现浇箱梁碗扣支架及门洞设计计算书

1、现浇箱梁碗扣支架及门洞设计计算书收录于合集一、设计依据（1）设计图纸及相关详勘报告（2）建筑结构荷载规范（GB50009-2015）（3）冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB 50018-2016)（4）建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范(JGJ 166-2008)（5）钢结构设计规范(50017-2014)（6）建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)（7）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）（8）木结构设计规范(GB 50005-2003)（9）路桥施工计算手册二、荷载分析支架承受的荷载主要有：箱梁自重、模板及附件重、施工活载、支架自重以及混凝土浇注时的冲击荷载和振动荷载。三、受

2、力验算1、荷载计算1.1、荷载工况（1）钢筋混凝土自重：26 kN/m（2）模板自重：0.3kN/（3）施工人员及设备：3kN/（4）倾倒混凝土荷载：1.5kN/（5）振捣荷载：2kN/1.2、荷载组合恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4。2、主、次龙骨和模板验算本项目现浇箱梁设计梁高1.6m。第一联立杆顺桥向布置间距为0.6m，横桥向布置间距为0.6米。第二联距墩柱8.1m范围内立杆顺桥向布置间距为0.6m，其他位置间距为0.9m。第三联距桥墩8.1m范围内及第三跨距10号墩柱10m范围内立杆顺桥向布置间距为0.6m，其他位置间距为0.9m。第二、三联横桥向腹板处间距0.6m，翼板

3、及箱室处间距0.9m；横梁范围内纵横向间距均为0.6m。以腹板最宽处为0.75m计算，空箱位置混凝土厚度为0.47m，翼缘板最厚0.5米。支架横断面布置图2.1翼缘板竹胶板计算（混凝土厚取0.5m）底模采用满铺15mm厚优质竹胶板，计算宽度取1mm抗弯强度设计值（N/mm2），m=40 N/mm2截面抗弯模量W=1/6bh2=1/61000152=37500mm截面惯性矩I=1/12bh3=1/121000153 =281250mm4弹性模量 E=5500N/mm2按照最不利位置计算，翼缘板下竹胶板净跨度为350-100=250mm。15mm厚竹胶板的最大荷载：a、钢筋及砼自重：26KN/m3

4、0.5m =13KN/b、模板自重：0.3KN/c、施工人员及设备荷载：3KN/d、倾倒混凝土荷载：1.5KN/e、振捣荷载：2KN/荷载组合：恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4。取1m宽的板为计算单元。则q1=（a+b+c+d+e）1=19.8kN/mq2= 1.2（a+b）+1.4（c+d+e）1=25.06kN/m竹胶板下设置100100方木，间距350mm，净跨径取l=250mm。考虑模板的连续性，按三跨连续梁计算，跨内最大弯矩为：受力计算简图=0.0825.062502=125300 Nmm则：最大弯应力max=Mmax/W=125300/37500=3.34 N/mm2

5、m=40N/mm2强度满足要求。跨度中点最大挠度：=0.677*19.8*2504/(100*5500*281250)=0.339mm=L/400=250/400=0.625mm挠度满足要求。15mm厚竹胶板验算满足要求。2.2横梁和箱室处竹胶板计算（混凝土厚1.6m）次龙骨间距250mm，腹板下竹胶板净跨度为250-100=150mm。15mm厚竹胶板的最大荷载：a、钢筋及砼自重：26KN/m31.6m=41.6KN/b、模板自重：0.3KN/c、施工人员及设备荷载：3KN/d、倾倒混凝土荷载：1.5KN/e、振捣荷载：2KN/荷载组合：恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4。取1m

6、宽的板为计算单元。则q1=（a+b+c+d+e）1=48.4kN/mq2= 1.2（a+b）+1.4（c+d+e）1=59.38 kN/m15mm厚竹胶板按三跨连续梁计算，支撑跨度距取l=150mm。受力计算简图=0.0859.381502=106884Nmm最大弯应力max=Mmax/W=106884/37500=2.85 N/mm2m=40 N/mm2强度满足要求。跨度中点最大挠度 max=0.677q1l4/100EI=0.67748.41504/（1005500281250）=0.108mm=L/400=150/400=0.375mm挠度满足要求。横梁和箱室处15mm厚竹胶板验算满足要

7、求。2.3次龙骨(100*100方木)翼缘板下计算(混凝土取0.5m )100*100方木间距350mm，按简支梁计算，跨度取l=900mm，各荷载取值如下：方木采用东北落叶TC17B，使用年限不大于5年，则m抗弯强度设计值（N/mm2），m=170.90.81.1=13.46 N/mm2；弹性模量 E=100000.850.81.1=7480 MpaWx单根截面抵抗距，=1001002/6=166666 mmI单根惯性矩，=1001003/12=8333333 mm4a、钢筋及砼自重：26KN/m30.5m =13KN/b、模板自重：0.3KN/c、施工人员及设备荷载：3KN/d、倾倒混凝土

8、荷载：1.5KN/e、振捣荷载：2KN/荷载组合：恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4。则q1=1（a+b+c+d+e）0.35=6.93kN/mq2= 1.2（a+b）+1.4（c+d+e）0.35=8.771kN/m则跨内最大弯矩为=0.088.7719002=568360.8 Nmm最大弯应力 max=Mmax/W=568360.8/166666=3.41 N/mm2m=13.46 N/mm2强度满足要求。跨度中点最大挠度=0.5216.939004/（10074808333333）=0.38mm=900/400=2.25mm挠度满足要求。翼缘板位置100*100方木满足要求。

