选煤厂脱水设备-更换加压过滤机分配头标准作业流程

1、第-page7-页1.2流程概述流程名称更换加压过滤机分配头标准作业流程流程编号流程说明适用范围选煤厂流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1班前准备1）接受任务；2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；3）穿戴合格的劳动保护用品；4）携带好对讲机和安全锁；5）熟悉作业环境；6）了解人员情况；7）在易燃易爆区动火作业必须办理电火焊作业票。1）责任落实到人，明确现场工作负责人，工作任务明确；2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；4）对讲机完好，电量充足，安全锁完好；5）现场环境符合作业要求；

2、6）人员精神状态良好、业务技能合格、持证上岗；7）电火焊作业票相关人员学习并签名、确认。选煤厂安全规程5.2.10安全技术措施审批单洗选钳工、起重工、瓦检员1）劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧，手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全；2)对讲机完好，电量充足；3）严禁疲劳、酒后上岗，分工合理、人岗匹配；4）掌握现场存在的危险源，以及防范措施；5）神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）第四条第十项：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。2-1核实备件核对分配头及轴套的规格型号、技术、安装参数。新分配头及轴套的规格型号、技术、安装参数与原分配头及轴套相符。洗选钳工、起重

3、工2-2准备工器具、材料准备扳手、专用工装,扭距扳手、手锤等工具及起重器具、材料，将轴套与分配头安装到位后并搬运至作业现场。1）工具齐全、适用、完好，材料齐备；2）吊具吨位选择符合其安全系数并完好；3）气割工具完好；4）灭火器完好，水管水压正常。领料单（洗选）、工具清单洗选钳工1）搬运工器具人员相互配合得当；2）起重设备检验合格，符合标准；3）起重过程中人员站位正确。3申请停电1）现场作业负责人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。1）作业负责人必须明确通知集控室对要检修的设备及其上下关联设备进行停电；2）集控室在接到停电申请时，必须认

4、真做好记录，并同时和停电申请人核对设备号无误后，通过对讲机向电工下达停电作业指令；3）集控室接到设备已停电的通知后，通知申请停电人员所申请的设备已停电。停送电工作票（洗选）洗选钳工选煤集中控制操作工洗选电工调度室、电工、停电申请人在要求停电时必须逐台报设备号，且每次所报设备台数不能超过三台；神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）第四条第八项：违章带电作业。4验电对停电设备进行验电，并确认停电。作业负责人接到调度室通知设备已停电，确认该设备已打到就地模式，在确认设备周围无人作业后，方可点动起车按钮进行验电。洗选钳工本岗位操作工1）验电时人员必须站在安全位置；2）现场工作负责人在集控室未通知停电前禁

5、止私自联系岗位操作工验电。5闭锁将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁。闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。洗选钳工1）使用的安全锁必须完好可靠；2）确认闭锁装置完好且闭锁方法正确。6泄压、开舱通风关闭加压舱进风阀门，加压舱泄压；打开上下卸料闸门；打开舱门并锁定，将预紧装置放置到指定位置；按下仓内急停开关。1）加压舱内外压力相同，舱内通风良好，舱门锁定可靠；2）急停开关完好，可靠。选煤厂安全规程9.2.4洗选钳工防止缺氧及有害气体。7拆卸主轴电机电源线1）联系集控室通知电工拆卸电源线、接地线；2）标记电源线，做绝缘保护并固定。1）电源线标记清晰，绝缘保护有效；2）电源线、接地线放置适当。洗选电工

6、洗选钳工选煤集中控制操作工拆卸前用验电笔进行验电。8-1拆卸主轴润滑管路拆卸润滑管路做防污保护并固定。1）防污保护有效；2）油管完好，放置适当。洗选钳工8-2拆卸分配头联接件1）拆卸分配头压紧弹簧及调节螺杆，并放置到指定位置；2）拆卸分配头与加压舱联接的滤液管及反吹风管，并放置到指定位置。1）压紧弹簧及调节螺杆完好；2）分配头联接部件完好。洗选钳工空间狭小，防止碰伤。8-3拆卸主轴驱动装置1）在驱动侧第一排和第二排滤扇中部吊挂吊链，防止主轴下沉，吊挂驱动装置；2）拆卸主轴联轴器组件紧固螺栓，并放置到指定位置；3）拆除驱动装置并吊运到指定位置；4）拔除胀套，将胀套和连接法兰放置到指定位置；5）检

7、查主轴轴头、联轴器及驱动装置。1）专人指挥，吊点选择合理；2）人员站位安全，配合得当；3）驱动装置完好，吊挂牢靠、吊运平稳；4）拔除胀套方法得当，防止损坏胀套或减速器；5）主轴联轴器组件完好。洗选钳工防止驱动装置掉落伤害；2）吊运作业严格执行起重作业操作规程；3）神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）第四条第五项：未执行电气焊安全措施进行作业。9拆除驱动侧主轴轴承拆除轴承上盖；吊挂、提升主轴；拆除驱动侧主轴轴承；拆除轴承机座。轴承上盖完好；吊点选择合理，提升适当高度；主轴轴承完好，清洗后放置到指定位置；轴承机座完好。洗选钳工1）空间狭小，防止碰伤；2）吊运作业严格执行起重作业操作规程；3）神东煤

