信发单梁桥式起重机及防爆电动葫芦施工方案解读

1、中国化学工程第三建设公司 The Third Chemical Engineering Construction Company of China目录一、工程概况二、编制依据三、施工程序四、施工准备五、轨道安装六、起重机安装七、试运转八、质量保证措施及质量目标九、安全技术措施 十、现场文明施工 十一、劳动力计划 十二、施工机索具，计 量器具工程项目名称：山东信发 25万吨 /年烧碱、 20 万吨/年 PVC 项目施工方案名称：单梁桥式起重机及防爆电动葫芦施工方案第1 页中国化学工程第三建设公司 The Third Chemical Engineering Construction Compan

2、y of China、工程概况 1.1 概述信发烧碱 PVC 项目乙炔装置为了满足生产需要，在主要厂房设有电动单梁起重机、电 动葫芦。由中国成达工程公司设计，由整体机构桥架、起重机运行机构和运行机构小车及电 气设备四部分组成。我公司负责轨道铺设和起重机的安装工作。为保证施工的优质、安全、 圆满的完成，特编制本施工方案。起重设备主要参数表二、编制依据GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范05G525吊车轨道联结全国通用标准图集GB10183-88桥式门式起重机制造及轨道安装公差GB5905-86起重机械试验规范和程序HG20201-2000工程建设安装工程起重施工规范2.7 起重机的

3、随机资料2.8 吊车轨道安装图三、施工程序中国化学工程第三建设公司The Third Chemical Engineering Construction Company of China四、施工准备技术资料审查4.1.1设备质量证明书；4.1.2安装（使用）说明书；4.1.3产品电气接线图；4.1.4产品电器原理图及符号说明；4.1.5产品部件安装图。机械、材料及基础验收 4.2.1机械、材料的验收1）按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技 术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；2）机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、

4、弯折、打环、扭 结、裂嘴和松散的现象；3）起重机安装前应由交接双方人员认真清点检查。确认零部件齐全，质量合格，方可安 装，若检查中发现产品制造质量问题，应在“设备检验记录表”中填明，报有关单位处理， 并取得书面处理意见。4）检验完毕后，甲乙双方共同填写设备开箱记录，非一次性安装元件入库存放，有关电 气配件交由电气单位进行验收、存放。4.2.2基础验收1），混凝土车梁必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差均小于等于5 毫米；螺栓孔直径应比螺栓直径大 27毫米，且应每隔 2 3m设置一个控制混凝土找平层顶面标高的基 准点，混凝土找平层必须找平、压光；2）线位置对设计定位轴线的偏差小于等于 5

5、毫米。3）顶面标高对设计标高偏差为 +10毫米、 -5 毫米。4）梁上预留螺栓孔对梁中心线位移偏差小于等于 5 毫米。5）钢制车梁必须保证沿梁横向及纵向，任意 6 米长度内各螺栓处的顶面标高差小于等于3 毫米； . 沿车间全长各螺栓处的顶面标高差小于等于 5 毫米，直线度小于等于 10 毫米。办理施工审批手续，并出示下列证件和资格4.3.1安装许可证副本；4.3.2工程开工报告；工程项目名称： 山东信发 25万吨/年烧碱、 20万吨/年PVC 项目 施工方案名称：单梁桥式起重机及防爆电动葫芦施工方案 第 3 页中国化学工程第三建设公司The Third Chemical Engineering

6、 Construction Company of China4.3.3随设备出厂的有关图纸、技术资料；4.3.4 建设单位和施工单位双方签定的合同或合同意向书；施工人员配备及技术交底应组织安排具有起重设备安装经验及相应的机械、 电气安装经验的技术人员和技术工人 来承担安装工作，且相关人员的资格应符合有关规定，满足施工需要。4.4.2施工的技术人员应熟悉国家、部、省颁发的有关规程规范，熟悉所安装的桥式类起重机 使用（安装）说明书和安装工艺，了解现场情况；4.4.3安装前应对施工机具、 计量器具进行检查确认， 所有计量检测器具应在有效检定周期内。安装前应组织参加施工的各专业人员进行技术交底， 技术

