1101采面作业规程(安全设施验收改)

1、.PAGE ：.；六盘水恒鼎实业盘县柏果镇兴达煤矿采 煤 作 业 规 程采面称号： 采煤任务面编 制： 消费矿长： 机电矿长： 平安矿长： 技术矿长： 矿 长： 年 月 日煤矿会审意见意见签字职务日期 原料部会审意见意见签字职务日期兴达煤矿作业规程学习、贯彻、考试情况统计表规程称号采煤任务面应到人数个实到人数个地点贯彻人学习时间考试成果签字栏学习时间考试成果签字栏年月日年月日目 录 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 第一章、概 况 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二章、煤层特征及顶底板 PAGEREF _Toc h HYPERLIN

2、K l _Toc 第三章、地质构造及水文地质 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四章、采煤方法、巷道布置及顶板管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五章、支护设计与矿压科学计算 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第六章、任务面通风、运输机械配备及供电、防尘系统 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第七章、劳动组织及循环图表 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第八章、主要经济技术目的 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _To

3、c 第九章、避灾及预防措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十章、平安管理制度 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十一章、平安技术措施 PAGEREF _Toc h 第一章、概 况第一节 任务面位置及井上下关系任务面位于一采区西翼+米至+.米标高范围，回风巷标高+至.米，运输巷标高+.至+米，东起机联巷，西为兴达煤矿矿界距矿界留米煤柱。程度称号+米采区称号一采区地面标高+米+米井下标高+米+米地面相对位置地面位置位于红毛猪鲁西南部回采对地面影响回采对地面无大影响，对于有影响的房屋曾经搬迁井下四邻关系该任务面位于一采区+米程度，上

4、限+米，下限+米，东起石门煤柱，西至开切眼。第二节、回采任务面煤层赋存情况及储量回采上限：+m 回采下限：+m 任务面由：伪斜开切上山 至：停采线 走 向 长最大： m最小：m平均： m倾 斜 长最大：m最小： m平均： m煤 厚最大：.m 最小：.m平均：. m夹 矸最大：. m最小：. m平均：. m倾 角最大： 度最小： 度平均：度容 重. T/m可 采 储 量. 万吨第二章、煤层特征及顶底板、煤层的物理化学特征项 目发 火 期爆炸指数沼气含量煤 种硬 度灰 分含 矸指 标自燃. m/t气煤、肥煤 .%.%层、煤层顶、底板顶 底 板老 顶直 接 顶底 板 比 压指 标 级 一 类 . M

5、Pa、顶板及底板岩性综合柱状图 、煤质情况：煤层总体倾向南西，倾角平均。煤层厚.m，平均厚.m，厚度稳定，煤层中部含层夹矸，属较稳定型煤层，煤层宏观煤岩类型为半暗型-暗淡型。煤层构造以条带状为主，少数为粒状。见有透镜状丝炭及结核状黄铁矿。、兴达煤矿瓦斯等级鉴定及煤层突出危险性鉴定情况鉴定年度矿井绝对瓦斯涌出量m/min 矿井相对瓦斯涌出量m/t瓦斯等级鉴定结果CHCOCHCO.高瓦斯.高瓦斯.高瓦斯、煤与瓦斯突出危险性鉴定情况根据中煤科工集团重庆研讨院在年月对兴达煤矿#煤层突出参数测定及突出危险性鉴定结果为“兴达煤矿#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。第三章、地质构造及水文地质、地质构造采面地质构造

6、复杂类型属第二类中等构造。位于照子河向斜北翼，为一向南西倾斜的单斜构造。运输巷在掘进过程中遇到一个正断层，其位置在测点W前.米，断距.米，落差.米。、水文地质根据运输巷、回风巷掘进巷道显示，估计采面回采期间正常涌水量m/h。最大涌水量m/h。采面内其它断层，不会呵斥强含水层与煤层拉近或对接而呵斥矿井突水，#煤层顶板岩层的风化节理裂隙较发育，有利于大气降水的渗入，能够发生渗水、淋水和涌水景象。兴达煤矿坑道出水点较少，均从煤层的顶板渗出。雨季部分淋水，枯水季节仅见滴水。水量普通小于.升/秒。兴达煤矿采面运输巷、采面回风巷在掘进期间严厉按照和进展了探放水。运输巷在掘进过程中经施工探水钻孔探明无老窑水

7、、承压水、陷落柱等。回风巷在掘进期间坚持“有掘必探，除了对前方和两帮进展了探放水外还重点对巷道上部进展了具有针对性的重点探放水，回风巷涌水量在雨季有明显添加，每小时约立方，针对涌水量情况已在运输巷做了水沟和低凹处做了积水坑，采用风泵排水，控制住了此处水患对采面的开采影响。为治理采面瓦斯，在运输巷施工了本煤层抽放钻孔，钻孔间距为米，施工本煤层钻孔过程中未见涌水情况，本煤层钻孔几乎覆盖了采面。兴达煤矿地质构造复杂类型属第二类中等构造，在回采过程中根据采面地质情况可进展针对性的探水即可。第四章、采煤方法、巷道布置及顶板管理第一节、采煤方法：、采煤方法的选择：根据任务面煤层的赋存情况，号煤层平均厚度为

