脱水工授课教案

1、脱水工授课教案一、进入新课，提示课题 本次课主要讲解有关圆盘式真空过滤机的一些知识，包括过滤机的结构、工作原理、过滤效果影响因素及常见故障处理等。使员工懂得使用过滤机，明白工作原理，会使用、会保养维护和遇到一些常见的故障时，会处理故障。 圆盘式真空过滤机二、结合实际，讲授新课过滤：利用过滤介质（滤布、滤网）两侧的压力差，将矿浆中的水与固体颗粒分离的作用。根据建立压力差的方式，过滤可以分为真空过滤和加压过滤。我厂使用的是真空过滤，用于浮选精煤的脱水。（一）过滤机结构1、滤布：由金属成型材料制成的空心结构，扇形空心（塑料、铝），外用滤布包裹（铜、尼龙、不锈钢丝），用螺栓（丝杠）压条（大压盖）压板（

2、小压盖）固定在空心轴上（12轮10片）2、空心轴：空心轴的断面上有十个滤液孔，轴上装有12轮过滤圆盘，每轮有十个扇形滤板组成，滤板内腔与主轴滤液孔相通，当主轴转动时过滤圆盘随之转动。3、分配头：过滤机与真空泵的鼓风机的连接部件，通过分配头的换气作用，使过滤机实现过滤干燥吹落的过程。4、槽体：有钢板焊接而成，是过滤机的基体，除贮放煤浆外，还起支撑部件的支架作用。槽体正面有排料溜槽12个，滤饼由此卸下，后面有溢流槽，使煤浆保持在一定的高度。5、搅拌架：槽体下不有搅拌机构。通过搅拌，使煤浆呈悬浮状态。6、无极变速器：电动机通过无级变速器使圆盘转速可在一定范围内任意进行调节。（二）工作原理真空过滤机工

3、作时（过滤圆盘放在槽体中，槽中煤浆的液面在空心轴的轴线一下），过滤圆盘依次经过过滤区、干燥区和滤饼脱落区。当滤板处在过滤区时，它与真空泵相连，在真空泵的轴气作用下煤浆附在滤板表面上，并进行过滤；当滤板处在干燥区时，它仍与真空泵相连，由于这时滤板已离开煤浆(液面)，所以其轴气作用只是让空气通过滤饼，将孔隙中的水分带走，使之进一步脱水；在滤板处于脱落区时，它转而与鼓风机相连，利用吹风将滤板上的滤饼吹落。在三个区只讲均有过滤区，是死区，其作用是避免滤板从一个工作区进入另一个工作区时互相串气，影响干燥效果。（三）过滤系统真空过滤机工作时必须有真空泵、鼓风机、气水分离器等辅助设备，这些设备和过滤机在一起

4、，组成过滤系统。常见的过滤系统有三种1、滤液和空气首先被真空泵抽到气水分离器中，空气由上部被抽走，滤液从下部自动流出。因为气水分离器是负压工作，所以要使滤液能从分离器中排出，分离器下底与滤液池必须有9m以上的高差，同时在滤液流出的管口没有水封，防止空气进入气水分离器。在布置气水分离器和过滤机时，要使分离器入口低于过滤机滤液出口。缺点是过滤机必须安装在很高的位置上，优点是滤液能自动排出，不消耗动力。 2、滤液用离心泵强制抽出。3、安装自动排液装置。（四）影响过滤机效果的因素1、入料浓度入料浓度高时，可以提高处理能力和降低滤饼水分，350-400克/升为宜（主要受浮选粒度的影响），浓度过大时（一般

5、粒度也大），滤饼太紧，出水面易脱落，易使过滤机压住，也不能全部包裹滤布，降低真空度，滤饼水分高找浮选降低加油或者加水稀释（目前不易出现）。 2、入料粒度滤饼水分随入料粒度的增大而降低，因为较大的颗粒使滤饼有较大的渗透性和较小的表面积。（1）粒度大时，找浮选按浓度大的方法处理（目前入洗量大，不易出现此情况）（2）粒度细时，滤饼薄，易跑料，找浮选按浓度小的方法处理，同时加强工人捅滤饼，一般开停车前后易出现。（过滤难题，可增入粗煤泥）。3、矿浆温度矿浆温度达到30时，粘度变小，过滤效果好。4、真空度一般真空度应在50-70KPa条件下工作。真空度受两方面的影响，一是过滤矿浆液面太低时，不能全部将滤布