7、交底内容包括： 施工方案的内 容，各部位的安装工艺，执行标准，达到的质量等级等。五、起重机安装施工工艺及技术要求 5.1 轨道安装钢轨、压板、螺栓均需有产品合格证，钢轨铺设前应对钢轨的端面、直线度和扭曲进 行检查，合格后方可铺设，如要校直，方法采用千斤顶冷校，严禁动用火焰校正。5.1.2钢轨吊装选用 20T 吊车，吊装时至少选择两个吊点， 不允许选择一个点吊装， 钢轨吊装 应保证正面吊装。5.1.3轨道的接头，可采用直接头，斜接头两种形式；两平行轨道的接头位置宜错开，其错开b）斜接头距离不应等于起重机前后车轮的基距（见图 5.1.3）。图 5.1.3 轨道接头示意图（单位： mm）5.1.4在

8、钢吊车梁上铺设的钢轨， 轨底面应与混凝土 （钢）梁顶面贴紧；空隙长度超过 20 毫米时， 应加垫板垫实。垫板长度一般大于 100 毫米，宽度大于轨道底宽 1020毫米，垫好后应与 钢轨固定。工程项目名称： 山东信发 25万吨 /年烧碱、 20 万吨/年 PVC 项目 施工方案名称：单梁桥式起重机及防爆电动葫芦施工方案 第 4 页中国化学工程第三建设公司 The Third Chemical Engineering Construction Company of China混凝土吊装梁与轨道之间的混凝土灌浆层浇灌前， 吊车梁项面应冲洗干净； 灌浆层或找 平层应符合设计规定5.1.6轨道铺设的质量

9、标准应符合起重设备安装工程施工及验收规范GB5027898 规定5.1.7两根轨道的端头共四处，必须安装车档，车档的制作安装，应符合图纸和安装说明书中 的规定。5.1.8轨道铺设质量的检测方法：B1BB21）轨距（图 5.1.8）测量轨距示意图量尺在轨道 A 点固定（见图 5.1.8）另一端用弹簧秤以固定拉力拉钢尺沿轨道中心线画弧， 量得最小值 B，即为 AB 两点对应间的轨距。2）轨道纵向不水平度用水准仪测量轨顶标高值，测点距离一般为 610 米，并绘制轨道顶标高图，计算纵向不 水平度。3）两平行轨道同截面的标高相对差： 用水准仪测量同跨同横截面两点标高值，两值这差即为标高相对差。4）轨道安

10、装的偏差要求如下 轨道中心线位置偏差 5m；m 轨道顶面标高差为 5m；m 两条轨道中心线间距离偏差为 5mm. 两条轨道顶面相对于设计标高偏差柱子处小于等于 10 mm.，其他处小于等于 15 mm。 两条平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不小于 600mm，也不得等于起重机前后 车轮的轮距。 起重机轨道的跨度的允许偏差为 6m。m 轨道调整符合要求后，应全面复查各螺栓并应无松动现象5）车挡及挡板的施工要求工程项目名称： 山东信发 25万吨/年烧碱、 20万吨/年PVC 项目 施工方案名称：单梁桥式起重机及防爆电动葫芦施工方案 第 5 页中国化学工程第三建设公司 The Third Che

11、mical Engineering Construction Company of China 车挡型号为 GCD-1 型 车档制作前应先测定吊车梁上联结车档的螺栓或螺栓孔的实际位置，以便相应调整车 档上螺栓孔的位置。 车档宜在吊装起重机前装好，同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触六、起重机安装 6.1 桥式起重机组装6.1.1地面组装 组装前应先搭起一个台架，台架上最好铺设轨道，并将轨道顶面找平，然后将主梁与端梁按附表 8.4.5 规定的质量要求完成联接，龙门起重机、装卸桥一般的安装程序是：桥架、 支腿、下横梁分别在地面上组装好，然后用螺栓联接起来。起重机开始预装配，各部件开始连接

