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文档简介
1、.:.;陶瓷机械复习大纲 前四章绪论:见课件陶瓷配备按其在消费过程中的主要用途可分为哪十大类:现代陶瓷配备的主要特点有哪些:第一章:粉碎机械粉碎的定义:用机械方法抑制固体物料内部凝聚力而将其分裂的操作。破碎:将大块物料分裂成小块的操作。粉磨:将小块物料变为细粉的操作。破碎与粉磨统称为粉碎。粉碎的分类:根据物料颗粒处置后的尺寸划分。粗碎:大于100mm。中碎:30-100mm。细碎:3-30mm。粗磨:0.1-3mm。细磨:0.1mm以下。超细磨:0.02mm以下。粉碎的方法:挤压:物料在两任务外表之间遭到缓慢增长的压力作用而被破碎。碰击:物料在一瞬间遭到外来冲击力作用而粉碎。研磨:物料在两个作
2、相对滑动的任务平面或各种外形的研磨体之间收到摩擦作用而被粉碎。用于粉磨。粉碎机的技术经济性能参数:粉碎比:物料粉碎前的平均直径与粉碎后的平均直径之比。i=D/d消费才干:单位时间内粉碎物料的质量。 Q=M/t操作强度:消费才干与机器质量之比。 E=Q/M单位功耗:粉碎单位质量物料所耗费的能量之比。 A=P/Q易碎系数:粉碎规范物料的单位功耗As与粉碎某种物料单位功耗A之比。K=As/A粉碎实际:最根本的有两种:外表积假说:粉碎物料时所耗费的能量与物料新生成的外表积成正比。物理根底是:任何物质的分子之间有恒定的分子引力,因此粉碎物料时所耗费的能量必然用来抑制物料分子间的引力、产生新的外表所需的能
3、量有一定的关系。体积假说:在一样的技术条件下,将几何外形类似的物料粉碎成外形亦类似的废品时,所耗费的能量与其体积成正比。物理根底是:物料受外力作用后,必然在内部引起引力,从而发生变形。随着外力添加,应力与变形也随之增大,当应力到达物料的强度极限时,那么外力的略微添加都导致物料的破坏。每段粉碎作业分为两种不同的流程:开流式粉碎流程:物料只经过粉碎机一次即到达要求的粒度,全部作为产品卸出。圈流式粉碎流程:物料经粉碎机粉碎后需求经过分级设备将其中符合要求的细粒物料分出作为产品,而把其中粗粒部分重新送回粉碎机与后来参与的物料一道再进展粉碎。鄂式粉碎机用于什么场所:用作第一次破碎。粗碎。常用鄂式破碎机有
4、哪几种?任务原理如何?特点?按活动鄂板的运动特征分为:简单摆动式,复杂摆动式。复摆鄂碎机:P9 消费才干高于简单摆动式,产品多为近乎立方体外形。衬板磨损较快,构造较为简单紧凑,零部件较少,因此机械摩擦损失小,单位功耗较低。简摆鄂碎机:P10 易产生长片状产品。辊式破碎机用于中等硬度物料的中碎和细碎作业,也可用于粉碎潮湿的粘性物质。主要组成:辊子,调整安装,弹簧保险安装和机架等组成。任务原理:P22悬辊式磨机又名雷蒙磨,属于粉磨设备,用途:适用于粉磨中等硬度或软质的物料。任务原理:P27任务流程因带有空气分级设备,组成圈流式粉碎流程。雷蒙磨为什么要运用自动给料机加料?磨机底盘上料层的薄厚对其任务
5、效率影响很大,所以给料机必需能根据磨机的操作情况自动地调理加料量,使磨机底盘上的料层厚度坚持在一个适当的数值,从而到达在较高效率下操作的目的。球磨机间歇式球磨机的构造和任务原理构造:图任务原理研磨体在筒体中的运动形状有几种?泄落式,抛落式,离心式。研磨体抛落式运动的运动方程、脱离点轨迹。式脱离点轨迹是一个圆的部分圆弧,圆心位于轴上,圆的半径为/n2,圆周经过球磨机筒体横截面中型O。抛落式主要参数:转速:临界转速:筒体转速到达一定值时,最外层研磨体的脱离角等于零,即研磨体升到筒体顶点,不在沿抛物线轨迹落下,这个转速称为球磨机的临界转速。表示为nc临界转速公式:P44任务转速:使研磨体能做最大功时
