平安规范应符合有关规范的要求。3、阀门、仪表、机械已采取有效的维护措施。4、确认管道系统上及其附近无

41、可燃物，对临近保送可燃物的管道已做了有效的隔离，确保当可燃物走漏时不致引起火灾。5、供汽系统已能正常运转，汽量可以保证吹扫运用的需求。6、禁区周围已安设了围栏，并具有醒目的标志。7、试车人员已按规定防护着装，并已佩戴了防震耳罩。二应遵守以下规定1、未思索膨胀的管道系统严禁用蒸汽吹扫。2、蒸汽吹扫前应先进展暖管，翻开全部导淋管，排净冷凝水,防止水锤。3、吹扫时应逐根吹遍导淋管。4、对复位任务应严厉检查，确认管道系统已全部复原，管道和机械衔接处必需按规定的规范自在对中。5、吹扫要有降噪音防护措施。五、化学清洗一管道系统内部无杂物和油渍。二化学洗药液经质量部门分析符合规范要求，确认可用于待洗系统。三

42、具有化学清洗流程图和盲板位置图。四化学清洗所需设备、热源、药品、分析仪器、工具等皆已备齐。五化学清洗人员已按防护规定着装,配戴防护用品。六化学清洗后的管道系统如暂时不能投用，应以惰性气进展维护。七污水必需经过处置，到达环保要求才干排放。六、空气吹扫一直径大于600mm的管道宜以人工进展清扫。二系统压力实验已合格，对系统中的机械、仪表、阀门等已采取了有效的维护措施。三盲板位置业经确认，气源已有保证。吹扫忌油管道时，空气中不得含油。四对吹扫后的复位任务应进展严厉的检查。五吹扫要有遮挡、警示、防止停留等防噪措施。七、循环水系统预膜一循环水系统预膜条件1、系统经水冲洗合格。2、循环水系统联动试车合格。

43、3、药液经实验证明适用于现场水质，成膜效果良好，腐蚀性低于设计规定。4、在系统中已按规定设置了察看预膜情况的试片。5、已采取了处置废液的有效措施。二应遵守以下规定1、预膜任务应避开冰冷季节，如不能必需有防冻措施。2、系统的预膜任务应一次完成，不得在系统中留有未预膜的管道和设备。3、预膜后应按时按量投药，使系统处于保膜形状。八、系统置换一在试车系统通入可燃性气体前，必需以惰性气体置换空气，再以可燃性气体置换惰性气体。在停车检修前必需以惰性气体置换系统中的可燃性气体，再以空气置换惰性气。二系统置换条件1、已标明放空点、分析点和盲板位置的置换流程图。2、取样分析人员已就位，分析仪器、药品已备齐。3、

44、惰性气体可以满足置换任务的需求。三应遵守以下规定1、惰性气体中氧含量不得高于平安规范。2、确认盲板的数量、质量、安装部位合格。3、置换时应留意系统中死角、需求时可采取反复升压、卸压的方法以稀释置换气体。4、置换任务应按先主管后支管的顺序依次延续进展。5、分析人员取样时应留意风向及放空管道的高度和方向，严防中毒。6、分析数据以延续三次合格为准，并经消费、技术、平安担任人员签字确认。四合格规范1、以惰性气置换可燃性气体时，置换后气体中可燃性气体成份不得高于0.5。2、以可燃性气体置换惰性气体时，置换后的气体中氧含量不得超越0.5。3、以惰性气体置换空气时，置换后的气体中氧含量不得高于1%,如置换后

45、直接输入可燃可爆介质,那么要求置换后的气体中氧含量不得高于0.5%。4、以空气置换情性气时，置换后的气体中氧含量不得低于20。九、普通电动机器试车一普通电动机器试车条件1、已按合同的要求在供方进展了规定的实验。2、二次灌浆已到达了设计强度，根底抹面曾经完成。3、与机器试车有关的管道及设备业经吹扫或清洗合格。4、机器入口处按规定设置了滤网器。5、压力光滑密封油管道及设备经油洗合格，并经过试运转。6、电机及机器的维护性联锁、预警、指示、自控安装业经调试合格。7、平安阀经调试合格。8、电机转动方向业已核对、电机接地合格。9、设备维护罩已安装。二应遵守以下规定1、试车介质应执行设计文件的规定，假设无特

