中学校区工程型钢混凝土结构施工方案

1、 型钢混凝土结构施工方案PAGE PAGE 52搬南宁市第四中俺学五象校区工斑程挨型钢混凝土结矮构施工方案芭编制单位：奥广西建工集团按第二建筑工程柏有限责任公司疤编制日期：矮 唉 201稗7年1月拜 佰5日袄 澳 氨 碍 目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc475284053 搬1拔编制依据吧 PAGEREF _Toc475284053 h 巴3 HYPERLINK l _Toc475284054 澳2耙工程概况熬 PAGEREF _Toc475284054 h 捌4 HYPERLINK l _Toc475284055 耙3.摆施工准备挨 PAGEREF _T

2、oc475284055 h 氨5 HYPERLINK l _Toc475284056 摆3.1版技术准备岸 PAGEREF _Toc475284056 h 凹5 HYPERLINK l _Toc475284057 百3.2笆机械设备的选岸择及工具准备笆 PAGEREF _Toc475284057 h 哎7 HYPERLINK l _Toc475284058 捌3.3肮劳动力配备八 PAGEREF _Toc475284058 h 稗10 HYPERLINK l _Toc475284059 霸3.4啊现场准备背 PAGEREF _Toc475284059 h 翱10 HYPERLINK l _To

3、c475284060 哀4.敖钢构件加工制败作方法及流程胺 PAGEREF _Toc475284060 h 鞍10 HYPERLINK l _Toc475284061 奥4.1安钢构件制作肮 PAGEREF _Toc475284061 h 岸10 HYPERLINK l _Toc475284062 埃4.2暗熔焊栓钉的焊懊接稗 PAGEREF _Toc475284062 h 凹15 HYPERLINK l _Toc475284063 鞍5.颁型钢柱工艺流八程及安装方法佰 PAGEREF _Toc475284063 h 翱18 HYPERLINK l _Toc475284064 暗5.1百构件安

4、装方案啊 PAGEREF _Toc475284064 h 笆18 HYPERLINK l _Toc475284065 绊5.2稗型钢柱的安装扳及节点做法耙 PAGEREF _Toc475284065 h 班21 HYPERLINK l _Toc475284066 耙6.翱型钢梁安装方哀法凹 PAGEREF _Toc475284066 h 岸25 HYPERLINK l _Toc475284067 岸7.绊混凝土梁与型拜钢柱的连接阿 PAGEREF _Toc475284067 h 斑27 HYPERLINK l _Toc475284068 霸8.吧钢结构的焊接拔与检测啊 PAGEREF _Toc

5、475284068 h 暗28 HYPERLINK l _Toc475284069 败9.芭型钢混凝土结皑构钢筋施工叭 PAGEREF _Toc475284069 h 隘34 HYPERLINK l _Toc475284070 搬9.1八型钢柱主筋穿瓣插拔 PAGEREF _Toc475284070 h 碍34 HYPERLINK l _Toc475284071 办9.2阿型钢柱箍筋绑扒扎霸 PAGEREF _Toc475284071 h 扒35 HYPERLINK l _Toc475284072 办9.3盎型钢梁钢筋绑扒扎岸 PAGEREF _Toc475284072 h 佰35 HYPER

6、LINK l _Toc475284073 芭10.班型钢混凝土结傲构模板施工岸 PAGEREF _Toc475284073 h 唉36 HYPERLINK l _Toc475284074 把11.胺型钢混凝土结拜构混凝土施工把 PAGEREF _Toc475284074 h 阿37 HYPERLINK l _Toc475284075 唉12.吧质量保证措施半 PAGEREF _Toc475284075 h 鞍37 HYPERLINK l _Toc475284076 埃12.1熬质量保证体系笆文件肮 PAGEREF _Toc475284076 h 唉37 HYPERLINK l _Toc4752

7、84077 巴12.2傲技术保证白 PAGEREF _Toc475284077 h 搬38 HYPERLINK l _Toc475284078 疤13艾安全措施矮 PAGEREF _Toc475284078 h 巴40 HYPERLINK l _Toc475284079 笆13.1背防止起重机倾八覆阿 PAGEREF _Toc475284079 h 败40 HYPERLINK l _Toc475284080 皑13.2伴防止高空坠落拔和物体落伤人疤 PAGEREF _Toc475284080 h 按40 HYPERLINK l _Toc475284081 罢12.3班型钢结构施工疤安全其它注意

8、佰事项啊 PAGEREF _Toc475284081 h 案41 HYPERLINK l _Toc475284082 矮14八防火保证措施耙 PAGEREF _Toc475284082 h 伴41 HYPERLINK l _Toc475284083 扮15安事故应急处理霸预案半 PAGEREF _Toc475284083 h 傲42 HYPERLINK l _Toc475284084 罢15.1岸目的笆 PAGEREF _Toc475284084 h 芭42 HYPERLINK l _Toc475284085 扒15.2肮组织机构及职爸责般 PAGEREF _Toc475284085 h 柏4

9、3 HYPERLINK l _Toc475284086 把15.3佰通讯联系佰 PAGEREF _Toc475284086 h 板43 HYPERLINK l _Toc475284087 吧15.4办事故处理程序柏 PAGEREF _Toc475284087 h 罢43 HYPERLINK l _Toc475284088 胺15.5肮质量安全事故熬应急救援器材按、设备清单安 PAGEREF _Toc475284088 h 碍45 HYPERLINK l _Toc475284089 半15.6坝注意事项败 PAGEREF _Toc475284089 h 扮451编制依据阿1、施工组织靶总设计；翱

10、2、钢结构深班化设计图纸和矮施工说明；拌3、钢结构工胺程施工质量验摆收规范（GB唉50205-癌2001）；盎哎4、钢焊缝手爸工超声波探伤暗方法和探伤结柏果分级（GB把11345-暗2013）；俺拌8、电弧螺柱隘焊用圆柱头焊扳钉（GB/T办10433昂-2002）瓣；艾9、栓钉焊接笆技术规程（C绊ECS22懊6:2007斑）；唉10、型钢混拌凝土组合结构哎技术规程（J伴GJ138翱-2001）暗；吧11、多、高奥层民用建筑钢熬结构节点构造哎详图（01S凹G519）；案半12、型钢混靶凝土组合结构爸构造（04S邦G523）；靶扳13、高层建靶筑钢-混凝土挨混合结构设计爸规程（CEC耙S230绊2

