浅部溶岩铁矿露天380万吨采矿工程(修)

1、.PAGE 262：.；玉溪大红山矿业大红山铁矿浅部熔岩铁矿露天380万t/a采矿工程施工组织设计 审批： XXXXXXXX公司二一七年一月前言第一章 编制根据及编制原那么1.1编制根据 1.1.1 玉溪大红山矿业大红山铁矿浅部溶岩铁矿露天380万t/a采矿工程招标文件招标编号：YNZZZB-2021-0216及答疑。 1.1.2玉溪大红山矿业大红山铁矿浅部溶岩铁矿露天380万t/a采矿工程招标技术文件、工程量清单、及相关设计图。 1.1.3国家公布的现行矿山施工有关规范、规程及验收规范： GB16423-1996 GB6722-2021 国务院令第39号GB502042002GB5004-2

2、002 (GB500262007) GB50231-2021 JGJ1602021 GB/T50430-2007 GB50300-2001 JGJ46-2005 (GB/T50328-2001) (GB/T50326-2001)1.2 编制原那么 1.2.1 本施工组织设计作为指点施工的科学根据，按照平安第一、技术合理、工艺先进、降低膂力劳动、质量保证，充分表达平安上有保证、技术上先进、经济上合理、确保工期的原那么。 1.2.2.施工组织设计结合现场及我公司的技术配备，突出科学性及可操作性。 1.2.3合理安排工程进度，实行网络控制，抓好工序衔接，主抓关键线路工程施工，实施进度监控，确保各项技

3、术目的和工期目的的实现。 1.2.4施工组织中实行科学配置资源，选派有丰富露天工程施工阅历的各类技术、平安管理人员进展管理监控，及时协调处置问题，确保人、材、物、设备的科学合理配置，统筹安排。实现优质高效、平安文明施工。第二章 工程概略2.1工程简介2.1.1工程称号：玉溪大红山矿业大红山铁矿浅部溶岩铁矿露天380万t/a采矿工程。2.1.2工程地点：云南玉溪新平嘎洒玉溪大红山矿业矿区。2.1.3工期要求：总工期约6年。2.1.4建立规模：浅部溶岩铁露天开采380万t/a。2.1.5工程质量要求：满足招标文件第五章“技术文件和技术要求相关规范及条款的要求，到达一次验收合格规范。2.1.6熔岩铁

4、矿露天采矿工程由露天采场、硝水箐废石场、哈姆白祖下废石场、1250m排废区域、南部废石场、地表粗碎站、机汽修缮、供水、供电、道路等子项及设备构成。2.1.7露天采场：露天采场标高范围730m1150m，其中1000m1150m采场边坡曾经靠帮，采场主要开采标高730m1000m，位于三选厂厂址的北东部。2.2自然条件 2.2.1气候条件及地震烈度：矿区气候炎热多雨、冬春温暖枯燥，年平均气温23.5，最高气温45，最低气温1，年降雨量700mm1200mm,平均930mm,大气降雨多集中于69月，矿区风向以西及南西西风为主，最大风速可达1418m/s。矿区所在地域地震烈度为7度。2.3地理概略

5、2.3.1大红山铁矿位于云南省玉溪市新平彝族、傣族自治县戛洒镇，地理坐标东经10139，北纬2406，在紧靠哀牢山脉东侧的戛洒江红河、元江上游东岸。矿区往东有公路通往新平县城87km、玉溪市179km，昆明市282km，往西有公路至楚雄市178km、昆明市344km。从矿区经新平、玉溪至昆钢本部公路间隔 260km，至戛洒生活区10.5km，对外交通方便。2.3.2矿区标高600m1850m，属侵蚀剥蚀山地地形，切割深，起伏大，网状沟谷发育，曼岗河、肥味河、老厂河从矿区流过，集合为浑龙河，在矿区西南约km处注入戛洒江。河水流量受降雨量控制，变化很大。年平均气温23.5，最高气温45，最低气温，

6、年降雨量700mm1200mm，平均930mm，大气降雨集中于月，多以阵雨、暴雨方式降落。年均蒸发量1270mm，35月最大，占全年总蒸发量的40，12月份最小，仅占5%。据地质报告提供的资料，矿区风向以西及南西西风为主，最大风速可达1418m/s。 2.3.3大红山铁矿的主要开采对象为1矿组，矿体产于红山组淡色变钠质熔岩中，含矿围岩与岩石产状一致。矿体顶板与红山组中段ptdh2地层及1矿组呈整合接触，界限清楚。底板多被辉长辉绿岩破坏，保管不全。含矿围岩为淡色块状含磁铁变钠质熔岩，从矿岩物理力学性质测定结果看，岩石多属巩固半巩固岩类，矿石多属半巩固类型，矿岩抗压强度较高，稳定性较好 。矿区属构

7、造剥蚀中山地形，区内地势陡峻,河谷深切海拔标高670m1500m。当地最低侵蚀基准面标高670m。2.3.4河水流量受降雨量控制，变化很大。矿区内多为灌木和杂草覆盖，没有成片森林。 2.3.5矿区水文地质条件属以裂隙含水层充水为主的简单类型。2.3.6矿区位于扬子古陆西南部滇中中台坳南端，介于红河断裂与绿汁江断裂所夹持的三角地域。区域内出露有大片中生代上三叠统与侏罗系地层，大红山群(Ptd)是在中生代盖层中出露的“天窗。矿区西边红河大断裂以西出露有蜕变较深、混合岩化较强的哀牢山群；矿区之东分布有蜕变较浅、以含微古生物化石和叠层石为特征的昆阳群。区域地层及区域构造详细描画见。图1 滇中前震旦系地