8、.米，平均倾角为，属急倾斜煤层，因此选用单斜长臂后退式采煤法，任务面按伪倾斜布置。、回采工艺：落煤方法：任务面采用爆破落煤。装煤方法：采用人工装煤，运煤方法：煤炭爆破后，沿任务面溜槽自溜到任务面下口运输巷溜子上。支护方式：采用柔性掩护支架配合矿用DW型单体液压支柱支护。、采高确实定：任务面煤层平均厚度为.米，结合任务面顶底板情况及柔性掩护支架的特征，确定采高为.米。第二节、采空区管理方法采用全部垮落法管理采空区。第五章、支护设计与矿压科学计算根据地质资料，#煤层平均倾角为平均厚度为.米，设计采高确定为米。、支护方式验算采用阅历公式计算，按倍采高的岩柱分量计算 Pt=.hr=.= .(kN/m)

9、。式中：Pt任务面合理的支护强度，kN/m h采高， m，按采面最大采高取.m。 r顶板岩石容重，t/m 取. t/m 支柱实践支撑才干计算： Rt=kgkzkbkhkaR=.=kN。式中：Rt-支柱实践支撑才干，kN kg任务系数，液压支柱，取. kz增阻系数, 液压支柱，取. kb不均匀系数, 液压支柱，取. kh采高系数,采高.m时，取. ka倾角系数,oo时，取. R支柱额定任务阻力，kN 取kN 任务面合理的支护密度计算： n=Pt/Rt=./=.根/m、柔性掩护支架配合支护，根据阅历任务面控架柱按.棵/米。故任务面支护密度符合计算要求。 经过以上参数及#煤层倾角为平均厚度为.米，设

10、计采高为米，选用DW型单体液压支柱配合.米四边形掩护支架能满足本煤层开采需求。DW型单体液压支柱参数，额定任务阻力为KN，额定任务压力为.MPa，初撑力-KN。、支护方式的选择支柱的材质及规格等： 任务面采用.米四边形掩护支架维护作业空间，采用DZ系列外注式单体液压支柱控架。垫木板规 格mm长宽厚=长宽厚=长宽厚= 长宽厚=、任务面支护密度确实定： 本任务面采用柔性掩护支架，用柔性掩护支架隔离采空区，任务面伪斜布置，伪斜角为，掩护支架采用矿用工字钢加工成的“四边形支架，支架间距为. m ，支架用根.的钢丝绳衔接，上下架端运用双钢丝衔接,架间采用垫木板间隔，采用全部垮落法管理顶板，掩护支架下增设

11、单体支护。下口米位置控架支柱间距.米， 任务面内控架支柱间距.米。运输、回风巷离任务面m范围内采用双排走向抬棚，m范围内采用单排走向抬棚支护，抬棚采用单体支柱配合米交接顶梁架设。采煤任务面上下平安出口高度不得低于.m，上出口要求做水沟 。平安出口必需安排专人维护，发生支架变形移位、巷道底鼓变形时，必需及时改换、清挖。单体液压支柱入井前必需逐根进展压力实验。采煤任务面必需按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。采煤任务面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必需制定平安措施。消费中遇有断梁、支架悬空、窜矸等情况时，必需及时处置。必需对运输巷、回风巷进展定期维修，坚持

12、巷道设计断面，保证通风、运输的畅通和行人平安。、超前缺口及超前支护的阐明：风道超前支护：架头往外米用单体液压支柱配合.米铰接顶梁打设“一梁一柱支护巷道顶煤。风、运巷铁棚超前支护：风道架头往外、采面下出口往外米双排，米至米单排。超前支护方式采用单体液压支柱配合.米长铰接顶梁支护，柱距.米。采煤任务面回风巷超前支护外必需经常存放有不低于m的备用支护资料和备用坑木、板皮等，任务面必需及时支护，严禁空顶作业，一切支架必需结实，严禁在浮煤或浮矸上架设支架，严禁在空顶区域内提早摘架，碰倒或损坏、失效的支架必需立刻恢复或改换留意观测顶板来压情况和顶板稳定完好情况，过断层和中切眼时要制定专门措施。、超前支护：

13、见附图：采面超前支护图、任务面布置表示图：见附图：采面布置表示图、回架方法及顺序阐明： 回收支架方法用手动葫芦回收尾架，回收支架顺序由里向外逐架进展回收。详细回收见平安技术措施。、坑木规格及循环用量：称号规格 板子 . . .m垫木板套背 棚 长.m圆木备 注每根材积.循环量根m.回收量根m.复用量根m.耗费量.m/万吨、对支护资料储存地点、数量、规格的规定及降低坑木耗费的措施：任务面所用的资料储存在风道内距架头米以外的宽阔处，并按规格分类码放整齐，不得占巷道有效断面的/以上，不得影响通风行人。严厉按规定下料，严禁长料短用。任务面支架走到煤壁，以减少接顶时坑木的运用量。 加强风巷维护时所架的铁

14、棚的回收，并尽量复用。三任务面爆破阐明书、炮眼布置表示图见附图：采面炮眼布置表示图、任务面爆破阐明书见附图：采面爆破阐明书第六章、任务面通风、运输机械配备及供电、防尘系统、任务面通风、运输、防尘、监测系统表示图。见附图：采面通风、运输、防尘、监测系统表示图、任务面机械配备系统图见附图：采面机械配备系统图、任务面供电系统图见附图：采面供电系统图第一节、通风系统、通风系统任务面采用U型通风方式新风道路:主井、副井、行人井运输上山、井底联络巷机联巷运输巷任务面。泛风：任务面回风巷公用回风巷回风斜井引风道地面。、风量计算按瓦斯二氧化碳涌出量计算：根据兴达煤矿瓦斯地质图，号煤层在埋深米时绝对瓦斯涌出量为

