石门溪水库单位工程验收鉴定书

1、长汀县石门溪水库工程硅砌毛石重力坝单位工程验收鉴定书硅砌毛石重力坝单位工程验收工作组2016年12月XX日验收主持单位：长汀县水利投资有限公司法人验收监督管理机关：龙岩市水利局项目法人：长汀县水利投资有限公司设计单位：福建省江河水利水电勘测设计有限公司监理 单位：福州市闽水工程建设监理有限公司施工单位：福建星洲水利水电工程有限公司主要设备制造（供应）商单位：质量和安全监督机构：龙岩市水利水电工程质量监督站运行管理单位： 南山水利工作站验收时间：2016年12月XX日验收地点：石门溪水库现场2016年12月XX日，由长汀县水利投资有限公司对石门溪水库硅砌 毛石重力坝工程主持单位工程验收。参加本此

2、会议的单位有：龙岩市水 利局、龙岩市工程质量监督站、长汀县水利投资有限公司、福州市闽水 工程建设监理有限公司、福建星洲水利水电工程有限公司、福建省江河 水利水电勘测设计有限公司。一、工程概况（一）、单位工程名称及位置单位工程名称：砌石重力坝位置：石门溪水库坝址位于汀江左岸南山河支流官坊上游，距南山镇政府15 km）（二）单位工程主要建设内容石门溪水库主要建设内容为二级配硅砌毛块石重力坝，大坝主要施 工项目有：坝基开挖、坝基处理、重力坝坝体砌筑、溢流坝段、坝顶工 程、进水口工程、金属结构及启闭机安装、排水廊道、导流底孔等。（三）单位工程建设过程开工日期：2013年10月15日完工日期：2016年

3、9月30日主要项目施工过程及施工工艺：1、基础开挖：为确保大坝基础能按设计轮廓尺寸开挖成型，对控制 点进行加密，坝基开挖轮廓及开口线放样，建基面任意点开挖断面控制， 上、下游边坡以外岩体完整性的保护，软弱夹层和破碎带等应进行刻梢开挖及处理。2、坝基固结灌浆：(1)钻孔为控制孔斜率，在开钻前加强观测，埋设好孔口管，钻机主轴方 向正确，开钻时采用慢速低压钻进，开孔位置在灌浆轴线偏差不大于 10cm钻孔过程中定时进行孔向测量，并采用钻孔测斜仪进行控制。钻孔测斜仪5m量测一次，终孔段必须测斜，并作记录。(2)钻孔冲洗根据要求采用压水冲洗，对部分无法达到要求的孔采用风水联合冲 洗。压水冲洗：灌浆泵将压力

4、水通过孔内循环管路对灌浆孔进行冲洗。压力水冲洗：将具有一定压力的风、水两管同时下入或将上部分别与风、水管相接的单管下入到孔底，孔口敞开，通过阀门控制，轮换 向孔内注入水、风，使孔内及裂隙充填物顺着风水混合体携带出来。冲洗压力：冲洗压力采用80%的灌浆压力，压力超过lMpa时，采 用 1Mpa裂隙冲洗应冲至回水澄清后结束，并不大于20min。对回水达不到澄清要求的孔段，继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过 20cmi当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。灌浆孔(段)裂隙冲洗后，该孔(段)立即进行灌浆作业，因故中断 时间间隔超过24h,在灌浆前重新进行裂隙冲洗。

5、(3)压水试验在裂隙冲洗后进行压水试验，施工中根据需要采用了 “简易压水”、 “单点法”进行压水试验。简易压水试验压力为灌浆压力的 80%,若压力大于iMpa寸，采用 1MPa压水时间为20min,每5min测读一次压入流量，取最后流量值作 为计算流量，其成果以透水率表示。(4)灌浆本工程采用自上而下分段灌浆法的，灌浆塞应在已灌段底以上0.5m处，以防漏灌；孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝，但在断 层破碎带等地质条件复杂部位采取了待凝。灌浆段长：帷幕灌浆段长度采用56m在岩石条件较好、渗透性 较弱的地区段长不大于10m在岩石破碎、裂隙发育、渗漏情况严重的地 区段长缩短至34nl灌浆压力：基