8、层分布略图(引自地勘报告有修正)图2 区域构造纲要图(引自地勘报告及150万区域地质图) 2.3.7矿区地质由火山熔浆喷溢及火山气液交代构成的号铁矿带，赋存于红山组第一岩性段。该岩段底部见有火山角砾岩、集块岩；下部为灰绿色角闪变钠质熔岩；中部浅灰绿色条纹条带状角闪黑云白云石大理岩，呈透镜状，不稳定；上部为浅灰色块状变钠质熔岩，喷发韵律明显，普通由四个韵律构成，矿体受火山韵律控制，主要富集于韵律的顶部。在浅灰色变钠质熔岩上部常夹有火山熔浆成因的磁铁角砾熔岩，即豹皮矿。熔岩顶部为细纹状凝灰岩、凝灰角砾岩及条带状长英磁铁矿，该层凝灰角砾岩(包括绢云片岩或层凝灰岩)是矿带与矿带的划分标志。 2.3.8

9、深部铁矿1矿组，该矿组由四个矿体(层)组成。矿体位于曼岗河南岸。分布于A25A43线，南以F1断层为界，北至F2断层。受大红山向斜的控制，矿体呈一轴向近乎东西向延伸的断块向斜产出，总体东高西低、中部厚边部薄、南北翘起、似船型。产状与围岩根本一致,倾伏方向南西，向斜轴部产状平缓。1矿组内的矿体分层，是在对照浅部地段四个火山喷发韵律的根底上进展划分的，划分为1-1、1-2、1-3、1-4四个矿体。而西上分采采区矿体主要是1-3、1-4 ，矿体产于红山组一段地层中，矿体呈NW-SE走向，矿体埋深200至400米之间，分布于A25至A28线之间。 2.3.9 矿床地质该矿床为古海相火山岩型铁铜矿床，主

10、要铁矿为海底火山喷发熔浆及火山气液富化成矿；主要铜矿为海底火山喷发堆积蜕变矿床。矿床规模宏大，经查明有5个主要含矿带(、)，共71个矿体。矿区铁铜矿体均产于大红山群曼岗河组(Ptdm)、红山组(Ptdh)地层中，以F3断层为界分为东西两个矿段。 其中1、1、1为分布于东矿段内的深部单一铁矿体，其大部分储量分布于600m标高以下。矿体产出根本受层位控制，沿层产出，产状与地层产状一致。3.8矿体层特征：本阶段基建探矿区内揭露的主要为属于1矿组的1-4和1-3两个矿层为1矿体的上部两个矿层，向下还分布有1-2和1-1两个矿层，零星或不完全揭露和号矿组。矿体位于曼岗河南岸，分布于A27E-A34E之间

11、，东西长710.86m，南北宽433-649m，标高400-200m。1矿体产于早元古界大红山群红山组第一段(Ptdh1)淡色变钠质熔岩中，含矿围岩与岩石产状一致，矿体顶板与红山组二段(Ptdh2)地层及l矿组呈整合接触，界限清楚，底板多被辉长辉绿岩破坏，保管不全，但矿体内部未发现辉长辉绿岩侵入破坏的景象。对矿组内1-4和1-3两个矿层赋存部位、顶底板岩性、矿石构造构造、矿石类型、围岩蚀变等特征进展了对比研讨，以为这两个矿层在本次基建探矿区一带对比标志清楚，对比组合特征明显。1矿体呈一轴向近东西向延伸的断块倾伏向斜，矿体产状与围岩根本一致，向南西方向倾伏，倾伏角5-21。矿体南北两翼倾角普通1

12、5-41，南翼陡于北翼，轴部矿体厚大，产状平缓。矿体总体中厚边薄，东高西低，南北翘起、轴部凹陷，外形如船。本次勘查范围内，从A32E勘探线往西，矿体开场变薄，且延续性变差。根据相对位置、贫富品级和夹石情况，将本次勘查范围内1矿体划分为1-4、1-3两个矿层。每个矿层都以l-2层富矿为主，并上下伴随着厚薄不一的贫矿和表外矿；每一矿组之间通常有一层厚度较大的夹石隔开，或由富贫品级变化显示出来。2.4矿体特征及物理力学性质 2.4.1矿体特征矿体走向北东-南西，初次设计范围内走向长度约94m，倾向北西，倾角在5070之间，为单向斜构造。矿体厚度6.7m44m，平均厚度23m，属中厚-厚大矿体。A32

13、和加A32线上矿体在该段位置最厚大，在298m见矿程度厚度达43.77米。矿体向上延伸至340米标高，矿体走向方向具有膨胀收缩的景象，东高西低，矿体整体呈透镜状产出，矿体变化趋势受侵入体和围岩蚀变带影响控制。 矿体物理力学性质矿体内未见较大断层构造，主要矿石矿物为赤磁铁矿，矿石无自然性、无结块性，矿石松散系数为1.6。矿体上盘和下盘均为为变钠质熔岩，围岩均属稳定岩石，矿石本身也稳定。2.5水文地质条件 2.5.1矿区水文地质条件矿区属构造剥蚀中山地形，区内地势陡峻，河谷深切，海拔标高670m1500m。当地最低侵蚀基准面标高670m。 2.5.2矿区属亚热带气候，干雨两季清楚，雨量较为充沛。年

14、降雨量700mm1200mm，多年平均降雨量930.8mm，60%以上的雨量集中在6月9月，且以阵雨暴雨、大雨方式降落见表4-3。矿区内最低气温1，最高达45，平均23.5。表1 降雨量情况表观测站名年降雨量69月雨量占年雨量的百分数(%)一日最大最长延续降 雨观测年数平均(毫米)最大(毫米)最小(毫米)平均最大最小雨量(毫米)出现月份雨量(毫米)日数红山930.81168.7695.86686.456.582.47226.71411元江984.31642,6542.099.26112.41031新平997.34.1749.770.99200.31115 2.5.3 区内老厂 河、曼岗河和肥味

