汤桐生-1713采区(西翼)防治煤与瓦斯突出专项设计

1、.：.；国投新集能源股份 刘庄煤矿采区西翼 防治煤与瓦斯突出 专项设计国投新集工程设计二一三年四月 国投新集能源股份 刘庄煤矿采区西翼防治煤与瓦斯突出专项设计 院 长： 分管院长： 总工程师： 工程担任人：国投新集工程设计二一三年四月国投新集能源股份刘庄煤矿 采区西翼防治煤与瓦斯突出专项设计国投新集能源股份刘庄煤矿 采区西翼防治煤与瓦斯突出专项设计目 录TOC o - h u HYPERLINK l _Toc 前 言 II 前 言一、瓦斯治理理念煤与瓦斯突出是煤在地应力、瓦斯压力及其物理力学性质综协作用下产生的一种复杂动力景象。煤与瓦斯突出灾祸随着煤矿开采深度的加大而更加严重，现已成为制约煤矿

2、高产高效开采的主要要素之一。国内外大量的研讨结果证明：释放煤体应力、抽采煤中瓦斯和提高煤体强度均能有效地防止煤与瓦斯突出。深部高瓦斯强突出煤层消突技术、强突出煤层揭煤防突技术、维护层开采技术体系等的研讨对我国的煤矿开采有重要的现实意义。从发生瓦斯动力灾祸的原始条件着手，对瓦斯动力灾祸进展区域性预测，可以更好的指点矿井防突任务；经过采取一系列防突措施把突出危险区变为无突出危险区域，从而到达消除瓦斯动力灾祸的目的。近年来，国投新集能源股份全面实施“先抽后采、监测监控、以风定产瓦斯治理的“十二字方针和“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标、“将瓦斯作为资源进展抽采的瓦斯治本战略。对强突出煤层%实现

3、维护后开采，为平安高效开采和矿井的稳产提供条件。二、设计编制根据 (年版)； (年版)； 年版； AQ-； ； 刘庄煤矿提供的地质资料和采区西翼补充设计开辟现状资料； 采区西翼开采补充设计阐明书； 。三、采区瓦斯地质概略采区范围为：北至-煤露头，南至 F-断层，西起F断层，东至F断层，深部到-煤层-m底板等高线。采区又以F煤层分东西两翼，东翼即F-F断层之间块段即采区东翼已消费，西翼北至-煤露头，南至 F-断层，西起F断层，东至F断层，深部至-煤层-m等高线，为本次设计防突设计区域。据刘庄矿矿井地质报告，瓦斯风化带下限值，以瓦斯含量.m/t燃作为分界目的，-煤层平均深度m，瓦斯含量随深度加深而

4、递增的平均梯度为.m/t/百米。根据精查地质报告计算得出了-煤层瓦斯平均含量，其中-煤层分程度平均瓦斯含量-m程度为.m/t，-m程度为.m/t，-m程度为.m/t，-m程度为.m/t。经煤炭科学研讨总院沈阳研讨院经过对西三采区(-m以上)-煤层的实测阐明-煤层透气性系数为.m/Mpad，百米钻孔自然瓦斯流量衰减系数为.(d-)，属较难抽放煤层。根据刘庄矿区开采的阅历，开采未受采动影响煤层，煤层处于原始堆积形状，透气性低，抽采瓦斯难度大，因此，需采取详细的瓦斯灾祸防治技术，保证矿井平安、高效开采。四、防突设计的主要内容 一突出煤层的突出区域划分刘庄煤矿对突出煤层的突出区域曾经进展了划分。矿井的

5、-煤层已鉴定为突出煤层，且采区西翼-煤层中的采掘活动皆在鉴定报告中的西三采区无突出危险区域范围内。 二区域综合防突措施根据一百七十九条和的要求，对有突出危险的新建矿井，突出矿井的新程度、新采区，必需编制防突专项设计，设计应包括开辟方式、煤层开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、通风系统、防突设备设备、区域综合防突措施和部分综合防突措施等内容。本设计主要内容为：区域突出危险性预测目前域突出危险性预测曾经完成，此设计中只陈说预测结果。区域防突措施根据区域预测情况，区域防突措施有开采维护层和预抽煤层瓦斯两种方案。但结合本采区实践情况，采区为无突出危险区域，不需求采取区域防突措施。区域验证无突出危险区的煤