15、. m/min，在埋深米时是.m/min；在埋深米时是.m/min；采面位于程度，埋深在米米。取瓦斯涌出量：.m/min。 Q=KaQa【-C】=.【-.%】=.m/min式中Q回采任务面的所需风量，m/min；Qa回采任务面的瓦斯二氧化碳绝对涌出量，m/min；Ka回采任务面瓦斯涌出不平衡系数，它是最大涌出量与最小涌出量之比，对于炮采任务面Ka为.，本回采任务面取.；C回采任务面进风流瓦斯浓度，本回采任务面取.%；按炸药的用量计算：Q=A=.=m/min 式中Q回采任务面的所需风量，m/min； 每Kg炸药爆炸不低于立方米的配风； A回采任务面一次起爆所用的最大炸药量kg；按同时任务最多人数

16、计算： Q=n= m/min 式中Q回采任务面的所需风量，m/min； 每人每分钟应供应的最少风量，m/min； N回采任务面同时任务的最多人数，取人。按回采任务面温度计算：Q=VaSaKa =.=. m/min 式中Q回采任务面的所需风量，m/min； Va回采任务面应该有良好的气候条件，其进风流气温暖风速应符合有关要求，设回采任务面温度取，那么任务面风速Va应为.m/s； Sa采用柔性掩护支架采面断面积取.m。Ka回采任务面长度系数，取.。按风速进展验算V=Q/Smin=.=.m/s.m/s.m/sm/s，符合规定。取. m/min为任务面风量符合要求。第二节、运输系统运煤、运料、运煤：任

17、务面滑槽运输巷经溜子转载到皮带机联巷皮带运输上山米大倾角皮带主煤仓m主井米大倾角皮带地面煤仓。、运料：坑木场 副斜井 副斜井中部车场 资料巷 回风巷 任务面。第三节、消防尘系统 、消防尘系统：降低风巷内消尘管每隔米设一个甩头。任务面内设高压胶管，每隔米设一个甩头。 、任务面消尘系统：风、运巷距任务面小于米范围内各设一组净化水幕，任务面内每隔米处各设一根高压管枪头，开采时运用液压枪消尘。、装载点消尘系统：采面下货口及各转载点设喷雾安装。、回风巷、运巷各设一组隔爆水袋，距任务面间隔 为 米米。 第四节、监控系统阐明阐明监控设备、监测仪表的布置 、在任务面上隅角设一台T甲烷传感器，在任务面回风巷距切

18、眼上口变坡点大于米处设一台T甲烷传感器，在回风巷距回风措施巷米处设一台T甲烷传感器，在回风巷中部设一台T甲烷传感器，在采面进风巷距下出口大于米设处一台T甲烷传感器。 第五节、任务面机械配备设备称号规格及型号数量电机功率用途煤电钻ME.KW任务面及掘进溜煤眼打眼回柱绞车JH.KW回收铁棚手动葫芦T任务面拆架溜子 KW运输煤炭皮带/KW运输煤炭乳化液泵RBKW单体注液第六节、供电系统图见附图：采面供电系统图第七章、劳动组织及循环图表一、劳动组织表工种一 班二 班三 班合 计班 长打眼工爆破工扫货移架支护安(拆)架队干部合计二正规循环图表见附图：采面正规循环图表第八章、主要经济技术目的序 号项 目指

19、 标备 注任务面长度(m)煤厚 (m).采高(m)循环个数个/月循环产量吨/循环正规循环率%月进度(m)月产量万吨/月.循环进度m /循环平均日产吨/日出勤工数个/日回采工效吨/工.坑木耗费m/万吨电管耗费个/万吨火药耗费kg/万吨灰分%.回采率%含矸% 第九章、避灾及预防措施.避灾道路表示图见附图：采面避灾道路图、避灾措施首先救受灾人员，控制事故蔓延扩展。尽能够采取果断措施及时处置，减少受灾面积。立刻向矿调度室汇报，汇报内容包括：灾祸类型、时间、范围、受灾人员等情况。发生火灾、瓦斯煤尘爆炸时，要迅速佩带好自救器，迎着风流防线撤离到平安地点。发生水灾时，现场人员必需镇定，迅速沿巷道向无水高处撤

20、离。. 发生火灾、瓦斯煤尘爆炸事故避灾道路：发生火灾事故避灾道路：回风侧作业人员任务面上部回风巷副斜井中部车场副斜井地面；进风侧作业人员运巷机联巷运输上山行人斜井地面。发生水灾事故避灾道路：任务面回风巷副斜井车场副斜井地面。发生瓦斯煤层爆炸、顶板事故避灾道路：任务面运输巷机联巷运输上山行人斜井地面. 火灾事故预防措施：任务面发生火灾后，初期火源较小，现场作业人员立刻采取一切能够方法直接灭火，并及时向矿调度室汇报。火灾过猛不能扑灭时，立刻通知受灾祸要挟地点的一切作业人员，迎着新颖风流撤离。. 瓦斯、煤尘爆炸预防：严禁裸露爆破作业。严禁带电检检修、挪动、实验电器设备，消灭引爆火源。严厉执行“一通三

21、防各项规章制度，加强电器设备检查和维护，杜绝电器设备失爆。 .水灾预防：回采中，任务面有透水预兆，如煤壁挂汗、煤层变厚，淋水加大、水叫声，煤壁挂红，酸度大，水味发涩和有臭鸡蛋味，煤发潮发暗等征兆时，应停顿作业，向矿调度室汇报。坚持“预测预告、有掘必探、先探后掘、先治后采原那么，严禁开采任务面风道上方煤柱。. 顶板事故预防：任务面支架及时走到煤壁，露顶面积超大时，必需打设暂时支护，落煤后及时支护，保证支护质量，炮眼布置及装药时适度、合理，小范围爆破。加强风、运巷、采面下口维护，确保支护齐全有效。严禁出现仰趴架，采面运输、回风顺槽施工尽量不破坏顶板，不留顶煤，坚持巷道顶板的完好性，加强端头支护和超