6、包裹，部分通向大气，形不成高度真空。5、过滤机转速转速快慢决定吸滤和吸干时间长短，影响滤饼厚度和水分，随着时间增加，滤饼厚度增加，但到一定时间后，其增厚变缓，应根据处理能力和产品水分，选择最佳转速根据现场情况，速度不易太快，应使滤饼有一定厚度，提高脱落率。6、滤板和滤布滤布空隙大，过滤阻力小，滤饼较厚，但滤液中固体含量多，一般情况精煤用60-80网目的滤布。另外滤布材质对滤饼水分和脱落率也有影响，不锈钢滤布较尼龙滤布好，铝制滤布比木、竹质的滤布好，塑料滤布效果更好。（五）开停车程序1、当听到浮选系统开车信号后，首先关闭放料阀门，关闭真空泵，打开给水阀门。当浮选精煤在滤锅中的液位达到80%时，启

7、动过滤机，启动真空泵，根据来料情况调整转速和台次。2、运转中应检查滤饼的形成和脱落情况，检查滤锅（槽）内的液位情况，检查每轮滤片是否垂直、走正，检查真空度是否正常，分配头、滤液管是否良好，有无满气，滤布有无严重破损，溜槽是否畅通，运转部位音响是否正常。3、停车。听到停车信号后，当滤锅液位下沉400mm时，即可停真空泵，关闭给水，打开放水（减少水的沉积，杂物清除，以防空间变小），打开冲车阀门，待冲净后停过滤机。 4、更换滤布（1）、再空心轴和溜槽栏杆处设架手（木板）。（2）、丝杠要抹黄油，便于拆卸。（3）、压盖螺丝应拧紧，滤布安平整，整轮要垂直。（六）常见故障的处理1、真空泵冒黑水 原因：滤液池

8、（管）堵塞 处理方法：打开滤液池放料阀门，将池子中的积煤放空冲净，自上而下。检查管路至气水分离器有无堵塞，确认已畅通后，关闭滤液池放料阀门，加清水密封后开车。 预防措施：经常或定期，每三个月清理滤液池一次。2、真空泵冒清水 原因：真空泵回水堵塞，一般回水管或消音筒底口堵塞。 处理方法：首先检查回水管路，确认堵塞位置，然后疏通。如消音筒底口堵塞，应打开侧盖清除。3、真空度低或没有、滤饼水分太高、真空表读书低 原因：真空泵给水受阻或堵塞 处理方法：首先停泵，从消音筒顶部查看，真空泵回水量是小是无，然后找钳工协助处理给水堵塞部位，直至给水畅通。4、滤饼不脱落 如单机，一般为分配头摩擦后间隙大，当滤片

9、转到脱落区时，由于间隙大，还受着真空泵的抽吸作用力。再有就是分配头滑块移位，位置与脱落区不一致，有机电处理。5、滤饼出水即脱落 一是粒度大，吸的太厚。 自行参照影响因素解决。 二是分配头滑块位置不当，出液面瞬间脱落真空泵的吸力，找机电处理，可将滑块移位或拆除。三是真空度低，液面应保持一定高度，可将溢流增加至80-200mm（我厂80-100mm）。6、滤片脱落一般堵溜槽，受煤堆积压，导致滤片倾斜被溜槽帮卡住或滤片不正，被槽帮卡住或螺丝太松动，滤片倾斜。7、过滤机压住一般粒度大，物料在槽底堆积，沉积，加之滤饼太厚。处理时，放料后冲净，让浮选采取措施，或开搅拌架。 三、以本厂生产中相关事故案例谈学习作用本次课程是根据洗煤厂