12、。组装结束后，测定四个车轮对角线，测定跨度。 检查各连接螺栓是否坚固、可靠，各焊点有无开焊隐患，各部位装置是否合理。6.1.3桥架组装完毕，应按附表 8.4.2 中质量标准逐项检查。检测方法1）桥架对角线检测方法 （参见图 6.1.4-1）用弹簧秤拉钢卷尺测量 L1、L2 的距离，把钢尺上的读数加上附表 A3 修正值，可作为桥 架对角线的实测数据应符合附表 6-2 的要求。2）主梁水平直线度的测量方法（参见图 6.1.4-1）图 6.1.4-1 桥架对角线检测及主梁水平直线度的测量桥架在其和起重机运行机构组装完成后，将钢丝绳固定在所要的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线 （见图 6.1.4），

13、测量两边缘的距离 X1 、X2（此值应该在离上盖板 100mm 的腹板处测量）两距离的平均值，即是主梁的水平旁弯值，其计算公式：X=1/2（X1X2）3）主梁上拱度（下挠度）的测量方法（参见图 6.1.4-2）选用一根直径为 0.49 0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定支架 2 上，另一端通 过滑轮并坠有重锤（一般为 15kg，视跨距而定）或用弹簧秤人力拉紧。主梁各点的拱度值可工程项目名称：山东信发 25万吨/年烧碱、 20万吨/年PVC 项目施工方案名称：单梁桥式起重机及防爆电动葫芦施工方案第6 页中国化学工程第三建设公司The Third Chemical Engineering

14、 Construction Company of ChinaF 上=H（ h1i+h2i）式中：F 上主梁拱度；H固定支架高度（包括滑轮径） ，一般为 150 160mm；h1i测得任意点钢丝与上盖板间的距离； h2i钢丝由于自重而产生的垂度（）其计算公式：h2i=qx（L X ）/2Q式中：q单位长度钢丝的重量Q弹簧拉力或重锤重量（ Kgf ） L钢丝长度（跨度） X被测点到一端支架的距离 当 X=L/2 ，则钢丝的跨中垂度是 h2=qL2t/8Q 当钢丝直径在 0.490.52 ，拉力为 150N （15 Kgf）时，其跨中垂度可按附录 A1 表查 取。即：主梁跨中上拱值 F=H-（ h1

15、+h2）当 F 为负值时，说明主梁有下挠。 主梁跨中从水平线计算的下挠值为：F 下=（h1+h2）- H（毫米）当 F 下主负值时，说明主梁仍有上拱度。h1被测的梁中部钢丝与上盖板间的距离1.主梁 2. 滑轮的固定支架 3. 钢丝 4. 重锤（a） 主梁上拱度的测量方法示意图（b） 主梁下挠度的测量方法示意图式中：图 6.1.4-2 主梁上拱度（下挠度）的测量方法工程项目名称： 山东信发 25万吨/年烧碱、 20万吨/年PVC 项目 施工方案名称：单梁桥式起重机及防爆电动葫芦施工方案 第 7 页中国化学工程第三建设公司The Third Chemical Engineering Constru

16、ction Company of China6.1.5吊装前应对下列尺寸进行复查：1）跨度的偏差 3mm；2）主梁上拱度 +0.3F（F 为梁上拱高度）；3）对角线的偏差为 6mm；4）主梁水平直线度为 11.5mm。6.2 行车吊装行车吊装采用 50t 轮胎式吊车。吊车站位根据现场情况决定（见附图） 。吊装时用汽车起重机吊装，钢绳从行车中的吊装孔处固定到起重机钓钩上，将电动葫 芦移至行车跨中，使行车两端保持平衡。再用锁具将电动葫芦固定牢固，防止在吊装过程中 电动葫芦移动产生险情。行车两端设牵引导向绳，防止在起吊过程中的摆动，并实现行车的 转向。起重机吊装钢丝绳选取与校核：钢丝绳选用 637+