15、河分别流经铁矿段西北端、中部和东南缘。河床坡降大，流量受降雨控制，暴雨骤涨，雨停迅退，动态变化大。 2.5.4 铁矿体赋存于大红山群裂隙含水层中,该含水层主要由变钠质熔岩、凝灰岩、不纯的白云石大理岩以及以黑云母、角闪石、绿泥石等为主的各种片岩组成，且有较多的辉长辉绿岩侵入。含水层中白云石大理岩占较大比例，但岩溶作用及岩溶景象极其微弱。裂隙是地下水集存和运移的主导条件，富水规律受岩层裂隙发育规律的控制，总的富水规律是浅强深弱，往深部渐至隔水。含水层在曼岗河以西具承压性，以东普遍具潜水特征、部分具承压性质。该含水层总体富水性弱，地表仅有三泉水出露，流量均小于0.1L/s。钻孔抽水实验结果q=0.0

16、01L/s.m0.0424L/s.m，K=0.001m/d0.030m/d，平均地下水水位1021.32m，水质为HCO3Ca、Mg型，矿化度0.3g/L。为矿床充水主要含水层。 2.5.5 大红山群裂隙含水层的直接盖层为上三叠干海子组泥质岩类隔水组。岩性以深灰至灰黑色、厚至薄层泥质岩为主，间夹细砂岩，泥岩和薄煤层，厚度0m300m。与大红山群裂隙含水层呈不整合接触。夹层含水砂岩厚度普通小于15m，隔水组中隔水层70.0%-87.0%，泥质岩仅有闭合裂隙，隔水组厚度较大，层位稳定，产状平缓，泥质成分高，隔水性能可靠。 2.5.6 矿区断层发育，规模较大的有F1、F2、F3、F4、F19、F22

17、及F29等。其中东西走向或近乎东西走向的断层带如F1、F4、F2常为隔水岩体充填。含水性与正常围岩相当。北西走向的断层F3，泥质成分较高，部分见有断层泥，富水性不强。断层破碎带两旁影响带和不同走向断层的交汇地段裂隙相对发育，含水性有趋富景象，但亦属弱富水范围。矿段内断层与沟、河相交的情况甚多，但尚未发现大的泉水出露，抽水实验结果也未显示较强的富水性和导水性。总之，断层包括其影响带的导、富水程度受两盘围岩导、富水性弱的限制，本身不能够导致对未来矿坑的剧烈充水。 2.5.7 大红山群裂隙含水层主要在曼岗河、肥味河、老厂河两侧的出露地段接受降雨补给，其他地段为三叠系地层掩盖，靠侧向迳流补给。地下水由

18、东、北东向西或南西方向呈承压迳流运动，经过低处露头和断层带泄入戛洒江。因岩层透水性弱，地形坡度大、冲沟发育，降雨集中且多为阵雨，易构成表流渲泄。故地下水的补给、迳流、排泄条件均较差。地下水与降雨关系的亲密程度视地下水所处地段到补给区的间隔 不同而有差别，矿区地下水洪峰出现时间滞后于降雨时间约5天45天。 2.5.8 曼岗河、肥味河流经矿区，矿体大部分储量位于河水面标高之下，河水与地下水有微弱的水力联络。在天然条件下地下水补给河水，矿床开采时，矿坑的排水降深大，河水将成为矿坑的充水水源之一。2.6采空区情况2.6.1与露天采场相关的坑采采空区可分为两大部分，第一部分是1989年1998年间陆续构

19、成的民采空区，第二部分是2002年底投产的大红山铁矿浅部II5矿体10万t/a工程开采构成的空区。2.6.2第一部分采空区据反映，主要为开采II5-3矿体、其次为开采III2-3矿体构成的空区，另外III2-1、III2-2、II5-4矿体也有少量开采，累计采出矿石量约50余万t，估计构成12万m3左右的采空区量，空区高度多在25m间；该部分空区主要分布于露天采场的北侧及西侧，大部分空区分布标高约在890m960m间，少部分空区分布标高约在740m840m间，根本为露天采场内的空区极少部分处于露天采场之外，空区距地表较近，距地表的程度间隔 根本上在100m之内。2.6.3第二部分采空区据消费单

20、位提供的资料反映，主要为开采II5-3、II5-4矿体的高档次矿、其次为开采III2-3及II5-2矿体的高档次矿构成的空区，至2021年第二季度，累计采出矿石量约140余万t，估计构成38万m3左右的采空区量，空区高度多在311m间，平均6m7m左右；开采II5-3、II5-4矿体的空区分布于露天采场的南侧，空区分布标高约在795m835m间，该部分空区大部分位于露天采场的场内，少部分与露天采场的南部边坡相交或位于露天采场的南部边坡之下；开采II5-2矿体的空区分布于露天采场的东南侧边坡之下，空区分布标高约在719m729m间；开采III2-3矿体的空区分布于露天采场的东北侧，空区分布标高约

21、在926m957m间，为露天采场内的空区。空区分布情况见图3-3。图2-7 采场内采空区分布图2.6.4第二部分坑采空区均是采用浅孔全面法或房柱法开采后构成的空区，在开采过程中，为保证开采的正常进展及消费平安，均留下了矿柱，将空区分割成大小不等的区域，从资料反映的情况看，矿房的跨度多在15m20m左右，也有少量空区跨度达30m40m。2.6.5根据采空区分布情况及采场现状分析，采场空区集中位于960m以下、719m以上，随露天消费推进台阶下降将才集中显现，目前处置过的空区为945m-955m约1万m3。2.6.6综上资料进展分析，原民采空区的资料的可靠程度和完好性相对较差，资料所反映的空区不完

