撤架通道施工安全技术措施(机采)

1、撤架通道施工平安技术措施工作面推进距停采线3. 1m时，支架停止前移，由地测科从W1214风巷刮板输送机机尾沿支架立柱，平行主绞车提升方向，放一条基准线至工作面下 出口，综采队以此线将工作面所有支架找直，割最后一刀煤。采用采煤机施 工的方法，沿工作面做净高2. 3m,净宽2. 4m的撤架通道。通道位置及其支护 如图5 1所示。（一）施工方法1、回撤通道采用采煤机落煤，利用采煤机滚筒配合刮板输送机铲煤板装 煤及人工摧煤，原运输系统不变。支架停止前移后（此时支架处于最小控顶距 状态），采煤机先从机头斜切进刀（进刀方式同机尾斜切进刀），采用左右滚 筒沿底板上行采一个通刀，待采煤机返机割煤结束后，从推

2、移十字头处解除 支架与刮板输送机的连接。2、采煤机割第二刀时，从机尾斜切进刀，利用单体支柱从下向上顶推刮板 输送机，推过之后用单体支柱顶住，进度不得小于0.6米，采煤机割煤后应 及时在支架顶梁上铺网，并架2.2米E型钢梁进行维护顶板，每台支架上两 根，沿走向挑在支架前梁上维护顶板，板梁间距0.75米，挑入支架顶梁，木 板梁梁头紧贴煤帮。假设顶板压力大，片帮严重时，可在煤壁板梁梁端支设单 体支柱。3、采煤机割第三刀时，进刀方式和割煤方式同第一刀，在施工过程中对影 响采煤机割煤的单体支柱应提前3架卸掉，采煤机每割一架，及时停机闭锁, 将2.2米口型钢梁用3.0米木板梁逐架替换掉（替换木板梁时要由多

3、人配合 操作，替换木板梁时将支架前梁适当降下，前梁降下后先用长把工具敲帮问 顶，清掉顶帮醒煤活石，将预支设的单体支柱搬到位，靠在煤壁并由一人扶 柱，由两人抬起板梁一头放到支架前梁上、一头放在支柱上，木板梁梁头紧 贴煤壁，然后一人稳住板梁，一人扶好支柱，另外一人将支柱升起，扶柱子 人员及时将支柱柱头与板梁、顶网用铁丝捆绑好，然后取掉2. 2米II型钢梁, 替换长板梁时，必须坚持“先支后回”的原那么）。人员全部回到支架架体内 的平安地点后，将前梁升起。升起前梁后假设单体支柱松动，要及时重新补液。4、采煤机割第四刀时，开帮宽度为0.6米，采煤机割煤后，逐架将木板 梁抽至煤壁，并及时打好贴帮柱形成净宽

4、2. 4米，净高2. 3米的回撤通道。5、做回撤通道时，双层金属顶网继续铺设，在挑梁子之前，将金属网展 开，长边与原网子长边对接，短边搭接不小于200nun,扣扣相连，通道做出后, 将单层金属网沿煤帮挂下2.0米，并用竹锚杆进行固定。6、贴帮柱迎山角度12度（迎山距为9 01 4 0 mm）,柱窝深度100mm, 支柱必须支在实底上。二、回撤通道施工平安技术措施1、所有人员必须持证上岗，并服从当班工长统一指挥。2、所有进入煤帮作业人员必须严格执行“敲帮问顶”制度，且必须有专 人观察煤帮及顶板的平安情况，如有异常，必须立即停止作业，撤出人员， 并严格执行作业规程中有关进入煤帮侧作业的平安技术措施

5、.3、当距停采线3.0米时，工作面所有支架均不前移，并将溜子移到位。4、由于要保证上口支架的转向空间，1 191 20#支架应滞后工作面其它 支架一个步距（0.6米），将推移框架与刮板输送机脱开，推机尾时，用单体柱 配合木板梁进行推移。5、用单体支柱顶推刮板输送机，柱头必须加垫托板，以防打滑，并将注 液枪与支柱绑在一起，进行远距离操作。6、推刮板输送机时，要求从下向上顺序推移，并确保弯曲长度应不小于 3 0m。并必须将采煤机和刮板输送机停机闭锁。7、挑梁子前，先将双层顶网续够宽度，保证联网质量。8、挑梁子工作由五人配合完成，一名专职支架工操作支架，一人观察顶板及煤帮的情况，三人抬梁子，支架工将

6、前梁降下300400mni,抬梁子人员站 在斜上方向下挑梁子，先将金属顶网托起，将前梁上的碎石块捅掉，然后将 木板梁从底部托起，塞入到前梁上后，支架工将前梁缓缓升起，将木板梁托 起接实顶板。9、挑梁子人员不得将头、手或身体的其它任何部位伸入到梁子正上方， 抬梁子时，手从木板梁下部托住木板梁进行挑梁工作。10、挑梁子时，如果有大于300mm的冒高，必须用小杆或小板梁在金属网 之上，打#字形木垛接实顶板，接顶时必须由四名老工人配合进行，一人观 察顶板及煤帮，一人递料，两人绞顶，动作要快要稳，如有异常，马上通知 人员停止作、也，撤到平安地点，待情况稳定后方可继续工作。H、支设煤帮柱时（贴帮柱使用2. 8米的单体支柱），确保支护有力，支 柱初撑力必须到达5MPa以上，柱头应随支随绑，利用双股14#铅丝与板梁网 子绑牢。如果煤壁片帮后，支柱不能紧贴煤壁，应及时将片帮清理掉，并在 支柱与煤壁之间用木板皮#形刹帮，防止煤壁继续片帮。12、刮板输送机上洒落的煤块及通道内的浮煤必须及时清理干净，清煤工 必须站在支护完整和平安的地方清煤，严禁空顶作业。13、回撤通道做好后，撤除采煤机和刮板机机尾，然后按回收施工组织 设计