22、前支护。当任务面支架端头大于规定时，立刻采取接顶措施，防止窜矸。任务面伪倾角符合规定，防止支架出现仰、趴架，引起架头窜矸。防止地质破坏带附近的部分冒顶：加强支护，背好背板。本任务面煤层倾角较大，特别加强松软型漏顶事故的防治。采煤任务面必需坚持至少两个平安出口，一个通到回风巷道，一个通到进风巷道。采煤任务面一切平安出口与巷道衔接处m范围内，必需加强支护；在此范围内的巷道高度不得低于.m；平安出口必需设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必需及时改换、清挖。在开工前，班组长必需对任务面平安情况进展全面检查，确认无危险后，方准人员进入任务面；在进入采掘任务面任务前，首先进展敲帮问顶任务，严厉

23、执行敲帮问顶制度，及时找掉活石悬矸，以免掉落伤人。由于煤层变薄，煤质松软，发生顶、底板煤片帮景象，特别是在任务面下部、支架回收处，呵斥支架失去支撑。此时，要适当利用支柱、撑木支撑住支架及顶底板空间，然后下放架子到正常位置。在初次来压、周期来压期间必需加强支护，确保有足够的支护强度和支护密度。在初次放顶期间，必需由矿技术担任人组织人员编制初次放顶措施，初次放顶措施编制好后，必需向作业人员贯彻后实施。在初次放顶期间，必需派专人跟班，以检查初次放顶措施的现场落实兑现情况，如发现煤壁片帮、顶板掉碴、顶板下沉量增大等来压预兆时，必需及时将任务面一切人员撤至平安地点，只需待顶板垮落稳定，经平安员检查无危险

24、后，任务人员方可进入任务面作业。当遇顶板条件变化时，如过断层、过老巷等必需及时修正，制定有针对性的支护措施。加强任务面顶板形状和支护质量的监测。第十章、平安管理制度一、平安技术规定任务面平安技术规定：、采煤方法：采用走向长臂后退采煤法。、支护方式：采用.m四边形掩护支架与采空区隔离,用DZ系列外注式.米单体液压支柱控架。、任务面必需整体推进，回采过程中，任务面伪倾斜角为。 、掩护支架沿#煤层顶板行走，必需行走到煤壁，沿任务面倾斜方向米范围内露顶面积不大于.平方米，采面下口露顶面积不大于.平方米 ，超越时必需打设暂时戴帽单体支柱支护。、任务面内控架支柱每隔.米打一棵，下口往上.米范围控架支柱每隔

25、.米打一棵，回风巷内每隔.米打一棵。、采面下口控架支柱采用“一梁三柱打设，型号钢梁长.米。、任务面内一切单体支柱运用防倒绳，防倒绳采用.毫米的钢丝绳，长.米，两头制成绳扣，一头拴在单体支柱手把上，另一头绕过支架上的钢丝绳，将绳扣挂在夹板上，防止支柱卸载倾倒伤人。、任务面采用集中打眼，分次装药后分组爆破，每次爆破长度不大于米。打眼与装药平行作业时，间隔 不小于米，并在中间设置挡板。、采煤工艺流程：平安检查瓦斯检查打眼装药改柱瓦斯检查爆破瓦斯检查平安检查出煤、改柱、走架清扫浮货终了。、液压泵安设在副斜井中部车场，泵站压力为：Mpa，乳化液浓度为%-%。二、平安制度 一各种平安制度、交接班制度：班与

26、班之间实行现场交接班，交班者必需照实地交待清楚本班的平安和消费情况，任务面存在的平安隐患及本卷须知，并提出处置意见。任务面隐患不得遗留给下一班，因特殊情况遗留给下一班的平安隐患，必需征得跟班平安副队长的赞同，经妥善安排好后方可移交。一切上岗人员必需服从值班干部和跟班平安副队长的一致指挥，仔细完成所分配的义务，未经跟班队干部、班组长的赞同，不得擅自离岗。、班前会制度：当班跟班平安副队长和值班干部在班前会上担任清点人数，召开会议，根据掌握的井下情况，布置当班的消费义务和劳动安排，并给操作人员讲清楚本班的本卷须知和操作平安问题。、敲帮问顶制度：任务面一切操作人员，在操作前站在平安地点用长把工具长于.

27、米对任务范围的顶板、煤帮进展敲问，判别能否正常，如有异常，必需立刻处置，找下伞檐、浮石，消除隐患，严禁蛮干。、“一炮三检和“三人连锁放炮制度：班组长必需现场清点人数，布置好警戒，放炮员最后撤离现场，班组长发布放炮命令，放炮员方可放炮。一炮三检制：装药前必需由瓦舰员检查任务面瓦斯浓度，只需在瓦斯浓度低于.%才允许装药，紧接放炮前瓦舰员再次检查任务面及起爆点瓦斯浓度，只需任务面及起爆点瓦斯浓度低于.%以下，方可安排下一步任务，放炮后，等候分钟后，由瓦斯员、班长、放炮员一同进入任务面检查，只需确认无任何隐患的情况下，才干恢复任务面作业。假设有隐患，必需立刻安排处置后才干恢复作业。三人连锁放炮制：任务

