G节能专项施工方案常用版

1、目录第一章、工程概况1第二章、施工总体部署3第三章、施工工艺、技术措施4第一节、墙体砌筑施工4第二节、外窗施工6第三节、屋面保温层施工9第四章、节能工程质量验收15第五章、施工安全保证措施19第一节、安全生产保证措施19第二节、安全用电保证措施19第三节、高空作业安全防护措施20第六章、文明施工、成品保护措施22第一章、工程概况工程名称：花都区狮岭镇旗新小学校舍安全工程-教学楼工程工程地点：广州市花都区狮岭镇旗新村工程规模:1936 平方米建设单位：广州市花都区狮岭镇旗新小学设计单位:广州市花都区建筑设计院监理单位：广州市名都建设工程监理有限公司施工单位:广州市黄埔建筑工程总公司一、工程节能设

2、计概况工程节能设计主要如下：1、外墙砌体为加气蒸压混凝土砌块，砌块强度等级不应小于 MU5.0，墙材厚度为 200mm，墙材密度 700kg/m3，墙材导热系数 0。220w/m.k，外墙外表面吸收系数 0。6，外墙传热系数1。64W/（M2.K)2、外窗为白色普通铝合金窗，玻璃品种为绿色玻璃，玻璃遮蔽阳系数 0。76，窗遮阳系数 0.65，综合遮阳系数 0.593。3、屋面平均传热系数 0.83w/m2.k,水泥砂浆 25mm 厚导热系数w/m。k,聚氨脂硬泡沫塑料 30mm 厚导热系数 0.030w/m。k，钢筋混凝土 40mm 厚导热系数 1。74w/m.k。二、编制依据根据设计图纸的要

3、求，结合施工现场的实际情况，编制施工组织设计.依据如下：1、工程设计图纸；2、建筑节能工程施工质量验收规范；3、建筑施工安全检查标准（JGJ2999）;4、现行的施工验收规范、规程和标准，国家、省、市有关建筑工程技术、质量、安全和文明的规定;5、建设单位（业主）对工期、质量的有关要求；6、GB/T190012000 质量保证体系的有关文件；7、GB/T240012004 环境管理体系标准、GB/T280012001 职业健康安全管理体系标准要求和质量、环境、职业健康安全保证体系文件。第二章、施工总体部署为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理.我项目经理部成立了以项目经理为组长;

4、副项目经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组。严格按照建筑工程施工质量验收统一标准及建筑节能的施工规范和验收标准进行施工操作及质量验收，工程的质量目标是“确保合格工程”。第三章、施工工艺、技术措施第一节、墙体砌筑施工砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行复线，检查合格，方可施工。砖的品种、强度等级符合要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。砌体砌筑前应具备砌筑砂浆配合比,并做好砂浆配合比技术交底及配料量的准备。砖砌筑及抹灰砂浆要按设计标号做好配合比,然后安装配比拌制.砂浆均匀饱满，砌体要按规定错缝搭接，不得出现竖向通缝.墙体灰缝要饱满，墙要平

5、整垂直，以保证墙体的整体性和稳定性。内外砌砖大面积施工前实行样板带路，设样板墙、样板间，并经质安部门检验确认，指导交底才作全面砌砖粉刷施工，并落实工序验收检查，实现质量目标管理.(4）砌砖前，按墙体实量尺寸和砌块规格进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3。最下一层如灰缝厚大于 20mm 时， 应用细石砼找平铺砌,应用不低于 M2.5 混合砂浆，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个,梅花形设置.砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌

6、缝，其宽度不得大于 20mm.砌到接近上层梁，板底部时，应用普通灰砂砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为 600 左右，砂浆应饱满密实。(7）墙体洞口上部应放置 26mm 钢筋,伸过洞口每边长度不小于 500mm。（8）砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm 高设一道 28mm 钢筋,伸入砌块墙水平灰缝内不小于 1000mm。(9)砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每 1。5m 预留 26mm 拉结筋插入墙内，如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆， 每砌完一块，用小木楔在砌块上皮帖楼板底（梁底与砌块楔平），将砂浆塞实，灰缝刮平.（10）砌筑砖墙前，砖应提前

7、 12 天浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜为1015。（一）施工准备1、材料：第二节、铝合金窗施工（1）铝合金门窗的品种、规格、开户形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有出厂合格证。（2)防腐材料、填缝材料、密封材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。2、作业条件;门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装位置墨线。检查窗口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理.检查铝合金窗。如有表面损伤、变形及松动等问题，就及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装.（二)操作工艺1、防腐处理:(1）窗框

8、四周侧面防腐处理:在窗框凹用侧面涂刷防腐沥青漆。（2）连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。2、塞灰：窗框放腐处理后，放平,用高标号砂浆将框外围凹槽塞满,压实，静置养护.3、就位和临时固定：根据窗安装位置墨线，将铝窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与墙体间的安装缝隙,调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等,使允许偏差符合检验评定标准后,用木楔或其他器具临时固定.4、门窗框与墙体的连接固定：连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。连接铁件用坚固件固定: 1）射钉：适用于钢筋凝土结构。特种钢钉（水泥钉):适用于低标号混凝土和砖墙结构。金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土

