2000级高炉无水炮泥使用技术协议

1、安钢周口公司高炉无水炮泥技术协议甲方：河南安钢周口钢铁有限责任公司乙方工一、高炉目前主要技术参数风压 (Kpa)风量(m3/min)顶压 (kpa)日出铁次数 (次)渣铁比 (kg/t)铁口深度m1860m3高炉400 404000 20024010122380203.00, 2以上技术参数仅供供货方参考,不作为报价依据。 二、供货范围1、供货方负责供应安钢周口公司1860m3高炉日常生产使用的无水炮泥。因炉缸异常 侵蚀造成铁口浅，或炉缸侧壁填料层因漏水等原因出现裂缝导致铁口喷溅等情况，需要使用 含钛炮泥或防喷溅炮泥等特种炮泥的，由高炉提出要求，另外单独进行采购。2、休风用无水炮泥和日常维护或

2、生产用有水炮泥。三、技术要求：.良好的粘合性能：打入出铁孔内的新炮泥与孔内的旧炮泥有良好的粘合性，使新、旧炮泥形成整体，防止 因缝隙存在，而引起渗铁、渗渣，影响出铁。.良好的烧结性能及功能性：打入出铁口孔内的炮泥，在低温、中温、高温三个温度阶段都能到达不同程度的烧结， 及时堵上铁口，起到保护炉缸内衬砖的作用。.良好的耐冲刷、耐腐蚀性能：耐冲刷70分钟，出铁口孔径不急剧扩大，铁水能及时出尽，出铁次数在规定范围内， 降低炉前劳动强度。.在高炉炉况正常状况下：(1)铁口深度控制在3.00.2米之间，铁口易钻开、无断铁口、漏铁口现象。(2)打泥正常，不因炮泥问题产生喷溅；保证正常生产时，铁次在规定的范

3、围内。(3)要求退炮时间20分钟；高炉生产情况正常时，出铁时间大于70分钟，不得因炮 泥问题影响高炉炉况。.日常备有高炉倒铁口期间的专用炮泥，该部炮泥能够满足高炉倒铁口期间的使用要求: 新铁口投用后铁口深度能够快速到达标准，能够抑制铁口投用初期的异常喷溅，不得因铁口 投用初期的铁口喷溅影响炉况。.使用时不产生有害气体，无环境污染。三、包装及运输.乙方每批次炮泥随货发加盖公章的合格证，合格证上附注该批次炮泥马夏值。.乙方按供货数量和商务合同规定的交货时间及时交货。.乙方负责包装和运输工作，并送到甲方指定生产现场。.乙方所供铁口用无水炮泥应采用防潮小包装、外套吨袋，到需方现场后无破损，包装袋 结实

4、牢固，包装袋不回收。.乙方所供铁口用无水炮泥的外包装袋应有明确的厂家、出厂日期、重量等标识。.乙方交货时出具产品说明书、送货清单等。四、现场使用要求及考核1,满足甲方高炉液压泥炮的工作条件。参照电脑曲线综合判定乙方原因造成异常现象，出现 打不动泥或因打不动泥而造成跑泥的情况，出现跑泥或打不动泥,每项考核乙方500元/次。.产品强度适中，能满足高炉配置开口设备的工作要求和开口工作方法的要求，少出现烧 氧气的情况。因炮泥质量造成铁口断裂、漏铁或打不开而需采取烧氧气打铁口时，每项扣乙 方产量100吨/次。.保证出铁过程稳定，无明显的潮泥和大喷现象，因炮泥质量造成铁口大喷，扣乙方产量 500吨/次。.

5、乙方必须配技术人员现场服务，保证随叫随到，并根据高炉实际情况，及时调整炮泥，针 对炮泥指标进行随时调整，保证现场平安使用。未能及时调整影响铁口出铁，甲方扣乙方产 量200吨/次。.因炮泥质量造成高炉减风、放风，扣除当班的产量；因炮泥质量造成高炉休风，扣除当 天的产量。高炉减风、放风、休风的责任界定以炼铁部的分析报告为准。.铁口深度低于2800min时（包括断铁口和漏铁），扣乙方产量200吨/次。连续3次低于 2800mm,并影响高炉生产时，当批炮泥无偿更换。出铁时间应保证270分钟，因炮泥质量 原因低于70分钟时，甲方扣乙方产量100吨/次。连续3次低于70分钟，并影响高炉生产 时，当批炮泥无

6、偿更换。（高炉开停炉和特殊炉况除外）.甲方有权因炮泥质量问题而单方面终止履行协议和合同，并按照合同及协议的约定追究 乙方责任并由乙方赔偿甲方的全部直接损失。.因乙方原因（设计、产品质量问题、生产延迟及运输等因素）造成炮泥数量缺乏影响送 货日期，按延误工期天数，甲方扣乙方产量1000吨/天。（开停炉及特殊炉况除外）.假设当批炮泥质量达不到使用要求，乙方必须及时无偿更换。.假设由于炮泥质量问题导致铁口漏铁断裂情况，每项甲方扣乙方产量100吨/次，如果连续 出现此情况甲方加倍考核乙方。1L如乙方交货时未出具产品说明书、送货清单、理化指标等，每延期一天，甲方扣乙方产 量100吨/次。（交付周期1个月一份，由生产现场接收并存档）五、其他条款.平安、职业健康、环境、能源管理执行甲方相关管理制度。.因不可抗力，如战争、水灾、火灾、地震等自然灾害或国家政策改变，致使一方不能履 行本协议，应及时通知另一方，并出具有关部门的书面证明；.本协议随商务合同一起