28、面进展爆炸作业时，每次放炮前，放炮员担任炮眼的连线检查，瓦检员担任任务面和起爆点的瓦斯浓度检查，班长担任对任务面的煤壁、架子、单体的检查，并担任安排撤人警戒。只需在确定任务面人员全部撤出警戒线以外并设置好警戒后，经瓦斯检查员检查起爆点瓦斯浓度不超越%的情况下，班长才干下达放炮命令。、电气设备的维护保养制度：任务面一切机电设备的维护保养，必需由专职电、钳工担任，做到勤检修、勤维护，勤保养。各种机电设备要保正维护质量，做到设备台台完好，不失爆，电缆吊挂合格。全队职工必需维护机电设备，发现损坏的电器设备必需及时汇报值班指点或机电矿长。、作业规程学习制度：该任务面回采前，全体职工和队干部仔细学习本作业

29、规程、操作规程和，经考试合格后，并在作业规程上签字备查，方可上岗操作。、其它制度： 顶板管理、爆破管理和媒质管理严厉执行公司和兴达矿的相关管理规定。第十一章、平安技术措施三、一通三防管理一、瓦斯管理、任务面无风、微风、瓦斯超限，严禁任何作业。、任务面风流中CH浓度到达%，必需停顿用电钻打眼；爆破地点附近m以内风流中瓦斯浓度到达%时，严禁爆破。、任务面或开关安设地点附近m以内风流中的CH浓度到达.%时，必需停顿任务，切断电源，撤出人员，进展处置。、当班跟班队长、班组长、安监员及电钳工必需携带瓦斯便携仪，作业时将便携仪吊挂在作业区域上方，加强对任务面瓦斯浓度监测。、严厉执行“一炮三检及“三人连锁放

30、炮制度。“一炮三检 由瓦检员执行，即在装药前、放炮前、放炮后由瓦检员检查放炮地点附近的瓦斯，并将检查情况及时填写在“一炮三检牌板上及瓦检员手册上。、任务面放炮必需运用水炮泥，炮眼剩余部分必需用黄泥填满填实。、任务面放完炮后，待炮烟散尽、视物清楚，经瓦检员检查任务面瓦斯和二氧化碳浓度符合规定后，经跟班队长检查任务面无异常情况，作业人员方可进入 。、瓦斯检查必需严厉执行：一矿长、矿技术担任人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必需携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必需携带便携式光学甲烷检测仪。平安监测工必需携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。二一切采掘

31、任务面、硐室、运用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。三采掘任务面的瓦斯浓度检查次数如下：、高瓦斯矿井中每班至少次；、有煤岩与瓦斯突出危险的采掘任务面，有瓦斯喷出危险的采掘任务面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘任务面，必需有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。四采掘任务面二氧化碳浓度应每班至少检查次；有煤岩与二氧化碳突出危险的采掘任务面，二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘任务面，必需有专人经常检查二氧化碳浓度。本班未进展任务的采掘任务面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查次；能够涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查次。五瓦斯检查人员必需执行瓦斯巡回检查制

32、度和请示报告制度，并仔细填写瓦斯检查班报。每次检查结果必需记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场任务人员。瓦斯浓度超越本规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停顿任务，并撤到平安地点。六在有自然发火危险的矿井，必需定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。七井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查次。八通风值班人员必需审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处置，并向矿调度室汇报。九严禁带电检修和搬迁电气设备及电缆。十任务面瓦斯异常涌出预兆：任务面瓦斯忽高忽低，温度骤降，煤壁发凉；遇地质构造或围岩松散区瓦斯异常涌出：煤层发

33、出“丝丝的鞭炮声；顶板来压：人感到发昏。遇上述情况，必需加强通风，停顿任务进展处置，待CH浓度降到.%以下并稳定时，再进展任务。假设情况危急，及时撤离危险区。 五、监测监控、监测仪表的数量：在任务面上隅角设一台T甲烷传感器，在任务面回风巷距切眼上口变坡点大于米处设一台T甲烷传感器，在回风巷距回风措施巷米处设一台T甲烷传感器，在回风巷中部设一台T甲烷传感器，在采面进风巷距下出口大于米设处一台T甲烷传感器。 爆破工、电工、班组长及以上队干部，入井时必需随身携带瓦斯便携仪。、布置位置：甲烷传感器吊挂在风筒帮的另一帮，且必需垂直悬挂，距顶板不得大于.米,距侧壁不得小于.米。信号电缆、控制电缆必需吊挂整

34、齐，与动力电缆、电缆平行吊挂相距不小于.米。T甲烷传感器报警点为:CH.%时,断电点为:CH .%时, 断电范围为：任务面极其回风巷内全部非本质平安型电气设备，复电点为:CH .%；T甲烷传感器报警点为:CH.%,断电点为：CH .%时，断电范围为：任务面及其进、回风巷内全部非本质平安型电气设备，复电点为: CH.%；T和T甲烷传感器报警点为:CH.%,断电点为：CH .%时，断电范围为：任务面及其回风巷内全部非本质平安型电气设备，复电点为: CH.%； T甲烷传感器报警浓度CH.%,断电点为:CH.%,断电范围为：进风巷内全部非本质平安型电气设备，复电点为: CH.%。甲烷传感器必需定期进展

35、调校、校正，每月至少一次，甲烷传感器要及时用校准气样校准，每天必需用校准气样调校一次，每天必需对甲烷传感器超限断电功能进展测试，确保仪器正常运转。瓦检员每班必需对管辖范围内的甲烷传感器数据进展核对，当读数误差大于允许误差时，先以读数较大为根据，采取平安措施，并在小时内对种设备调校终了。六、防尘管理、作业人员必需佩戴防尘口罩，加强个体防护。、任务面跟班队长班组长、安监员、瓦检员担任共同管理任务面消防尘任务，且必需随时检查任务面防尘情况，发现问题及时处置。、作业人员定期冲洗巷道积尘，清理电缆、电气设备及风筒上的落尘，保证巷道内不得有厚度超越mm，延续长度超越m的煤尘堆积，发现煤尘堆积飞扬必需及时清