46、殊规定，泵、搅拌器宜以水为介质。紧缩机、风机宜以空气或氮气为介质。2、低温泵不宜以水做为试车介质，否那么必需在试车后将水排净，彻底吹干、枯燥并经检查确认合格。3、当试车介质的比艰苦于设计介质的比重时，试车时应留意电机的电流，勿使其超越规定。4、试车前必需盘车。5、电机试车合格后，机器方可试车。6、机器普通应先进展无负荷试车，然后带负荷试车。7、试车时应留意检查轴承瓦和填料的温度，机器振动情况，电流大小、出口压力及滤网。8、仪表指示报警、自控、联锁应准确、可靠。十、泵类的试车一泵类试车条件1、供方已按合同的要求进展了规定的实验，供方的试车人员已到现场合同如有规定。2、通往机器的全部蒸汽和工艺管道

47、业经吹扫合格。3、管道经压力实验并已清洗或吹扫合格。4、凝汽系统经真空实验合格。5、水冷却系统已能稳定运转并已预膜合格。6、油系统已能正常运转。7、蒸汽管网已能正常运转，管网上平安阀、减压阀、放空阀皆已调试合格。8、弹簧支吊架已调试合格。9、泵类机组的全部电气、仪表系统皆已进展了静态模拟实验。10、冷凝系统已能正常进展。11、维护罩等平安设备皆已安装。二应遵守以下规定1、先进展辅助安装试车油泵、冷凝系统等再进展泵类机组试车，然后，进展整体结合试车。2、汽轮机试车前应首先进展暖管。3、经检查如无异状，可按升速曲线加速。4、升速时应尽快经过临界转数。5、当到达额定转速后，调速器应投入运转。6、当泵

48、类机组运转正常后，升速至脱扣转速进展脱扣实验，如不能自动脱扣应立刻手动停车。脱扣实验应进展三次。7、在泵类机组试车的全过程中，应亲密监视油温、油压、轴承温度、振动值、轴位移、转速、进排气温度、压力以及后汽缸真空度等。8、机组首先应进展空负荷试车，升速时应尽快经过临界转速，待到达正常转速后即应按升压曲线逐渐升压。在每次升压前都必需对机组进展全面检查，当确信机组运转正常后方可继续升压直至到达设计压力。十一、烘炉一烘炉条件1、当运用不定形耐火资料时，应具有配制记录和实验报告。2、当运用耐火水泥浇注衬里时，其强度应符合设计文件的规定。3、安设的膨胀指示器已调到零位。4、当设备内安有加热、冷却管道时，业

49、已采取通水、通气等措施以防管道超温。5、具有同意的烘炉曲线。6、在设备根底上已采取隔热措施。7、测温仪表已按规定部位安设且经调试合格。8、冷却水、脱盐水、锅炉供水系统及排污设备曾经投用。9、加热、调温、通风设备已能正常运用。二应遵守以下规定1、点火前应分析合格炉内或设备内可燃气体，分析合格。2、严厉按烘炉曲线升温、恒温、降温。3、炉内或设备内部应受热均匀。4、留意观测炉或设备内各种管道和根底的温度严防超温。5、当点火安装自行熄火时，应待置换尽可燃气体后，方可重新点火。6、烘炉熄灭后气体排放处应有防中毒措施。十二、塔、器内件的充填一塔、器内件充填条件1、塔、器系统业经压力实验合格。2、塔、器等内

