选煤厂机电运输设备-带式输送机启动标准作业流程

1、第-page4-页1.2流程概述流程名称带式输送机启动标准作业流程流程编号流程说明适用范围选煤厂流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1班前准备1）辨识、评估危险源；2）穿戴劳动保护用品。3）携带对讲机和安全锁；4）了解人员精神状态。1）辨识、评估危险源准确；2）穿戴劳动保护用品符合规定要求；3）持证上岗。4)对讲机完好，电量充足、安全锁完好；5）精神状态良好。选煤厂安全规程5.2.10，18.6带式输送机操作工1）劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧、手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全；2）严禁疲劳、酒后上岗，分工合理、人岗

2、匹配；3）掌握现场存在的危险源，以及防范施措；4）在特定工作环境，注意检测粉尘和有害气体浓度；5）神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故。2准备工具准备手电筒、12寸扳手、手锤、点温仪、测振仪、粉尘、瓦斯检测仪等工具。工具齐全、完好、适用。带式输送机操作工3查看记录查看交接班记录，包括运行参数、注意事项。掌握设备运行状况，了解遗留问题。交接班记录（洗选）带式输送机操作工4检查带式输送机1）检查防护栏、网、罩等安全防护设施；2）检查拉线（绳）开关、跑偏保护、烟雾保护、超温洒水、限高保护、欠速保护、三合一（纵撕）保护、堆煤保护、打滑保护、

3、制动装置等安全保护装置；3）检查各部位连接情况；4）检查驱动装置冷却系统及润滑情况；5）检查滚筒；6）检查出、入料溜槽及挡煤板；7）检查卸料装置；8）检查托辊（调偏托辊）及托辊架状况；9）检查胶带机接头、松紧度、胶带破损情况及工作面积物情况；10）查看清扫器；11）检查缓冲床；12）检查积煤台；13）检查拉紧装置；14）检查压带装置；15）检查控制开关；16）检查移动式输送机移动轨道；17）检查降尘设施；18）检查相关设备；19）检查勺杆位置。1）安全防护设施齐全、可靠、完好；2）安全保护装置齐全、有效、完好；3）各部位连接牢固；4）电机、耦合器、减速机（或CST）连接完好，冷却系统完好不漏油

4、，减速机（或CST）油位不得低于油位尺标注下限,油质符合要求，耦合器无漏液现象；5）滚筒完好，无严重损伤凹凸不平等、磨损量不超过原厚度的1/3；6）溜槽通畅，挡煤板无破损；7）卸料装置完好；8）托辊（调偏托辊）转轴转动灵活，无损坏或脱落；托辊架固定牢固、无变形；9）胶带机接头平直、无脱胶、无剥层或卡子无损坏，松紧适度，工作胶面无刮皮、无破损，带边磨损和横向裂口长度不超过带宽5%、纵向裂口不超过150mm、带面无积水、无杂物；10）清扫器完好，与胶带间隙适当，清扫装置固定良好。11）缓冲床完好，无磨损、脱落，磨损不超过原厚度的2/3；12）积煤台整洁、无积煤；13）拉紧装置可靠、完好；调节余程不

5、小于全程的1/5，润滑到位；14）压带装置可靠、完好；15）控制开关复位；16）轨道牢固、顺滑、完好；17）降尘设施齐全、完好，符合生产要求；18）采样机、皮带秤、灰分仪等附属设备不影响设备运行；19）勺杆在启动位置。选煤厂安全规程11.1.5带式输送机操作工1）在特定工作环境，首先检测粉尘和有害气体浓度；2）各种保护装置严禁屏蔽；3）禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。4）现场照明设施完好5)进入设备检查或清理杂物时必须严格执行“停送电”制度；6）神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）第四条第八项规定：违章带电作业。5查看关联设备1)确认关联设备状态。2）检查上下关联设备内部及

6、附近有无作业人员和遗留工器具。1)关联设备处于响应状态。2）设备内部及附近无作业人员和遗留工器具。带式输送机操作工6确认设备启动方式接到启动指令后：1）集控启动；2）就地启动。按集控室确认方式启动。带式输送机操作工7-1集控启动1）声光预警；2）集控启动带式输送机。1）预警信号清晰；2）岗位操作工确认带式输送机启动正常。选煤集中控制操作工带式输送机操作工1）确认作业人员撤离作业现场；2）神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）第四条第九项规定：未检查周边是否有人，开启车辆或移动，运转设备。7-2就地启动1）声光预警；2）岗位操作工就地点动启车按钮启动带式输送机。1）预警信号清晰；2）带式输送机启动正常后恢复集控状态。选煤集中控制操作工带式输送机操作工1）有抱闸单控按钮的首先按下抱闸按钮，再启动设备。确认作业人员撤离作业现场；2）神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）第四条第九项规定：未检查周边是否有人，开启车辆或移动，运转设备。8给煤岗位操作工通知作业人员，本岗位设备运行正常，具备给料条件。通知到位，给煤正常。带式输送机操作工选煤集中控工制操