煤矿自动化控制系统

1、.：.； HYPERLINK czcdgj/mkzdh/Product.asp?BigClassName=煤矿自动化控制系统 煤矿自动化控制系统主、副井提升自动控制系统 主、副井提升自动控制系统一、系统概述： 矿井提升机常被人们称为矿山的咽喉，是矿山最重要的关键设备，是地下矿井与外界的独一通道，肩负着提升煤炭、矿石、下放资料、升降人员和设备等的重要运输责任，其电控技术的开展对促进矿井消费效率的提高和平安作业，无疑具有极其艰苦的影响。近年来，随着我国经济的快速开展和对矿山资源需求的高速增长，对矿山消费技术提出了越来越高的要求。因此为运用现代化信息技术，充分发扬煤矿管理信息网络和各消费控制系统应有

2、的效果，实现监管控一体化的理想格局，并到达减员增效的目的；我公司特为现矿井提升机配置新型工业监控系统，组成原煤消费运输的集中监控系统，由地面计算机一致管理，对主副井提升电控系统进展自动化控制。二、系统功能原理图：主井定量装载提升系统图副井操车提升系统图定量装载流程图箕斗提升及卸载流程图箕斗定量装载上位机主画面图三、系统功能：我国目前正在效力的矿井提升机的电控系统主要有以下四种方案：交直交变频调速系统、转子电路串电阻的交流调速系统、直流发电机与直流电动机组成的GM直流调速系统和晶闸管整流安装供电的V-M直流调速系统。公司本系统以平安、可靠、高效、经济为出发点，以可靠性原那么为根据，使系统不仅适用

3、于煤矿井下有瓦斯，煤尘爆炸危险的恶劣环境，也适用于地面恶劣环境，而且它可完成提升行程的丈量和设定；本系统实现了对提升过程的程序控制，精度高，甚至可以取消爬行段；实现了速度、电流以及矢量的数字交换等，对提升机进展闭环调理；实现行程、速度等重要参数及提升形状的监视；具有良好的控制监视系统；实现了显示、记录和打印等有关数据的全部自动化，并能和全矿井监控系统联网运转。在配备一至二名巡检员之后，各点无需再配备专门人员，一切监控均由集控室来操作完成。因此该系统明显降低了设备缺点率、简化了操作、减轻了工人劳动强度、提高了消费运转的平安可靠性、最大限制地缩减装卸载的时间，到达了提高产量，实现增效的目的。四、系

4、统组成与特点：1、本集控系统由监控主站和上井口PLC提升、下井口PLC定量或信号的监控分站、视频监控子系统组成。 2、地面监控主站：监控主站由上位工控机、不延续电源、信号传输接口和集控软件、视频监控子系统等部分组成。该主站可单机监控各设备，并可经过以太网接口与全矿网络联接。主站设在地面集控室，为2台工业PC机。 上位机系统：上位机系统含工控机、大屏幕LCD、打印机、不延续电源等，2台工控机的配置完全一样，组成同时任务的冗余系统。平常，可1台作为操作员站任务于监控方式、另1台作为工程师站任务于管理方式，也可2台都任务于监控方式，均可实现对运输系统设备的监控和开、停各运输系统。 组态软件：上位机组

5、态软件选用SIMENS公司WINCC6.0正版实时监控组态软件，任务于Window 2000平台，完成所需的图形监控、动态图形显示、历史数据采集、形状趋势图、自诊断、报警等诸多功能。集控系统的组网功能，上位PC机可经过以太网接口与全矿综合自动化网络衔接，实现信息共享。3、监控分站：在上井口和下井口分别设 KJD24Z 可编程控制机， 实现各系统设备的监控及自动控制； 经过PROFIBUS总线接口与监控主站衔接。此可编程控制机为本系统的中心主控单元，它采用高性能进口西门子PLC技术，从根本上提高了系统的任务可靠性及运用寿命。其多 CPU 并行处置技术、多重抗干扰技术、模块化构造和高防护等级设计，