17、1-21.5-155 型，两弯四股，其破断拉力 P破=381kN ，取钢丝绳夹角 60， 则安全系数：N = 4 P 破 sin60 /（F*k1 ） 4*253000*0.866/ （ 11*9.8*1000*1.1 ） 7.3 6满足吊装要求。6.2.5起重机正式吊装前必须进行试吊， 先将起重机吊起 0.5米1 米，检查梁是否水平， 如有 不平，重新加以调整。起重机吊装时，行车顺着轨道方向起吊，当行车升至超过轨道面时，在牵引导向绳的作 用下，回转行车，使行车的四个轮处于轨道正上方，然后平稳降落在轨道面上。6.2.7电气设备的安装与检测另编制施工方案。大车运行机构的安装与检测6.3.1在车运

18、行机构一般由制造厂安装并调试。在桥架组装检查完毕后，应按表63 所列项目检查大车装配质量。检测方法按以下步骤进行：1）车轮对角线、跨度的检测方法（参见图 6.3.1）：中国化学工程第三建设公司The Third Chemical Engineering Construction Company of China图 6.3.1 车轮对角线、跨度的检测示意图2）以轨道为基础，对准车轮踏面中心划一条直线（参见图 6.3.1），沿直线吊一线锤，在 锤尖对准所在的直线上打冲眼 A11、A22、A33 、A44，然后把车开走，用弹簧称拉钢盘尺量L1 、L2 的距离，把钢尺的读数加上附录 A4 中的修正值，

19、即为跨度的实测数据。3）同理，量得的 L3 、L4 的距离加上修正值，即为对角线的实测数据。注：四个冲眼的精确位置应是 A1 、A2 、A3 、A4，考虑到现场施工方便，简化为 A11、A22、A33、A44 四点，此四点值受轮径差，车轮不水平度不垂直度的影响，略有偏差。对于 门式起重机，装卸桥等轨道在地面上的桥式类起重机，应确定 A1、A2、A3 、A4 四点为测量 点。）车轮水平方向偏斜的检测（参见图 6.3.2）图 6.3. 2 车轮水平方向偏斜、同位差的检测示意图1）选择一条平直的轨道为基础，在同一端梁上，与轨道外侧相平行地拉一条钢丝（距车 轮踏面中心线均等于 a），然后分别测量车轮在

20、水平方向的直径最外侧 b2、b3 和最内侧 b1、 b4 的距离，车轮水平方向倾斜的数值为：L1=b1b2 及L2=b3b42）同一端梁上车轮同位差的测量（参见图 6.3.2）与第 6.3.1 条 2） 方法相同，用钢板尺 测出 b1、b2、b3、b4 值，则同位差（直线性偏差） ：b1 b2 b3 b4 = 2 = 2电动葫芦的安装及检测电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙（见图 6.4.1）应为 35mm。工程项目名称：施工方案名称：单梁桥式起重机及防爆电动山东信发 25 万吨年 PVC 项目第9 页中国化学工程第三建设公司The Third Chemical Engineerin

21、g Construction Company of China1-工字钢或轨道翼缘 2-车轮轮缘C-车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙图 6.4.1 车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上； 链条在运行时不应有歪扭、 卡住和严重 磨擦现象。 6.4.3空负荷试验时，电动葫芦的制动距离应满足下列要求：吊运一般物品的电动葫芦：吊运液态、化学等危险物品的电动葫芦：式中： St电动葫芦的制动距离 (m) ；Vt 电动葫芦运行速度 (m/min) ； K1系数，宜为 28003900K2系数，宜为 7001400电动葫芦在进行额定负荷试验时 .在制动时间内的下滑距

22、离应按下式计算： Sc= Vc100式中： Sc下滑距离 (m)；Vc起升速度 (m/min) ；6.5 机械传动装置的安装与检查桥式起重机机构传动装置的主要零部件有减速器、联轴器、制动装置、卷筒、滑轮组联轴器、制动器安装符合机械设备安装工程施工及验收规范 GB5023198卷筒吊钩处于上极限位置时，应保证钢丝绳全部在绳槽内，吊钩处于下极限时，卷筒上至少 保留 2 圈钢丝绳(固定圈除外) ，且与之配套的钢丝绳必须有产品检验合格证，固定在卷筒 上的钢丝绳，绳卡个数不应少于表 6.5.2 中的规定，夹紧时，宜以绳卡中的钢丝绳直径减小工程项目名称：山东信发 25万吨/年烧碱、 20万吨/年PVC 项