22、全，招标人消费中必需安排专职的工程技术人员对空区情况进一步摸清和探明。对目前还有通道、稳定的空区，在保证平安的前提下，应进展实测，准确地掌握空区情况；对无法进入的空区，可在消费勘探时利用钻探工程进展探清。在准确掌握空区分布情况的前提下，结合露采设计，采取真实可行措施处置空区，确保人员和机械设备的平安第三章 工程内容3.1招标范围及工程内容3.1.1浅部熔岩铁矿位于大红山矿区曼岗河以东2839勘探线间，由2b、2a、5-4、5-3、5-2、5-1 6个矿体组成。露天采场标高范围730m1150m，其中1000m1150m采场边坡曾经靠帮，采场主要开采标高730m1150m。3.1.2采矿工程包括

23、：矿石穿孔、装药爆破、铲装、运输至招标人指定地点；包含矿石的二次破碎。3.1.3剥离及排废：岩石穿孔、装药爆破、铲装、运输至招标人指定的废石场或指定的堆排地点。3.2工程量统计表台阶岩石量总矿石量体积m3吨位t矿石量t铁档次%100098589859.38 282158.45 27623.19 20.95 985970332578.13 1044295.33 92577.36 21.65 970955241734.38 759045.95 235899.13 21.01 955940484875.00 1522507.50 563114.70 19.76 940925783421.88 245

24、9944.70 984661.55 16.97 9259104609.38 4316273.45 6961.93 18.81 9108951697203.13 5329217.83 1427982.47 19.94 8958801665281.25 5228983.13 1826575.34 18.77 8808651251140.63 3928581.58 1940293.39 19.06 865850970031.25 3045898.13 2654460.61 19.56 850835882703.13 2771687.83 2792919.26 20.16 835820698343.7

25、5 2192799.38 3652596.35 20.05 820805647437.50 2032953.75 3350331.41 19.81 805790561796.88 1764042.20 3054887.49 19.72 790775531000.00 1667340.00 2583656.93 19.42 775760447187.50 1404168.75 2031532.93 19.41 760745275203.13 864.83 1149683.61 19.28 745730284062.50 891956.25 848492.13 18.41 合计13218468.8

26、0 41505992.03 30594249.80 19.50 3.3 施工部署及预备我公司本着做一个工程、树一座丰碑、交一方朋友充分做好工程中标后的总体部署及前期预备任务。施工方案将着眼于从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤，施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确目的、进展网络控制管理，以实现消费义务总体目的。将本工程分为三大阶段进展，各阶段控制的重点内容如下 ： 3.3.1施工预备阶段20天(1)完成承包合同谈判及签署合同。(2)组织人、材、物等施工资源进场。一周内组织工程部管理人员、丈量、技术人员、物资供应人员及相应设备迅速进入现场,其他人员和设备根据预备任务进展以及施

27、工进展情况按方案陆续进场；(3)完成现场风、水、电、照明、动力电缆安装. (4)进展图纸会审和技术交底。组织丈量技术人员现场勘测,仔细审阅设计要求和施工图纸,学习技术规范,编制各分部、分项工程施任务业指点书、管理流程和详细的平安和技术方面的交底内容，预备好各种技术资料和表格,办理开工报批手续。(5)编制采切工程质量、进度、平安、文明施工、技术资料等管理的相关措施。(6)开展平安教育培训。学习各项平安操作技术规程、玉溪大红山矿业各种管理规章制度、工程消费平安规章制度。 3.3.2工程施工阶段6年(1)严厉按照本施工组织设计组织施工采矿、爆破、剥离、运输、废石排放，抓好关键线路及关键工序管理，做好

28、消费组织协调任务；确保各工程标的实现。(2)抓好工程平安、质量和进度过程管控，及时纠偏；(3)抓好平安文明环保施工现场的管理。服从发包人的消费指挥、调度协调，完善消费过程的各工序管理控制体系。(4)抓好对进场的原资料、设备、构配件及甲供资料的进货进展检查验收； (5)按照招标人的要求，搜集整理提交完好的开工资料。 3.3.3开工验收阶段(1)工程终了后，及时清理现场，首先自检自查，完备开工资料，到达验收条件后，及时上报招标人组织验收；(2)在工程交工验收合格后30天内提交开工资料，移交归档备案任务；第四章 工程施工原那么及目的4.1工程施工原那么4.1.1.严厉遵守发包人相关管理规定和矿山平安

29、消费原那么。4.1.2.严厉遵照设计图施工、执行平安第一，满足工期、质量目的，合理降低施工本钱的原那么。4.1.3.遵照关键工程优先施工的原那么。4.1.4.采用机械化、提高劳动效能，确保工程管理目的实现的原那么。4.2工程施工目的4.2.1.质量目的：符合现行矿山露天工程施工及验收规范、相关行业规范和国家规范的要求， 一次性验收合格。合格率达百分之百。无大、艰苦质量事故。4.2.2.工期目的：约6年。方案开工日期中标通知书发出后，进场时间以招标人书面通知为准。其中：施工月6年，预备时间20天，收尾10天，开工验收30天。4.2.3.平安目的：杜绝艰苦伤亡事故，无群死群伤。实现“五无即无死亡、

30、无重伤、无机械损伤、无爆破事故、无高处坠落轻伤事故频率控制在千分之零点五内。4.2.4.文明施工目的：贯彻规范化管理，消费作业现场到达规范齐全、整洁。无平安隐患。4.2.5.环保目的：全面控制消费、生活废水、废弃物、灰尘、不对周围产生影响。第五章 施工组织机构及管理职能贯彻执行“平安第一、预防为主、综合治理的方针，坚持文明消费，服从甲方的管理和监视，仔细履行本合同及招标文件中的各项承诺，无条件严厉遵守甲方的各项管理制度。采矿设计仔细贯彻执行国家相关的法规和技术规范、甲方的管理规定，做到技术上先进、平安上可靠、经济上合理。为平安、优质、按期完本钱工程工程的施工义务，本着精干、高效的原那么，我公司