6、筒体的转速为球磨机的任务转速或者适宜转速。 任务转速公式:P45影响实践任务转速的要素:滑动,物料对研磨体运动的影响,离心力。研磨体:填装量的计算式:P50 以填充系数表示大小和外形确实定:根据阅历公式P52外形以短圆柱形和球形为好,球磨机中参与30%-35%左右扁平状研磨体效果更好。外表有凹窝的研磨体不宜运用。衬板:安装衬板的目的:一方面是维护筒体使之不被磨坏,另一方面是防止物料与铁接触,以免物料遭到污染。常用资料的种类及其优缺陷:瓷质,硅石质衬板,耐磨橡胶衬板。瓷质衬板容易磨损,价钱也高。耐磨橡胶衬板:耐磨性较好,寿命较长,改换方便,加强研磨体对物料的粉碎作用,噪声较小,改善任务环境。缺陷
7、是耐热性差。球磨机的设计步骤和内容P63 间歇式球磨机设计的原始数据是球磨机每次的加料量Mm设计的步骤大体如下:根据操作阅历,确定研磨体与物料的质量比r,简称球料比,普通r=1.42计算研磨体质量m=rMm选择球磨机的填充系数,普通=0.40.5,然后计算球磨机的有效体积V=m/研磨体的密度,对于天然硅质砾石,取为15001600kg/m3选择筒体的长径比。11.5之间。计算筒体有效直径和长度公式P64 1-95 1-96确定筒体直径,长度.1-97 1-98计算球磨机任务转速和需求的功率,选择配用电动机。确定筒体壁厚并进展强度验算,设计轴和轴承。选择传动方式进展构造设计。设计传动构造。绘制机
8、器的装配图和零件任务图,编写设计和运用阐明书。球磨机构造设计端盖的方式:端盖主要有两种:装配式和整体式。装配式端盖要求高的加工和装配精度,普通用于中小型球磨机。大型球磨机由于端盖尺寸,多运用整体式构造。传动方式有哪几种:有中心传动和周边传动两种。中心传动是电动机经过减速器来直接带动球磨机,减速器输出轴与球磨机的主轴用联轴器链接。周边传动又有齿轮传动和V带传动两种。齿轮传动是电动机经过减速器带动小齿轮,再由小齿轮与装在球磨机上的大齿圈啮合从而带动球磨机选择。V带传动是将胶带直接套在球磨机筒体上带动球磨机旋转。例题P68-69振动磨的主要用途:用于粉磨陶瓷颜料和釉料,也可用于粉磨坯料。对巩固物料的
9、超细磨效果显著。气流粉碎机:用于制取粒度很小的粉状物料。第二章 筛分机械1、筛分的概念、筛分效率。为了完成分级操作,把物料放在具有一定大小孔径的筛面上进展摇动或振动,使小于筛孔尺寸的物料颗粒经过筛孔,而大于筛孔的物料颗粒那么留在筛面上,这种分级方法叫做筛分。筛下料:经过筛孔的物料。筛上料:留在筛面上的物料。筛分原料:进入筛分过程的物料。筛分效率:=a2m2/a1m1。筛下料中筛下级别物料的质量百分数与筛下料质量乘积与筛分原料的质量与筛分原料中筛下级别物料的质量百分数。 =100a1-a3/a1(100-a3) a3为筛上料中筛下级别物料的质量百分数。、网目:筛号:常用筛分机械:摇动筛直线摇动筛
10、,平面摇动筛,差动筛振动筛惯性振动筛,偏心振动筛,电磁振动筛摇动筛的任务原理和分类:利用重力、惯性力和物理与筛面之间的摩擦力,在一定条件下,使物料与筛面之间产生不对称的相对运动而进展延续筛分的。按照不同运动规律分类:直线摇动筛,平面摇动筛,差动筛。第三章 流膂力学分级设备流膂力学分级设备对物料进展分级的根据是什么:根据尺寸不同的固体颗粒在流体介质中的沉降速度不同进展分级。与筛机相比对细颗粒的分级效率如何:对细颗粒分级其效率比任何筛机都高。P97沉降速度的计算:P100雷诺数 Re=d/ 颗粒直径m颗粒与流体相对速度m/s流体的密度kg/m除以流体的粘度。P99 式3-5用于粘性阻力区,Re1时