9、2.4次龙骨(100*100方木)横梁和箱室下计算(混凝土1.6m 厚)100*100方木间距250mm，按两跨连续梁计算，跨度取l=900mm，各荷载取值如下：m抗弯强度设计值（N/mm2），m=13.46 N/mm2；弹性模量E=7480N/mm2Wx单根截面抵抗距，=1001002/6=166666 mmI单根惯性矩，=1001003/12=8333333 mm4a、钢筋及砼自重：26 KN/m31.6m =41.6KN/b、模板自重：0.3KN/c、施工人员及设备荷载：3KN/d、倾倒混凝土荷载：1.5KN/e、振捣荷载：2KN/荷载组合：恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4

10、。则q1=（a+b+c+d+e）0.25=12.1 kN/mq2= 1.2(a+b)+1.4(c+d+e)0.25=14.76kN/m则跨内最大弯矩为=0.0714.769002=836892 Nmm最大弯应力 max=Mmax/W=836892/166666=5.02N/mm2 m =13.46 N/mm2强度满足要求。跨度中点最大挠度=0.52112.19004/（10074808333333）=0.66mm=900/400=2.25mm挠度满足要求。横梁和箱室位置100*100方木满足要求。2.5顺桥向主龙骨翼缘板与空箱下验算（方木取100100，混凝土取0.5m）翼缘板下主龙骨1001

11、00，混凝土最厚50cm，空箱下主龙骨150100，混凝土最厚47cm，按最不利荷载及方木最小截面验算。弹性模量E=7480Mpam 抗弯强度设计值（N/mm2 ），m =13.46 N/mm2；Wx单根截面抵抗距，=1001002/6=166667mmI单根惯性矩，=1001003/12=8333333mm4a、钢筋及砼自重：26 KN/m30.5m =13KN/b、模板自重：0.3KN/c、施工人员及设备荷载：3KN/d、倾倒混凝土荷载：1.5KN/e、振捣荷载：2KN/主龙骨间距0.9m，计算跨度取L=0.9m，荷载组合：则q1=（a+b+c+d+e）0.9=17.82 kN/mq2=

12、1.2(a+b)+1.4(c+d+e)0.9=22.55kN/m按三等跨连续梁计算，则最大弯矩为=0.0822.559002=1461240Nmm最大弯应力 max=Mmax/W=1461240/166667=8.77N/mm2 m =13.46 N/mm2强度满足要求。跨度中点最大挠度=0.67717.829004/（10074808333333）=1.27mm=900/400=2.25mm挠度满足要求。空箱位置150*100方木与翼缘板下100100方木满足要求。2.6顺桥向主龙骨单根150*100方木腹板下验算弹性模量E=7480Mpam 抗弯强度设计值（N/mm2），m =13.46

13、N/mm2；W x 截面抵抗距为375000 mmI惯性矩为25125000 mm4主龙骨间距0.6m(计算宽度)，腹板下主龙骨100*150方木跨度取值l=0.6m，混凝土最大厚度为：1.6ma、钢筋及砼自重：261.6=41.6KN/b、模板自重：0.3KN/c、施工人员及设备荷载：3KN/d、倾倒混凝土荷载：1.5KN/e、振捣荷载：2KN/荷载组合：则q1 =(a+b+c+d+e)0.6=29.04 kN/mq2= 1.2(a+b)+1.4(c+d+e)0.6=35.63kN/m按三等跨连续梁计算，则最大弯矩为=0.0835.639002=2308824Nmm最大弯应力 max=Mma

14、x/W=2308824/375000=6.16/mm2 m =13.46 N/mm2强度满足要求。跨度中点最大挠度=0.67729.049004/（100748025125000）=0.69mm=900/400=2.25mm挠度满足要求。腹板位置150*100方木满足要求。3、内模验算内模采用扣件式钢管支撑，钢管为483mm，纵向间距为90cm，横向间距最大为60cm，立杆高71m，立杆支立在内模的底模板上。内室采用水平钢管顶住侧模，钢管纵向间距90cm，竖向间距53cm,水平钢管和立杆交叉处进行连接，以保证整体稳定性。立杆顶底部分别设置纵向10cm10cm方木，背肋为510cm方木，背肋间净

15、距30cm。3.1内模竹胶板计算（混凝土厚取0.5m）顶模采用满铺15mm厚优质竹胶板，计算宽度取1mm抗弯强度设计值（N/mm2），m=40 N/mm2截面抗弯模量W=1/6bh2=1/61000152=37500mm截面惯性矩I=1/12bh3=1/121000153 =281250mm4弹性模量 E=5500N/mm2按照最不利位置计算，顶板下竹胶板净跨度为300-50=250mm。15mm厚竹胶板的最大荷载：a、钢筋及砼自重：26KN/m30.5m =13KN/b、模板自重：0.3KN/c、施工人员及设备荷载：3KN/d、倾倒混凝土荷载：1.5KN/e、振捣荷载：2KN/荷载组合：恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4。取1m宽的板为计算单元。则q1=（a+b+c+d+e）1=19.8kN/mq2= 1.2（a+b）+1.4（c+d+e）1=25.06kN/m竹胶