9、结构。4)不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不得大于 180mm，铁脚间距不大于 600mm.5、窗框与墙体安装缝隙的密封:铝窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。窗框与墙体安装缝隙的处理，应填塞水泥砂浆。（3)安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。6、安装窗扇及窗玻璃：门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。平开窗一般为框与扇构架组装上墙,安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。（3)推拉窗一般在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃扇镶装密封完毕，再入框安装,调

10、整好框与扇的缝隙.（三)质量标推1、保证项目：铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。铝合金窗的开户方向、安装位置必须符合设计要求.窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实,表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录.2、基本项目：门窗附件齐全安装牢固,位置正确，灵活适用，达到各自的功能,端正美观。窗扇开户灵活，关闭严密，定位准确,扇与框搭接量符合设计要求。窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑， 厚度均匀。3、允许偏差项目：执行国家质量检验评定标准.第三节、屋面隔热层施工

11、屋面各层结构：水泥膨胀珍珠岩 20mm 厚 水泥砂浆 20mm石油沥青 3 厚聚笨乙烯泡沫塑料 50mm 厚 水泥砂浆 20mm 厚 细石混凝土70mm 厚.施工要点水泥膨胀珍珠岩基层清理 基层干燥程度检验 基层处理剂 定位、弹线、 胶粘剂搅拌 检查、整理、验收 保护层施工。防水工程做法 1、砂浆防水层(1）作业条件a、结构验收完毕，符合规范要求同意进行装修施工；b、找坡层按照图纸及规范要求，施工完毕，符合垂直度要求，并分格完毕;c、各转角处均已做成符合规范要求的圆弧角； d、施工用水泥经试验室检测合格，同意使用； e、基层清理干净，提前一天浇水湿润； (2）操作工艺、顺序扫素水泥浆用同标号水

12、泥砂浆冲筋 1.2m1。2m 方格铺防水砂浆刮平、压实、找平分格压光（根据图纸具体作法定)用沥青玛蹄脂填缝注意事项：a、严格控制防水砂浆配合比，采用集中统一拌制；b、务必做到分层交替压实，以便每层的毛细孔边大部分被切断，使残留的少量毛细孔无法形成渗水孔网；c、防水层的接槎应相互错开，且每层的接槎应做成斜槎； d、露出屋面的管道等根部要做成 30mm 高的圆弧高台；e、按照广东省防治质量通病18 条中的规定对屋面面层进行分格，并填塞密封材料。水泥砂浆面层分格面积为 1m2，宽均为 2cm。聚笨乙烯泡沫塑料保温层施工（1）操作工艺：屋面清扫干净，基层应平整、干净、干燥。保温材料不应破碎、缺棱掉角，

13、铺设时遇有缺棱掉角破碎不全的应锯平拼接使用。干铺保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳,分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。(2)施工注意事项：屋面要彻底清扫干净,在铺设隔热板过程中如发现有砂浆或垃圾应随时清扫干净。保温层厚度应符合设计要求，偏差不得超过 5，材料性能应符合标准要求.保温层表面应平整。2刚性防水屋面的施工（一）材料要求:水泥:宜用复合硅酸盐水泥，标号不低于 425 号;水泥应有出厂合格证,质量标准应符合国家标准的要求.砂: 应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ5292)的规定， 宜采用中砂或粗砂,含泥量不大于 3%,否则应冲洗干净.石: 应符

14、合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92） 的规定， 宜采用质地坚硬,最大粒径不超过 15mm,级配良好，含泥量不大于 1的碎石或卵石，否则应冲洗干净.水:水中不得含有影响水泥正常凝结硬化的糖类、油类及有机物等有害物质， 硫酸盐及硫化物较多的水不能使用，PH 值不得少于 4。一般自来水和饮用水均可使用.混凝土:水灰比不应大于 0。55,每立方米混凝土水泥用量不应少于 330kg， 含砂率宜为 35-40%；灰砂比应为 1:21:2.5.钢筋:直径 4mm，间距 200mm 的双向钢筋网片，可采用乙级冷拔低碳钢丝，性能符合标准要求.钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、油污。（二)施

15、工前准备工作混凝土、砂浆配合比应按设计要求，由实验室通过试验确定.按工程量要求，宜一次备足水泥、石、砂等,保证混凝土连续一次浇捣完成.由室内伸出屋面的水管、通风管等，须在防水层施工前安装，并在周围留凹槽以便嵌填密封材料。施工环境温度宜在5350C,不得在负温和烈日暴晒下施工，也不宜在大风天气施工,以避免混凝土、砂浆受冻或失水.(三）细石混凝土层施工1、分格缝留置： 分格缝部位应按设计要求设置,如设计无明确规定，按下述原则设置：设置在结构层屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。纵横分格缝一般不大于 6 米，或“一间一分格，分格面积不超过 36m2 为宜.分格缝