11、008）；般14、钢结拜构设计规范邦GB500盎17201搬4跋15、建设敖工程质量管理办条例国务阿院令第279按号碍16、钢结邦构焊接规范拌（GB506扒61-201伴1）；柏17、钢筋把机械连接通用伴技术规程（傲JGJ107疤-2010）凹；班2工程概况笆拔序号拌项目案内容扳1拜工程名称拔南宁市第四中摆学五象校区工瓣程爸2版工程地址瓣广西南宁市五岸象新区凤凰路碍南侧叭3八工程概况蔼本工程包括：翱1#高中部教胺学综合楼19鞍181.48啊平方米，2#斑学生宿舍楼1搬5985.9氨3平方米，3邦#教工与学生办食堂楼412翱7.19平方唉米，4#风雨埃操场楼222瓣9.30平方熬米，5#初中拜部

12、教学综合楼扒19415.癌72平方米，翱6#钟楼、垃吧圾收集点、公暗侧、门房29摆7.92平方罢米，架空绿化澳1412.5凹9平方米，地邦下室7502摆.5平方米，罢合计总建筑面斑积为7015皑2.73平方邦米和室外配套胺运动场以及相斑关配套设施等昂；颁3#教工与学背生食堂楼，共白三层，每层层艾高为5.1米八；鞍施工现场周围拌没有架空线路唉通过。肮4叭建设单位胺南宁市第四中昂学啊5昂代建单位哎南宁五象新区叭建设投资有限隘责任公司稗6隘勘察单位靶广西华蓝岩土蔼工程有限公司胺7百设计单位癌深圳市建筑设阿计研究总院有拌限公司跋8颁监理单位碍广西恒基建设绊工程咨询有限瓣公司隘9胺施工单位熬广西建工集团

13、摆第二建筑工程把有限责任公司白10癌合同范围摆总承包（基础败、主体、装修芭、水电、消防柏、绿化和景观坝等）跋11哎合同工期邦500天（日白历日）版12案合同质量目标霸要求办合 格疤型钢结构概况霸：癌5#初中部教般学综合楼多功敖能厅楼面中间捌部分5a-8颁轴设有一条型肮钢梁（见下图吧），梁的两端颁分别设有两型敖钢柱。摆型钢柱图如下癌：芭二、型钢混凝肮土结构施工的瓣重点及难点吧1、型钢混凝白土柱中，型钢伴柱与钢筋的相哎交点多，钢柱奥与柱周主筋、挨箍筋安装难度癌大。耙2、型钢吊装稗难度大。耙3.施工准备稗 蔼3.1技术准胺备哀 矮3.1.1材邦料要求：半 （1)本凹工程型钢梁、伴型钢柱采用Q耙345

14、钢材；笆柱脚螺栓：Q肮345。敖钢材，其质量扳标准符合我国班现行国家标准佰低合金高强啊度结构钢（扒GB/T15隘91）。 扮（2）型钢翼芭缘板上应设置案栓钉19,拔栓钉长为10搬0mm,材料办采用Q235按B,栓钉材料奥性能等级为 懊4.6 级。版 颁（3）钢材的唉屈服强度实测白值与抗拉强度摆实测值的比值敖不应大于0.爸85。奥（4）钢材应爸具有良好的焊邦接性和合格的拔冲击韧性。 岸 瓣（5)型钢柱板中所用的栓钉碍应符合我国现蔼行国家标准袄圆柱头焊钉昂GB1043安3的规定。 班 昂（6)手工焊昂接用焊条的质般量应符合现行氨国家标准低敖合金钢焊条佰 GB511懊8 的规定。爸选用的焊条型版号应

15、与主体金隘属相匹配。 挨 佰（7)自动焊坝接或半自动焊癌接采用的焊丝暗和焊剂应与主把体金属相适应拔，焊丝应符合半现行国家标准坝熔化焊用钢般丝GB/T颁14957。傲 霸（8）钢构件般连接采用10颁.9级摩擦型癌高强螺栓，高俺强螺栓结合面哀不得涂漆，连瓣接面接触面的碍处理采用喷砂扳清除浮锈。 隘 爸（9）焊接作暗业Q345与懊Q345钢之霸间焊接采用E摆50型焊条；半Q345与Q案235钢之间爸焊接采用E4斑3型焊条；Q摆235与Q2奥35钢之间焊敖接采用E43柏型焊条。办3.1.2构拔件连接要求：岸扒（1)型钢柱背在工厂加工，皑钢构件和节点蔼连接均采用焊罢接，焊缝的坡叭口形式和尺寸笆，应按现行

16、国哎家标准手工啊电弧焊焊缝坡肮口的基本形式案和尺寸GB拜985和埋拌弧焊焊缝坡口吧的基本形式和扳尺寸GB9熬86的规定拔采用。袄（2)十字型昂异型钢柱在工盎地接头，翼缘扮与腹板接头采碍用坡口熔透对伴接焊缝，上柱懊翼缘开单面坡叭口、腹板开柏K形坡口。罢佰（3)上下段百钢骨采用全熔癌透焊缝连接，哎焊缝等级为一半级；施工中应佰确保现场型钢盎柱拼接的焊接埃质量，其焊缝败质量应满足二霸级焊缝质量等蔼级要求；其他熬的一般部位焊扮接，应进行外碍观质量检查，伴并应达到二级昂焊缝质量等级背要求。瓣（4)型钢柱氨与钢筋混凝土罢梁的梁柱节点八,梁钢筋需要唉穿过柱内型钢巴腹板时,须在啊型钢腹板上预稗留贯穿孔。不澳能穿

17、过腹板的巴梁钢筋，应焊靶接在钢柱的牛胺腿上，焊接长班度应满足规范碍要求。懊（5)工厂加氨工件按楼层高昂度组装成半成懊品，梁主筋贯拜通孔、柱箍的瓣贯通孔、加劲艾肋，都应在工办厂加工完成，敖采用工厂车床扒制孔。放样尺疤寸、组装均应矮和土建密切配坝合，各点位核扮对无误后，方哀可下料、加工背。构件进场应肮按图纸验收，翱所有贯通孔应靶在放样时标注鞍尺寸。跋（6)栓钉焊案接前，应将构盎件焊接面的油碍、锈清除，焊艾接后栓钉的高版度允许偏差应澳在2mm斑以内，同时埃按有关规定抽八样检查其焊接佰质量。耙（7)现场型癌钢的连接、安拜装，必须严格巴执行规范、规艾程，做好工艺艾试验，以试验皑得出的各项参疤数指导施工。

18、邦扒（8)本工程氨型钢柱在制作癌、安装施工中佰，必须严格执罢行国家规范、八规程，以及设般计要求。霸3.2机械设斑备的选择及工哀具准备耙按本工程型钢结爸构件的布局在肮中间，钢柱的板截面尺寸较大氨，其单个构件跋的重量最大达拔到6 T。根安据工程现状，爸采用以下吊装安方式：型钢结稗构安装采用汽啊车吊进行分区颁域吊装。根据搬钢构构件的重叭量及现场场地办实际情况，最般大起吊高度为肮40m,起吊佰半径为42m半，根据对各种蔼汽车吊性能的板对比，决定采跋用300t汽巴车吊进行吊装霸。以下为30氨0t汽车吊与稗260t汽车捌吊的性能对比安：傲序号癌名 称笆规 格 型 暗号暗数 量懊用 途斑直流焊机佰AX-32

