电伴热带安装的基础知识

1、配套附件 一、防爆电源接线盒防爆电源接线盒是电热带的配套附件， 一般固定在管道上，它可作为电源电缆与一根或二根电 热带的连接之用，该产品按增安型防爆电器要求设计和制造，与电热带等其它附件配套后可用于工 厂一区、二区爆炸性气体环境 T4组场所。1、产品型号2： 2芯电热带3： 3芯电热带1.连一根电强带2、造二根电筠苓 防爆电懑盒电源接线京外形2、性能参数额定电压：220V /380V防护等级：IP55绝缘电阻： 50MQ配用电缆外径：小10.5小12.8允许电流：15A防爆标志：ExeIIT4外形尺寸：1783 803 1103、使用注意事项1、发现接线盒有裂损应立即停止使用，并进行更换。2、

2、安装时应拧紧各紧固件，严禁各芯间及电阻丝的相互搭接，保证正常的电气间隙。3、安装时各密封圈尺寸应分别与电源电缆及电热带尺寸相符，不可随意调换，以保证防爆性 能。4、多余接线孔必须用所附钢片堵住，以保证防爆性能。、防爆中间接线盒防爆中间接线盒是电热带配套附件， 其主要作用是电热带与电热带的相互连接， 以增加电热带 的使用长度或连接不同功率的电热带， 以及用于中间三通管道的分叉场所， 该产品按增安型防爆电 器要求设计，可用于工厂一区、二区爆炸性气体环境 T4场所。1、产品型号8FH -2：2芯电热带3；3芯吃超带E：二通套F：三通套阴您接线意中间接线盒（外形）2、性能参数额定电压：220V /38

3、0V允许电流：15A防护等级：IP55防爆标志：ExeIIT4外形尺寸：二通：1653 823 45三通：1653 1053 45绝缘电阻： 50MQ适用电热带：包功率并联带门限式也热带T型接线盒外形3、使用注意事项1、发现接线盒有裂损，应立即停止使用，并进行更换。2、安装时应拧紧各紧固件，严禁各芯间及电阻丝的相互搭接，保证正常的电气间隙。3、安装时各密封圈尺寸应与所配电热带型号一致。4、多余接线孔必须用所附钢片堵住，以保证防爆性能。三、防爆尾端接线盒防爆电热带尾端接线盒是电热带配套附件，其作用是密封电热带尾部，使电热带芯与外界环境有效隔离，该产品按增安型防爆电器要求设计，可用于工厂一区、二区

4、爆炸性气体环境T4组场合 1、产品型号BFHV/ - I I21 配二芯电热带3；前三芯电冰带尾部搂线盒2、性能参数额定电压：220V /380V防护等级：IP55防爆标志：ExeIIT4绝缘电阻： 50MQ外形尺寸：403 60330适用电热带：包功率并联带 自限式电热带3、使用注意事项1、发现接线盒有裂损应立即更换。2、拧紧各紧固螺丝，严禁各芯线及电阻丝相互搭接，保证正常的电气间隙。3、安装时，密封圈尺寸应与所配电热带型号一致。（四）防爆温控器防爆温控器是与电热带配套的温控器件， 与电热带配套后可控制伴热温度， 使介质维持温度更 符合工艺要求，该产品按爆炸性环境用防爆电器等要求设计制造，可

5、用于工厂一区、二区爆炸性环 境T4组场合。1、产品型号2、性能参数额定电压：220V /380V额定电流：15A控温范围：0-85 C ; 10-120 C; 50- 200 C控温精度： 3C通断差动： 4c防护等级：IP55防爆标志：ExemdIIBT4配用电缆外径：小10.5小12.9外形尺寸：2023 10531383、安全注意事项1、发现裂损，应立即停止使用，并更换。2、控制电缆外径应符合密封圈尺寸。3、在安装前，用万用表电阻挡对其 1、2触点进行通断检测，将感温探头放置于 35c的水中 旋转调温旋钮（200c温控器则放在90c温水中），看在其基准刻度线上（土 4c ）能否听到触点