16、宽宜为 20-40mm.2、钢筋网施工网片采用绑扎或焊接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层不少于 10mm.绑扎搭接长度必须大于 250mm， 焊接搭接长度必须不少于 25 倍直径,在一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面积的 1/4.分格缝处钢丝要断开。为保证钢丝位置留置准确,可采用先在找平层上满铺钢丝，绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工.3、浇捣混凝土浇捣混凝土前,支好分格缝模板,标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小于 40mm。随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度,并按规定制作检验的试块.混凝土应采用机械搅拌, 搅拌时间不少于 2min。混凝土的浇捣按“先远后近，先高后低的原则进行

17、， 宜采用机械振捣.混凝土收水初凝后,及时取出分格缝隔板，并修补分格缝的缺损部分。混凝土终凝后,必须立刻进行养护,不少于续施工。(四）分格缝处理14 天.养护期间禁止踩踏或在上继1、嵌缝工作应于混凝土养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥（含水率不大于10%)时进行.雾天混凝土表面有冰冻或有霜露时不得施工.2、所有分格缝应纵横相互贯通，如有间隔应凿通，缝边如有缺边掉角须修补完整，达到平整密实,不得有蜂窝、露筋、起皮、松动现象。3、分格缝必须干净，缝壁和缝两侧 5060mm 内的水泥浮浆、残余砂浆和杂物，必须用刷缝机或钢丝刷刷除，并用吹尘机具吹净。4、嵌填密封材料处的混凝土表面应涂刷基层处理剂，不得漏

18、涂.（五）质量要求1、屋面不得有渗漏和积水现象.2、各节点做法应符合设计要求.3、 屋面坡度应准确,排水系统应通畅.刚性防水层厚度符合要求，表面平整度不超过 5mm,不得起砂、起壳和裂缝。分格缝应平直，位置正确.密封材料应嵌填密实.4、施工过程要做好隐蔽工程的检查和记录.第四章、节能工程质量验收1、建筑节能工程施工质量验收，应按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收.在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位)组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格.2

19、、建筑节能施工质量验收应符合下列规定：建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表：序号子分部工程分项工程1墙体主体结构基层；保温材料；饰面层。2幕墙主体结构基层；隔热材料;保温材料；幕墙玻璃；单元式幕墙板块；遮阳设施.3门窗门；窗；玻璃；遮阳设施。4屋面基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。5地面基层；保温隔热层；隔离层;保护层;防水层;面层。6采暖散热器；设备；阀门与仪表；保温材料；热力入口装置；调试。7通风与空气调节风机;空气调节设备；空调末端设备；阀门与仪表;绝热材料；调试.8空调与采暖系统的冷热源和附属设备及其管网冷、热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表;绝热、保温材料；调试

20、。9配电与照明低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。10监测与控制冷、热源、空调水的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统;监测与计量装置； 供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统。3、建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 和各专业工程施工质量验收规范规定一致。 (2)当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时,应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收,验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。（3)当建筑节能验收内容未包

21、含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。（4）建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定： a、各检验批应按主控项目和一般项目验收；b、主控项目应全部合格;c、一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90%以上的检验点合格，且其余检查点不得有严重缺陷;d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。（5)建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定： a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定.b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。4、建筑节能分部工程验收时，应具备以下条件：（6）质量控制资料应完整,质量控制资料主要包括： a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图

22、；b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检验（试)验报告；c、隐蔽工程检查验收记录；d、设备、管道系统检验记录；e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录； f、分部、子分部工程质量验收记录;g、观感质量综合检查记录；h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。（7)建筑节能工程分部、子分部工程质量验收,应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。(8)应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外,主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定。建筑工程完工后，应抽取有代

23、表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。(9）观感质量验收应合格.5、单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。第五章、施工安全保证措施第一节、安全生产保证措施（1)施工中将建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志,进入现场凭统一证件，外来人员不准随意出入.（2）加强对施工班组工人的经常管理，掌握人员的数量，制定治安、消防协议。经常对职工进

24、行治安、防火教育，现场配备齐全消防器材，易燃易爆物品处设有专门消防设施。(3）施工现场内临设修建符合防火要求，水源配置合理.现场严禁吸烟,必要时设有吸烟区。现场不得乱拉电线,接用电热器具。（4）实行逐级消防责任制，并检查执行处理隐患，奖罚分明。 (5）遵守国家、省和市政府颁布的控制环境污染的有关法规,采取有效的措施防止油料、噪音、污水、垃圾、尘土等污染环境。第二节、安全用电保证措施(1）所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和主要设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备.（2)配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢

25、固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规定;箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。(3）现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固,不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。（4)所有电路均采用三相五线制,电线架空高度 4m 以上，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。（5)施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一箱、一漏电开关，并定期检查。使用手提电动工具要佩戴绝缘手套。（6)所有设备必须设有开关箱,开关箱应严密、完整、无损，开关箱上

26、应有明显的保护接地线,开关规格应与所控制的设备相匹配.（7)一般场所选用手持式电动工具，应装设额定动作电流不超高 15mA， 额定漏电时间不大于 0.1 秒的漏电保护器。（8)手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线插头、开关等必须完好无损，使用前应作空载检查,运转正常方可使用.漏电保护器必须做定期检查，以保证灵敏可靠.第三节、高空作业安全防护措施搭设临时设施需按规定向有关部门办理报建审批手续。脚手架的搭设及其它安全设施必须符合安全操作规程的规定，须经施工现场质量安全组责任人和专职安全人员检查确认符合使用条件后,方可投入使用。高空作业人员的衣着要灵便，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易