50、部干净，无杂物。3、具有衬里的塔器，其衬里经检查合格。4、人孔、放空管皆已翻开，塔、器内通风良好。5、填料已清洗干净。6、充填器具已齐备。二应遵守以下规定1、进入塔器人员不得携带与填充任务无关的物件。2、进入塔器人员应按规定着装并佩带防护器具，指派专人监护。3、不合格的内件和混有杂物的填料不得安装。4、安装塔内件时，安装人员应站在梁上。5、塔内附件等安装、填料的陈列皆应按设计文件的规定严厉执行，由专业技术人员复核并记录存档。6、塔、器封锁后应进展走漏性实验。十三、热交换器的再检查一热交换器运抵现场后必需重新进展走漏性实验，当有规定时还应进展抽芯检查。二实验用水或化学药品已能满足实验需求。三实验

51、时应在管间注水、充压、重点检查涨口或焊口处，控制在正常范围内。四如管内发现走漏，那么应进展抽芯检查。五如按规定需以氨或其他介质进展检查时，应按特殊规定执行。六实验后，应排净积水并以空气吹干。十四、仪表系统调试一仪表系统调试前条件1、仪表空气站已能正常运转，仪表空气管道系统业已吹扫合格。2、控制室的空调、不延续电源已能正常运用。3、变送器、指示记录仪表、联锁及报警的发讯开关、调理阀以及盘装、架装仪表等的单体调校曾经完成。4、自动控制系统调理器的有关参数已预置，前馈控制参数，比率值及各种校正的比率偏置系统已按有关数据进展了计算和预置。5、各类模拟信号发生安装、测试仪器、规范样气、通讯工具等皆已齐备

52、。6、全部现场仪表及调理阀皆处于开表形状。二应遵守以下规定1、检测和自动控制系统在与机械联试前，应先进展模拟调试，即在变送器处输入模拟信号，在操作台或二次仪表上检查调整其输入处置控制手动及自动切换和输出处置的全部功能。2、联锁和报警系统在与机械联试前亦应先进展模拟调试，即在发讯开关处输入模拟信号，检查其逻辑正确和动作情况，并调整至合格为止。3、当和机械联试调校仪表时，仪表、电气、工艺操作人员必需亲密配合相互协作。4、对初次试车或在负荷下暂时不能投用的联锁安装，经海纳公司消费副总或总工程师赞同后，可以暂行切除，但应保管报警安装。十五、电气系统调试一电气系统调试前条件1、总变电站的全部安装任务和有

53、关调试工程业经供电部门检查、确认并已办妥受电手续。2、隔分开关、负荷开关、高压断路器、绝缘资料、变压器、互感器、硅整流器等业已调试合格。3、继电维护系统及二次回路的绝缘电阻经耐压实验和调整合理。4、具备高压电气绝缘油的实验报告。5、具备蓄电池充、放电记录曲线及电解液化验报告。6、具备防雷、维护接地电阻的测试记录。7、具备电机、电缆的实验合格记录。8、具备连锁维护实验合格记录。二应遵守以下规定1、供配电人员必需按制度上岗，严厉执行操作制度。2、变、配电所在受电前必需按系统对继电维护安装自动重合闸安装、报警及预相系统进展模拟实验。3、对可编程逻辑控制器的维护安装应逐项模拟联锁及报警参数，验证其逻辑

54、的正报警值的正确性。4、进展事故电源系统的试车和确认。5、按照规定的停送电程序操作。6、送电前应进展电气系统验收。十六、大机组等关键设备试车应具备以下条件一机组安装终了，质量评定合格。二系统管道耐压实验和冷换设备气密实验合格。三工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格。四动设备光滑油、密封油、控制油系统清洗合格。五平安阀调试合格并已铅封。六同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格。七试车所需求动力、仪表风、循环水、脱盐水及其它介质已到位。八试车方案已同意，指挥、操作、保运人员到位。测试仪表、工具、防护用品、记录表格预备齐全。九试车设备与其相连系统已隔分开,具备本人的独立系统。十试车需求的工程安装资料，