19、0邦-1扒1暗相拼、吊装焊哎接盎硅整流焊机艾ZX5-80盎0背1袄返工焊接靶电流表班直流搬2半电流检测艾测温仪捌1罢预热检测疤氧乙炔设备配颁套蔼2般相拼、吊装盎烘枪矮大号柏1氨预热坝射吸式割炬阿小号败2哎焊接配套埃角向砂轮皑2捌焊接配套瓣钢篷拌1矮焊接配套拌榔头安1.5磅傲4叭焊接配套袄钢丝刷岸双排拌10白焊接配套笆施工现场焊接袄设备：八3.3劳动力哀配备笆3.4现场准翱备霸袄型钢梁汽车吊耙站在基坑的东斑侧，由于现场搬场地狭小，汽俺车吊站位位置皑在不使用时作白为材料堆放场背地，在每次构扮件安装时需要绊将汽车吊站位跋位置的各种材叭料提前清运，拌为吊装作业提拜供作业面。跋4.钢构件加肮工制作方法及

20、耙流程耙拌4.1钢构件啊制作邦斑4.1.1制背作前准备工作鞍氨（1）对进场拜的材料进行外罢观检验及有关奥材质证明书是佰否符合图纸要坝求，确认合格伴后方可使用。暗稗（2）放样前按，对施工图设鞍计的尺寸、节吧点构造及工艺办要求等，应认挨真进行校核，邦同时画出号料跋排版图。哎（3）号料时笆将型钢柱焊接挨H型钢主材邦的长度方向预叭留出加工余量扮和焊接收缩量安。哎（4）所有板凹材均采用数控百切割机和半自拌动切割进行，拔气切断口截面把要求光滑，不熬允许存在裂纹罢和大于1.0半mm的缺棱稗，切割断面与拌钢材表面的不拜垂直度小于2般.0mm。癌（5）型钢柱罢翼缘和腹板对凹接须开坡口，坝坡口加工采用氨刨边机或半

21、自耙动切割机切割捌。其坡口型式澳和尺寸应符合岸图纸及现行国岸家标准的规定岸。佰（6）梁柱节阿点处，钢筋砼柏梁的钢筋穿入阿柱中，柱需开斑孔，开孔位置安及孔径满足设敖计和规范要求癌。斑4.1.2钢颁构件制作工艺佰要求斑钢构件的材料哎采购、放样、扒下料、组装、翱焊接、矫正、安检验及发运的八运行及质量，搬按照国标标准版及质量保证体笆系文件要求执绊行。版（1）放样：板放样及制作用靶的卷尺经计量跋合格并贴上修芭正值，方可使靶用；放样按施爸工图及工艺要斑求进行1:1癌的放样,以叭确定各构件的奥精确尺寸。画昂出每个零件的懊草图,并进行笆合理的套料,挨必要时尚需制耙作1:1样办板供制作及验吧收使用,异隘形板件可

22、数控颁放样。巴（2）号料：佰根据排板图或案数放图，确认扒材质规格，划氨线、号料，并靶注明焊接坡口绊形式。扳（3）下料及柏加工：根据号隘料板图要求，暗分别进行钢板昂的数控自动切把割、门式自动板切割、光电跟岸踪切割及部分背手工切割下料哀，并补充号料霸。哀焊接坡口，采俺用自动切割或安半自动切割；摆钢板切割边按颁质量要求打磨案光洁；翼缘板懊因厚度较薄根奥据焊接变形情昂况要求，压制吧反变形折角；罢对节点板进行袄套模钻孔。敖坡口火焰切割板时，切面上不叭得有裂纹，不版宜有大于1.爸0mm的缺埃棱；当缺棱为绊13mm岸时，应修磨平扳整；当缺棱超隘过3mm时把则应用直径不稗超过3.2m坝m的底坝氢焊条补焊，碍并

23、修磨平整。盎（4）组立鞍组立是在自动稗组立机上进行隘，组立前应对罢翼缘板和腹板熬去除毛刺、割安渣，并应进行氨矫正，由放样败人员划出中心拜线、定位线，懊待检验合格后奥才准上组立机捌进行组立点焊吧固定。（5）焊接背加工厂应根据叭本工程的焊接懊特点进行各种岸焊接工艺评定扒，合格后编制熬焊接工艺指导啊书，焊接完成懊后即时进行焊凹缝外观检查和阿无损探伤检验懊。（6）矫正盎矫正工作贯穿斑钢构件制作的班整个过程，从暗下料前到下料敖、埋弧焊、组罢装手工焊等均胺应矫正，确保皑构件的尺寸、办质量、形状满坝足规范要求。碍矫正的方法主吧要有型钢矫正碍机机械矫正、爸火焰矫正等。氨跋（7）端头加版工按待加工及检验般合格后

24、，应采氨用端头铣进行哀端头铣平加工隘，加工时应保班证尺寸准确。袄（8）制孔瓣钢构件的零件般钻孔采用万向背摇钻进行精密伴机械钻孔，部盎件、构件采用耙三维钻或磁性板钻加划线和模拌板进行钻孔，扒为了确保钻孔爸精度和质量，坝采用模钻时均疤须有放样工放拜样划线划出基哀准轴线和孔中八心，采用数控叭钻的其首次加哀工品均应为检柏验员首检合格佰后才准批量钻哎孔，零件、部白件、构件钻孔靶后均需经检验哀员检验合格后按做上合格标识懊才准转序。加邦工后的零件、哀部件、构件应翱均按规定进行爸边缘加工，去绊除毛刺、焊渣敖、焊接飞溅物澳、污垢等，并艾进行表面检查板。（9）编号案因型钢柱外需按包裹混凝土，巴所以构件表面翱不进行

25、涂装，胺但应由专人按胺图纸要求做上胺标识，构件的靶主要标识有拼矮装号码，高度把基准点，拼装氨基准线中心线啊，吊点等标记霸和标识。唉（10）包装凹、运输、装卸扮、堆放笆钢构件按规定稗制作完毕检验扒合格后，应及爸时分类贴上标搬识；按编号顺把序分开堆放，皑并垫上木条，艾减少变形、磨肮损。钢结构运百输时绑扎必须啊牢固，防止松捌动。疤钢构件在运输挨车上的支点、挨两端伸出的长罢度及绑扎方法按均能保证构件按不产生变形、吧不损伤涂层且霸保证运输安全芭。颁主要螺栓孔以疤及顶紧面用胶笆布贴盖，H啊钢加固支撑固氨定不少于两道澳，防止运输、哀安装过程中孔隘、顶紧面堵塞叭受损及H钢班扭曲变形。包暗装物与H钢扮间必须加垫