31、组织实际和实际阅历丰富、业务才干强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富井巷施工阅历的施工队伍完本钱合同的施工义务。按工程法组建本合同工程管理机构，全面担任本合同工程的施工组织管理任务，人员配置如下表所示。5.1 工程组织机构5.1.1.施工组织构造图工程经理消费经理工程总工程师平安经理物资供应技术管文科设备管理部平安环保科设备维修作业队1支爆破作业队组3支采矿作业队组6支施工组织构造图 图5-15.1.2.工程管理机构组成表。第六章 劳动力组织方式在工程经理的一致组织协调下，技术、平安、管理力量一致调配。每个施工区域均配备采矿、支护、及后勤辅助班组。6.1劳动作业制度6.1.1.为了便

32、于一致协调组织，固定作业人员上下班时间，对露天一切区域工程的施工采用“三八任务制6.1.2.技术人员采用自行调理技术效力任务，以不影响正常采矿进展循环任务为原那么，管理人员那么采取跟班、轮班等值班制度。其他后勤辅助人员可实行“三八轮班任务制度。6.2劳动力配备6.2.1.劳动力配备的原那么满足“三八任务制施任务业的要求，根据现场实践情况，每天顺利完成循环任务。6.2.2.施工中抓好各工序的严密衔接。6.2.3.配备足够的维修、后勤辅助人员。第七章 施工方案及技术措施7.1.施工丈量7.1.1在业主提供高级控制点根底上，敷设一级闭合导线。采用全站仪确定边坡、平台的坐标、标高和方位角。采用全站仪R

33、-202NE型施测，测角中误差2，测距相对中误差1/65000，相对闭合差1/15000。 7.1.2.采用全站仪R-202NE型对露天的边坡、平台实测。1台阶高度：任务台阶高度15m，终了时合并为30m。2台阶坡面角：65度，地表部份50度。3平安平台宽度：15m。4运输平台宽度：16m。5场内运输公路限制坡度；8%6采矿炮眼丈量均采用全站仪R-202NE丈量放线。7.1.3 执行、，遵守玉溪大红山矿业公司相关技术规定。7.1.4采剥工程丈量必需根据工程设计和方案进展施工放样，监视施工执行情况，定期验收工程进度、质量、工程量和测绘反映工程现状的平、剖面图。7.2 地质任务要求7.2.1 建立

34、地质储量台账和报表，根据实践消费过程中由招标人核准的矿量、档次变化情况建立露天采场地质储量台账和报表，每季报招标人审定一次。7.2.2 矿石质量管理，建立矿石质量管理台账，包含：方案出矿档次、贫化率、损失率及实践统计值。按月、季、年报招标人审定。7.2.3 制定消费过程的矿石质量方案以及保证措施，做好质量平衡任务。7.2.4 检查矿石质量方案执行情况，保证输出矿石质量到达方案要求。7.3采剥工艺7.3.1由于矿体位置较低，位于采场底部，上部岩量大，剥采比也较大，且采场平面尺寸较小，而采深较大，因此，本露天采用陡帮组合台阶采剥工艺为主的采剥方法，有利于平衡剥采比。7.3.2上部东南部采用“陡帮组

35、合台阶横向采剥工艺进展采剥，布置2组，每组两个台阶尾追开采。下部西部“缓帮横向采矿工艺采矿。7.3.3采矿与剥离同时进展，采矿及剥离两种施工工艺“陡帮采剥工艺和缓帮采剥工艺。1露天陡帮采剥工艺1. “陡帮组合台阶横向采剥工艺图6-1 外部进线组合台阶构造参数表示图图7-1 内部进线组合台阶构造参数表示图2.陡帮组合台阶横向采剥工艺的参数：3.组合台阶总高度：60m90m；4.组合台阶个数：46个台阶一个组合；5.任务平台宽度：60m76m外部进线时60m,内部进线时为76m；6.非任务平台宽度：15m；7.接渣平台宽度：20m；8.扩帮带宽度：45m；9.露天矿的任务帮坡角为2829 露天矿由

36、二个组合台阶构成。10.陡帮组合台阶扩帮工艺：以895m至955m台阶矿量大量出露的部份为缓帮采矿区，其他部份为陡帮组合台阶剥离区。在陡帮组合台阶剥离区内按两台液压发掘机尾追作业的任务线长度400m左右分成假设干区段,每四个至六个台阶为一组，每组内由四个至六个15m台阶组成，非任务平台宽度为15m,作为运输通道，扩帮平台宽度为60m76m，扩帮带宽度为45m，两组台阶间设置20m宽接渣平台。每组内设两个任务台阶自上而下尾追开采，两个任务台阶发掘机间间隔 要求大于150m，当推进到预定的宽度后设备转移到下一台阶开采。当每组中每一个台阶都推至预定的位置后，即完成一个扩帮循环。每一组每一扩帮循环的平

37、均任务量为108万m3左右,每一组合台阶普通配2台发掘机作业。为调剂各年度的剥离任务量，减少液压发掘机的挪动次数，在条件允许时可加长区段长度，将同一标高的两个区段合并为一个区段进展剥离。在满足平安间距的前提下，也可适当缩短区段长度。也可适当加宽扩帮平台宽度设计确定的宽度为一下限宽度。任务帮内的组合台阶的组数，和每组内的台阶数都是可适当调整的。2露天缓帮采剥工艺1.本矿下部台阶主要为采矿台阶，设计引荐用缓帮横向采剥工艺，缓帮横向采矿工艺的任务面布置参数如下：2.台阶高度：15m；3.任务台阶坡面角：70；4.最小任务平台宽度：30m45m；5.任务线长度：大于150m；6.任务帮坡角为812。