6、通断声，如有则温控器工作正常，如无则应进行更换。4、在温控器内连线时，应保证各接线之间正常的电气间隙。5、在防爆环境中，严禁通电开盖调正控制器。6、测温探头（感温包）安装时位置应与电热带保持一定的距离，以免测量管道温度不正确， 造成误测，而影响正常的伴热温度。（五）铝胶带铝胶带是厚0.06mm宽50mm勺铝箔带上涂复一层特殊胶粘剂的铝带，每卷 50m它的主要作用 是随电热带的敷设走向去固定电热带，以及固定温控器的测量探测头，以增加散热面及热传导性能， 有利于均匀热场，正确使用铝胶带是提高电热效率及提高温控器测量精度的重要一环。（六）压敏胶带耐热压敏胶带是厚0.2mm宽18mms玻璃纤维带基上涂

7、复一层特殊胶粘剂的胶粘带，最高耐 温为250C,长20米，其主要作用是沿管道径向固定电热带或测温探头。（七）喉卡喉卡是由不锈钢带和调节螺丝组成，用它可以将防爆附件如：防爆接线盒、温控器等器件固定 在管道上，钢带长度可根据管径大小，按实际需要进行剪切，安装时调节固定螺丝，即可将相关器 件锁定在管道上。（八）示警名牌示警铭牌是1803110mm的不干胶标贴，其主要作用是贴于施工结束后保温外表层，以作为示意及有电警示的标志，一般为每隔 20m左右在较显眼之处粘贴兔0*/拿电祁1通对1站旧电厂汕52 /如加什猫牌弱（九）船用附件船用防爆附件包含防爆电源接线盒、防爆中间接线盒、防爆尾端接线盒、防爆温控器

8、等，具结构形式、工作原理、技术参数与前述电热带附件相同，每批船用附件出厂前均经国家法定船检机构 认证确认。1、产品型号船用防爆附件的型号命名是在原防爆附件型号前加一个 C字（C表示船用产品），其它不 变，如防爆单向电源接线盒型号为“ BFH1-2”而船用型号为“ CBFH1-2”。2、性能参数除符合原防爆附件的技术参数外，还适合以下环境工作。1、盐雾、油雾、霉菌、潮湿空气2、温度：-25C - +50C3、电压：V额10%频率：f频+5%3、使用注意事项与普通防爆附件相同。电伴热规格选型电热 带规 格外冗或发热 芯材料管道材料（in）管道长度 （米）管道维持温度10C65 c120 c200C

9、230 c260 c500 c980 c短路加热法0.5-63-180BBAAAAAAMI矿物电缆825合金0.5-123-100AAA316L不锈钢 外壳0.5-123-100AAAAAAA恒功率电热带（单相包功率电热带）氟塑料0.5-122-210AAA （10w/m可达150 C）玻璃纤维 （镀锡）0.5-122-210AAAA玻璃纤维 （镀锲）A恒功率电热带（三相，亘功率电热带）氟塑料0.5-142-330AAA玻璃纤维 （镀锡）0.5-142-330AAAA玻璃纤维 （镀锲）A集肤效应电加热系统聚烯烧塑料2-48150-.AA氟塑料（镀 锡）2-48150-.AAA氟塑料（镀 锲）2

10、-48150-.AAAAA串联型电热带铜发热芯0.5-6150-3600AAA（镀锡）铜发热芯 （镀锲）0.5-6150-3600AAAA自控温电热带低温型高分 子发热心0.5-4160AA高温型高分 子发热心0.5-8180AAAA:合适B :合适但不经济注：管道尺寸，是针对单根电伴热使用而言，大的管道需要更多的电伴热电缆，并不是说，大管道 尺寸，该电缆不能使用。最高允许维持温度与电热带的米功率有着密切的关系，就单相包功率电热带而言，其最高维持温度与米功率之间的关系曲线如下：一、开关直接控制形式该方式采用空气（漏电）开关直接控制形式，主要应用在无特殊温度要求条件下控制用，特点 是：控制简单，