6、岩孔口段 0.30.4MPa,孔底段0.40.6MPa。浆液水灰比：浆液水灰比按设计及监理的规范要求，采用5:10.5:1七个比级的水灰比进行施灌，当压水试验比值较小时，采用 5:1 起灌，浆液一般由稀至浓逐级变换，直到结束标准。变浆标准：利用限量法控制，当某一级水灰比浆液的灌入量大于 300L,或者灌浆时间达到30min,而灌浆压力及吸浆量均无改变或改变不 显著时，则变浓一级水灰比，当注入率大于30L/min ,则视具体情况越级 变浓。灌浆结束标准：采用自上而下分段灌浆时，灌浆段在最大设计压 力下，当注入率不大于1L/min时，继续灌注60min,灌浆即可结束，采用自下而上分段法时，灌浆段在

7、最大设计压力下，当注入率不大于1L/min 时，继续灌注时间相应为 60min。(5)封孔灌浆孔全孔灌浆结束，经监理工程师验收合格后进行全孔灌浆封孔 法进行封孔。3、坝基帷幕灌浆：(1)钻孔钻孔顺序：抬动观测孔-先导孔-帷幕孔-质量检查孔。每排孔分序逐渐加密，先序孔未施工完，后序孔不施工。钻孔方法：采用和 SGZ-150型地质钻机配金刚石钻头(91mm进行 造孔。孔斜控制：钻孔过程中，用 KX41型测斜仪进行孔段测斜，发现 钻孔偏斜，立即采取纠偏措施，使钻孔偏斜控制在允许范围内。勘测孔(先导孔)、质量检查孔按要求取芯，岩芯采取率不小于90% 按取芯次序统一编号装箱、照相，并绘制钻孔柱状图和进行

8、岩芯描述。钻孔段次、段长与灌浆段次、段长相一致。钻孔终孔深度达到设 计图纸规定的深度。(2)钻孔冲洗与压水试验钻孔结束，灌浆前均按规范及招标文件规定的有关要求进行钻孔 冲洗及裂隙冲洗。冲洗结束即进行压水试验。帷幕灌浆先导孔灌浆前均进行压水试 验，并按施工图纸要求采用五点法或单点法压水试验，其它各次序孔的 各灌浆段灌浆前进行简易压水试验。检查孔采用五点法压水试验。其流量稳定标准满足规范要求。(3)灌浆灌浆方法：采用“自上而下分段、小口径钻进、孔口封闭、不待 凝、孔内循环灌浆”工艺。没有涌水的孔段，灌浆结束即进行下一段的 钻孔与灌浆，遇有涌水的孔段或裂隙密集带和断层破碎带等地质条件复 杂的地区待凝

9、，其待凝时间根据地质条件和工程师要求确定。镶孔口管：底板混凝土与基岩的接触段(第一段)先行单独灌浆， 灌浆时用栓塞卡在基岩面以上的混凝土段内， 射浆管距孔底不大于0.5m, 进行孔内循环式灌浆，灌浆结束后采用水灰比0.5: 1水泥浆镶入一根与钻孔同深的、上端车有连接螺纹的 小73mmE口管，使孔口管高出底板混 凝土面10cm,以防泥水污物流入孔内，孔口管镶入岩石中的长度不小于 2m并彳f凝48h后，方进行第二段以下各段的钻灌施工。灌浆段长：一般采用56m,特殊情况下可适当缩减或加长，但不 得大于10m灌浆压力：各施工部位、各灌注段的灌浆压力按施工图纸指示执 行。灌浆压力以回浆管表指针读数为准。