27、滑的鞋.架子工、结构安装工等高空、悬空作业人员须经过培训和考核合格后，持证上岗。高空作业的物料应堆放平稳，不可堆放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行.传递物料时不能抛掷。高空作业使用移动式脚手架，必须有设计计算和审批，搭设完成后必须有验收。周边应架设安全网，施工时应有专人负责，任何情况下不违章指挥或违章作业。当脚手架移动到施工位置时，应使用锁紧专置锁紧,经常检查导线绝缘是否良好，防止电线绝缘破裂，与脚手架接触而造成触电。第六章、文明施工、成本保护措施（1）裁切下来的加气混凝土必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢,随处飘洒.（2)拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击墙面。(3）严

28、禁在保温板上面进行作业。(4)施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。批 准 : 审核： 编制:六冶嘉苑一期工程边坡支护施工方案中国六冶洛阳公司六冶嘉苑一期工程项目部编制时间：2012 年 1 月 2 日审批页目录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _TOC_250007 一、编制依据1 HYPERLINK l _TOC_250006 二、工程概况2 HYPERLINK l _TOC_250005 三、设备选用4 HYPERLINK l _TOC_250004 四、土钉墙设计结果6 HYPERLINK l _TOC_250003 五、土钉墙施工6 HYPERLINK

29、 l _TOC_250002 六、素喷施工9 HYPERLINK l _TOC_250001 七、质量保证措施10 HYPERLINK l _TOC_250000 八、安全保证措施10一、编制依据1。1 洛阳六冶嘉苑一期工程基坑支护设计1.2岩土工程勘察报告1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.4建筑施工现场环境与卫生标准JGJ 146-20041.5建筑边坡工程技术规范GB 50330-20021。6建筑基坑支护技术规程JGJ 120991。7岩石锚杆（索）技术规程CECS 22-20051.8建筑基坑工程技术规范YB 9258971。9锚杆喷射混凝土支护技术规范

30、GB 50086-2001二、工程概况2.1。工程基本概况G3#楼为高层住宅楼为框架剪力墙结构,建筑高度为 97。2 米。由于基坑西侧距离坑边 100mm，在施工过程中有一定的安全隐患，并将围墙拆除，在基坑西侧采取喷锚支护，并在重点部位进行加固（如检修井，电线杆等部位)，其余部分采取素喷。2。2. 地质情况根据地堪报告结果，场地钻探深度内除上部素填土外，其余地层由第四纪全新世、晚更新世、中更新世冲洪积物组成，按其时代成因、工程地质特征自上而下分为 9 个单元土层，现自上而下分别描述如下：第层,黄土状粉土（Q4 2eol+dl）:黄褐色，松散，稍湿，针状孔隙发育,具湿陷性，无光泽反应，摇振反应中

31、等,干强度低,韧性低，局部以砖瓦碎块为主.层厚 1.402。20m,平均厚度 1.80m,层底埋深 1。402.20m，层底标高156。69-158。82m。第层，黄土状粉质粘土（Q4 eol+dl）：褐灰色，可塑，针状孔隙发育，具湿陷性，稍有光泽，无摇振反应,干强度中等，韧性中等，偶见灰黄色铁质斑点。层厚 1.703.20m，平均厚度 2.48m,层底埋深 3.204。90m，层底标高154.0-156.99m。第层，黄土状粉质粘土（Q3 al +eol)：棕黄色、棕红色，可塑,针状孔隙发育,具湿陷性，稍有光泽，无摇振反应， 干强度中等，韧性中等，偶见灰黄色铁质斑点及少量姜石。层厚 1。20

32、2。60m，平均厚度1.73m，层底埋深5.006.40m，层底标高 152.45155。19m。第层，黄土状粉质粘土（Q3al+ eol)：棕红、棕黄色，可塑-硬塑，针状孔隙发育，具湿陷性，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等,偶见灰黄色铁质斑点。层厚 3.104。30m，平均厚度 3。84m,层底埋深 9.0010。40m,层底标高 148.29-151.22m.第层，黄土状粉质粘土（Q3al+ eol)：褐黄色，可塑，稍有光泽,无摇振反应，干强度中等，韧性中等，偶见少量铁锰氧化物.层厚 1.102.00m，平均厚度 1.46m，层底埋深 10。1012.10m，层底标高 146.7

33、9150。09m。第层，黄土状粉质粘土（Q3al+ eol)：棕黄色，可塑硬塑，稍有光泽反应 ,无摇振反应,干强度中等，韧性中等,局部夹薄层粉土，偶见灰黄色铁质斑点.层厚 3.006.80m,平均厚度 4.66m,层底埋深 15.00 17.20m，层底标高142.91-144。01m。第层,黄土状粉质粘土（Q3al+ eol）：褐黄色，可塑,稍有光泽反应，无摇振反应,干强度中等,韧性中等,局部夹薄层粉土，偶见灰黄色铁质斑点,该层下部夹粉土薄层,该层局部钻孔未揭穿。层厚 0.805.200m，平均厚度 2。61m，层底埋深 18。00 20.20m， 层底标高 138。61142。29m。第层