6、层进展采煤作业时，必需采用任务面预测方法进展区域验证。根据本矿井配置的防突配备、仪表情况，设计采用钻屑瓦斯解吸目的法对回采任务面进展区域验证。掘进任务面制止运用区域验证。 三部分综合防突措施作为区域综合防突措施的补充，主要包括：任务面突出危险性预测：采用钻屑解析目的值或和钻屑量S值。任务面防突措施：煤巷掘进任务面和采煤任务面预测结果有突出危险时，采取超前钻孔包括超前预抽钻孔和超前排放钻孔措施；任务面措施效果检验：采用钻屑瓦斯解析目的法；平安防护措施：包括避难所、压风自救系统、反向风门、远间隔 爆破平安防护措施和瓦斯管理措施。 第一章 采区概略及地质特征第一节 采区概略刘庄煤矿采区西翼部分位于矿

7、井西部，采区西翼采区范围为：北至-煤露头，南至 F-断层，西起F断层，东至F断层，深部到-煤层-m底板等高线。采区东西平均长为.km，南北平均长为.km，面积约为.km。本区地表为淮河冲积平原，地势平坦，村庄较密，沟塘较少，地面标高+m左右。八丈河由西北向东南从本区北部地表流过，为农田灌溉之季节性河流。地表水系不发育。区内交通方便。本采区松散层厚度由东南向西北逐渐增厚，厚度变化为m。-煤层全区稳定，为本采区及全矿井的主采煤层之一，北部煤层露头与松散层呈角度不整合接触。本采区-煤层平均煤厚.m，地质储量.万吨，可采储量为.万吨。第二节 平安条件一、地层刘庄井田属于全隐蔽含煤区，本采区钻探所及地层

8、由老到新依次有石炭系、二叠系、新生界等地层。分别简述如下:石炭系太原组( C)厚约m，由层灰岩与细砂岩、泥岩相间组成，底部常有含铝泥岩，含薄煤层，无经济价值，均不可采。本采区钻探揭露该地层厚约.m灰岩中多产海百合茎、腕足类化石，特别蜓科化石甚丰灰。与下伏地层为假整合接触。二叠系( P)石盒子组。以砂岩、粉砂岩和泥岩为主，含煤余层，含煤系数.。-煤层位于上石盒子组下部，全区发育稳定。新生界第三系R在本区南部外围，厚约m，为粉红、紫红色粉细砂岩，间夹砾岩，与下伏地层为假整合接触。 第四系Q本区厚度，分布趋势为东南薄、西北厚，南部古潜山处最薄，按岩性组合简述如下：下更新统Q 厚约.m，岩性可分为底砾

9、层：厚.m，由椭圆状、角砾状紫红色石英砂岩组成，偶夹灰岩块。粘土层：厚m，灰红色，致密，可塑性强，含钙质，为不透水层。中更新统Q厚m，中细砂间夹粘土层：厚.m；粘土层：厚.m，灰色，间夹细砂。上更新统(Q)厚.m。为中细砂层夹砂质粘土，具古河床特征，富水性强，为供水目的层。全新统Q厚约.m，为砂质粘土，黄色，夹粉细砂层。二、构造本采区浅部地层走向近东西，倾向南。中深部那么围绕褶曲轴转机成弧形，地层倾向南东到东，采区地层倾角。本区褶曲、断层较为发育，本采区主要断层情况如下：F断层：位于本采区西部边境，谢桥向斜转机段与向斜鞍部间，走向NE， 倾向SE ，倾角，为正断层，落差m，延展长度.km，南部

10、隐伏于推覆体下，有条地震测线控制，反映明显，断点可靠。F-断层： F断层的分支，走向NE，倾向SE ，倾角，为正断层，落差m，延展长度.km，查明程度为可靠，穿过层位-煤-煤。F断层：位于本采区东部边境。 为F断层的分支，正断层，倾角，走向近SN，倾向W，落差m，延展长度.km，任务面上下切眼已揭露，断层落差为m。F-断层，位于本采区南部，为区域性逆冲断层F断层组的一支。走向NWW，倾向SW，倾角，延展长度km，落差变化大，m。F断层：正断层，倾角，走向 NW，倾向SE，落差m，延展长度.km，钻探有孔线控制，地震有条测线控制，为查明断层，穿过层位-煤煤。F-断层：为F断层分支，倾角，走向 E