55、施工单位整理完，能提供试车人员借阅。关于严厉执行试车期间平安规那么的规定为确保试车期间的消费平安，各部门及运保单位严厉执行以下规定：一、开车前的平安预备任务：1、工程“三同时手续齐全；2、编制开车方案，落实平安防备措施；3、严厉按逐项确认；二、试车时的平安任务步骤：1、试车由总指挥一致调配，严厉遵守各项平安规章制度；2、以各项管理制度为基准，办理试车期间相关票证。三、试车期间的平安本卷须知：1、试车期间运转操作人员严厉按岗位操作法精心操作，同时加强现场巡检力度；2、试车期间各专业技术人员做好技术支撑，处理疑问问题；3、试车期间各运保单位全天候待命，应对设备、设备检修；4、试车期间应急救援人员严

56、阵以待，应对突发事件；5、试车期间应急物资齐全，并确保完好；6、试车期间出现异常情况，试车担任人有权先停车，再向各级指点汇报；7、试车期间后勤部门必需做好后勤保证任务。试车期间盲板管理的规定主题内容与适用范围本规程根据HG 23013 1999要求，结合公司试车实践编制，规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业平安要求及的管理。 定义盲板抽堵作业系指在设备检修及抢修中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。3 盲板必需符合以下要求3.1 盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。3.2 盲板的直径应根据管道法兰密封面直

57、径制造，厚度要经强度计算。3.3 盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。3.4应按管道内介质性质、压力、温度选用适宜的资料做盲板垫片。4 盲板抽堵作业平安要求4.1 盲板抽堵作业必需办理，没有不准进展盲板抽堵作业。的格式见附录。4.2 严禁涂改、转借。变卦作业内容，扩展作业范围或转移作业部位时，须重新办理。4.3 对作业审批手续不全、平安措施不落实、作业环境不符合平安要求的，作业人员有权回绝作业。4.4 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60。4.5 消费安装担任绘制盲板位置图，对盲板进展编号，施工单

58、位按图作业，盲板位置图由消费安装存档备查。4.6 作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。4.7 作业需专人监护，作业终了前监护人不得分开作业现场。4.8作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个消费系统，消费调度人员和消费部门担任人必需在场。4.9 在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业；任务照明应运用防爆灯具；并应运用防爆工具，制止用铁器敲打管线、法兰等。4.10 高处抽堵盲板作业应按HG 23014的规定办理。4.11 施工单位要按的要求，落实平安措施后，方可进展作业。4.12 严禁在同一管道上同时进展两处及两处以上抽堵盲板作业。4.1

59、3 抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及盲板编号，由施工总担任人一致指挥作业。4.14 每个抽堵盲板处设标牌阐明盲板位置。5 的管理5.1 由消费运转部管理，消费安装工艺工程师担任办理，由运转班组协助施工单位安装。5.2 各安装工艺工程师担任填写表格、盲板位置图、平安措施，交施工单位确认、HSE部门审核，由主管副总或总工程师审批。5.3 审批好的交施工单位、消费运转部、HSE部各一份，消费运转部担任存档。5.4 作业终了后，经施工单位、消费运转部、各消费安装、HSE部检查无误，施工单位将盲板位置图交消费运转部。 碳材烘干工程工艺设备单机无负荷试车方第一章 总论一、概述二、平安：1普通原那么2平安标

60、识三、无负荷试车的组织：1无负荷试车组织构造2参与无负荷试车的消费厂家3无负荷试车过程中的通讯及联络四、无负荷试车前的预备与检查：1试车预备：1 1 无负荷试车前的普通预备1 2 工具预备2 无负荷试车前的检查2 1 试车前的机械及光滑检查22 无负荷试车前的电气及仪表检查3无负荷试车前以及过程中发现问题的处置程序五、单机无负荷试车：1 单机无负荷试车的普通阐明：1 1 单独对电机进展测试12 电机和设备衔接后的测试1 3 仪表的测试14 单机无负荷检测内容的测试方法15 单机无负荷试车的根本流程六、设备无负荷试车记录表格七、无负荷试车的时间方案第二章 工艺设备无负荷试车检查、测试内容、常见问