34、,卵石（Q3al）:杂色，密实，主要由石英砂岩、火山岩组成,局部夹少量砾石，磨圆度一般， 呈次棱角状。层厚 10。5011。30m，平均厚度 10。82m，层底埋深 30。5031。00m，层底标高 127。70128。31m。第层，粘土岩（N）:棕黄色、灰白色,坚硬,节理裂隙发育,夹青灰色条带。该层在勘探深度内未能揭穿，最大揭露厚度 14.20m。2。3. 水文情况根据勘察报告在勘察期间场地地下水稳定水位埋深 21。90-22。30m，标高 136.8m 左右，水位年变幅 2.0m，历史最高水位标高 138。8m 左右，基坑开挖期间可不考虑地下水的影响。三、设备选用3。1、施工准备3。1.1

35、 技术准备：1、充分了解基坑开挖的顺序；2、了解土钉支护面的土层条件；3、向作业队进行技术和安全交底。4、了解喷锚支护和的范围及重点部位。3。1.2 材料准备：1、检查原材料的出厂合格证;序名称数量备注2、认真检查原材料的品种、规格、型号。机械准备：号1空压机1 台6m3 柳州产2砼喷射机1 台3注浆机2 台4潜孔钻1 台5搅拌机1 台6电焊机1 台7切割机1 台8洛阳铲20 把100 9配套器材若干3。2、施工部署3。2。1 工期计划：随着土方的开挖配合进行，在土方开挖结束后 1 天完工。3.2。2 劳动组织：1、造孔班：由 8 名技术工人组成，负责洛阳铲造孔。2、土钉加工、注浆班:由 4

36、人组成，负责土钉加工和注浆作业。3、砼喷射班：由 6 人组成，负责铺设钢筋网和砼喷射作业。4、辅助工：由 4 人组成，负责坡壁的修整作业。5、架子工:由 4 人组成，负责搭设钢管脚手架作业。四、土钉墙设计结果（A）土钉采用二级钢 16.土钉从上到下分为三排，第一排距地面 1.5m，其它每 1。5m 一排。图中的土钉长度均不含外露部分，加工时在图中尺寸的基础上加长 150.钢筋网:分布筋均为6250250mm.土钉水平竖向用10 加强钢筋连接,加强筋穿过锚头里边，并与锚头焊接，焊接长度为 120。注浆、细石砼面板。1、注浆为素水泥浆，水灰比为 0.5。2、细石混凝土面板:厚 60，配比为水泥：砂

37、：石子1：2：2,水灰比为 0.40。45.32.5R#水泥。强度为 C20。五、土钉墙施工工艺流程:修理边坡造孔钉杆安设注浆挂网锚头固定喷射细石砼5。1、开挖土方及修理边坡5。1。1 土方开挖必须紧密配合土钉支护施工.(在坑壁上不堆载的情况下），严禁超挖。5。1.2 机械开挖后，及时配合人工修整壁面，要求达到平整，边坡的轴线位置要准确，严禁护壁后掏挖。必要时先喷射一层30 厚左右的砼，以保护开挖壁面。严格控制边壁周围积水.5。2、钻孔5。2.1 钻孔前根据设计，定出孔位,作出标记。孔径 100mm。5。2。2 土钉水平方向孔距的允许偏差不得大于 50mm，竖直方向孔距的允许偏差不得大于 10

38、0mm。当基坑边交成阳角时，这时要考虑土钉能相互错开， 另外土钉的位置，要让开桩位和其它建筑构件。3、造孔时一定要弄清周围情况，当孔出施工场地范围的时候，一定要倍加小心，以免打坏其它地下物(地下电缆,光缆等)，如遇地下物不能完成造孔时，要及时上报，以便作出调整。、钻孔底部的偏斜尺寸不得大于杆的 3。、孔深不得小于设计长度，也不得大于设计的 1%。5。2。6、钻孔按规范要求填写记录。5。3、制作与安放:。1、杆体采用二级钢 16,钢筋应平直,除油、除锈。如需焊接时，焊接长度 30d。5。3.2、土钉沿轴线方向，每2m 采用6 钢筋做对中支架，以保证杆体在孔中央。5。3.3、安放杆体时,应防止杆体

39、的变形。注浆管随杆体一同放入.注浆管距孔底宜为 50100mm。5。3.4、杆体插入孔的深度不得小于杆体的 95。杆体放入后，不得随意敲击，不得悬挂重物。5。4、注浆5。4。1、注浆液应搅拌均匀，随搅随用,应在初凝前用完。5。4。2、注浆时当能看到孔内的浆体时,可边注浆，边缓慢地拔出注管,且注浆管始终不得露出浆体。、孔口安装止浆袋压力注浆，止浆袋设置在锚杆端部 300mm 处,终浆压力0.4Mpa。5。4。4、注浆到孔口时,应停注封孔。5.4.5、当浆体凝固后,不能充满锚固体时,应补注.5。4。6、注浆完成后，应器械清洗干净，以便下次再用。5。4.7、注浆时按规范做好记录.、挂网、外网与杆连接