11、安装方便，并具有短路、过载、漏电等保护功能，有户内、户外、非防爆、防爆等 型式。二、温度控制形式该方式主要应用于在对温度要求严格，需对被伴热物体进行较精确的温度追踪时采用，该形式 的特点：控温精确，能对伴热管进行较好地温度测量，并进行自动控制，具有较好的节能效果。目前对介质温度控温精度在土 5c左右的则采用机械压力温控器较经济； 如控温精度在土 2.5 C 左右则采用数显控温器为佳。上述控温方式为常见形式，还有其它控制形式，如集中控制、巡回控制、计算机控制及其它设 备联动控制。总的选择控制方式以安全可靠、经济直观、简单实用为原则。1、产品型号控退形式： 乙直通 J：机械温控 X：数显温控 安装

12、环境; N：户内 W；户外 右刺回整敷 1：1个回路数 2: 2回路数 控制容量A ) 1： 10A 2： 20A 3： 30A 工作电压 2： 22OV 3； 380V单相控制电气原理图三指控制电气原理图2、性能参数1、工作环境温度：-40 C - +55C2、空气相对湿度： 90%3、防护等级：户内：IP33户外：IP544、漏电动作电流： 30mA5、非防爆环境使用选型与计算电伴热产品的选型设计正确与否涉及到整个电伴热系统能否正常运行及能否满足其设备工艺 要求。还涉及到伴热产品的投资成本、 运行成本、运行质量及产品使用寿命，因此，在设计选型中, 既要考虑到电伴热产品的实际使用效果， 又要

13、考虑系统投运的经济成本，总的来说，即以可靠适用、 经济、简单为总的设计原则。一、选型注意事项：综前所述，电伴热是利用电能致热产生热量来补偿被伴热管线及设备在工艺流程中所耗散的热 损失，以满足介质温度符合工艺流程中的要求，因此，对管线及设备的热耗散计算是对其进行等量 热补偿的前提，必须要对相关数据进行收集整理，最好进行正确的计算，具体步骤如下：(1)收集被伴热体的外形尺寸。(如管线的直径、长度、罐体的形状尺寸等)(2)管线、罐体等设备的附件名称、外形尺寸，数量。(如阀门、法兰、托架、液体计等)(3)当地的最低环境温度及最高环境温度。(4)被伴热体需要维持的最几佳工作温度及最高或最低许可温度。(5

14、)设备及管线的偶然性最高操作温度。(如扫线温度)（6）保温材料品种及厚度。（7）安装环境属哪一类防爆区域，是腐蚀环境、室内、室外、架空、埋地或其环境。（8）现场供电条件及环境。（二相、三相、供电容量、供电位置）上述各项数据收集完毕即可采用归一化表及热损失公式进行具体计算及选型。二、计算方法：（1）根据管径和保温层厚度从归一化损耗因子表查出管道形态归一化因子。（2）查出保温层的传热系数 K值（W/mC）.（3）保险系数（偏差系数）取1.37用以补偿10%!压波动（下降）和10%!阻上升等因素。（4）算出维持温度和最低环境温度的温差。（5）以上四项相乘可得到管道的每米热量损耗，再以周围的环境修正系

15、数相乘即可得每米的实际 损耗功率。三、公式介绍热损失计算，除可采用查表法计算外，也可采用损失公式直接计算。1、管道热损失公式T-Th） /1q=u 比（四间Lnf（d+20）-f-d2、平面热损失公式 3、罐体容器散热量的计算Q=1.23q3s（w）式中：Q实际热损耗（w/mr w）入：保温材料导热系数（w/m2C）Tv:维持温度（C）S:平面总面积或容器罐体表面积（m2）TH:最低环境温度（C）d:管道外径（mm）q：为平方米散热量（见表7-3）6 :保温材料厚度（mm）注：公式（2）中6的单位要化成m的单位计算4、每米管道加热升温计算公式：Q加=（C13m1+c23m2）3（TS -TH）