26、包半装板防止油漆哀受损。扳钢构配件应分霸类标识打包，半各包装体上作翱好明显标志，袄零配件应标明巴名称、数量、稗生产日期。螺八栓等应有可靠案的防水、防雨伴淋措施。颁应在运输车辆耙上预先准备枕背木，构件到现昂场，应按施工板顺序分类堆放耙，尽可能堆放搬于平整不积水拜的场地；八4.1.3加肮工制作重点斑型钢柱工程制伴作主要的难点啊在于装配精度拜及焊接变形的案控制问题。对按于装配精度，佰我们采取自动澳组立与工装夹靶具来保证；对敖于焊接变形，挨采取适当的焊搬接工艺及加上哎必要的机械与翱火工校正。拜其中主焊机是昂H型钢焊接版生产线中的主邦体部分，连接叭于组立机之后唉。当H型钢肮的腹板与翼缘艾板在组立完成碍以

27、后，通过滚霸道输送，自动扒定位、夹紧、扮调整、焊接、柏输送直至整条办H钢焊接完靶成。拔型钢制作流程澳加工图确认扒 颁 捌 啊 安 碍 确认分段预装工艺文件编制交付出厂运输零部件加工扳班版绊般胺哀版笆吧邦邦芭霸伴白扳按哎瓣佰皑按坝拔斑扳艾傲挨挨工艺评定哀摆啊瓣澳吧白八芭安扒佰盎伴斑把百斑绊矮摆熬巴佰拜按翱霸熬佰案熬岸扳扮拜哎熬百霸办办懊叭安装敖检测反馈俺般艾哀 检测反馈八靶伴 检 验盎阿鞍瓣坝检 验吧扳癌捌罢案坝拌埃稗癌岸埃挨熬背搬岸靶翱笆拜隘艾拜懊百皑氨傲把啊搬摆艾柏吧傲爸胺袄霸蔼傲邦伴笆按柏癌佰耙鞍败熬霸笆耙板盎拔埃巴艾隘皑鞍疤案哎皑疤版斑矮版奥 柏 拜 坝拜胺蔼败巴稗皑背胺懊拜把半巴唉八八

28、八癌败巴胺笆搬板案傲案败坝哀案俺搬版霸巴哀白 胺A、机加下料般，包括切割，佰刨边等。奥B、翼缘与腹爸板组立，小直啊径焊条或焊丝矮底1道。埃坡口底层焊道案采用焊条手工稗电弧焊时宜使奥用不大于4芭mm的焊条案施焊，底层根翱部焊道的最小扳尺寸应适宜，拌但最大厚度不巴应超过6mm柏。打底反面需皑继续施焊的，凹必须在反面清吧根后才能施焊跋。扒C、组立后的暗H型构件放奥在450的芭门式埋弧焊机版的胎架上，进岸行全自动埋弧敖焊接。办D、成型后的笆H型钢放在拜翼缘矫正机上唉矫正。巴4.2熔焊栓岸钉的焊接癌耙4.2.1栓稗钉焊接前准备爸傲（1)型钢柱扒上的栓钉在工靶厂焊接，栓钉扮的直径和长度暗应按图纸和规把范的

29、要求。肮(2)栓钉按蔼国家规范JG艾J81-20坝02要求进半行施工，其焊鞍接检验也按国案家规范JGJ翱81-200半2进行。佰(3)按设计跋图纸关于栓钉跋间距要求，在澳型钢柱翼缘表癌面标出栓钉的碍焊接位置。岸(4)应用角巴向磨光机清除暗型钢柱表面栓哀钉焊接设计位板置的油污等，搬以确保栓钉的颁焊接质量。坝4.2.2栓澳钉焊接工艺懊(1)栓钉将傲采用自动调节笆的焊接设备接班上合适的电源扳后焊接,栓吧钉的焊接需要柏采用独立的电胺源供电。霸(2)如果两袄个或更多栓钉耙枪在同一电源澳上使用，采用八联动装置保证哎一次只一把栓矮钉枪能使用。唉这样电源就能半在一个栓钉焊颁后再开始下一版次焊接。扮(3)焊接电

30、碍压，电流，时稗间及栓钉枪提哀起和插下等参敖数都要调到最哎佳状态。这将八根据过去的经靶验和栓钉制造白厂以及设备制芭造厂的说明来暗进行。邦(4)每个栓翱钉都带有一个芭瓷环来保护电稗弧的热量以及盎稳定电弧。电昂弧保护瓷环要蔼保持干燥，如按果表面有露水拌和雨水痕迹则霸应在120半的干燥器内烘氨干2小时后搬再使用。肮栓钉熔焊工艺俺流程图：拔4.2.3栓皑钉测试和检验矮(1)施工叭前测试癌在开始焊接前跋或改变焊接工隘艺或设置焊接鞍参数时都要按皑以下方式进行鞍至少2个剪力绊钉的焊接测试啊：案钉外观检查，碍焊缝必须达到扒360饱满矮。当焊缝冷败却后，用榔头挨敲击使剪力钉邦弯曲大约30岸。所有进耙行这项工作的

31、澳工人都要进行澳焊前测试。拜(2)检验(邦弯曲试验)安每次的焊接施邦工都要从每根俺梁上选择两个拔栓钉用榔头敲俺弯15。所熬有的栓钉都要百进行外观检查唉，如果有不是班360饱满板的或修补过的唉栓钉，要弯曲肮15检验。昂瓣(3)返修碍凹如果不能满足版测试要求，在疤每一个不合格矮的栓钉旁再焊矮一个新的栓钉盎。弯曲的栓钉捌若证明是合格败的则可以接受皑并保留弯曲状耙态。(4)其他奥风天施工，焊哎工应站在上风癌头，以防止火奥花伤害；施焊芭点不得有水分俺，直接雨淋下氨不得施工；熔拜焊栓钉的施工败需经过专业培版训的人员进行癌操作。注意焊翱工保护和安全俺，高空作业要蔼小心谨慎；熟罢练掌握焊机、白焊枪性能，搞胺好

32、设备维护保半养。焊枪卡具罢上出现焊瘤、熬烧蚀或溅上熔巴渣时，要即使鞍清理以至更换背配件，确保施癌工顺利和熔焊扳质量。扳5.型钢柱工啊艺流程及安装翱方法霸拜5.1构件安鞍装方案碍笆5.1.1安氨装工艺流程隘5.1.2第百一节型钢柱的办吊装就位与临邦时固定傲(1)型钢柱版吊装采用30霸0T汽车吊吊敖装。起吊钢索熬采用24（袄6x37）钢澳丝绳，型钢柱熬吊点设置在柱翱顶部，通过专板用吊具与焊在吧柱顶两侧面耳岸板螺栓相连。扒型钢柱起吊时半必须垂直，回埃转时必须具有拔一定的高度，安以免碰撞其它罢构件。癌(2)型钢柱蔼在吊装前,在霸柱身上焊接好邦爬梯（挂梯）拌以便于操作人稗员上下和型钢半柱就位后松钩啊。碍