6、配以电源继电器箱、各种传感器维护安装、通讯信号安装以及与驱动安装相应的控制设备构成适用于各种类型提升系统的高可靠性电控成套设备。并具备完善的维护和通讯信号联络功能。4、变频、高开通讯软件：选用本公司开发的实时监控通讯软件，任务于PC平台，经过RS485总线完成对高开柜的维护模块PA150微机综合维护及高压变频控制器的数据采集及控制义务，及时将所需的数据、历史数据记录、缺点及动作记录参数融入WINCC组态系统中，实现实时在线式的远程监控功能。5、高开柜、低压配电柜：高开室内安装多台高开柜，采用双回路供电，其中2台是进线柜，1台PT柜，电机启动柜根据电机台数确定；高开柜内运用小车式高压BC开关，具

7、有运转稳定，改换方面，维护简单等特点；高开柜的线路和设备维护选用PA150微机综合维护安装，具有检测精度高，维护动作反响快，数据处置记录功能强大等特点。在集控室配置多台GGD低压配电柜，采用双回路供电，低压配电柜主要为提升电控维护系统和盘型闸泵站电机提供电源，同时也为小型负荷提供电源。6、提升系统维护及数据采集：采用智能数据采集技术、其经过采集模块以RS485总线与可编程控制机进展通讯，实时在线不延续地采集现场维护数据；本系统维护不但动作灵敏度高、反响及时；而且在安装施工及维护中，大大节约电缆的运用量、减少施工工程进度和日常维护量。 7、 提升系统缺点维护:、立刻平安制动缺点。该类缺点综合在硬

8、软件平安电路中, 平安电路正常时吸合, 有紧急缺点时释放, 一旦平安电路释放, 就会立刻封锁变频器、跳制动油泵, 并控制油压系统电磁阀实施平安制动、抱平安闸。主要平安制动缺点有: 转动系统缺点。如主回路和控制回路电源缺点, 主电机过热、堵转, 变频器缺点等; 过卷缺点; 超速缺点。如等速、超速、减速段定点超速和延续超速等; 紧急缺点; 液压制动系统缺点。如制动油泵跳, 系统油压高等; 错向; 测速轴编码器断线; 松绳缺点。 、先电气制动、后平安制动缺点。缺点发生后, 转动系统会自动进展减速, 当速度降到爬行速度时会立刻转为紧急制动。缺点主要有事故停车和闸瓦磨损等。、完本钱次开车后, 不允许再次

9、开车缺点。开车前如出现这类缺点, 那么开不起车; 如在运转过程中出现, 那么允许本次开车完成, 但不允许下次开车, 除缺点解除。缺点主要有电机过热报警、液压站油温过高等。8、视频监控子系统：在提升系统重要岗点安装防爆广角度红外摄像头，进展现场信息采集，以光纤为载体传入集控室主机柜，经视频分配器输出至各监视器和显示效力器，实现了各岗点设备运转形状和消费情况的24小时全天候监控，发现问题可以及时处置，有效降低了事故发生率，提高了消费效率。9.系统特点主要概括：、主、副井提升信号及自动装卸载各自具有集控、自动、手动三种工件方式，手动方式用于装卸载的调试和检修。信号在检修形状只需慢车信号。、自动装载定

10、量、定容、定时维护及显示。、缺点自动报警功能，及传感器的缺点自诊断。、提升次数记忆功能和提升信号的断电记忆功能。、有工业光纤环网冗余通讯功能。、上、下井口信号间的闭锁功能、检测箕斗的装卸载位置异常功能。、防止二次装载维护功能。、主、副井提升信号及自动装卸载有上位机系统、能监测各个设备的运转形状、缺点记忆查询、产量的累计及报表、空载、满载、超载的标定，及定量斗假余煤的校零功能。、与绞车控制回路的闭锁功能、及PROFIBUS-DP软件通讯回路闭锁。、有联络呼叫功能。、有井上下煤仓煤位的延续实时监测功能。、有与全矿井综合自动化的以太网接口。、系统有供电电源的绝缘监测与电压监测功能。、箕斗的卸载形状监视功能，检测箕斗能否卸空。、有对装载皮带的温度、烟雾、跑偏、堆煤、断带及拉线急停等八大维护功能。、有对动力负荷的维护上位机监测功能，如缺相,短路,堵转,过载,相不平衡,漏电等缺点进展监测维护。 、整个系统的经过网络访问维护功能。五、根据的规范及规范