40、要牢固，钢筋网采用 6250 双向钢筋，接头搭接300 ，用扎丝绑扎牢固，纵向钢筋插入土中长度应 300 。焊接时要有一定的搭焊长度，单面焊时为 10d。5。5。2、网挂好后，打入加强筋。3、网在喷砼时不得有晃动。、喷射砼施工：5.6。1 喷射面板厚度为 60mm,在工作面情况不好时可进行初喷.5。6。2 采用干喷法，采用 32。5 普通硅酸盐水泥，骨料为中砂和粒径为 510 的碎石，砼强度为 C20，水泥：砂：石:水=1：2：2：0。5,掺速凝剂 10%；喷射枪头处的工作风压保持在 0。4MPa;喷头应尽量与受喷面保持垂直，减少回弹及砼流淌现象.5.6。3 在面板上应 15001500 间隔

41、留置一个 100100 的泄水洞。第一排从基坑底部开始。5。7、按规范要示进行检测和试验。六、素喷施工工艺流程：修理边坡挂网喷射细石砼6。1、开挖土方及修理边坡6。1.1 土方开挖必须紧密配合土钉支护施工.（在坑壁上不堆载的情况下）, 严禁超挖。6。1.2 机械开挖后，及时配合人工修整壁面,要求达到平整，边坡的轴线位置要准确，严禁护壁后掏挖.必要时先喷射一层 30 厚左右的砼,以保护开挖壁面。严格控制边壁周围积水。6。2、挂网6.2。1、外网采用成品钢板网，满铺于坡面并上翻 500mm，用 C10 间距2000mm 固定于坡顶。6.2。2、网挂好后，打入加强筋。3、网在喷砼时不得有晃动.、喷射

42、砼施工：喷射面板厚度为 60mm，在工作面情况不好时可进行初喷。6。3.2 采用干喷法，采用 32.5# 普通硅酸盐水泥,骨料为中砂和粒径为 510的碎石，砼强度为 C20,水泥：砂：石：水=1:2：2：0。5,掺速凝剂 10；喷射枪头处的工作风压保持在 0。4MPa；喷头应尽量与受喷面保持垂直,减少回弹及砼流淌现象。6.3。3 在面板上应 15001500 间隔留置一个 100100 的泄水洞。第一排从基坑底部开始.6。4、按规范要示进行检测和试验。七、质量保证措施7。1 地质报告及有关施工图作为设计方案参数及施工工艺制定的依据，如有变更或需采取补充方案时，及时通报监理和甲方认可。7。2 施

43、工现场设立工程技术组，全面负责整个工程中的有关技术及质量安全，及时解决施工中出现的各类问题监督各道工序质量。7.3 基坑西侧喷锚范围内存在检修井和电线杆，检修井和电线杆范围内加密锚杆（锚杆具体加密尺寸详见下图），以便保证施工质量。7。4 严把材料质量关，必须采用有出厂合格证或化验的钢材、水泥，并对进行有关的试验,杜绝使用不合格材料。7.5 进行全面质量管理，实行班组长质量责任制，将质量管理分解到各工序、每个人。对各项参数各项工艺进行全面的、严格的监督检查.7。6 在施工期间和施工后要做好坡面排水，坑壁附近不得有积水.特别是在降水期间要做好保护。坑壁一旦遇危害极大。八、安全保证措施8。1 设立以

44、专职安全员、兼职安全员为主的安全保证体系。8。2 各工序各工种严格按照相应的安全操作规程施工。进入施工场地必须戴好安全帽。施工以前对电器、电路、工具、机械设备全面检查。严禁喝酒上岗、作业时间打闹，做到安全施工、文明施工。目录一、 编制依据1二、 工程概况1三、 基坑开挖依据3四、 施工方案4五、 基坑监测10六、 管线保护措施12七、 季节性施工的措施12深基坑工程专项施工方案一、编制依据1。1、G206 公路(南岗至上派段)改建工程设计文件1.2、给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）1 。3 、埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规程CECS223:2007、给

45、水排水工程标准图集、给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008）、现场勘探及业主提供的其它有关资料。1。7、执行国家及有关技术规范、规程、标准。二、工程概况2。1、概述2.1.1、G206公路（南岗至上派段）改建工程施工一标段位于方兴大道段内， 桩号K0+000-K2+740，含彩虹路和望江西路菱形立交桥2座,人行天桥1座,全长2.74公里，规划为城市快速路,道路红线70米，包括道路工程、排水工程、桥梁工程等。现状G206沿西二环、南二环、金寨路穿城而过，随着城市扩容和发展， 过境交通与城市交通相互干扰问题越来越突出，且货运、重车比例高，造成目前市区道路交通通行压力大，高峰时期

46、交通量接近饱和，且交通量仍在迅猛增长，使得现状G206不能满足干线公路的交通功能，也严重干扰了城市交通的通行。为解决现状交通压力,合理分流过境交通和城市内部交通，缩短公路运营里程，提高干线公路的交通功能，现对本道路进行升级改造。改建后的整个绕城段G206 较老路道路里程缩短约11公里.因此本项目的建设大大改善区域交通状况.2。1。2、一标段雨、污水施工分为东污、西污、东雨、西雨及低雨，管径为 d500-d2000 不等，全线污水管 6104m，雨水管 7659m(详见下表),管材采用钢筋混凝土级平口管。K1+080。8K1+667。4 段为雨水箱涵，尺寸为H2000B2200 和 B3000H