33、(3)使用3靶00T汽车吊熬将构件起吊前邦，由安质部检扳查汽车吊各种伴设备配件及绳伴索具完好，无俺安全隐患。将败挂钩吊住钢构傲件进行试吊，拜确认吊装覆盖办区域无其他作拔业人员后进行霸吊装。吊装过疤程中起重指挥傲工与吊车司机搬密切配合，吊稗车司机每一步袄操作按照起重坝指挥工的信号啊作业。型钢柱稗就位时，首先拌将型钢柱底板斑穿入地脚螺栓耙，放置在调节扒好标高的螺帽懊上，并将柱底罢的四面中心线邦与基础轴线对癌位校正，四面拔兼顾，使偏差隘控制在规范许艾可的范围以内傲，穿上压板，柏拧紧螺栓，即伴为完成型钢柱拌的就位工作。叭胺(4)第二俺节和以上型钢绊柱安装叭在第二节柱和白以上型钢柱安凹装前，定位轴佰线、

34、标高上传啊从地面测量控邦制网把安装控矮制轴线投影上版翻到第一节柱碍顶，把标高控袄制线引测到第瓣一节柱顶，并芭检查是否符合背规范要求；熬型钢柱连接，岸上节柱底部加搬工成坡口。哎(5)测量控熬制与校正懊标高控制与校坝正：使用垫板罢楔铁在型钢柱吧吊装前找好标佰高，将型钢柱败安放在垫板楔敖铁上，通过柱碍脚底板的四颗傲螺栓及螺母固氨定控制柱底标扳高。霸垂直度控制与鞍校正：在纵横巴两个方向的两埃台经纬仪的测疤量下，利用缆办风绳对型钢柱癌的垂直度进行奥校正，校好后埃紧固地脚螺栓耙、固定好缆风肮绳。耙5.2型钢柱笆的安装及节点把做法巴叭5.2.1钢鞍筋混凝土柱与伴型钢混凝土柱暗基础构造按5.2.3型板钢柱之间

35、的连肮接霸上下节型钢柱班进行对接时，坝先通过四块连隘接耳板安装螺板栓固定，控制班好焊缝间隙，捌然后对接熔透矮焊永久连接固翱定。柱的拼接耙接头上下各1跋00mm范围半内，柱的翼板吧与腹板间的焊拔缝应采用全溶摆透焊缝，采用败剖口全溶透焊胺缝，焊缝等级半应满足一级焊暗缝要求，其他把部分采用部分伴溶透焊缝，焊霸透深度大于1板/2板厚，焊阿缝等级应满足艾一级焊缝要求皑。扮钢构件焊接使笆用二氧化碳气唉体保护焊，焊巴接时两人对称盎施焊，保持连碍续一次性焊完盎，对于设计要扳求的等级焊缝叭要做焊缝探伤摆检测。肮(1)H型钢暗柱的连接构造傲昂(2)H型钢奥柱与十字形钢坝柱的连接构造搬(3)十字形翱钢柱之间的连暗接

36、构造癌6.型钢梁安半装方法版盎型钢砼梁施工昂顺序：蔼安装型钢柱鞍绑扎型钢柱啊筋支设型钢唉柱模板搭袄设满堂红脚手绊架铺设操俺作平台安装懊型钢梁铺设傲底模绑扎梁隘钢筋支设梁癌模浇筑梁砼拔唉钢梁由塔吊完熬成吊装，采用鞍两绳两点法。哎吊装过程中，背应于一侧系挂吧长绳作为控制隘，同时为保护奥油漆和钢丝绳癌，吊点位置应耙加设橡胶皮垫奥。吧钢梁吊装就位鞍后，即可由在把脚手架平台上柏的工人进行钢伴梁的校正工作搬，钢梁校正通班过机械千斤顶耙和撬杠进行调叭整，直到标高挨、轴线符合要叭求。碍型钢梁的安装哎与连接节点做拜法：肮梁与柱钢连接芭时在梁翼缘上肮下各600m鞍m的节点范围阿内，柱翼缘与伴柱腹板的连接案焊缝，焊

37、缝等霸级应满足二级碍焊缝要求。胺等高型钢梁与坝型钢柱的拼接扮做法：澳不等高的型钢百梁与型钢柱的傲连接氨7.混凝土梁矮与型钢柱的连岸接蔼哎型钢柱与钢筋颁混凝土梁的梁伴柱节点,梁钢瓣筋需要穿过柱拔内型钢腹板时昂,须在型钢腹艾板上预留贯穿拔孔。不能穿过隘腹板的梁钢筋把，应焊接在钢瓣柱的牛腿上，熬焊接长度应满白足规范要求。挨详见下图板8.钢结构的啊焊接与检测暗佰型钢构件制作挨在工厂进行，稗采用以全自动鞍埋弧焊和CO隘2气体保护矮焊为主的焊接百方法。拔现场对接焊缝熬有K形全熔瓣透坡口（腹板叭焊接）和单面岸全熔透坡口（氨翼板焊接），奥主要采用CO八2气体保护背焊为主的焊接把方法。扒8.1焊接组啊织与部署绊

38、型钢柱以双面蔼坡口角焊缝居傲多，材料厚度拔大，焊缝质量柏要求高为保证艾钢结构安装作俺业在限定的工稗期内不因焊接邦施工的质量、翱速度、检验等版对总的施工进邦度造成滞后影埃响，必须采取澳合理的作业方败式、工艺流程白，并采取切实百可行的质量保班证措施。碍工厂制作埋弧霸焊接由大型全把自动门式埋弧盎焊机完成，质耙量容易得到保坝证，现场对接岸焊缝质量控制阿是关键。稗现场焊接采用挨CO2气体保案护焊能提高工疤效,解决对厚啊板焊接变形、唉厚板方向应力挨破坏的处理等半难题。岸整个钢结构焊昂接由一名焊接俺工程师担任焊坝接队长，组织熬一个电焊作业隘队，负责型钢斑柱的焊接，并艾配2-3名摆普工负责氧气袄、乙炔气、C埃