10、灌浆过程中尽快达到设计值， 接触段和注入率大的孔段分段升压。浆液变换：按灌浆试验确定的或监理工程师批准的水灰比施灌。浆液变换遵循由稀到浓的原则，其变换标准按设计要求及规范规定执行。结束标准：在设计压力下，当注入率不大于 0.4L/min时，继续灌 注60min,或当注入率不大于1L/min时，延续灌注90min,即可结束灌 浆工作。封孔：帷幕灌浆全孔结束后，经监理工程师验收合格后，采用“分 段压力灌浆封孔法”进行封孔。4、坝体砌筑：施工工艺流程：测量放样一硅建基面清理一预制块砌筑一仓面验收 一块石摆放一坝腹C15细骨料硅灌浇一坝面C15硅浇筑一硅养护。(1)坝体轮廓线测量放样按照施工图设计轮廓

11、位置及上下游坝面坡比，采用全站仪极坐标法 放样出每一砌高程的模板顶角跟底角与建基面交接点，并用做好标记。(2)砌筑仓面清理冲洗硅浇筑前应清除仓面浮浆、残渣、凿毛、用高压水冲洗仓面至达到 规范要求。(3)坝面预制块砌筑坝面为M10水泥砂浆砌硅预制块，采用二顺一丁的砌筑方法，错缝 砌筑，力求做到“平整、稳定、密实、错缝”。施工时，先铺浆37cni 石料摆放后，适当敲击预制块使之下沉，保证预制块安置自身稳定，同 一砌筑层大致砌平，相邻预制块错缝砌筑、不存在顺流向通缝，上下相 邻砌缝也错缝搭接。竖缝灌浆后以人工捣插直至表面泛浆使之密实。(4)砌筑仓面验收在预制块砌筑完强度达到要求后，仓面冲洗干净后，材

12、料、设备、 拌合系统准备就绪后，书面通知监理建设单位进行验仓，验仓合格后方 能进行下一道工序。(5)块石摆放工程所需毛块石从坝址附近的石料场开采运输至坝下游吊装料场堆 放，砌坝石料挑选质地坚硬、无风化剥落和裂纹的新鲜石料，要求单块重量要大，且有一定的级配，一般要求100kg毛石料要占70姒上。砌筑 时尽量取较大块体的块石，若块石较小，每个砌筑层可分两层摆放，上 层块石摆放应在下层竖缝灌浆振捣后进行。石料砌筑要求可归纳为“平、 稳、满、错”。毛块石入仓摆放前要进行冲洗干净，毛块石入仓水平及垂 直运输由5t缆机吊运进仓面，人工进行摆放。块石与块石之间应留有竖 缝，允许点接触，不允许出现面接触。因石

13、料无一定形状，宜采用竖摆， 且竖缝采用“三角缝”。缝宽不小于810cmi以保证细骨料硅能灌满竖 缝，插入振捣器能插入振捣为宜。(6)坝腹C15细骨料硅灌浇块石摆放好后，及时进行竖缝灌浆。硅按设计配合比配料，自落式 搅拌机搅拌均匀后运输到仓面进行灌缝浇筑，硅入仓水平及垂直运输均 采用5t缆机吊运。坚缝硅分二次灌硅二次振捣，采用 1.7KW插入式振捣 器进行振捣，振动时间一般控制在 2030秒左右，以振捣后硅开始泛浆 不冒气泡为度，相邻两振点的距离一般控制在一倍半振捣作用半径左右， 特别注意防止重振和漏振。每层的仑块应交错搭接控制，避免出现贯穿 横缝。(7)坝面C15硅浇筑坝面预制块与坝腹砌石间浇

14、筑 C15素硅。硅按设计配合比配料，自 落式搅拌机搅拌均匀后运输到仓面进行灌缝浇筑，硅入仓水平及垂直运 输均采用缆机吊运。上下游坝面硅分层浇筑，每层控制50cm厚，以便充分振捣，硅振捣采用2.2KW插入式振捣器进行振捣，振动时间一般控制 在2030秒左右，以振捣后硅开始泛浆不冒气泡为止。二、验收范围本次验收范围为硅砌毛石重力坝工程。三、单位工程完成情况和完成的主要工程量工程主要完成工程量统计表（截止 2016年10月上旬）编号项目名称单位合同工程量实际完成工程量备注第一部分建筑工程一挡水工程（一）石门溪水库拦河坝工程1土方开挖3 m5453.0040501.572后方开挖3 m28729.00