47、2000，距离中线 25m，位于辅道范围内,埋深约5.9m1。9m，其中 K1+080.8K1+200 段管道埋深 5。9m5.1m，属于深基坑。2。2、工程地质合肥市地处江淮丘陵地带，境内具有丘陵岗地、低山残丘、河湖低洼平原三种地貌，以丘陵岗地为最大地貌单元。道路沿线地基土主要为可塑、硬塑状粘土、粉质粘土，河漫滩处局部分布有粉土。各层岩性特性主要如下:层耕植土、素填土（Qml)主要为耕植土，局部为素填土、杂填土, 层厚 0。304。20m（一般厚 80cm 左右，河漫滩处局部填土层较厚）.成分主要为粘性土，湿，松散稍密，孔隙发育,含植物根系。分布普遍。层粉质粘土(Q4al+pl)层厚 0。4

48、02.50m，层顶埋深 0。304.20m，层顶高程 14.8544.04m。可塑状,分布较普遍,岗地及河漫滩处局部缺失。1 层粉质粘土（Q4al+pl）层厚 1。004.00m，层顶埋深 0。403。 00m，层顶高程 15.8620.41m。可塑状，局部夹粉土。主要分布于场地南侧河漫滩及一级阶地处。层粉土夹粉质粘土（Q4al+pl）层厚 1.902.30m，层顶埋深 3。306。00m，层顶高程 13。3017。58m。饱和,松散，软塑状，局部夹薄层细砂，主要分布于场地南侧河漫滩处。层粉土（Q4al+pl）未揭穿，层顶埋深 0。808.30m,层顶高程9.6015.68m.饱和,中密密实状

49、，夹细砂。本次主要在河漫滩处揭露该层.上述各层土的地基承载力基本容许值【fa0】、压缩模量 Es 建议如下：层耕植土、素填土：fa0= 70kPa；层粉质粘土： fa0= 200kPa、Es=8.0MPa、=0.25；1 层粉质粘土: fa0= 160kPa、Es=6.0MPa、=0。25；层粉土夹粉质粘土： fa0= 110kPa、Es=5。0MPa、=0.20；层粉土： fa0= 240kPa、Es=12。0MPa、=0。25；本工程箱涵所处地段，处于层粉质粘土内，推荐该层地基承载力基本容许值为 240Kpa。2.3、地下水位场区内地下水类型主要为上层滞水及孔隙潜水。上层滞水主要赋存于、层

50、填土、粉质粘土、粘土中,主要接受大气降水、地表水的渗入补给， 水量一般。孔隙潜水主要赋存于1、层粉质粘土、粉土中，该地下水较丰富.现场勘察期间，静止水位埋深一般 1m 左右。三、基坑开挖依据3.1、根据给水排水管道工程施工及验收规范GB 502682008 中表 4。3.3不支护加固基坑坑壁的施工要求,结合实际情况选择适宜的支护方案.3。2、基坑尺寸应满足施工要求.基底宽度比基础的平面尺寸增宽 0。51。0m. 当不设模板时，可按基础底的尺寸开挖基坑.、基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。结合 G206 公路改建工程地质勘察报告和给水排水管道工程施工及验收规范沟槽开挖及支护

51、施工技术,基坑坑壁坡度可按表 4。3.3 确定。表 4.3。3 基坑坑壁坡度（填充物为黏性土）硬塑的粉质黏土10.3310.510。67老黄土10.110.2510。33软土（经井点降水后）11.25坑壁坡度（高:宽）土的类别坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载中密的砂土1111。2511。5中密的碎石类土(填充物为砂土）10.751111.25硬塑的粉土10。6710.7511中密的碎石类土10。510。6710。75、当基坑深度大于5m 时，基坑坑壁坡度采用两级放坡或加设平台,具体尺寸根据实际情况及满足施工要求为宜.3。5、综合上述技术规范和现场实际情况制定基坑开挖方案.四、施工方案4。1、

52、开挖路线原则4.1.1、沟槽、基坑开挖施工总体原则是先粗后细、先深后浅，即先安排施工管径较大的后施工管径小的，先施工埋深较深的后施工埋深较浅的。4。1.2、本工程采用挖掘机分段开挖法。当开挖至未迁移管线标高时，先做好管线临时悬吊保护，然后才能继续向下开挖。4。1.3、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定.、施工准备沟槽、基坑开挖工程施工前,根据施工需要进行调查研究,并掌握管道沿线的下列情况和资料:4。2.、现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其它设施的情况。施工前已开挖足够数量的探坑,各种老管线的类型、数量、路径已探查清楚。4。2。、工程地质、