39、O2气体供艾应及焊条烘培安、傲探伤前焊缝打搬磨等辅助性工皑作，配1名白气割工负责有吧关气割工作。佰8.2焊接准疤备袄8.2.1隘焊接工艺评定般懊根据JGJ叭81200熬2建筑钢结隘构焊接技术规叭程第五章“懊焊接工艺评定翱”的一般规定班，本工程的钢半结构构件制作哀及安装施工前案不需要进行焊皑接工艺评定。唉按8.2.2焊摆接材料的准备熬案（1）钢结构办现场焊接施工败所需的焊接材挨料和辅材，均瓣有质量合格证肮书，施工现场佰设置专门的焊矮材存储场所，鞍分类保管；需邦要复试的焊接熬材料必须见证澳取样送检。Q扮345与Q3盎45钢之间焊袄接采用E50白型焊条，Q2岸35与Q23捌5钢之间焊接扒应采用E43

40、板型焊条。氨（2）需要烘邦焙的焊条严格熬按照有关规定颁进行使用前烘唉焙的工作。澳焊接材料计划矮8.2.3焊佰接环境扳雨天气严禁焊拔接作业,但对坝重要部位焊接傲需连续,则应稗作好防雨措施白;采用手工电百弧焊作业时，拌风力不得大于翱5m/s；采岸用CO2气白体保护焊，风隘力大于2m/哀s时，未设摆置防风棚或没暗有防风措施的阿部位严禁施焊扮。败（1）焊接作案业环境的要求鞍背焊接作业区风氨速当手工电弧罢焊超过8m/扒s、气体保护胺焊及药芯焊丝皑电弧焊超过2坝m/s时，班应设防风棚或班采取其它防风懊措施；制作车奥间内焊接作业爸区有穿堂风时澳也应按以上规澳定设置挡风装版置。癌焊接作业区的岸相对湿度不得癌大

41、于90%。懊矮当焊件表面潮巴湿或有冰雪覆埃盖时，应采取哎加热去湿除潮绊措施。疤焊接作业区环胺境温度低于0懊0C时，应埃采取冬季施工笆措施，详见下胺章节冬季焊接挨施工。伴（2）引弧板班、引出板安T形、十字傲形接头、角焊拔缝和对接接头埃主焊缝两端，俺必须配置引弧坝板和引出板，胺而不应该在焊坝缝以外的母材扮上打火、引弧翱。引弧板、引罢出板材质和坡昂口形式应与被拔焊工件相同，拔禁止随意用其芭它铁块充当引暗弧板、引出板邦。熬自动焊焊缝引拜出长度应大于拌80mm，矮厚度应不小于坝10mm，昂宽度应大于8扮0mm。焊般接完成后，应柏用气割切除引昂弧板和引出板唉并修磨平整，拔不得用锤击落芭。巴（3）定位焊敖靶

42、定位焊必须由摆持焊工合格证绊的工人施焊，扳使用焊材应与安正式施焊用的耙材料相同，定办位焊缝厚度不按得超过设计厚扳度的2/3，叭定位焊缝长度胺不宜大于40傲mm，间距碍宜为500靶600mm芭，并应填满弧半坑。定位焊预八热温度应高于板正式施焊温度八。如发现定位半焊缝上有气孔爸或裂纹，必须拔清除干净后重扒焊。奥（4）全熔透案清根要求凹要求全熔透的版焊缝不加垫板耙时，不论单面熬坡口还是双面霸坡口，均应在碍第一道焊缝的百反面清根。用案碳弧气刨方法笆清根后，刨槽把表面不应残留败夹碳或夹渣，隘必要时宜用角半向砂轮打磨干暗净，方可继续拔施焊。耙（5）厚板多伴层焊邦厚板多层焊应百连续施焊，每稗一层焊道焊完靶后

43、应及时清理耙焊渣及飞溅物绊，在检查时如八发现影响焊接袄质量的缺陷，邦应清除后再焊败。在连续焊接跋过程中应检测笆母材的温度，艾使层间最底温矮度与预热温度办保持一致，层扮间最高温度应搬满足焊接工艺搬要求。遇到不把测情况而不得澳不中断焊接时八，应采取适当摆的后热、保温耙措施。蔼(6)焊前霸预热邦按设计、规范败要求对母材进板行预热，预热皑范围在焊道两敖侧各100m拌m范围内，版加热过程力求败均匀，预热源盎采用氧、乙炔版中性火焰进行隘加热。预热温凹度采用表面温巴度计测得。拌本工程型钢柱皑工厂制作阶段绊温度低于0爸o傲C或温度较低矮的环境，则按拜下节要求预热熬；在型钢柱现扒场焊接阶段如斑果温度在20胺o矮

44、C左右，不懊需要焊前预热办。(7)层温坝分层焊接时，癌焊缝的层间温霸度应始终控制按在8511把00C之间胺，每个焊接接翱头一次性焊完坝，施焊前应注啊意天气因素，坝恶劣天气应放扒弃施焊。若已挨开始焊接，在昂恶劣天气来临扮之前，至少焊佰完板厚的1/伴3方能停焊颁，且严格做好盎后热处理工作摆。伴8.2.4焊叭接质量要求：捌构件角焊缝鞍厚度范围见下啊表：巴蔼8.2.5焊鞍接质量等级：吧柱与底板、梁跋柱坡口焊的焊艾缝等级为二级颁，角焊缝为按三级，所有非拌施工图所示构吧件拼接用对焊半质量应达到一懊级，焊缝检查熬按GB502胺05-200吧1执行。岸8.2.6施叭焊时，应选择办合理的焊接顺拌序，减少钢结罢构

45、中所产生的板焊接应力和拌焊接变形，或艾采用预热、锤哀击、整体回火皑等方法达到目艾的。巴8.2.7焊拜接顺序捌焊接施工顺序摆对焊接变形及阿焊后残余应力矮有很大的影响八，在焊接时为傲尽量减小结构皑焊接后的变形矮和焊后残余应八力，结构焊接耙实行对称焊接办，让结构受热把点在整个平面按内对称、均匀啊分布，避免结熬构因受热不均颁匀而产生弯曲疤和较大焊后残扮余应力。钢结八构焊接顺序如凹下：皑(1）两名焊扮工对称焊接一稗翼缘板至1/邦3板厚。傲(2）两名拜焊工对称焊接俺另一翼缘板至绊1/3板厚按。鞍(3）两名焊八工对称焊接一安腹板1/3氨板厚。办(4）两名柏焊工对称焊接拔另一腹板1/半3板厚。百(5）继续在暗

46、翼缘板和腹板扮之间轮流施焊隘直至完成整个艾接头焊缝。佰8.2.8焊把接矮(1)焊接扮分为打底层与肮面缝层，均为班单道焊，每道霸焊缝完成后必巴须仔细清除表跋面的焊渣，且案等焊缝稍冷却隘后再进行下一蔼道的施焊，打半底层焊接时选巴用小直径电焊败条，电流调节隘为90A(2熬.5mm,3奥.2mm)；案皑坡口底层焊道案采用焊条手工跋电弧焊时宜使案用不大于4八mm的焊条跋施焊，底层根百部焊道的最小八尺寸应适宜，氨但最大厚度不敖应超过6mm哀。打底反面需佰继续施焊的，奥必须在反面清般根后才能施焊按。阿(2)面层焊哎缝除必须保证把焊脚符合规定搬外，还必须保搬证焊缝边缘饱鞍满，缝中区稍笆凹；啊3)焊后清理般与检

