职业危害控制制度

1、职业危害控制制度第一章 目 的第一条 采用合理的措施控制粉尘、噪声、有毒气体、高低温等职业危害。第二章 适用范围第二条 本制度适用于中国非金属材料南京矿山工程有限公司莱芜分公司全体员工。第三章 术语和定义第三条 职业危害：是指存在于工作场所或者接触特定职业相伴随，对从事该职业活动的劳动者可能造成健康损害或者影响的各种危害。第四章 职 责第四条 分公司经理负责职业危害控制计划的审核与批准。第五条 安全环保科1负责总职业危害清单，制定分公司的职业危害控制计划并落实执行。2、负责编制职业危害控制制度，并督促执行。3、组织对职业危害的专项安全检查，对查出的问题及时研究，制订整改措施，落实部门按期解决。

2、第六条 生产科1、编制生产工艺、技术改造方案，规划安全技术、劳动保护、职业病防治措施等，改善职工劳动条件，对职业危害进行技术控制；2、编制工程的技术文件，技术规程，制作和提供生产过程中的职业病危害因素种类，来源，产生部位等技术资料；3、对生产设施、通风防尘、防毒等安全防护设施做好维护，检修计划，确保安全运行。第七条 综合办公室1、配合安全科按照安全教育与培训管理制度制定职业危害控制培训计划，对员工进行职业危害辨识，职业危害后果，自我防护方法的培训。2、负责按照劳动防护用品管理制度的要求，为员工配备有效的劳动防护用品。3、按照劳动防护用品管理制度的要求，监督员工佩戴劳动防护用品的实际情况。第八条

3、 作业班组1、负责统计本部门接触职业危害人员清单；2、落实本班组的职业危害控制计划；3、定期组织本班组范围的检查，对班组的设备、防护设施中存在职业危害方面的问题，及时报安全科，并采取临时预防措施。第九条 员工熟悉、掌握职业危害辨识、职业危害后果的常识，和自我防护的方法。第五章 工作程序第十条 粉尘危害控制1、需要控制的主要粉尘危害源包括1）凿岩（钻孔）、运输、铲装、爆破、破碎等产生的粉尘危害；2、需要控制的粉尘危害的岗位包括1）钻机工作人员；2）破碎站作业人员；3）铲装运输作业人员；3、粉尘控制措施包括1）改革工艺流程使生产过程机械化、密闭化、自动化；2）生产场所的粉尘接触限值应符合工作场所有

4、害因素职业接触限值（GBZ2-2002）的要求，新建、改建、扩建工程的粉尘控制设计必须与主体工程设计同时进行；3）加强对员工的教育培训，对产尘点采取综合性防尘措施，即“风、水、密、护、革、管、教、查”八字方针，从控制尘源开始，使作业点的粉尘浓度达到卫生标准；4）生产车间、班组按照危害辨识与风险评价管理制度评价职业危害的风险等级，采取风险控制措施；5）采用湿式作业，禁止干式作业。凿岩机的最低供水量，应根据机型和种类，满足凿岩除尘的要求；6）运输道路晴天时定时洒水；7）破碎站采取湿式作业，同时采取密闭抽风除尘办法（如密闭设备、吸尘罩、除尘器等）；8）综合办负责为员工配备防尘口罩，加强个体防护，接尘

5、作业人员必须佩戴防尘口罩；9）加强对除尘设备管理，车间、班组每天对除尘设备检查，保证除尘设备的有效性；10）组织对粉尘危害作业点进行专项安全检查，对查出的隐患和问题及时落实整改。第十一条 有毒有害气体危害控制1、需要控制的有毒有害气体危害包括1）爆破时产生的炮烟；2）汽车、挖掘机等作业时产生的尾气；3）电焊作业时，在高温下产生的有毒有害气体；4）危险化学品储存仓库散发的有毒有害的气体。2、需要控制的有毒有害气体危害岗位包括：1）爆破后的工作面及进入爆破工作面的作业人员；2）司机及装载作业人员；3）危险化学品储存仓库及保管人员。3、有毒有害气体危害控制措施包括：1）爆破后等待15分钟后进入作业现

6、场；2）生产场所的有毒有害气体的接触限值应符合工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）的要求；3）改革工艺，推广和采用新技术，改善劳动条件，尽量采用安全的新工艺代替旧的危险性较大的工艺，采用无毒，低毒物品代替有毒，高毒的物品；4）生产科室、班组按照危害辨识与风险评价管理制度评价职业危害的风险等级，采取风险控制措施5）改善作业环境，在产生有毒有害气体区域安装通风防毒设施和净化装置，并保持正常运行6）进行了电焊、切割等作业时，须有良好的通风设施；7）加强个体防护，接毒作业人咒必须佩戴防毒口罩；8）搞好文明卫生，坚持清扫制度，保持生产、办公和生活设施、设备的清洁，减少“二次尘毒”；9）对员

7、工进行教育培训，使员工熟练掌握操作方法和自我防护技能。第十二条 噪声与振动危害控制1、需要控制的噪声与振动危害源包括：1）凿岩、爆破时产生的噪声和振动；2）铲运、破碎、空压机等生产设备在运转中产生的噪声和振动；3）机械设备在加工时产生的噪声和振动。2、噪声与振动危害控制措施包括：1）生产场所的噪声应符合工业企业噪声控制高度规范（GBJ87/85）的要求。新建、改建和扩建工程的噪声控制设计必须与主体工程设计同时进行；2）控制噪声和振动：在设计、购买生产工具和设备时，优先考虑采用噪声，低振动生产工具和设备；3）改革工艺：以低噪声的机械代替高噪声的机械，以无场的工具代替有声的工瞪眼，降低设备的振动；

8、4）控制噪声的传播；合理布局，从降低噪声入手，采取消声、吸声、隔声隔振、减振等治理措施；5）生产科、班组按照危害辨识与风险评价管理制度评价职业危害的风险等级，采取风险控制措施；6）综合办负责为员工配备防噪声用品。做好个体防护：作业人员作业时应配戴耳塞、耳罩、头盔等防噪声用品；7）改善作业环境：产生噪音较严重的生产作业场所修建隔音室，降低噪音分贝指标。第十三条 高温危害控制1、需要控制的高温岗位包括：1）凿岩、铲装运输等作业；2）破碎作业。2、高温控制措施包括：1）生产场所的高低温设计应符合采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）的要求；2）生产班组按照危害辨识与风险评价管理制度评价职业危害的风险等级，采取风险控制措施；3）通风降温，采取自然通风和机械通风；4）保健措施，防暑降温、提供清凉饮料；5）个体防护，提供适合的工作服等。定执行。第十四条 人机工效按照人机工效管理制度执行。第十五条 辐射控制1、需要控制的高温岗位包括：电焊作业；2、控制措施，加强个体防护1）电焊作业时应采取距离防护和屏蔽防护；2）除污保洁：经常清洗