基础施工方案

1、目录一、采用技术规范、规程、标准.2二、施工技术准备2三、及时做好施工用料计划安排及劳动力安排.3四、轴线控制.5五、标高控制.5六、基础施工工序安排.5七、挖孔桩施工方法.6八、桩孔开挖遇淤泥层时的特殊处理措施.10九、回填土及土方外运施工14十、技术质量控制措施.15十一、承台、地梁、电梯井筏板施工17十二、基础梁及剪力墙插筋施工18十三、校施工缝留设19十四、安全防护措施.20十五、保证进度措施.21十六、商品混凝土的质量控制.22十七、文明施工措施.23十八、基础平面图.24基础施工方案昕晖莫比时代2#楼基础设计釆用人工挖孔扩底端承桩基础，地基持力层为中风化泥岩，嵌岩深度为N500,设

2、计中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值为6.UMpa,桩身佐强度C30、C50,护壁混凝土强度等级为C20。基础梁混凝土强度等级为C30、C50o在挖孔桩施工前，首先挖好排水沟和集水坑，在基础范围适当位置挖排水沟以保证基础施工顺利进行，排水沟位置见施工平面布置图。一、釆用技术规范、规程、标准1、混凝土结构工程施工及验收规范。GBJ50204-20022、建筑工程施工质量验收评定标准。GBJ50300-20013、地基与基础工程施工及验收规范。GBJ202-20024、建筑桩基技术规范。JGJ94-945、混凝土泵送施工技术规程。JGJ/T10-956、钢筋焊接及验收规程。JGJ/18-967、钢筋

3、新标准。二、施工技术准备：1、组织有关人员熟悉图纸，参与图纸会审。2、对材料、人工、机械设备作好准备。3、申请混凝土、砂浆配合比，联系有关试验部门，建立标准养护室。4、模板加工和节点构件做好放样工作。三、及时做好施工用料计划安排及劳动力安排：主要材料进场计划表材料名称单位暂定数量进场计划商品混凝土立方米2700开工后陆续进场钢材吨100开工后陆续进场辘轿车台88开工后进场钢管米5000开工后陆续进场扣件套6000开工后陆续进场钢模板平方米1000开工后陆续进场桩孔定型钢模板套88开工后进场砂吨560开工后陆续进场水泥吨400开工后陆续进场页岩实心砖立方米180开工后陆续进场劳动力需用计划表序号

4、工种名称单位数量备注1普工人402石工人403钢筋工人154模板工人155混凝土工人106砖工人107塔机操作工人28塔机指挥工人29水电工人210混凝土振捣手人211试件工人1施工主要机械设备计划表序号机具名称型号单位数量备注1塔式起重机QTZ-50台12砂浆搅拌机台23钢筋弯曲机G040-2台24钢筋切割机040台25电焊机30KVA台16圆盘锯0400以内台27平板振动器1.5KVA台18振动棒1.5KW台69潜水泵650、080台1010电渣压力焊具S2-1套111空气压缩机套1012风镐套4013鼓风机套20四、轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合总平面图进行施工

5、测量定位放线，确定出测量控制主轴线，测量控制主轴线应满足定位的要求，建立起平面控制图，作为每层轴线传递的依据。控制主轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏，标志明显，为稳定起见，每条控制轴线桩在基坑远处和近处分别施测两点，近点便于引用投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。挖孔桩基础开挖前，根据轴线控制网，按照基础中心线和轴线的关系，测试出相关的工程轴线，埋设标桩，临时性标桩以木桩为主，木桩打入土中之后，用混凝土将木桩包固。五、标高控制：利用建设方提供的水准点作为高程控制的依据，场地的高程控制网应不设成闭和环线，按二等水准测量的精度实行。本工程相对标高土0.00为黄海高程26

6、8.000,将高程控制点引测至施工区域，建立施工水准点，施工水准点应相对固定，有利保存及放样。挖孔桩：由水准控制点把标高引测到井圈的内壁，用红油漆作为标高的记号，作为挖孔桩开挖深度的依据和基础标高的控制标记。六、基础施工工序安排工艺流程：场地平整一放线定桩位一砖砌井圈一挖桩基础土方（每向下挖Im土层清理孔壁，校核该段桩孔的垂直度和直径）一安装垂直运输架、吊土桶一继续挖至设计深度检查验收持力层后进行扩底一桩孔验收（直径、深度、扩大端尺寸）一清理虚土、排除孔底积水一吊放钢筋笼就位一钢筋检查验收一浇筑桩身混凝土（可随浇随振）。七、挖孔桩施工方法1、砖砌井圈：根据挖孔桩的直径和中心点砌井圈。因现场地貌

7、低于设计地坪面几米，先在地貌上用M10水泥砂浆砌200mm长页岩实心砖200高做护圈，面抹20厚1：3水泥砂浆以便桩轴线引测，砖护圈内径为设计桩径加设计护壁厚度。待第一节护壁砕浇注后，根据挖桩进度釆用M10水泥砂浆砌200mm长页岩实心砖对桩壁进行接长，直至地梁（承台）顶标高处，面抹20厚1：3水泥砂浆。接长砖砌井圈内径按设计桩直径加40砌筑。在砖砌井圈上口和内侧面用红油漆标出纵横定位中心线和控制标高，作为挖孔桩的开挖控制标记。以便施工过程中检查挖孔桩的垂直度、同心度和控制桩孔深度。（桩井圈接长方法如下图）2、开挖桩孔土方：根据本栋楼地勘报告本栋楼回填土较深，且回填土均为新近人工回填，同时因为