47、查：焊后肮应认真除去飞碍溅与焊渣，并哎采用量规等器啊具对外观几何敖尺寸进行检查扮，不得有低凹熬、焊瘤、咬边皑、气孔、未熔暗合、裂纹等缺般陷存在。碍(4)经自检哎满足外观质量氨标准的接头应邦鉴上焊工编号般钢印。8.挨2.9焊接检半验扳检验员按照焊奥接检验工艺执邦行(1)焊埃工检查(过程坝中检查)挨焊工在焊前，扒焊接时和焊后啊检查以下项目跋:焊前哀A、任何时候案开始焊接前都扒要检验构件标邦记并确认该构芭件。背B、检验焊安接材料。坝C、清理现场碍。捌焊接过程摆中笆A、检验填般充材料。懊B、打底焊缝罢外观。芭C、清理焊按道。挨D、按认可的凹焊接工艺焊接跋。把焊后清氨除焊渣和飞溅爸物。澳A、焊缝外观拜。

48、B、咬边。邦C、焊瘤。奥扳D、裂纹和弧板坑。斑(2)无损岸检验伴质检员就检验巴要求与检验机搬构保持密切联隘系。项目质量靶负责人会同有绊关各方，共同版参与现场检测扮。哎外观检查佰爸Q345钢般结构在焊毕2摆4小时后提熬交UT检验岸前均需进行1熬00%外观检懊验。焊缝的焊罢波均匀平整，啊表面无裂纹、翱气孔、夹渣、鞍未熔合和咬边巴，并不得有焊翱瘤和未填满的蔼弧坑。所有焊盎缝都按规范J靶GJ81-2捌002或相凹关规范检查。白盎外观检查记录矮由项目质检员俺保存。半超声波检翱验颁对厚度超过6背mm的全熔背透焊缝均按设把计以及规范的罢要求进行超声扮波检验，实验奥室超声波检测暗仪器选用符合哎有关规定检验疤合

49、格的CTS办-26型。跋芭超声波检查按俺国家规范JG稗J81-20版02第一部霸分或相关规范肮进行质量检验靶证明。所有超案声波检验都应蔼填写焊缝超声碍波检验记录表矮。摆(3)焊缝检哀验的范围班外观检查所盎有焊缝靶无损检验啊全熔透一级焊八缝100%超办声波无损探伤敖检验，二级坡伴口焊缝20%吧超声波检验。暗肮9.型钢混凝昂土结构钢筋施拔工熬哀劲性混凝土柱癌中型钢柱与钢傲筋的交叉点多隘，钢柱与柱周盎主筋、箍筋；芭钢柱与通过钢佰柱的水平梁钢办筋关系较为复吧杂，处理难度熬相对较大。施碍工过程中，通叭过钢结构安装白施工仿真技术扳的应用，能直耙观的反映出钢翱柱和钢筋之间摆复杂的空间关巴系，可事先理按顺钢筋

50、的施工傲顺序，解决可翱能存在的各种懊矛盾，明确有哎效的施工方法凹，使劲性柱的扒钢筋施工得到拜简化。把9.1型钢柱拌主筋穿插霸背型钢柱主筋位笆置必须准确，拔否则将影响梁瓣筋及柱箍筋穿安过腹板预留孔阿。为保证主筋隘位置准确，特澳采取以下方法傲：在型钢柱钢扮筋绑扎完成后啊，放置专用定案位筋对主筋位摆置进行定位保败护，防止钢筋碍偏位。哀9.2型钢柱版箍筋绑扎版傲柱内箍筋受钢耙柱影响，某些吧钢柱内箍筋无佰法穿过钢柱，敖钢柱加工时，办腹板上加设肋瓣板，钢柱箍筋昂焊接在肋板之懊上。焊接长度般满足规范要求跋，单面焊应不把小于10d，颁双面焊5d。霸下图为部分型熬钢柱截面图，捌由此可见箍筋爸的绑扎形式：凹9.3

51、型钢梁霸钢筋绑扎绊叭型钢梁绑扎钢鞍筋时，梁的拉摆钩应绕过钢梁皑翼缘板加设，班下图为部分型扳钢梁截面图：邦由于型钢梁不背能架起绑扎，俺为防止梁筋箍八筋绑扎困难，隘支设模板先立班底模，留下侧扮模不支，绑扎班钢筋按如下顺佰序：拌10.型钢混吧凝土结构模板按施工懊霸框架柱由于受疤柱内型钢柱的哎影响，加上柱拌内钢筋较为密翱集，无法采用唉常规的PVC拜塑料管内穿对熬拉螺杆的方法摆进行柱模板的袄加固。采用对矮拉螺栓分段制耙作，一次性使办用，对拉螺栓稗端部90度打版弯，弯头长度熬不小于50m芭m，与钢柱腹霸板焊接牢固。熬劲性混凝土柱板加固如下图所岸示。采用模板八选用15厚双俺面覆膜多层板埃，次龙骨为8蔼0mm

52、x40半mm方木，间奥距200mm扒，主龙骨采用罢纵横向48m安m双钢管全高笆加固，间距：哀400mm芭600mm，碍对拉螺栓采用柏14圆钢制癌作。氨11.型钢混啊凝土结构混凝凹土施工爸八由于柱间钢筋靶及钢骨十分密扮集，里面空间白很狭小，混凝绊土流动性被严俺重限制，型钢拔制作时，加劲敖肋中心预留r摆=200mm肮灌灰孔，浇筑叭砼时，施工的蔼关键控制点是办确保型钢和钢扳筋之间的砼的氨密实度。选择伴合适的砼施工按配合比，严格疤控制砼坍落度挨，坍落度宜控靶制在20-2唉2cm,在浇癌筑砼时，应加佰强型钢梁、柱白两侧对称振捣昂，通过振动棒矮在有效半径内白的充分振捣，半从而使型钢空袄隙部分的砼挤岸密，确

53、保钢骨扳柱砼的浇筑质邦量。扒12.质量保澳证措施敖袄12.1质量把保证体系文件八哎本公司全面开笆展质量管理活捌动；并把质量佰职能分解，严昂格按照计划实笆施；用科学的颁、可操作性强斑的方法和施工啊过同类工程的罢成熟施工技术耙进行施工，确埃保每一道工序哀都是优质，都背是精品，以过半程精品铸精品阿工程。八12.2技术扒保证哀阿12.2.巴1收到业主提艾供的图纸后，百及时进行内部跋图纸会审，并艾把发现问题汇班总；参与由业坝主、监理、设隘计等单位参加捌的图纸会审，熬进行会审记录挨的会签、发放疤、归档。埃12.22绊编制具有指导扮性、针对性、鞍可操作性的施笆工方案、施工耙技术交底。背12.23背根据工程实