16、P 力产Q 口/860Ph、=P 加+p 伴式中：Q加：每米管道的吸热量（kcal）C：管道材料比热（kcal/kg2 C）G:介质比热（kcal/kg2 ）m：管道质量（kg）m：介质质量 （kg）Ts：加热目标温度（C）Th：环境最低温度（C）注：以上计算公式为介质静态条件（无流动）状态5、罐体（容器）加热升温计算公式Q加=C32m33（Ts -TH）P 加=Q加/860Ph、=P 加+p 伴式中：Q加：容器的吸热量（kcal）G:容器材料比热（kcal/kg2 C）m：容器容量（kg）Ts：加热容器目标温度（C）Q加=C3m3T 可算得TH： : 环境最低温度（）注：以上计算公式为介质静

17、态条件状态，如有介质升温则公式为： 四、计算举例：有一条钢质化学管道，管径为4“，管长 100 米， 其中球阀2 只， 管托5 只。需维持温度60，玻璃纤维保温，厚度50mm当地最低环境温度-20C,周围有腐蚀性气体，供电电压 220V,求管道 的每米热损及总负荷。步骤：A、根据以上技术条件，采用归一化损耗因子表进行计算，查表后得损耗因子为9.88,另查保温材料传热系数知玻璃纤维入=0.036。B、每米管道热损耗 Q=9.883 入 360 - （-20） 31.37=38.89w/mC、求出球阀及托架热损耗Q球阀=0.83每米管道热损耗 Q （每只热损耗）=0.8338.98=31.18wQ

18、托=335米管道热损耗（每只托架损耗） =3338.98=116.94wD求管道总负荷因考虑到选型时的产品标准化，一般选较近的标准功率（往上靠）因此，38.98W/m接近于40w/m, 故在计算总符合时要将此数据列入：Q总=Q管+Q阀+Q托=100 340+2331.18+53116.94=4000+62.36+584.7+4647.06wE、确定电热带的最终长度L 总 =10.53Q 总 /40=1.0534647 .06/40=116.17m 取 117米注： 1.05 为电热带长度的安装系数，这样就确定了电热带的使用长度为117 米。五、选型在进行具体选型时，要考虑到伴热系统的周围环境及

19、技术要求，以及产品的性能指标，选型以经济、适用、最佳分布为原则，对此，对照产品性能指标及实际计算结果，在本例中选用单相恒功率40W/m因考虑到是腐蚀性环境需采用加强型为妥，所以，选择型号为 RDP（Q）-J3-40较合适。以上选型并不是唯一的，主要还是要以最佳分布，经济适用为前提，并灵活掌握选型方法，在选型时如有疑义，请随时与我公司技术部门联系，以便所选产品真正满足实际的工艺要求。关于罐体及其它设备的伴热设计及选型方法与上述设计选型原则一致，在此不再做复述。另： 如根据上例条件而改变了管道直径D， 使得伴热功率增大到60w/m， 电热带还是选用40w/m功率，则每米管道需缠绕电热带长度为L=6

20、0/40=1.5 ，即缠绕系数为1.5，一般的安装原则为一米管道直铺一米电热带或成为一米的倍数为佳。电伴热带附件的配置：整个电伴热系统附件的配置具体方法如下：a、根据整个伴热系统的回路数量及长度来配置，一般情况每个小系统配置电源盒一只，温控 器一个，二通盒或三通盒若干个，一般二通盒为100米左右配一个，三通盒则视管路中有多少个叉 路，一般有一个叉路就配一个，终端则视有多少根电热带尾数，一根配一个。b、铝胶带一般为电热带总长度的1.2倍左右，并以50m倍数来配置。c、压敏带视管道外径D及长度配置，具体数量为L=t长30.835D 并以20m的倍数来配置。d、钢带长度视管道外径 D及接线盒数量来确

