东海河1标土方填筑碾压试验报告

1、湛江市雷州青年运河灌区续建配套与节水改造工程东海河I标土方填筑碾压试验报告.目的通过本试验段施工，结合本工程施工条件及区域特点，严格按水利工程质量 标准，做到过程控制规范，施工程序标准化，在土方填筑施工之前进行试验段 施工，摸索并得出土方填筑施工最合理的施工工艺及相关试验参数；.试验依据堤防工程施工规范SL260-98;土工试验规程SL237-1999;相关设计文件及图纸。.土料填筑设计指标土料填筑设计指标为压实度不小于 0.92 o.试验用料试验用料为下阳村旁约8+200的土场。试验用料的室内试验，成果见下表：最优含水率(为最大干密度(g/cm3)液限塑限塑性指数17.91.7040.5%2

2、2.4%18.2按SL-237-1999方法进行击实试验，采用标准击实仪轻型击实法,单位体积击实功能为592.2KJ/m3,试样制备采用干法。室内击实试验确定出土料的最 大干密度和最优含水率，为施工提供控制依据。.碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标机械组合见下表机械名称单位数量用途HD820交掘机台1开挖土料12t自卸汽车辆2运输土料XIS-60挖掘机台1推平碾压场地及铺土后推平土料16t振动压路机台1碾压填筑土料:5.2自行式凸块振动碾主要性能指标型号自重振轮尺寸 直径x宽度（mm振动频 率（HZ）激振力（KN）振幅（mm额定功率（KvyYZ16B16 t1.59 X2.13302901

3、.788.2.场地布置及要求场地长X宽（60X 5） m,为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内对原基础清表10 cm后，用压路机平碾碾压2遍，在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地.碾压试验碾压试验的工艺流程如下图试验方法试验场地为5+6005+660。在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（附图 1）的要求，用白灰线放出试验场地。测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。参照类似工程经验，本次试验机械松铺厚度选择35cmi 40cmi 45cm三个不同铺土厚度。人工配合挖土机按

4、三个不同的铺土厚度： 第一段松铺厚度45cm 5+600- 5+620）、第二段松铺厚度40cm（5+6205+640）、第三段松铺厚度35cme 5+6405+660）进行平土。检测人员用测扦测松铺厚度，测量人员在取样点上测量高程。最初全场静压2遍，以达到稳压的目的。再以低速档在平行于铺料方向上，前进后退法在设定的区域内分别振压6、 8 遍后，退出试验场地。在不同振压遍数的取样点上，测量人员测高程，试验人员用环刀法检测干密度（干密度均为压实厚度2/3 以下干密度） 。从 2012年 1 月 6 日上午开始到 2012年 1 月 6 日下午为止，试验段一共填筑了一层， 施工中各环节已经能够很好

5、的衔接，机械设备及现场管理已经形成规模，试验段圆满结束。施工中试验及测量数据附后。. 试验成果内容及分析试验成果碾压试验测量记录见附表1；压实度检测成果汇总表见附表2。试验段高程监控测点布置图 （附图 1） ， 碾压遍数与压实度的关系曲线见附图2成果分析从附表2、附图2可以看出，平均压实度随碾压遍数的增加而增大，随 铺土厚度的增加而减小，符合一般填筑材料的工程特性。从附表2可见机械松铺厚度为45cm时，静压2遍振压8遍，平均干密度 为1.562g/cm3,（该土料的击实试验结果为：最优含水率17.9%,最大干密度1.70g/cm3）,压实度为0.919,不能满足设计压实度要求；机械松铺厚度为4

6、0cm 时，静压2遍振压8遍后，平均干密度为1.602g/cm3,压实度为0.942,满足 设计压实度要求；机械松铺厚度为 35cm时，静压2遍振压8遍后，平均干密 度为1.610g/cm3,压实度为0.947,满足设计压实度要求；8.2.3本次试验所用土料的含水率在15.3%16.4%之间，土料最优含水率为17.9%,碾压过程中土料可塑性好，未出现弹簧土。.结论机械松铺土料厚度为40cm,碾静压2遍后振压8遍，土料压实度可满足压 实度不小于0.92的要求；填筑含水率应控制在最优含水率附近，本标段开挖土料天然含水率普遍小 于最优含水率，在施工过程中应注意开挖方式，并应采取各种方式使土料含水 率

7、在要求范围内。综合分析试验结果，选择最优施工碾压技术参数见表8.1 :施工碾压技术参数设计土料含水机械松铺碾压遍数机械使用技术参数压实度率（%厚度（cm）振动频率行驶速度0.9215.2 40静压2遍后30Hz低速档16.4振压8遍碾压时振动碾的行进速度不宜超过 2km/h。填筑施工过程中为保护层面土应采用进占法上土。碾压方法，平行于渠轴线前进一后退法碾压，前进一趟算一遍，再原位退回算两遍，平行堤轴线方向 不应小于0.5米；垂直堤轴线方向不应小于 3米。每两遍的搭接处要错位，严 禁漏压和过压。.注意事项行车速度一定要按确定的碾压参数严格控制， 振动碾有一个压力和压力波 的传递过程，如果行车速度

8、过快，使压力和压力波传递很浅，这样就不能达到 预期的目的，降低了碾压效果。随时检查碾压机具的性能（如频率、振幅），同时要不断提高平整、碾压 机械司机的操作水平，避免碾压混乱造成漏压、过压现象。填筑时，边坡部位超填要满足规范要求，以保证削坡后边坡压实度能满足 设计标准。由于自行式振动碾吨位偏大，应将填筑土料的含水率控制在要求范围之 内。纵向碾压接头必须重叠。压路机确实无法压实到位的区域， 采用打夯机进 行夯实。夯实时应采用连环套打法，夯实双向套压，夯压夯 1/3,行压行1/3, 分段、分片夯实时夯迹搭压宽度应不小于 1/3夯径。以上工艺，请审查批复！附件 附件1: 5+6005+660试验段水平测量记录表；附图1: 5+6005+660土方填筑试验段高程监控测点布置图;附件2: 5+6005+660试验段压实度检查报告表；附图2: 5+6005+660压实遍数与压实度关系图。0 9 8 7515550 9 8 7x) 沉降量(C6 55 56 5碾压遍数（n）附图1碾压遍数沉降量关系曲线1.