11、W，倾向S，落差m，延展长度.km，为可靠断层，穿过层位-煤。此外本采区内还发育有FL、FL、FL、FL、FL等断层，落差m间，对-煤开采有一定的影响。煤层赋存情况煤层本井田的煤系地层为石炭、二叠系，其中二叠系的山西组与上、下石盒子组为主要含煤层段。本采区-煤层因受断层和褶曲影响，煤层赋存形状起伏变化较大，厚度较稳定，煤厚在.m左右，本区大部煤层含夹矸层，构造较复杂。结合本区及周边钻孔资料，见表-，本采区-煤层全区稳定，为西三采区的主采煤层之一，-煤厚度.m，平均煤厚.m，净煤厚.m，含层夹矸，夹矸分布不均，多在煤层的中上部，含一层较稳定的炭质泥岩夹矸，平均厚.m。地层倾角普通在左右，平均。

12、结合本区及周边钻孔资料，本采区-煤上距-煤层平均.m，与下伏-煤层平均.m。间距相对稳定，详见表-。-煤层的顶板以泥岩、砂质泥岩为主，其它为粉、细砂岩，偶夹炭质泥岩，富含植物化石碎片，老顶为厚层粉砂岩。本采区部分地段有伪顶，岩性主要为炭质页岩、含炭泥岩。直接底板为泥岩、砂质泥岩，灰色，致密，性脆，含植物化石碎片。向下为厚层发育的细砂岩。总之，本采区-煤厚度变化小，夹泥岩或炭质泥岩夹矸，煤层构造复杂，全区稳定可采。顶底板均为泥岩、砂质泥岩，上距-煤和下距-煤较远，煤岩层对比可靠。煤质-煤，黑色，部分黑褐色，上部块状为主、下部粉末状为主，少量粒状，弱玻璃光泽为主，沥青光泽次之。煤岩成分暗煤为主，少

13、量亮煤，夹镜煤条带，暗淡型半亮型煤，断口平坦。根据勘探资料煤质分析报告，-煤层主要煤质目的如下：原煤灰分.，精煤挥发分下.，粘结指数.，精煤碳元素含量.，原煤全硫含量.，容重为.gcm。煤类以气煤为主，伴少量/焦煤和/中粘煤。-煤层属中灰、特低硫、特低磷煤，广泛适用于发电、炼焦、化工、锅炉和生活用煤。 采区西翼及附近钻孔揭露煤层构造统计表 表- 勘探线孔号煤层构造倾角()真厚(m)底板标高(m)备注.-.采区东部.-.采区南部西水.-.采区东侧-.-.采区南部.-.采区西侧.-.采区西部线西-.-.采区西测线-.-.采区外测平均.-. 刘庄煤矿西翼采区-煤煤层特征表 表- 煤 层 号煤层厚度平

14、均层间距m夹 矸煤层构造稳定性可采性顶底板岩性煤层对比可靠性平均容重t/m最小最大顶板底板平均层数岩性-.泥岩炭质泥岩 简单 复杂稳定全区可采泥岩砂质泥岩细砂岩粉砂岩泥岩砂质泥岩可靠.-.-.直接顶板稳定性分类表 表- 煤层实 测 值直 接 顶 板 分 类岩性抗压强度岩性厚 度 (m)稳定程度-泥岩.泥岩、砂质泥岩、为主。泥岩.不稳定粉砂岩.砂质泥岩.不稳定中等砂 岩.中等稳定据刘庄矿矿井地质报告 煤层顶底板-煤顶、底板岩性以粉砂岩、泥岩、砂质泥岩为主，抗压强度较低，属不稳定中等稳定类。工程地质条件均比较差，巷道支护和顶板管理较为困难，详见表-。 瓦斯赋存情况瓦斯风化带本井田自基岩界面向下垂深