53、水文地质资料和气象资料。本工程箱涵所处地段，处于错误!、错误!层粉质粘土内，推荐该层地基承载力基本容许值为180240Kpa。该段地下水类型主要为上层滞水。上层滞水，主要接受大气降水、地表水的渗入补给， 水量一般。静止水位埋深一般 12m 左右，水量不大。该地段内无不良地质情况.、施工测量、施工前, 准确放出箱涵轴线,并布设好控制桩、临时水准点和管道轴线控制桩的设置便于观测且必须牢固,并采取保护措施.开槽铺设管道的沿线临时水准点,每 200m 不少于 1 个。4。3.3、临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,经过复核方可使用，并经常校核.4。3.4、已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程

54、，开工前校测。、沟槽、基坑开挖施工前降水、降水方法的选定:该段地下水类型主要为上层滞水.上层滞水，主要接受大气降水、地表水的渗入补给，水量一般。静止水位埋深一般 12m 左右，水量不大,拟采用明沟集水坑排水.排水井布置在沟槽范围以外,间距约 100m.4。4.2、施工降水系统排出的水，输送至抽水影响半径范围以外既有的排水管网，不影响交通,且不破坏道路及其他构筑物。4.4.3、在施工降水过程中不间断排水,并对排水系统经常检查和维护.4。4.4、施工排水终止抽水后,排水沟及集水坑所留的孔洞，立即用砂、石等材料填实.、管道沟槽开挖4。5。1、箱涵沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B = D1 + 2（

55、b1 + b2 + b3）式中B箱涵沟槽底部的开挖宽度(mm）D1 箱涵结构的外缘宽度（mm）b1- 箱涵一侧的工作面宽度 300 mmb2- 箱涵一侧的支撑厚度，可取 150200mm b3- 现场浇筑混凝土或钢筋混凝土灌渠一侧模板厚度沟槽两侧先采用 1：1 放坡降低原地面 2m,再采用台阶开挖，按 1：0。75 放坡至沟槽底。详见下图：基坑开挖断面图4。5。2、沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载时，要符合下列规定：1、不影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；2、不掩埋消防栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖， 且不得妨碍其正常使用;3、堆土距沟槽边部不小于 2 倍的沟槽深度，且

56、高度不应超过 1。5m;4、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时,采取保护措施，并及时通知有关单位处理.4。5.3、沟槽开挖前首先清除路床内的表层土，以减少沟槽开挖深度。沟槽开挖深度较大时,应采取分层开挖的方式。4.5。4、沟槽的开挖质量要符合下列规定：1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。2 、槽壁平整， 边坡坡度符合给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 的规定.3、沟槽中心线两侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。5、根据现场地质情况，为保证开挖沟槽边坡的稳定，沟槽开挖的边坡按照给排水管道工程施工规范及验收规范（GB502682008)的规定进行施工，基坑高度小

57、于 5m 的边坡按照 1：0.67，基坑高度大于 5m 的,高度一半以下边坡为 1：0.67，设大于80cm 平台,高度一半以上边坡为 1：1,具体见附图深基坑工程开挖断面图4。5.6、给水排水管道施工时若与其他管道交叉，按设计规定进行处理；横穿预埋管线考虑同时施工,不得重复施工，施工时先横后纵。能同槽施工的管线尽量安排同槽施工。当设计无规定时，混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道或铸铁管道交叉且同时施工,当管道或铸铁管道的内径不大于 400mm 时，在混凝土管道两侧砌筑砖墩支撑。、沟槽回填4。6.1、当箱涵顶覆土厚度大于 80cm 时,暗涵台背过渡段涵顶以下填料压实度应不小于96%,

58、当H 小于或等于80cm 时暗涵台背过渡段全部高度内路基填料压实度为 96(重型压实）。4。6。2、沟槽的回填材料采用石屑、级配碎石,边角处大型压路机达不到地方， 可采用平板式振动夯或手扶式气夯夯实。4。6。3、回填土每层的压实便数，要按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。4.6。4、砖、石、木块等杂物要清除干净。5、回填料或其他材料运入槽内时不得损伤箱涵边角及其接口。并要符合下列规定：1、在填筑管顶以下 50cm 范围内的水稳时采用人工、电夯，50cm 以上采用小型压路机.2、根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不在影响压实的范围内堆料。3、管道两侧和管顶以上

59、50cm 范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中堆入.4、管道两侧和管顶以上 50cm 范围内，采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不得超过 30cm 。5、分段回填压实时，相邻段的接茬要呈阶梯形,且不得漏夯.6、采用小型压实工具时，要夯夯相连；采用压路机时,碾压重叠宽度不小于20cm。4。7、施工注意事项。1、为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。2、挖土时注意检查基坑底是否有洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报， 并进行探查处理。雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成.4.7.3、雨期施工时，基坑槽采用分段开挖，挖好一段浇

60、筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。4。7。4、弃土及时运出，在基坑槽边缘上側临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持 1M 以上的距离,以保证坑边直立壁或边坡的稳定。4.7.5、基坑开挖时尽量防止对土基的扰动.人工挖土部分,如基坑挖好以后不能立即进行下道工序时,则预留 50cm 一层土不挖,待下道工序再挖至设计标高。机械开挖部分,为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留 20cm 一层人工清理.、成品保护4。8.1、开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩, 防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏.4.8.2、夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超