23、目施工方案名称：单梁桥式起重机及防爆电动葫芦施工方案第 10 页1/3。中国化学工程第三建设公司The Third Chemical Engineering Construction Company of China表 6.5.2绳径（）卡数（只）绳径（）卡数（只）7163283751927428456与钢丝绳配套的吊具应有制造单位的合格证等技术文件。6.5.3滑轮 滑轮是起重机上的主要传动部件，安装前应仔细检查，检查内容：1）轮缘和轮板无裂纹和破碎处；2）滑轮槽应光洁平滑，不得损伤钢丝的缺陷；3）滑轮转动灵活，各部位之间的间隙适宜；4）有防止钢丝绳出轮槽的装置；七、试运转 起重机的试运转分为

24、运转前的检查、空负荷运转、静负荷试验和动负荷试运转。试车前的准备和检查7.1.1电气系统、安全连锁装置、制动器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏 和准确。7.1.2钢丝绳端的固定极其在吊钩和卷筒上的缠绕应正确、可靠。 7.1.3各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定。盘动各运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴）旋转一周 不应有阻滞现象。7.1.5检查起重机的安装架设是否符合要求。起重机的空负荷试运转7.2.1小车行走，空载小车沿轨道来回行走三次，此时车轮不应有打滑，起动和制动应正常可 靠，限位开关动作准确可靠，小车的缓冲器与桥

25、架上的撞头相碰的位置准确。空钩升降，开动起升机构，使空钩上升、下降三次，此时起升机构限位开关的动作应 准确可靠。7.2.3把小车开到跨中，起重机以慢速沿厂房全长行走两次，以验证房架和轨道，然后以额 定速度往返行走三次，检验行走机构的工作质量，此时起动或制动时，车轮不应打滑，行走工程项目名称：山东信发 25万吨/年烧碱、 20万吨/年PVC 项目施工方案名称：单梁桥式起重机及防爆电动葫芦施工方案第 11 页中国化学工程第三建设公司The Third Chemical Engineering Construction Company of China平稳，限位开关的动作准确可靠，缓冲器起作用起重机

26、的空负荷试运转，应符合下列要求：1) 操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；2) 分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准确、及时地动作，各限位开关及安全装置动作应准确、可靠；当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于圈(固定圈除外) ；用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限 位置的要求；各项试验均应不少于五次。且动作应准确无误。起重机的静负荷试运转空负荷试车合格后，方允许进行负荷试车。7.3.1静负荷试车的目的是检验起重机各部件和金属机构的承载能力，按系列程序进行：1) 先开动起升机构，进行空负荷升降

27、操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载试 运转不应少于三次，应无异常现象。2) 将小车开到端部极限位置，待平稳后，标记出主梁中点的零位置；将小车开到主梁中部，以最慢起升速度提升额定载荷的重物，逐步加载至额定起重量的 1.25倍，离地 100mm，悬挂 10 分钟，然后卸去负荷，检查桥架是否永久变形。最多三次 检查后，不发生永久变形时，将小车开到跨端，检查实际上拱度值不小于15.75mm，最后将小车停在桥架中间， 起升额定荷载检查主梁挠度值不小于 (表 7.3.1),每次试验间隔时间应不少 于 10 分钟；表 7.3.1 起重机静刚度允许值起重机类别测量部位允许值 (mm)通用桥式起重机A1

28、A4主梁跨中S/700A5A6主梁跨中S/800A7A8主梁跨中S/1000电动葫芦单梁起重机主梁跨中S/8004) 上述试验完成后，可作超额定载荷的 1.25 倍试车，在离地面高度为 100 200 mm 处，悬吊停留时 间不应小于 10mm ，并应无失稳现象，然后卸去负荷将小车开到跨端 检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动 等缺陷；工程项目名称： 山东信发 25万吨 /年烧碱、 20 万吨/年 PVC 项目 施工方案名称：单梁桥式起重机及防爆电动葫芦施工方案 第 12 页中国化学工程第三建设公司The Third Chemical Enginee