38、7.4深孔布置7.4.1施工前，必需仔细看深孔设计，熟知设计要求，严厉按深孔设计确定的爆破参数施工。7.4.2深孔排号、孔号标定时，必需由技术人员严厉按深孔设计进展，确保所标排号、孔号与设计一一对应。7.4.3施工时，深孔台车的摆放，必需确保深孔施工与设计一致。7.4.4 施工方应向招标人上报深孔施工原始记录。7.4.5深孔平面布置图7-7-17.5深孔施工工序 7.5.1工序简图7.1压力钻打眼丈量布眼水、电预备压力钻预备装药、连线放炮丈量孔深设备、人员退场瞎炮、盲炮处置边坡清理浮石铲 装运 输下一循环7.6采剥爆破任务7.6.1设计中的爆破作业包括以下七类爆破。1正常剥离爆破：主要是对在剥

39、离区段采用250mm孔径的炮孔进展装药爆破。2正常采矿爆破：主要是对在采矿区段采用165mm孔径的炮孔进展装药爆破。3控制爆破：主要是为维护露天边坡的稳定性，在间隔 最终边坡20m左右采用165mm孔径的炮孔进展装药爆破。4预裂爆破：主要是为维护露天边坡的稳定性，在最终边坡位置采用165mm孔径的炮孔进展装药爆破。5边沟爆破：本矿采用分段截流排水，边沟主要采用42mm孔径的炮孔在最终台阶靠边坡一侧钻孔爆破铲挖后构成边沟。6清根底爆破：主要采用165mm的钻孔，清理台阶上因一次爆破效果差而留下的根底。7相应的出矿最大块度控制在1000mm以内。7.6.2爆破方案技术设计1钻孔方式：因岩石较巩固，

40、节理裂隙发育，故采用垂直钻孔方式。2底盘最小抵抗线W1按钻机作业的平安条件W1=Hctg+B=12ctg75+2.53=5.76.2米。按台阶高度计算W1=(0.60.9)H=(0.60.9)12=7.210.8米按孔径计算W1=K1d=(3035)0.2=67米按每孔装药条件W1=d7.85T/qm1/2=2 7.850.90.75/(0.561.2) 1/2=5.6米根据上述计算结果，取W1=6米3孔距aa=mW1=1.26=7.2米，取a=7米4排距b采用矩形布孔，b=a/m=7/1.2=5.8米 ,取b=5.5米在爆破进尺范围内,可布设两排炮孔,爆破进尺11.5米。每排50/7=7个炮

41、孔,两排共14个炮孔.5堵塞长度L2L2=0.7W1=0.76=4.2米。L2=20-30d=20-300.2=4-6米取4米。6超深h按孔径：h=10d=100.2=2米按抵抗线：h=0.3 W1=0.36=1.8米取h=2米7孔深LL=H+h=12+2=14米炸药选择及装药构造为降低爆破本钱，选择价廉的2号岩石炸药，采用延续装药构造。9装药长度L1L1=L-L2=14-4=10米10每孔装药量第一排孔：Q1=qaW1H=0.567612=282千克第二排孔：Q2=kqabH=1.10.5675.512=284千克爆区总装药量:Q=7(Q1+ Q2)=7(282+284)=3962千克11、

42、每孔装药量验算QyQy=d2L1/4=3.140.22100.9/4=0.283吨=283千克Qy约等于Q1、Q2，孔网参数处置。7.4.3爆破网络图：7.7排废工艺及要求7.7.1排废运输道路图。附7-7-2 7.7.2 各废石场排废规划表附7-7-3序号采场产出标高m产出废石量实方 m3哈姆白祖下废石场南部废石场采场内部 其他排放量 实方m3排放量 实 m3排放量 实方m3排放实方 m3运距18959105126291500003626293.12880895167631460000161631443865880126286112628614.348508659860659860653.3

43、58358508995738995733.568208357204073204074000002.378058206676752676754000002.48790805580249280249300000397757905466061234321000003231743.610760775459459594591000003000003.41174576028214821481100001700002.612730745289188891882000005.5合计8883174210000627000014100009931743.5设计库容3000008900000200000014100

44、00堆存实方量210000627000014100009931747.7.3空区排废1塌陷区只能回填剥离的岩石，浅地表风化土强度较低，制止回填。塌陷坑回填废石堆置采用单平台覆盖式回填作业方式，首先沿着矿山露天台阶外部运输道路从塌陷坑东北部入口，先近后远利用汽车和推土机直接回填并向前推进回填，用压实充填的方式将回填后的废石压实，作为向远处回填的运输通道，并在接近台阶边坡坡顶区域时构成一定角度的倒坡，防止推土机坠入边坡。在地表裂痕较多能够发生地表陷落区域的正上方，采用推土机渐进推进，并在其尾部固定钢丝绳与平安区的固定安装衔接，防止陷落。 如图7-7-17-7-2图7-7-1 回填治理推进方式表示图

45、图7-7-2 推土机尾部固定钢丝绳表示图2推土机尾部固定钢丝绳与平安区的固定安装衔接，平安区固定安装为混凝土固定桩，且桩基应打入基岩内，布设在地表较高处，如图3-4布设图，初步共布设10个固定桩，各固定桩之间平均间隔 约为80m左右，现场根据实践地表情况进展调整。图7-7-2 混凝土固定桩布设图3反复地从近向远依次推进回填，逐渐向西南方向推进，直至完成整个塌陷坑的回填任务。回填时，塌陷坑内应防止相关车辆设备的大量聚集，严禁无关人员进入塌陷坑内，回填人员须在相关技术担任人的监视指点下，严厉按照回填的道路和要求去实施塌陷坑回填任务，不可违章作业。遇上恶劣天气或降雨量较大时，为防止不测，应停顿回填，