15、平均约m为瓦斯风化带与瓦斯带的分界面。本采区实践上处于瓦斯风化带与瓦斯带之间。据刘庄矿矿井地质报告，瓦斯风化带下限值，以瓦斯含量.m/t燃作为分界目的，-煤层平均深度m，瓦斯含量随深度加深而递增的平均梯度为.m/t/hm。 瓦斯含量采区西翼尚无实测瓦斯含量，采用采区东翼统计数据。详见表-。刘庄煤矿主要煤层煤层采(掘)任务面瓦斯含量统计表 表-序号位置煤层底板标高m瓦斯含量m/t备 注中央回风石门-. -煤层东三回风一大巷-. -煤层西三回风石门-. -煤层西三煤回风大巷-. -煤层轨道顺槽m处-. -煤层轨道顺槽m处-. -煤层轨道顺槽m处-.-煤层轨道顺槽m处-. -煤层西三胶带二大巷东段-

16、.-煤层第四提料斜巷外段m-.-煤层回风三石门-.-煤层轨道顺槽m处 -.-煤层轨道顺槽m-.-煤层轨道顺槽m处.-煤层轨道顺槽距拨门m处-.-煤层轨道顺槽延面切眼m处-.-煤层轨道顺槽里段m处-.-煤层轨道顺槽里段m处-.-煤层胶带顺槽m处-.-煤层胶带顺槽距拨门m处-.-煤层胶带顺槽里段m处-.-煤层轨道顺槽EG点向前m处-.-煤层胶带顺槽#钻场M点前m处-.-煤层胶带顺槽#钻场M点前m处-.-煤层瓦斯压力采区瓦斯压力实测值为.MPa-m。矿井瓦斯等级 根据皖经信煤炭函【】号关于年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复，刘庄煤矿绝对瓦斯涌出量为.m/min，相对瓦斯涌出量为.m/t，矿井为煤与瓦

17、斯突出矿井，-煤层为突出煤层。二煤与瓦斯突出危险 实测瓦斯煤层突出危险性资料，详见表-。区域预测结果煤炭科学研讨总院沈阳研讨院受国投新集能源股份刘庄煤矿的委托，鉴定以为：西三采区(上至F断层，下至-m程度，西起F断层、东至F断层维护煤柱线)区域为无突出危险区域。 刘庄煤矿西三-煤层瓦斯根底参数测定表 表-煤层西三-煤层瓦斯压力MPa.-m钻屑解析目的SMAX kg/m. h K. D-.吸附常数a.b.钻孔瓦斯涌出初速度qL/min. 瓦斯放散初速度目的P. f. 煤层破坏类型类-类煤的自燃倾向等级自燃煤的挥发份Vr. 煤尘爆炸系数强爆炸性石门揭煤瓦斯涌出量m/min. 透气性系数m/Mpad

18、.百米钻孔自然瓦斯流量衰减系数(d-).残存瓦斯含量m/t瓦斯含量m/t.面第二章 采区设计的根本情况 第一节 开辟方式和采区巷道布置一、采区开辟采区西翼与西风井井底车场采用大巷衔接方式，充分利用矿井原有开辟系统，经过轨道及胶带机联络大巷与东区井底车场联络，西区煤炭由东、西区胶带机联络大巷运往东区主井煤仓。同时以一条西三-底板轨道大巷、一条西三煤层回风大巷，添加一条西三-煤层底板胶带机二大巷，共条大巷作为开辟系统主干巷道进入采区。采区巷道布置任务面第五提升斜巷从西三-煤底板轨道大巷拨门掘进第五提升斜巷，构成通风及辅助运输系统，全长约m，为全岩巷道。、任务面第六提升斜巷从西三-煤底板轨道大巷拨门