36、扫及清理。、掘进任务面打眼前必需加强对任务面的洒水消尘，且必需运用水炮泥，炮眼剩余部分必需用黄泥填满填实。、任务面放炮前后及出货过程中必需进展洒水消尘，放炮时翻开喷雾进展降尘，净化任务面风流。、防尘设备、设备必需由施工单位指定专人管理，不得随意装配。、必需建立完善井下喷雾洒水防尘系统，任务面必需安装防尘管路，每隔m设一个三通阀门；各运煤转载点必需安装完善的喷雾安装，任务面在距煤壁不超越m的范围内必需安装净化水幕，水幕安装距顶板间隔 不大于mm，水幕应封锁巷道全断面，雾化效果好。七、防灭火管理、巷道内浮煤必需定期清扫，煤尘定期冲洗。、必需选用获得煤矿矿用产品平安标志的电缆。、煤电钻必需运用设有检

37、漏、漏电闭锁短路、过负荷、断相、远间隔 起动和停顿煤电钻功能的综保安装，煤电钻每班运用前必需对综保安装进展一次跳闸实验。、严禁带电检修和搬迁电气设备及电缆。、严禁明火作业，严禁电气失爆。、严禁将剩油、废油泼在巷道内，井下运用易燃物如棉纱、纸等，必需存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面，不得乱扔乱放。、严禁带烟火、穿化纤衣服入井，严禁拆开、敲打矿灯；严禁运用电灯、电炉取暖。、井下爆破器材和井下爆破作业必需运用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，并严厉按执行，严禁运用蜕变的炸药，以防拒爆熄灭。、放炮必需运用水炮泥，炮眼剩余部分必需用黄泥填满、填实，坚决杜绝无风、微风、瓦斯超限作业。、风、运巷用静压水

38、管作消防尘水管。、机械设备搬运时必需轻拿轻放，在易磨擦，撞击产生火花的地方洒水降温，防止机械磨擦、撞击产生火花。、一切作业人员必需熟习灭火器材的运用及灭火资料的存放地点。、防止灾祸事故扩展：一切入井人员必需随身携带自救器。当任务面发生火灾时，作业人员应视火灾性质、通风和瓦斯情况，采取一切能够的方法直接灭火，灭火人员必需佩戴好自救器，并迅速向矿调度室汇报。矿值班调度和在现场的区科、队、班组长应按照矿井灾祸预防和处置方案的规定，将一切能够受火灾要挟区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断电源，用砂子灭火。八、顶板管理、两巷顶板管理：两巷必需设专人维护，发生支护断梁折柱，巷道底鼓变

39、形，必需及时改换，清挖。两巷支护不得出现空帮空顶，支护失效，巷道帮顶不得出现活石伞檐。加强两巷超前支护的支撑力监测，确保超前支护的单体液压支柱初撑力不得小于KN。、超前支架段及任务面顶板管理：编架作业必需在支护齐全的条件下进展编架作业，支架上肢紧贴煤层顶板。任务面煤壁暴露面积沿m长范围内部分空顶大于.m时，必需进展支护接顶。架端至煤壁顶板冒落高度不大于mm，否那么必需接顶。任务面开采，下煤壁严禁超越上煤壁，煤壁不得留有活石、伞檐。进入任务面和作业过程中，严厉执行“敲帮问顶制度，出货过程中及时调架。、采面下口顶板管理：采面下口顶板暴露面积不大于.m，大于.m时必需加设戴帽支柱。采面下口必需采用一

40、梁两柱方式支护顶板，两柱为单体支柱，支架上肢紧扣木梁。采面下口支架必需接顶。采面下口与任务面煤壁和横穿交叉口的三角煤柱必需用刹杆包严，刹牢帮顶及煤柱。采面下口单体支柱必需设置防倒绳，防止柱倒伤人、尾架段顶板管理：尾架段支架必需接顶，必需运用接架支柱，间距符协作业规程规定。尾架拆架点必需运用密集和挡矸板，防止尾架窜矸。、任务面特殊情况下顶板管理：任务面破顶开采时，每次爆破后及时进展“敲帮问顶，找净活石、伞檐。每次放炮后及时走架，防止架头窜矸。任务面出现断绳时，要及时在断绳位置上、下方加设点柱固定支架，防止断口扩展，并及时用备用钢绳衔接两端支架，每端绳卡不少于个,假设口子扯开,必需用木料或钢板背严

41、口子,防止窜矸。任务面出现圈架时支架未走到位，必需及时设置戴帽点柱。九、防治水、任务面在推采时，坚持“ 有疑必探，先治后采，做好防治水任务。、任务面有淋水点必需在任务面实测图上注出，并注明水源、水量及出水分析等情况。 、任务面各消费用水在任务面不消费时必需及时封锁，不得任其自流和浪费。、在任务面回采期间，亲密留意各处淋水情况，有异常时，必需停顿施工，待探清水量，并进展充分处置后，方可继续正常回采。 、任务面风、溜道、大巷水沟经常清理，坚持水沟畅通。、任务面风、溜道有积水时，要打出水泵窝，安设空压泵，及时排除积水。、乳化泵司机开泵前，全面检修液压系统，杜决跑、冒、滴、漏景象，开泵中，随时检查泵箱