46、待天气好转，查看现场确认平安后再恢复作业，从根本上保证作业人员与设备的平安。7.8 矿石运输7.8.1.850m平台及其以下台阶矿石经过760m公路运输至破碎站，850m以上台阶矿石就近经采场进线沿矿山主干道运输至破碎站。矿石运输规划见下表7-8-1表7-8-1 矿石运输表序号采场出矿标高m产出矿石量量t运距km198510002742970985909563.439559702317673.249409555532512.959259409674132.6691092528422.5789591014029692.3888089517945792.5986588019063052.31085

47、086526079632.211850以下191231491.8合计3005833227.9 760矿石运输公路建立7.9.1760公路用途：760m矿石运输公路主要功能是运输大红山铁矿浅部熔岩露天铁矿700万t/a采矿工程850m以下台阶采出矿石；同时兼顾衔接I号铜矿带深部150万t/a采选工程进风竖井场地、露天采场和北部工业场地，以满足大红山铁矿工业场地联络及消费需求。7.9.2道路总长：712.262m。路面类型：泥结碎石路面。路面宽度：为单车道，宽度为6.00m。7.9.3路基填土前，必需将原有地面上杂草、树根、农作物残根、腐植土、渣滓杂物全部去除，同时应将填土范围内清理留下的坑、洞填

48、平，以保证填土的稳定性。填筑路基时，填方地段应分层夯实，每层厚度不大于25cm。当地形自然坡度陡于1:5时应将填方地基做成阶梯形,台阶宽不得小于1m，台阶底应有2%4%向内倾斜的坡度。路基填方的土料应确保填方的强度和稳定性，不得采用淤泥土、杂填土、植物根系以及含水溶性硫酸盐大于5%的土做为填料。当地表为淤泥、腐植土或有机质含量大于8%的耕植土和表土时，应先挖出或处置后方能填土。7.9.4施工质量要求：为了确保工程质量，施工前：必需补作道路沿线地质普查和高边，坡与不良地质、地形的复杂路段的勘察任务，以此，对设计根底，资料缺乏，设计与施工难以实施的问题进展必要的补充。7.10边坡放射混凝土7.10

49、.1放射混凝土采用湿喷法，用TK-961型湿喷机进展施工。 放射砼表示图放射砼表示图 湿喷式砼放射机水泥 100kg砂 247kg 石子 153kg水 40kg砼拌合风压控制在0.450.7MPaTX-1型液体速凝剂水泥用量的4%筛网10mm滤出超径石子 7.10.2放射混凝土施工工艺流程检查和清洗作业面初喷4-6厘米设置喷砼厚度标志机械预备砼拌制放射作业 7.10.3放射混凝土保证措施放射混凝土的配合比、原资料计量、养护、放射风压水压、施工顺序及施工缝的处置，均严厉按照设计规范及实验确定。施工中，砼配和比每班至少检查两次，施工现场设置称量器具，悬挂配合比标示牌，严厉控制搅拌混合物的掺入量，经

50、常检查速凝剂注入情况，发现问题及时处置。放射砼施工工艺框图 喷拱部0.5-0.6MPa喷边墙0.4-0.5MPa风 压喷拱部2-3m3/h进料量喷边墙3-4m3/h放射机0.81.2m边坡面投料搅拌拌合时间分强迫式拌合机第一次投料第二次投料21-2石子以干料G水泥100kg砂按干料S100水灰比W100液体速凝剂 阐明：放射砼骨料用强迫式拌合机分次投料拌合，采用TK-961型砼放射机，湿式放射作业。 7.10.4喷砼作业前，用压力水清洗受喷面，去除松动的岩石。假设岩石外表有滴水或渗水，就采用先干喷再湿喷的方法，或采用在喷砼中参与公用粉剂或凿槽的方法进展施工。施工完成后，假设空气过于枯燥，要定期

51、派人洒水进展养护。 7.10.5每作业班至少要做一组砼试件，及时进展强度检验。假设强度不合格，必需对曾经喷砼的部位采取补喷的方法予以补强。 7.10.6普通分初喷和复喷二次进展，开挖后，立刻初喷，以尽早封锁紧露岩面，复喷砼在锚杆、挂网安装后进展，尽快构成初期支护整体受力，以抑制围岩变形。 7.10.7喷砼分段、分片由下而上顺序进展，每段长度不超越6m，一次放射厚度控制在10cm以下。 7.10.8施工时，喷枪在边墙部位针对岩面，在拱部沿巷道半径方向放射。放射时先对凹处放射找平，然后再大面积进展放射。为了保证放射效果，放射时分段分片，自下而上呈顺时针螺线性均匀放射，每循环压前面半圈，绕圈直径约3

52、0厘米。 7.10.9喷枪嘴间隔 受喷面的最正确间隔 是0.61.0米，风压控制0.450.7Mpa。一次喷砼的厚度不超越10厘米，两次喷砼的时间间隔为520分钟。 7.10.10喷砼终凝小时后，及时洒水进展养护，养护期不少于7天。 7.10.11用凿孔或事先在岩石上设钢筋头的方法，检查喷砼厚度。 7.10.12用锤击的方法检查喷砼与围岩的粘结情况，如有空响、裂隙、零落等情况，要凿除清洗后重喷。 7.10.13假设喷层有露筋或喷砼面有凹凸太大等情况，要采取补喷措施。假设有渗水，先查明缘由，采用凿空埋管引水喷砼的方法予以整改。工程一次放射厚度cm掺速凝剂不掺速凝剂边墙7-10577.10.14放

53、射机作业应严厉执行放射机的操作规程，应延续向放射机供料，坚持放射机任务风压稳定。放射混凝土的回弹率：边坡应不大于15%，放射混凝土终凝2小时后喷水养护。7.11技术措施 7.11.1坚持图纸会审制度，熟习领会设计意图和要求，仔细掌握工程施工消费重点和难点，严厉执行质量管理制度，每项任务开工前工程经理部技术人员首先编制、。 7.11.2做好技术交底任务，对每一个作业人员进展技术交底，使作业人员对工程每一道工序的质量技术要求做到心中有数，对操作要拥有系统的了解和掌握，从而自觉依规作业，确保质量合格。7.12技术资料控制措施 7.12.1各类技术资料应与工程施工同步进展。在进展每道工序隐蔽验收时,应