11、近似地Re5.8时,显示出层流流动特征,流体阻力由于内摩擦力引起,运用公式3-5计算。式3-8用于过渡区,30Re300近似地5.8Re500范围。层流与湍流同时存在,流体阻力由粘性阻力和惯性阻力两部分组成。称为过渡区。运用公式3-8。常用流膂力学分级设备有哪些,各用什么做流体介质,任务原理如何选粉机:以空气作为流体介质,P105水力旋流器:以水作为流体介质,根据水介质中根据大小不同的固体颗粒在离心力作用下的沉降速度不同进展分级。P107第四章 脱水设备过滤的根本概念:利器具有很多毛细孔的资料作为介质,在压力作用下,使料浆中的水分自毛细孔经过,将固体物料截留在介质上,从而把料浆中的水分除去的操
12、作。滤浆:需求过滤的料浆。过滤介质:作为过滤用的多孔资料称为过滤介质。滤液:经过过滤介质的清水。滤饼:截留在过滤介质上含水少的固体物料称为滤饼。滤布:压滤机上运用的过滤介质是各种不同纤维编织的布,称为滤饼。过滤速度:单位时间内经过单位过滤面积滤出的滤液体积称为过滤速度。定义式:P118过滤方式种类:一种是恒压过滤,即在过滤过程中,压力差坚持不变;另一种是恒速过滤,即在过滤过程中坚持过滤速度不变。过滤方程如何表达:P119 4-4普通的过滤过程属于哪种?为什么?此题答案未找出喷雾枯燥器构造和任务原理:P129雾化器种类和运用情况压力喷嘴式雾化器:用泵将料浆在较高压力下沿切线方向送入雾化器,在雾化
13、器的旋流室中,料浆产生剧烈的旋转运动,然后高速从喷嘴喷出,喷出的料浆在空气中由于摩擦作用被撕裂成细小的液滴。空气雾化器:利用紧缩空气在喷嘴出口处吹散料浆使之成为细小的液滴。能量耗费大,少用。离心雾化器:使料浆流入一个高速旋转的雾化盘中,料浆在离心作用下从雾化盘中以很高的速度甩出,甩出的料浆在空气中与空气摩擦而分裂成液滴。何谓滴状雾化,丝状雾化,膜状雾化雾化盘甩出的料浆;当料浆流量小,雾化盘转速低时,料浆在盘的边缘隆起成半球形,离心力超越料浆外表张力时,球形料浆直接甩出成为雾状液滴,含有少量大颗液滴。为滴状雾化。料浆流量加大,雾化盘转速增高,球形料浆被拉成许多液丝,添加到一定数量时在添加料浆流量
14、,液丝只是直径变大而数目却不再增多。在离心力和空气摩擦力作用下液丝末端延伸至不远处便断裂,构成雾状细微液滴和球形小液滴,为丝状雾化。料浆流量继续添加,液丝数目与直径不再添加,液丝间相互溶合成为延续的液膜,延伸一定间隔 后破裂构成直径分布较广的液滴。为膜状雾化。枯燥塔的热效率:等于用于蒸发水分需求的热量与输入塔内热量之比。热空气在塔内的停留时间与液滴枯燥时间的关系:热空气在塔内停留时间应大于液滴枯燥需求的时间。P146枯燥塔气液两相的流向及运用情况并流式向下喷雾枯燥。并流式向上喷雾枯燥逆流式喷雾枯燥混流式喷雾枯燥。热利用率较高,陶瓷工业中喷雾枯燥器根本上采用此种流向。热空气分配器设计时应该留意的问题及缘由。分配器应向液滴喷炬的根部送入热空气。缘由:温度最高的热空气与含水量最大的液滴相遇,水分急剧蒸发,枯燥速度快;热气流调理了喷炬的外形和尺寸,使物料迅速转为向下运动,不易发生物料粘壁的景象;热空气与物料混合的比较均匀。热空气要均匀送入塔内防止呵斥涡流。热空气最好以轻度旋转进入塔内,减少气流与喷炬碰撞产生扰动和漩涡,从而减少物料黏在
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