21、定，具体为 L=2.5D3接线盒数量（注：除终端配1付以外，其余盒均为2付）e、钢带螺丝数量为2倍的接线盒数量。根据前例，其附件数量为电源盒1只，中间接线盒1个（备用），尾端盒1个，温控器1个, 铝胶带为 150m （L=11731.2=134m 取 150 米）压敏带为 40 米（L=10030.835=40m ,钢带为4 米（L=2.5D33+1=4rm钢带螺丝为7付配电箱的装置：伴热系统的配电应根据其总负荷及分系统的回路数量来确定，按照相关的一些电器配电设计、 规范、要求去进行，并考虑其应有的功能性保护，如：漏电、过载、短路、温度控制等。根据举例 此配电容量应为P=1.63实际容量=1.

22、634647w =7500W 即单回路7.5kw, 220v电压，带40A中间 接触器的配电箱能满足要求。电热带缠绕跨距L （单位：mrm管径每米管子所需电热带数（比值）1.41.5122915210210276111305203152127102112330229178152127243228022920317811225083562802292033610432330280254113711483381330280478753343235630514%8896104834063565990660533457381611687876355334578150010418387

23、11610（根据英国BS6351.1983第二部分）归一化损耗因子表热量损耗快速计算11/ 径寸 管英/II管道外径 (mm )保温层厚度(毫米或英寸)12mm g In25mmlln37mm1 g in50mm2in75mm3in100mmJ4in125mm5in150mm6in1 313.755.994.06VWVWww一3517.156.914.56一一一一1221.358.08一一一一3426.709.395.894.654.003.30一133.4011.3-46.915.364.563.71一一48.3014.868.746.635.544.41一260.3

24、017.8810.287.696.364.984.26 I2g73.0521.0511.898.797.215.574.72一388.9025.0013.9095.284114.2017.0812.309.887.426.156168.3023.8216.8213.309.747.936.838219.1030.1321.0416.5011.899.578.167.2010273.05一36.8225.5319.8614.1711.299.668.3812323.85一43.1229.7323.0316.2912.9010.859.4714355.6047.0532.3

25、625.0017.6013.9011.6610.1518457.20596440.7632.3021.8417.0814.2213.3020508.0065.9244.8934.4623.9518.6715.4913.3724609.6078.5053.3540.7628.1621.8418.0415.5030762.0097.3665.9250.2034.6026.5821.8418.60M支immi强30L陆ion125ISOI- f -保温材料每平方米热损失量（w/m勺表73推持就度1725IIRSS 7 14 3季6E.W 13J6 血 soi 0丁0u I .5 4 5 3 ? R

26、1 -步力押 汕济吐巩*迫G 避，3 现却MlIJ ?小MH4J.O2 J3.27 21SS tW eI 23取 JKJ2 2602 1969 IB B6 15.2756.38判由口区飞:- 白 M2 三$:写W.77 03 加3 7I.M iS. Zl.l赤7金1mm次饪，KU IK a.63 1 1035.0*”.|丁同尸1 M5U-36仲a.嘉14眦北肾就期“将。、公M0i3打以壮同兄北，1 口门M加51li. J53 JF ku4sJ5 提时就风乩-2-L丸 。号二 !3344 | 4幻3礴翦力旷立摒怨23.Wti.SI10020.4M11HE4 K11乩41251UM虫m41 .M由