8、炭集团安全红线管理措施（试行）第四条第五项：未执行电气焊安全措施进行作业。10分离填料函拆卸填料函的固定螺栓，并放置到指定位置，分离填料函与槽箱。填料函完好。洗选钳工空间狭小，防止碰伤。11拆卸分配头1）吊挂分配头；2）拆卸分配头，并吊运到指定位置。1）专人指挥吊具满足起吊安全系数，人员站位安全；2）吊挂牢靠、吊运平稳。洗选钳工1）防止分配头掉落伤害；2）吊运作业严格执行起重作业操作规程。12拆卸分配头控制盘使用内六角扳手拆卸控制盘固定螺栓并拆除控制盘放置到指定位置。螺栓及控制盘完好。洗选钳工13清洗、检查1）清洗、检查分配头控制盘、密封盘；2）清洗、检查新分配头及轴套；3）清洗、检查主轴及滑

9、动轴承套件。1）控制盘、密封盘外轮廓及密封接触面洁净、完好；2）新分配头及轴套洁净、完好，轴套与分配头注油孔位置对应，定位螺栓固定到位；3）主轴及滑动轴承套件表面光洁、完好。GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.1洗选钳工及时清理现场油污，防止滑跌。14安装分配头控制盘1）控制盘安装面均匀涂抹密封胶；2）将控制盘安装在新分配头上，并均匀紧固螺栓。1）螺栓紧固，结合面密封可靠；2）确保控制盘安装后，成饼区、干燥区、卸料区相应孔位与分配头一致，无错位。GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.2洗选钳工15安装新分配头1）吊运分配头至主轴轴头位置；2）轴

10、向均匀推入到安装位置；3）安装压紧弹簧及调节螺杆。1）专人指挥；2）人员站位安全；3）吊挂牢靠、吊运平稳；4）分配头及主轴完好；5）压紧弹簧及调节螺杆安装到位，压紧弹簧受力均匀、压缩量一致。洗选钳工1）防止分配头掉落伤害；2）人员配合得当，防止挤伤；3）吊运作业严格执行起重作业操作规程。16安装驱动侧主轴轴承安装轴承机座；安装轴承。轴承机座安装到位；轴承完好，安装到位。17安装主轴放松吊挂装置，使主轴原位放置，检查各部件配合情况。安装到位，轴向无位移。洗选钳工1）人员配合得当，防止挤伤；2）吊运作业严格执行起重作业操作规程。18安装轴承座上盖1）安装主轴轴承座上盖、定位销，对角预紧轴承座上盖螺

11、栓；2）对称紧固螺栓。1）轴承座上盖安装到位，无卡阻；2）螺栓紧固，符合规定要求。GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.2洗选钳工人员配合得当，防止挤伤。19安装填料函安装填料函，紧固螺栓。螺栓紧固。GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.2洗选钳工空间狭小，防止碰伤。20安装分配头连接件1）安装分配头与加压舱连接的滤液管及反吹风管；2）调整控制盘与密封盘间隙。1）滤液管及反吹风管安装牢靠；2）控制盘与密封盘间隙均匀。GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.2洗选钳工空间狭小，防止碰伤。21安装主轴驱动装置1）吊运驱动装置到安

12、装位置；2）安装驱动装置、主轴联轴器组件，均匀紧固螺栓；3）拆除所有吊挂装置。1）专人指挥，人员站位得当；2）驱动装置安装到位，联轴器螺杆紧固至250N/M；3）吊挂牢靠、吊运平稳。GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.3洗选钳工1）人员配合得当，防止挤伤；2）吊运作业严格执行起重作业操作规程；3)防止驱动装置掉落伤害。22安装润滑管路安装润滑管路。润滑管路通畅。GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.2洗选钳工23接主轴电机电源线联系集控室通知电工接电源线、接地线。电源线、接地线紧固，相序正确。洗选电工选煤集中控制操作工洗选钳工24清理现场1）清

13、点工器具、材料、配件； 2）清理现场杂物；3）清点人员；4）拆除机械锁。1）工器具、配件及剩余材料回收齐全；2）现场整洁、干净；3）确认检修人员全部撤出检修设备内部；4）机械锁完好，并放置到位。选煤厂安全规程15.1.4交旧领新记录洗选钳工确保相关设备内部无人员。25申请送电1）现场作业负责人向集控室申请办理送电手续；2）解除仓内急停闭锁；3）电工接到集控员的送电指令后进行送电操作。1）作业负责人必须明确通知集控室对要送电设备进行送电；2）集控室在接到送电申请时，必须认真做好记录，并同时和停电申请人核对设备号无误后，通过对讲机向电工下达送电作业指令。3）集控室接到设备已送电的通知后，通知申请送

14、电人员所申请的设备已送电。 停送电记录或工作票（洗选）洗选钳工选煤集中控制操作工洗选电工检查此设备及其周围环境，确认具备送电条件后，方可申请送电；2）调度室、电工、送电申请人在要求送电时必须逐台报设备号，且每次所报设备台数不能超过三台。26主轴试车通知岗位操作工试车。1）点动试车，主轴转动灵活，无异响；2）空载试车符合规定要求；3）主轴运转平稳，控制盘、密封盘、轴瓦及轴套无异响，无持续温升，电流无波动。洗选钳工岗位操作工1）人员站位安全；神东煤炭集团安全2）红线管理措施（试行）第四条第九项：未检查周边是否有人,开启车辆或移动、运转设备。27关闭舱门巡检加压舱，解除舱门闭锁，关闭舱门，安装预紧装置。舱内无人员，舱门闭合严密。洗选钳工28试车1）通知本岗位操作工配合洗选钳工进行试车；2）观察压滤机运行情况。1