15、62589.323土石料回填3 m618.000.004坝基C20硅垫层3 m3078.003607.645上下游坝面 M10砂浆砌C20硅预制块3 m3977.004589.826坝体C15碎砌毛石3 m38468.0042982.007C25硅坝顶交通桥3 m20.0018.368坝顶C25硅路面3 m84.2385.979C15混凝土大坝下游侧两 岸坡台阶3 m72.00166.2610C20硅灌浆、排水廊道3 m848.00616.6011固结灌浆孔m2001.002080.0012基础固结灌浆m1701.002080.0013钻机钻岩石层灌浆孔m2881.00940.7514坝基岩石

16、帷幕灌浆m2127.001628.2415帷检压水试验试段50.0054.0016固检压水试验试段17.0020.0017钻机钻坝基排水孔m655.000.001018边坡口射C30混凝土3 m181.000.0019地面砂浆锚杆（锚杆长度4m ）根430.000.0020C25硅溢流面浇筑3 m923.001159.4921C25硅墩、边墙浇筑3 m142.00199.2722C25硅导流底孔浇筑3 m112.6223C25坝后护坦硅3 m252.00240.3124溢流堰下游河道 C15混凝 土埋石挡墙（埋石率20%）3 m189.000.0025钢筋制作与安装t118.0061.9084

17、26普通平面钢模板2 m1273.001485.5627普通曲面钢模板2 m602.00417.1128溢流面滑模2 m923.001278.94（三）新增工程1三毡二油沥青油毡纸2 m012.6024 75PVC排水管m07.203坝顶栏杆C25硅m3017.764普通平卸木模板安装、拆 除2 m0387.06二引水工程1C25硅分层取水竖井浇筑3 m1267.00574.332C15埋石硅基础浇筑（埋后率20%）3 m512.00420.413C20闸门槽二期混凝土3 m6.008.794钢筋制作与安装t50.0019.63455普通平面钢模板2 m1571.001402.486分层取水进

18、水口启闭房2 m49.0068.807坝后闸阀室2 m20.0026.22第三 部分金属结构设备及安装工程11二引水工程（一）石门溪水库进水口1平板滑块式闸门t3.203.202闸门埋设件t0.800.803拦污栅栅体制作t0.800.804拦污栅栅槽制作t0.200.205金属结构防腐2 m36.0036.006螺杆式启闭机LQ-200KN（含螺杆）台1.001.007阀门安装 DN600个2.002.008钢管制作安装t7.837.83四.工程质量评定（一）、分部工程质量评定：1、坝基开挖分部工程：共划分为 3个单元工程，单元工程质量全部 合格，其中0个优良，优良率0.00%,该分部工程评

19、为合格。2、坝基处理分部工程：共划分为 9个单元工程，单元工程质量全部 合格，其中0个优良，优良率0.00,该分部工程评为合格。3、重力坝坝体砌筑工程：共划分为 22个单元工程，单元工程质量 全部合格，其中0个优良，优良率0.00%,该分部工程评为合格。4、溢流坝段工程：共划分为 20个单元工程，单元工程质量全部合 格，其中0个优良，优良率0.00%,该分部工程评为合格。5、坝顶工程：共划分3个单元工程，单元工程质量全部合格，其中0个优良，优良率0.00%,该分部工程评定合格。6、进水口工程：共划分7个单元工程，单元工程质量全部合格，其 中0个优良，优良率0.00%,该分部工程评定合格。7、金属结构及启闭机安装工程：共划分 7个单元工程，单元工程质12 量全部合格，其中0个优良，优良率0.00%,该分部工程评定合格。8、检查廊道工程：共划分3个单元工程，单元工程质量全部合格， 其中0个优良，优良率0.00%,该分部工程评定合格。（二）、工程外观质量评定：由项目法人组织监理、设计、施工单位 代表组成单位外观质量评定组，对单位工程质量进行了评定，水工建筑 物外观质量综合得分率为 81.9%,经锡