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32、须全部施工完毕，并经水压（气密）检验合格，管道（容 器）表面已经除锈、防腐、干燥且光滑，无毛刺、污物。3、在安装前，应对所装产品进行外观检查，如器件有无撞损、变形及裂纹或其它异常，机械 温控通断是否正常。4、应详细了解系统安装图，对产品的规格、品种、数量及安装部位进行确认。5、保温材料是否干燥，如潮湿应干燥后方可保温，以免伴热保温失效。6、应准备安装手册，以便随时记录安装内容。二、安装与运行注意事项1. 电热带严禁在地面上长距离拖拉，打折，以免磨损电热带绝缘，影响其电气性能。2、不得与高温物体接触，严禁高温焊渣溅落到电热带表面，造成烫伤。3、严禁外力撞击及锋利物体损伤电热带。4、电热带弯曲半径

33、不可小于规定值（一般取其厚度的5 倍）5、如出现上述1-3 项必须对电热带的绝缘性能进行重新检查，以确认完好无损，合格后方可安装。6、安装时，电热带应均匀地紧贴管道（容器）表面，并进行固定。7、除自限温电热带可交叉折叠外，其余电热带严禁交叉叠绕，以免交叉过热，影响使用寿命。8、在塑料管道上安装时，宜先在其表面粘铝胶带或铝片，然后再将电热带铺设在其表面，这样有利于电热带均匀散热，提高其效率。9、应尽可能将电热带铺设在管道下方45处，以利于均匀热场。10、在一些经常拆卸处，如阀门、法兰、泵等场所要考虑其缠绕余量，以方便检修，而不损坏电热带。11、要避开经常有积水、跑气、泄漏之处。12、除自限温电热

34、带以外，必须考虑其连接附件的安装余量，一般留30cm左右，以便维护。13、接线时，要确保电热带及附件，各接点间有足够的电气间隙，严禁母线短接及电阻丝与母线金属屏蔽层搭接以免发生漏电与短路。14、各附件的密封器件尺寸必须与所配电热带型号相符，各紧固件应紧固到位，不可松脱，以保证正常的防护与防爆性能。15、如在系统中应用机械温控器时，应在未通电前调整好温控点，严禁通电调整，温控探头应远离电热带，以免测量不准，造成系统不能正常运行。16、要确保系统接地良好，具接地电阻不大于 4Q017、全部接线完成后，必须对系统电气绝缘性能进行检测，（阻值应大于10MQ）,并对每个回路的功率电阻进行测量，理论值与实

35、际值须相近（一般偏差在10%内），如三相带还须检查其三相平衡电阻值，一般偏差值在5%之间。18、以上安装检测合格后即可进行试运行，逐段检查发热情况及电气参数是否正常，如在通电四个小时后未发现异常情况即可进行管线保温。19、在安装保温材料时严禁损伤电热带。20、在安装完保温材料后再检查其电气性能，如完好则通电四小时，以观察运行是否正常，如出现异常情况应立即检查，找出故障点，并进行整改，完好再通电四小时，如一切正常即可进行防水层的安装。21、在安装防水层时（如铁皮、不锈钢板）严禁钻孔时损伤电热带（一般钻头顶端离钻夹头1cm左右较佳）。22、 在所有保温、防腐防水工作完毕，再重复检查电热带的各项电气

36、性能，如完好则可以通电，运行八小时后查看各项电气指标是否正常，待一切运行正常则整个伴热工程就可结束施工，交与业主使用。23、在交与业主前，电伴热管线应每隔20-30m在醒目出粘贴电伴热警示牌，以示为电气管线，注意安全。24、注意管道扫线时，应关闭其伴热系统，扫线温度必须低于电热带的耐热等级，以保证正常 的使用寿命。25、除全年需伴热的管线外，每年重新开启伴热系统前，要进行例行电气检查，以便及早发现 问题，及时整修。26、除上述安装及投运规程外，其它未尽事项，还需照国家规定的爆炸危险场所电气安全规程 及电气装置安装工程施工及验收规定等规范要求执行。典型安装方式示意固定胶带 电热带对面钢管一根电热带剖面二根电热萍铝胶带K普通使用场合, 可用胶带把电边带 案固，然后再加复 保温层电热带-汜乜分左右防水层纲管固定肢帚2、使用50亳米宽