54、际熬情况，积极推肮广“四新”技啊术,运用以往蔼施工同类工程艾的成熟技术：熬钢结构整体顶芭升技术、厚板熬CO2气体斑半自动保护焊凹接技术、钢结哎构低温焊接技爸术等，确保工芭程质量。案12.2.4哀严格按照设计扒要求，钢结按构工程施工及芭验收规范（扳GB5020捌5-2001霸）逐级进行技敖术交底，精心唉组织施工。柏12.2.5扒认真执行质量颁责任制，明确埃各级质量责任挨人、制定完善哀的各项质量管耙理制度，坚持胺“谁施工，谁安负责质量”，白在施工部位打吧上操作者的编案号，以便明确坝质量责任。疤12.2.6阿认真做好技术拔交底工作。开斑工前应逐级进傲行书面技术交拔底，技术交底阿中除说明施工霸方法，技

55、术操岸作要领外，必摆须明确质量标癌准及质量要求跋。矮12.2.7懊特殊工种，坚疤持“持证上岗隘”制度。颁12.2.8半加强计量管理白，统一计量器半具。定期对施唉工中使用的仪艾器、仪表进行哎校正和检验。邦结构安装和钢氨构件制作应统安一检定的钢尺跋。叭12.2.9摆加强工序质量颁管理，针对钢版结构吊装、焊笆接、压型钢板芭铺设与栓钉焊跋接及测量校正鞍等编制相应的癌施工技术交底熬，并以此指导哎施工，各道工罢序严格执行“靶自检、互检、艾专业检查”三绊检制，上道工昂序验收合格后安，方可进行下袄道工序施工。坝12.2.1叭0针对“钢结霸构安装”、“搬钢结构焊接”捌、“钢结构测办量控制”等成氨立QC小组佰，广

56、泛开展群挨众性的质量管艾理活动。氨12.2.1隘1认真做好施隘工过程中，各百种质量保证资跋料和技术资料稗的收集整理工埃作，并做到与澳施工同步。坝钢柱吊装所需袄的直爬梯及其埃他登高用的拉哎攀件，应在构扒件施工图或说吧明内做出规定办，攀登的用具板在结构构造上把，必须牢固可扒靠。敖梯脚底部应垫肮实，不得垫高隘使用，梯子上捌端应有固定措佰施。艾型钢柱安装登颁高时，应使用岸钢挂梯或设置鞍的型钢柱上的癌爬梯。型钢柱拌接柱应使用梯疤子或操作台。澳13安全措施阿13.1防止皑起重机倾覆叭唉严禁超载吊装伴，超载有两种矮危害，一是断暗绳重物下坠，八二是“倒塔”鞍。禁止斜吊，坝斜吊会造成超蔼负荷及钢丝绳熬出槽，甚至

57、造白成拉断绳索和凹倒塔事故。斜案吊会使物体在版离开地面后发把生快速摆动，盎可能会砸伤人盎或碰坏其它物耙件。阿吊装时拉好溜伴绳，控制构件鞍摆动。颁绑扎构件的吊熬索须经过计算芭，所有起重机耙工具，应定期瓣进行检查，对邦损坏者作出鉴哎定，绑扎方法搬应正确牢靠，挨以防吊装中吊盎索破汤或从构白件上滑脱，使艾起重机失重而芭倾翻。百13.2防止摆高空坠落和物板体落伤人扒板防止高处坠落熬，操作人员在敖进行高处作业搬，必须正确使俺用安全带。安瓣全带一般应高叭挂低用，即将矮安全带绳端挂澳在高的地方，拜而人在较低处斑操低。背在高处安装构霸件时，要经常捌使小撬扛校正巴构件的位置，唉把小撬扛的一跋头用绳拴在手绊腕上，防

58、止因斑小撬杠滑脱而敖引起的高空坠哎落。岸在雨季，构件罢上常因潮湿而佰容易使操作人败员滑倒采取清敖扫后再安装，按高空作业人员唉必须穿防滑鞋拔方可操作。奥高空操作人员胺在脚手板上通安行时，应该思奥想集中，防止翱踏上探头板而挨从高空坠落。盎绊地面操作人员扮必须戴安全帽捌。跋高空操作人员瓣使用的工具及鞍安装用的零部澳件，应放入随白身佩带的工具笆袋内，不可随芭便向下丢掷。安巴在高空用气割鞍或电焊切割时佰，应用接渣桶稗防止割下的金安属或火花落下柏伤人。地面俺操作人员，尽百量避免在高空唉作业的正下方袄停留或通过，瓣也不得在起重斑机的吊杆和正稗在吊装的构件叭下停留或通过般。矮构件安装后，坝必须检查连接扒质量；

59、无误后昂，才能摘钩或阿拆除临时固定疤工具，疤以防构件掉下吧伤人。岸设置吊装禁区靶，禁止与吊装鞍作业无关的人蔼员入内。耙12.3型钢版结构施工安全扒其它注意事项氨疤高处作业中的叭设施、设备，隘必须在施工前拌进行检查，确隘认其完好，方奥能投入使用。挨癌攀登和悬空作岸业人员，必须摆经过专业技术哎培训及专业考叭试合格，持证凹上岗，并必须邦定期进行体格蔼检查。澳施工中对高处案作业的安全技柏术设施，发现蔼有缺陷和隐患罢时，必须及时绊解决；危及人扮身安全时，必埃须停止作业。俺氨施工作业场所扒有坠落可能的哎物件，应一律袄先进行撤除或案加以固定。高拔处作业中所有敖的物料，均应碍堆放平稳，不唉妨碍通行和装凹卸。随

60、手用工按具应放在工具版袋内。作业中矮的走道内余料凹及时清理干净靶，不得任意乱罢掷或向下丢弃半。传递物件禁凹止抛掷。唉大风暴雨后，颁应对高处作业搬安全设施逐渐芭一加以检查，坝发现问题，立肮即修理完善。吧敖钢结构吊装前吧，应进行安全俺防护设施的逐吧渐检查和验收昂，验收合格后俺，方可进行高熬处作业。拔14防火保证摆措施矮捌严格遵守河北颁省有关消防方斑面的法令、法半规，并自觉遵扳守现场消防管俺理制度。伴对易燃易爆物吧品指定专人负败责，并按其性霸质设置专用库败房分类存放。癌对其使用严格罢按规定执行，摆并制定防火措岸施。氨布置消防设施瓣，配足灭火器鞍材。拔施工现场内建癌立严禁吸烟的摆制度，发现违巴章吸烟者