42、水位情况，防止水满后外溢。、任务面或巷道有挂红等突水预兆时，必需停顿作业，立刻向矿调度汇报，及时采取措施，按避灾道路将一切受水灾要挟的人员全部撤离。、有淋水时及时移开电气设备或做好防水任务，严防电气设备进水。、风、溜道的消尘水管不得有漏水，如有要及时处置。十、机、运管理、运输管理：推车工必需经过培训，考试合格后，持证上岗，并严厉按照及矿有关文件、规定执行。每班作业前，当班推车工必需对整个运输设备和线路进展全面检查，假设发现问题矿车应立刻处置或调出地面检修，对运输线路上的杂物淤泥及时清理，并保证水沟通畅。次只准推辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于时，不得小于米；坡度大

43、于时，不得小于米。溜子机头机尾必需打上合格的压柱，在启动前必需打信号铃，不允许一次性启动，先点动后再启动。、机电管理：电工必需经过培训，持证上岗，并严厉按照及矿有关文件、规定执行。严厉执行设备包机责任制，做到定设备、定人员、定责任。每班作业前，当班电工必需对整个任务面的一切电气设备进展全面检查，发现不完好的、失爆设备要立刻处置，使整个任务面电气设备完好及符合防爆要求。严厉执行停送电制度，停电要有专人担任，并挂有“有人作业，严禁送电的警示牌，上好闭锁安装以防误送。设备检修终了后必需先经过瓦检员检查瓦斯不超限后由停电人亲身送电。一切电气设备，严禁带电挪动、拆接、检修，严禁随意调整开关的整定值、随意

44、甩开或封主维护。一切作业人员维护电气设备，避开水淋、撞击、挤压和炮崩，发现有损伤，立刻通知专职电工进展处置，设备完好后，方可恢复作业。作业人员在作业过程中，发现电气设备不完好、失爆时，立刻停顿作业，由专职电工进展处置，严禁其他人员进展处置，待处置完好后，再恢复作业。十一、掩护支架的安装任务面初次安装掩护支架另报专项措施。风道安装掩护支架时，必需用锤将掩护支架与垫木板锤紧后，并将钢丝绳崩直方用夹板、螺栓将钢丝绳固定支架上，螺栓必需拧紧。风道内的支架长度为；米米，钢丝绳搭接头米米，运用个绳卡，接头必需错开.米.米，防止抽头。支架进入风道后，支架端头紧贴下帮防止窜矸。任务面上出口拐点处，要圆滑过渡到

45、风道，防止支架在此皱架。编架过程中，下帮铁棚腿阻挠编架时，首先打设一梁三柱，以不影响编架为准，然后在下帮打上一梁二柱，将铁棚梁抬住，撤出下帮木楔、板子，用绞车回收下帮铁棚腿。当下帮铁棚腿回收终了，先检查该铁棚能否稳定 ，不稳定要立刻加固，然后恢复编架作业。编架架头超越铁棚梁.米后，在铁棚梁下方，支架内打上点柱，然后在铁棚梁上打上短木柱，撤出一梁二柱，继续编架作业。编架过程中，按要求挖出地沟，清出浮货全部清倒在支架背后作垫层。地沟规格为：上宽下宽高=.米.米.米。铁棚回收滞后架头两架铁棚，多出的铁棚及时回收。十二、掩护支架拆架尾架回收运用手动葫芦进展人工回收，回收前清理好平安退路上杂物和浮货。确

46、保紧急情况下迅速撤离。拆架过程中，必需是两人及以上人员同时上岗作业，其中人监视平安，拆架过程中，必需做到拆一根支架夹板螺栓，立刻回收该支架，再装配下一架的夹板螺栓，严禁同时多架回收的行为发生。 拆出的支架及时运走，制止堆放在尾架及采面下口内，运架过程中要手把手传送，做到稳拿稳放。拆架过程中，钢丝绳必需理顺，一致吊挂在巷道帮上，回收出来的钢丝绳卷好并运到指定地点码放。十三、爆破、炸药领取和运送：炸药、电雷管必需由经过有资质单位培训的专业人员领取，电雷管和炸药必需分开运送；运送硝化甘油类炸药或电雷管时，不许做猴车，只许人工背运。交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸资料。制止将爆炸资料存放在井口

47、房、井底车场或其他巷道内。、进入火药库房领取炸药、电雷管时，不得携带矿灯。当班没有用完的炸药、雷管必需按规定退回炸药库管理。、运用规定：爆破任务业时要持证上岗,严厉按操作规程作业和爆破阐明书作业，装配起爆药卷按条执行。、爆破作业时,严厉执行“一炮三检制和“三人连锁放炮制度，警戒人由班组长亲身布置和撤回。发爆器钥匙由爆破工随身携带,并且最后一个分开爆破地点,做到自连自放。()任务面回采期间,设专职瓦检员、安检员。()、发爆器入井前仔细检查,失爆的发爆器严禁入井,爆破母线严禁出现明接头。()、爆破时，必需在回风巷距任务面外米处设置警戒，放炮地点设在运输巷距任务面外米处。处置拒爆、残爆时，必需在班队

48、长指点下进展，并应在当班处置终了。假设当班未能处置终了，当班爆破工必需在现场向下一班爆破工交接清楚。、处置拒爆时，必需遵守以下规定：A由于连线不良呵斥的拒爆，可重新连线起爆。B在距拒爆炮眼.m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。C严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无剩余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆残爆炮眼。D处置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需详细检查炸落的煤、矸，搜集未爆的电雷管。E在拒爆处置终了以前，严禁在该地点进展与处置拒爆无关的任务。十三、两巷维修及尾巷管理、每班上下班时，队级干部必需对风、运巷、进展