29、ring Construction Company of China7.3.2为了减少厂房吊车轨道弹性变形对试车测量记录的影响， 静载试车时， 应把起重机开到 厂房的柱子附近。起重机的动负荷试验 7.4.1先让小车提升额定起重量作反复起升和下降制动试车，然后开动满载小车沿其轨道来 回行走 3-5 次，最后把满载小车开到桥架中部，让起重机以额定速度在厂房内来回行走 2-3 次，并作反复起动和制动。 此时各机构的制动器、限位开关及电气控制应可靠、准确、 灵活、 车轮不打滑，桥架的振动正常，机构的运转平稳，卸载后机构和桥架无残余变形。7.4.2动负荷试运转应在全行程上进行，起重量应为额定起重量的1.

30、1 倍，累计起动及运行时间不应小于 1h。起重设备施工完毕，应经空负荷、动负荷试运转和静负荷试验合格后，办理移交验收。 空负荷、动负荷试运转和静负荷试验宜连续地进行；当因条件限制不能将试运转工作连续进 行时，可在空负荷试运转合格后办理临时交工手续。八、质量保证措施及质量目标8.1 质量保证措建立健全的质量保证体系开工前，向班组进行施工、安全、技术交底，预防为主，全程控制。推行全面质量管理活动，严格施工程序，加强对各施工环节的质量控制，杜绝质量事 故，以确保最终质量目标。质量保证体系图项目经理：牛空渊健全“三检一评 ”制度，严格各工序交接，上道工序未检查合格时不得进行下道工序的工程项目名称： 山

31、东信发 25万吨/年烧碱、 20万吨/年PVC 项目 施工方案名称：单梁桥式起重机及防爆电动葫芦施工方案 第 13 页中国化学工程第三建设公司The Third Chemical Engineering Construction Company of China施工。工程质量目标 : 工程质量一次交验合格率 100； 单位工程标准 优良； 测点合格率 90。工序质量控制共检项目：序号检查项目共检等级1设备及附件验收（清单、质保书）C2吊车梁中间交接B3轨道安装找正C4起重机安装找正C5起重机空负荷试车A6起重机静负荷试车A7起重机动负荷试车A安装质量标准轨道、车档安装质量标准 （参见附表 8.

32、4.1）组装桥架及轻小起重机质量标准 （参见表 8.4.2）装大车运行机构质量标 （准参见表 8.4.3）主梁通用门式起重机和装卸桥小车的组装质量标准（参见表 8.4.4）附表 8.4.1 轨 道、车 档 安 装 质 量 标 准项 次检查项目分类允许最大 偏差测量方法备注1轨距 （跨度）L偏差跨度 10m 3弹簧称拉钢 盘尺量跨度 10m 15S=3+0.25（S-10）2轨道纵向倾斜度 11通用桥式起重机全行程 1/1000 且 10水准仪测量每两米测一点通用门式起重机全行程 1/1000103轨道横向不 平水平度 12方钢、工字钢b/100塞尺测量b轨道宽度4同跨两平行 轨道的标高 相对差

33、 C1通用桥门式起重机10水准仪测量梁式悬挂起重机55轨道实际中通用桥门式起重机5拉钢丝线用工程项目名称： 山东信发 25万吨/年烧碱、 20万吨/年PVC 项目 施工方案名称：单梁桥式起重机及防爆电动葫芦施工方案 第 14 页线对安装基 准线的重合 度 e1梁式悬挂起重机3钢板尺测量6轨道实际中 线对吊车梁 实际中线位 置偏差 e110同上不应大于吊车梁腹板厚度的一半7轨道接头高低差和左右不平差 S11钢板尺和塞 尺测量两平行轨道接头处应 错开的距离不应等于 前后车轮的基距接头间隙 S228钢吊梁上铺设钢轨垫块层数长度 宽度比轨道底宽31001020钢尺或观察 检查当钢轨底面与钢梁顶 面间隙