54、有各类隐蔽资料。 7.12.2工程各分项的自、互检记录，在分项工程完成后，根据评定表上的内容进展质量评定，并把评定结果填入表内，作为单位工程评定等级的根据。 7.12.3工程所运用的各类资料，合格证件或质量证明等资料仔细搜集并粘贴好。 7.12.4各分项工程的设计变卦、技术洽商单等，必需盖章签字齐全，方可作为技术资料保管。7.12.5各类技术资料应按照技术规范要求编制整理，书写时字迹应清楚、端正，并一概采用碳素笔书写，资料的装订应满足档案管理的要求。7.13辅助设备7.13.1工程供水直接水源为矿区东部供水系统设在矿区北侧高程为972.5m的2000m3消费高位水池和矿区东侧高程1250m的4

55、00 m3水池。2000 m3水池距采场平距约1000m，400 m3水池距采场平距约2000m，生活水搭接点为850m的200m3生活水池，根据消费、生活需求自行采购资料搭接、安装，并安装计量安装，计价按消费水3.1元/m3 ，生活水3.8 元/m3收取。7.13.2工程供电电源为采矿35kV变电站，供电电压6kV。由采矿35kV变电站6KV配电室I段母线经架空线向露天采场及地表破碎系统供电。线路终端至机修车间内设低压变电所，内设400kVA，6/0.4kV电力变压器1台。线路上“T接一路至地面破碎系统设一低压配电室，内设500kVA，6/0.4kV电力变压器1台。根据消费、生活需求自行采购

56、资料搭接、安装，并安装计量安装，计价按0.67元/KWh收取。7.14空区处置原民采空区的资料的可靠程度和完好性相对较差，资料所反映的空区不完全，在消费中必需安排专职的工程技术人员对空区情况进一步摸清和探明。对目前还有通道、稳定的空区，在保证平安的前提下，应进展实测，准确地掌握空区情况；对无法进入的空区，可在消费勘探时利用钻探工程进展探清。在准确掌握空区分布情况的前提下，结合露采设计，采取真实可行措施处置空区，确保人员和机械设备的平安。7.15二次爆破处置中深孔台阶爆破是主要的消费工艺。钻孔爆破是露天开采的第一道工艺环节，爆破大块率偏高是露天矿消费中普遍存在的问题，不仅添加了二次破碎的任务量，

57、降低铲装和运输任务效率。我工程部对二次解块采用YT28式凿岩机、挪动式空压机进展凿眼装药解块。第八章 工程质量保证措施8.1质量目的 8.1.1工程质量目的：一次验收合格 1检验批一次验收合格率均到达100%。 2无大、艰苦质量事故。 3开工文件真实可靠，规范整洁，完好无缺，一次验收交接合格。8.2质量承诺8.2.1在该工程施工中，我们除满足招标文件中一切的条款及履约合同内容外，并对工程质量到达要求做如下承诺。8.2.2到达招标文件第五章“技术规范和要求相关规范及条款的要求，确保工期目的的实现。 8.2.3在本工程工程施工中，同建立单位亲密协作，自动接受监视管理，严把质量关，按规范控制边坡成型

58、。8.2.4严厉质量保证体系，做到小缺陷不放过，大事故不出现，确保工程目的的实现。8.3质量保证措施贯彻执行ISO9000质量管理体系，按程序文件，对消费过程严厉控制，做好过程管理、检验实验、质量记录、文件管理等任务，使质量保证体系一直处于继续改良形状。8.4质量管理措施 8.4.1成立以工程经理为首的质量保证体系，明确体系内各管理人员的职责及权益。 8.4.2工程部建立健全全面质量管理制度、质量管理责任制，明确各级职责，严明奖罚制度，实行重奖重罚，杜绝人为要素呵斥的质量事故。 8.4.3工程部执行质量检查值班制，做好质量管理二十四小时不失控。做到质量专管成线，群管成网。 8.4.4加强职工技

59、术培训，不断提高全员职工质量认识和操作技艺，实行质量与工资挂钩的质量考核制度。第九章 平安消费9.1. 露天矿山边坡的管理9.1.1加强边坡管理，配备人员和相应的设备、仪器，对边坡进展监测和维护。9.1.2临近边坡的爆破，必需采用控制爆破和减震措施，应经过爆破实验研讨任务，探求合理、有效的控制爆破方法和技术参数。9.1.3露天实践境界限应与设计境界限相符，如因爆破失误，呵斥超挖或欠挖，我单位要承当相应的责任。9.1.4台阶终了时，其边坡应按设计进展清理、修整。9.1.5应对采场外部截水沟和平台上的水沟，全面进展检查疏通、加固。9.1.6非任务帮上的浮石、平安平台和清扫平台上积聚的岩土，如影响深

60、部平安作业时，应及时清理，暴雨之后，要及时检查清扫。9.1.7表土层边坡，应种树植草，固结坡面，防止雨水冲刷费用不在本次报价范围内。9.1.8要建立边坡岩石挪动观测系统，观测线的数目，应根据地质、采矿条件确定，其方向应大致垂直于露天边坡线，并尽量穿过较多的岩石构造面。9.1.9采场边坡出现滑坡征兆时，应进展跟踪监测，并采取有效治理措施，并及时上报招标人。9.1.10当边坡发生岩体滑动，地表产生裂隙时，应对滑落体开场滑落的时间、滑体大小、方向、岩性情况及裂痕长短、宽窄、走向、倾向等进展详细记录，并及时上报招标人。9.1.11正常情况下，每月对边坡观测一次，并根据观测结果编写分析报告，及时提交给招