49、全面检查，发现问题、隐患及时安排作业人员维护处置。、当巷道原有支护发生失效，可采用备亲口铁棚进展处置。漏顶、片帮、板子拆断处。采用刹帮顶方式处置。 、处置顺序：由外往里逐架进展处置。维修原那么：先备后翻，先支后拆。、处置作业前，首先检查处置地点后米范围内的支护，在确保平安情况下，方可进展处置作业，在处置过程中，遇任务面爆破作业时，立刻停顿作业，撤至平安地点待避，待爆破终了后再恢复处置作业。、处置作业期间，当背棚地点较高，作业人员够不着时，应先搭设作业平台，使作业人员站在作业平台上操作，要求平台稳定。、 处置维护过程中，必需安排专人察看帮顶，发现问题、隐患，立刻通知作业人员停顿处置作业，先处置问

50、题、隐患，平安后再恢复处置作业。、处置过程中严厉执行“敲帮问顶制度，及时找下浮石，确保作业人员平安。、处置维护巷道时，必需有队级干部现场指挥，确保平安。、备亲口铁棚或交换支护架设终了，及时将帮顶刹上板子、木料，使帮顶接实，用木楔加固，铁棚支护补齐腰、顶撑。、处置终了，及时清扫干净浮货，理顺电缆，保证水沟畅通。 、维修后，煤壁往外米范围中高不低于.米并有不小于.米宽人行道。十四、煤质管理、任务面采煤过程中，假设采空区的涌水量较大时，煤质水分较大时，溜道喷雾安装停顿喷雾。、任务面打眼工在打眼过程中，严厉按爆破阐明书进展打眼，严禁突破顶、底板，防止爆破后顶、底矸石流入煤流中。、煤中矸石较多时，可在溜

51、道设专人捡矸，由专车装运。、电钳工加强设备检修，防止设备零部件松动掉入煤流中，检修过程中遗留的旧件、棉纱等按指定地点存放。、包装纸、塑料纸等渣滓袋必需清理干净，定期处置。十五、风巷铁棚回收、 风道铁棚回收必需运用回柱绞车进展回收，绞车距待回收的间隔 坚持在米米之间，并安设在顶板稳定，支护完益处。、 回收作业前，必需仔细检查回柱绞车的开关、操作按钮、钢丝绳、绳扣、四压两戗、声光信号，发现问题，先处置，完好后方可进展回收铁棚。压柱、戗柱用料规格：厘米的圆木。信号规定为：一点停，两点拉，三点松绳。、 回收铁棚前，首先指派两名有丰富阅历的人员检查回收巷道的支护、顶板情况，发现平安隐患先处置，严禁冒险蛮

52、干。、回收铁棚前，将待回收地点至绞车间的浮货、杂物清理干净，保证作业地点畅通无阻。、回收作业期间，作业地点悬挂瓦斯便携仪，当甲烷大于等于.%时，二氧化碳大于等于.%无风时，严禁回收作业，并撤出作业人员，由通风区组织人员，采取措施，经检查平安后，方可恢复回收作业。、 回收作业前，先加固回收地点米范围内的支护，加固前，必需清理好平安退路的杂物，确保平安退路畅通。、 每班回收前，现场必需有队干部指挥，保证平安。、 回柱绞车司机持证上岗，严厉按操作规程作业。、 绞车运转时，绞车前方严禁有人，司机必需位于绞车后方平安地点操作其他人员进入任务面内或司机后方躲避。、回收前及回收过程中，随时检查钢丝绳、绳扣情

53、况，发现断丝、断股应立刻改换。、 回柱绞车所运用的钢丝绳不小于.毫米，绳扣不小于.毫米。绳扣为根，长度分别为：米，米，米。、 回收铁棚时，将根绳扣分别套在棚梁一端和棚腿上端，套牢后打掉紧棚木楔、撑杆，方可用信号联络，开动绞车回收。、 套绳扣时，必需是两人操作，其中一人作业另一人监视平安，每架铁棚上绳扣一次性栓完，并用木料将绳扣和铁棚空间紧挤靠牢，防止回收过程中绳扣在铁棚上滑动产生火花。、 绳扣滑脱需“二次套扣时，必需先打上暂时支护或运用前探支护，保证作业人员在有支护情况下作业，严禁空顶作业。、 铁棚拉倒后，必需拉至距回收地点米以外支护完好的平安地点，方可停绞车松绳后解绳扣，再用人力运到指定地点

54、码放整齐。 、铁棚回收后，留下的刹杆，木料在平安的情况下，尽量回收复用。回收时，人员站在支护完益处用带钩的长把工具回收，严禁用手回收。、 回收顺序：由里往外逐架回收。、 严禁运用炮崩或人工回收铁棚。、 每班回收终了后，必需对最后一架铁棚封帮，接顶，打上关门密柱。、 在回收过程中，绞车距回收地点小于规定时，立刻停顿回收作业，移设绞车，绞车移设到位后，按规定打设“四压两戗，并全面进展平安检查，平安后方可恢复回收作业。、 任务面风溜道铁棚回收间隔 ，按作业规程规定执行。十六、其它规定打眼、改柱、单体支柱运用、钻眼：电钻工严厉按操作规程作业，并严厉按爆破阐明书的规定打眼。打眼过程中根据煤壁实践情况，煤壁凸点要加深炮眼，凹点要减少炮眼深度，将煤壁采直。每班作业前，由队干部、班组长、安检员对整个任务面进展平安检查，出现问题、隐患立刻处置，平安后方可进展作业。 每次爆破终了，必需等炮烟散尽，视物清楚后，再进入任务面进展平安检查，如有问题、隐患立刻处置，平安后再通知其他作业人员进入任务面作业。爆破中崩倒的支柱及时扶补，防止支架趴架等，架头间隔大于毫米地点立刻进展走架或接顶，防止窜矸伤人。、掩护支架