34、长度大于 200mm 时9车档2同一跨端的车档，必须均与起重 机缓冲器接触。车档必须在吊装起重机前装妥中国化学工程第三建设公司 The Third Chemical Engineering Construction Company of China注：（ 1）表中 1、2、4、9 项为关键项，必须保证。（ 2）表中“桥式”为通用桥式起重机简称。 “龙门式”为龙门起重机简称。（ 3）利用弹簧秤拉钢尺测量时，一般拉力为78KN/M 为宜：例：测量 16.5m 跨距，需用 110 130KN 拉力。附表 8.4.2 组装桥架及轻小起重机质量标准项 次检查项 目分类允许最大 偏差测量方法备注起重机 跨

35、度 L双梁通用门式 起重机L 26 m8用弹簧秤拉钢盘尺测量电动单梁（悬挂主、 端梁刚接） L10 m， 允许偏差为2； L10 m ，允许偏差为 2+0.1（L-10） 悬 挂主、端梁铰接，允 许偏差为 4L26 m 10手动单梁（悬挂）起重机6手动双梁起重机L 14 m6L14 m8电动双梁起重机52起重机跨度 L1、L2 的相 对差双梁通用门式 起重机L 26 m8用弹簧秤拉钢盘尺测量允许运行机构组装前测量L26 m10手动单梁（悬挂）起重机6手动双梁 起重机L 14 m6L14 m8电动双梁起重机53主梁上 拱度通用桥门式和电动双梁起重机 及门式起重机悬臂端上翘度+0.4F-0.1F用

36、水准仪或 拉钢丝线用 钢板尺测量为 /1000 最大上拱值应在跨中 1/10 范围内手动单梁 起重机L26 m10工程项目名称： 山东信发 25万吨 /年烧碱、 20 万吨/年 PVC 项目 施工方案名称：单梁桥式起重机及防爆电动葫芦施工方案 第 15 页中国化学工程第三建设公司 The Third Chemical Engineering Construction Company of China主梁水平旁弯度手动梁式（悬挂）起重机电动双梁起重机桥式门式6。小车轨距同一截面小车轨道高低差单腹板梁、 偏 轨 箱 形 梁、桁架梁L 19.5mL19.5m8 3 f 且 15拉钢丝线测量与端梁安装

37、后测量f=L/2000电、手动单梁（悬挂）及 桥式正跨箱形梁 门式正轨箱形梁f 且 20箱形梁跨中跨端L 19.5mL19.5m单腹板、偏轨箱形梁、桁架梁桥式K2m2m6.6m2+5、 +1+7、+1330.0015K10弹簧秤拉钢 盘尺测量水准仪测量门式起重机跨中允许 偏差为 +7、 +1门式起重机允许偏差为3注：项次 3、4、7 为关键项，必须保证。附表 8.4.3 组 装 大 车 运 行 机 构 质 量 标 准项次检查项目分类允许最大 偏差测量方法备注1大车跨度 L 的偏 差桥式起重 机L10m2弹簧称拉 钢盘尺L10m 2+0.1（ L-10 ） 2大车跨度 L1 、L2 的相对量桥式

38、5同上3大车车轮的水平 偏斜 tg机构级别MI0.001M1 、 M2 、M8 为运行机构 工作级别M2-M40.0008M5-M80.00064同一端梁下大车 车轮同位差2注：项次 2 为关键项，必须保证。附表 8.4.4 单主梁通用门式起重机和装卸桥小车的组装质量标准项 次检查项目分类允许最大 偏差测量方法备注1主车轮与反滚轮的 中心距离垂直反滚轮 式小车水平距离3弹簧秤拉钢 盘尺测量 吊线锤用钢 板尺测量垂直轨距-3水平反滚轮 式小车吊钩侧-3走台侧+32水平导向轮轴线对 主车轮中心距离 L1 、L2 的对称度3吊线锤用钢 板尺测量附表 8.4.5螺栓联接的质量要求工程项目名称：山东信发