8、本栋楼相邻桩间距较小，工期紧，桩孔采取错位开挖，挖孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩展及周边，有效地控制开挖桩的截面尺寸，每节高度按Im,遇有流砂或淤泥时降低高度。护壁佐采用人工搅拌，搅拌应均匀，具有一定的流动性。税强度应满足设计要求。为抢工期，护壁混凝土加水泥用量5%的早强剂，釆用30振动棒或人工振捣密实。3、挖孔时注意相邻桩孔深度应满足刚性角的要求，即相临桩孔底部垂直距离与水平距离的比小于lo4、根据施工现场的情况及雨季施工的特点，桩井圈成形后，施工时必须搭设钢管架进行操作。架子釆用648钢管搭设成双排架，立柱间距1200,水平杆间距1.2M,并设置剪刀撑。每栋长约26M,上

9、铺楠竹跳板两排。底部垫木板，增加稳定性。5、基础施工垂直运输均釆用50型塔吊。挖孔桩的允许偏差值项目允许偏差（nun）桩径50桩位50桩垂直度5%oL6、检查桩位（中心）轴线及标高：每节土方挖好后，必须用十字线对中吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度，随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。7、垂直运输架：第一节桩孔成孔后，即在桩孔上口架设垂直运输支架，支架采用钢吊架，要求搭设稳定牢固，采用铁辘轿借助人工作提升，然后釆用塔吊调运泥土。8、当地下水量不大时随挖随将泥水用桶吊运出，地下水量较大时,吊桶己满足不了排水（在渗水层区段的护

10、壁预留4）50PVC泄水孔，以利接管引水并在浇灌前予以堵塞），在桩底挖集水坑，用高压水泵沉入抽水，水泵规格按抽水量确定，日夜三班抽水使水位保持稳定。9、开挖吊运第二节桩孔土方（修边）：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，防止杂物落孔伤人，挖至规定深度后用支杆检查孔的直径及井壁圆弧度、上下垂直平顺，修整孔壁。10、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，检查土质情况，桩底应支撑在设计所规定的持力层上并满足嵌岩深度，按要求取桩孔总数的10%进行岩芯取样检测。取样时必须监理见证。11、桩孔扩底按设计院图纸要求自上而下扩底部桩身，终孔时，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水（在

11、挖孔施工过程孔内积水釆用650、*80潜水泵抽水）并按有关规范要求进行岩芯取样送有关单位检测合格后迅速封底。12、基础钢筋制作绑扎及隐蔽验收：钢筋绑扎：按设计图中钢筋的数量、规格、间距进行钢筋笼的制作绑扎，釆用每点绑扎，并扎牢。为保证钢筋笼在吊装时不变形，在制作时，除按设计要求设置加强筋外，按加强筋的间距设置中22井字形加劲支撑，在钢筋笼顶端对称选取四根主筋焊接四个圆环（中16）,以便于吊装时勾挂。钢筋笼和柱插筋的位置必须正确，为防止浇筑混凝土时钢筋位移，釆用中16的钢筋焊成“井”字形骨架，夹紧柱插筋，并与钢筋笼牢固连接，支撑在桩壁上。在基础顶部用中48型钢管将柱插筋固定牢固。钢筋笼四周在主筋

12、上每隔Im设中20耳环，每周8个，作为定位垫子块，以保证桩身玲保护层厚度。绑扎成型后，进行内部验收，并办理钢筋隐蔽验收签字手续。基础钢筋绑扎的允许偏差必须符合规范要求，详见下表：挖孔桩钢筋绑扎的允许偏差项冃允许偏差（mm）钢筋笼主筋间距10钢筋笼箍筋间距20钢筋笼直径10钢筋笼长度5013、吊放钢筋笼：吊放钢筋笼时要对准孔位，用塔吊直吊扶稳缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，以保证钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。接桩部位采用双面焊接，接头数按50%错开。14、浇筑桩身混凝土：桩身混凝土使用商品混凝土，坍落度203cm,浇筑混凝土时连续作业，分层振捣，第一步浇筑到扩大头底

13、部顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度按振捣棒的性能，每次不宜大于Im进行振捣。为了防止役跌落后离散，基础深度大于2M时釆用混凝土串筒使後入模。由1.5厚铁皮制成，上口400,TH300,长度900一节，联成串筒。接桩的桩身混凝土采取整体浇筑。桩与地梁结合处留设一道水平施工缝，在水平施工缝上放置钢筋网片612150单层双向。15、混凝土浇筑到桩顶时，适当超过桩顶设计标高约5cm,保证剔除浮浆后露出石子，桩顶标高符合设计要求，桩顶钢筋插筋一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有充足的保护层。八、桩孔开挖遇淤泥层时的特殊处理措施因本工程实际所处位置为一新近废弃的堰塘中，当前实际可测淤泥厚度约3左右，根据此情况需对有淤泥层的挖孔桩开挖进行特殊处理如T：（一）、对有淤泥层厚度达2米以上的，釆用自制若干数量的、每段长一米的钢套管护壁、安放在挖孔桩内后再继续向下挖，用钢套管的刚度来阻止淤泥层的垮塌，并用此钢套管替代钢筋玲