39、 25万吨/年烧碱、 20万吨/年PVC 项目施工方案名称：单梁桥式起重机及防爆电动葫芦施工方案第 16 页中国化学工程第三建设公司 The Third Chemical Engineering Construction Company of China项次项目质量要求1螺栓紧固不得使用打击法和超过螺栓许用应力2双螺母防松时薄螺母在下，每个螺母下面不得用两个相同的垫片3装配精制螺栓、高强螺栓按设计要求检验螺孔直径的尺寸和加工精度4螺栓、螺母螺栓不宜过长，螺栓露出 2-4 螺母长度5多螺栓联接旋紧应交叉进行，并分几次拧紧6联接螺栓数目与材质必须符合设计要求附表 A1测量桥梁上拱度时钢丝自重下垂修

40、正值查照表1010.51313.515.518.521.524.527.530.533.5跨度 L（ m）1619222528313416.519.522.525.528.531.534.5扣除值 （）1.52.53.54.568101214附表 A2钢尺测量大车跨度修正值说明：（1）弹簧称的拉力为 15 公斤。 （ 2）钢丝直径为 0.49 0.52 毫米。跨度 （m）拉力值（N）钢卷尺截面尺寸（ m ）100.25130.2150.215 0.25修正值（ mm ）10、 10.51502.02.01.51.013、 13.52.52.52.01.515.5、16、16.53.02.52.

41、01.518.5、19、19.53.53.02.51.521.5、22、22.53.53.52.51.024.5、25、25.54.03.52.50.527.5、28、28.54.03.52.5030.5、31、31.54.03.52.00.533.5、34、34.54.03.51.51.5九、安全技术措施注：测量的钢尺和桥架温度应该一致，并不被风吹倒，钢尺应自然下垂。测量所得钢尺上读数加上修正值即为起重机的实际跨度。9.19.29.3必须遵守建设单位和分公司的各项安全规章制度。所有施工人员必须经过安全培训教育合格后方可进厂，并接受全面的安全技术交底。进入施工现场必须按规定佩戴安全帽，登高作业

42、必须正确系挂好安全带。9.49.5所有机索具使用前必须认真检查，检查有无损坏、断裂、断丝等缺陷，确认无误后方可使用。机索具使用前仔细核对其载荷，确认无误后方可使用。吊装作业时，吊装物的捆绑应牢靠，指挥人员应站在能直接观察到起吊物和吊车操作室的地方，专人指挥，指挥信号必须准确迅速。工程项目名称：山东信发 25万吨/年烧碱、 20万吨/年PVC 项目施工方案名称：单梁桥式起重机及防爆电动葫芦施工方案第 17 页中国化学工程第三建设公司The Third Chemical Engineering Construction Company of China脚手架的搭设必须牢固可靠，并经检验合格后方可使

43、用。操作起重机前，仔细检查各开关状态，送电后，桥架上，轨道上严禁站人。电源应有专人看管、监护，试车时按指令送断电。起重机试运转时，应严格按 “安全操作规程 ”进行工作，并于试吊前对全部机件、电气装 置进行仔细检查，确认一切正常后，方可进行实验。吊装和试车时，严禁任何人随同加载重物进行升降，严禁起吊物上和危险区内站人未尽事宜详见炼油、化工施工安全规程 ， HGJ233-87。工程安全危害辩识、评价控制措施表：危 险 源危害可能发生事故危险 程度控制措施洞 口 临 边未按规定设防护栏高处坠落物体打击大1、设置防护栏物体放置不符合要求物体打击中2、加防护栏作业时未按规定设置警戒区域物体打击中3 设安全标志上下无通道或不符合要求高处坠落中4、按照 JGJ90-91建筑施 工高处作业安全技术规 范设置防护栏，按照 JGJ59-99建筑施工安全检 查标准进行检查验收无明显警标高处坠落物体打击小脚 手 架结构尺寸、材质不符合要求架体失稳、