19、掘进第六提升斜巷，与轨道顺槽透构成辅助运输系统。任务面 轨道顺槽：从第六提料斜巷拨门掘进轨道顺槽，巷道方位角，任务面轨道顺槽全长m。 胶带机顺槽：从第五提料斜巷拨门掘进胶带机顺槽，巷道方位角，任务面胶带顺槽全长m。 任务面切眼：先掘出切眼，安装支架时再根据综采设备尺寸将切眼扩展到要求的规格。任务面切眼长m。 高抽巷：从轨道顺槽回风联巷拔门掘进高抽巷，全长m，为岩巷，巷道方位，距煤层顶板m。任务面 轨道顺槽：从第五提料斜巷拨门掘进轨道顺槽。 胶带机顺槽：从第五提料斜巷拨门掘进胶带机顺槽。 任务面切眼：先掘出切眼，安装支架时再根据综采设备尺寸将切眼扩展到要求的规格。任务面切眼长m。高抽巷：从轨道顺

20、槽回风联巷拔门掘进高抽巷。 任务面轨道顺槽：任务面回采时，轨道顺槽沿空留巷作为轨道顺槽。胶带机顺槽：从第四提料斜巷拨门掘进胶带机顺槽。任务面切眼：先掘出切眼，安装支架时再根据综采设备尺寸将切眼扩展到要求的规格。高抽巷：从轨道顺槽回风联巷拔门掘进高抽巷。 第二节 开采方案及采掘工艺一、开采方案结合采区西翼F断层受倾向切割间尺寸、任务面可采倾斜宽度等实践情况，采区西翼开采分为二个区段，首采面为任务面，任务面为接替块段。二、采煤方法为最大限制提高资源的回收率，区段间采用沿空送巷的方式，区段间的间距不大于m纯煤柱为m。采区西翼先开采走向任务面，当推进到倾斜布置位置时，由走向转为倾斜面开采。采用综合机械

21、化采煤工艺，一次采全高，全部冒落法管理采空区，任务面实行采后注浆，采区内只安排一个综采任务面进展回采。三、掘进工艺煤巷采用综合机械化掘进施工工艺；岩巷采用炮采和综合机械化掘进施工工艺。四、支护方式岩巷掘进：普通地点采用锚网喷，放射砼、锚索支护；煤巷掘进：正常地段采用锚网支护为主，巷压较大地段采用强力锚杆配合金属网支护或添加锚索加强支护，顶板破碎地段采用架金属棚支护；过断层地段采用金属支架、水泥背板并喷浆支护；各详细地点施工必需根据巷道断面及详细条件，选择适宜的支护方式，对有关资料规格及支护参数进展计算后实施。五、移交消费 移交时建成一个任务面综采任务面消费，即到达设计消费才干万t/a。同时建成

22、移交的工程包括：运输、通风、排水、供电系统，消费管理、平安管理系统、各平安设备及平安检测监控系统亦应同时建成投产。 第三节 通风系统一、通风方式及通风系统刘庄西区采用中央并列抽出式通风，一进一回，即西区进风井进风，西区回风井回风。西区进风井=m，S净=.m，V允=m/s进风才干为.m/s，中央风井(=m，S净=.m，V允=m/s)回风才干.m/s。矿井东区入西区实践进风量m/s，矿井西区最大通风才干.m/s。该采区的通风系统为：新颖风流由西区进风井(副井)进入井下一号、二号轨道石门西三采区轨道、皮带二石门用风地点西三-煤煤层回风大巷一、二号回风石门西区回风井地面。二、采掘任务面及硐室通风采区设

23、有采区变电所。采掘任务面与采区变电所及其他硐室均实行独立通风，设计无任何个任务面之间串联通风。根据采区煤层赋存特点，任务面布置为走向长壁式回采，因此采面通风方式为“U型通风。各掘进任务面利用局扇及导风筒将新颖风流压入到迎头，乏风那么经巷道排入采区回风道中。三、风量及风速根据矿井接替方案，估计采区西翼所需风量为m/s。 采区西翼进回风巷断面风量、风速表 表-序号巷 道 名 称断面(m)风量(m/s)风速(m/s)最低允许风速(m/s)最高允许风速(m/s)西三-煤胶带二大巷.西三-底板轨道大巷.西三-煤煤层回风大巷.任务面胶带顺槽.任务面轨道顺槽.四、通风设备西区回风井安装两台ANN-/N型轴流

24、式风机作为永久主扇，一台运用，一台备用，电机功率KW，电机型号T-K-/，转速r/min，采用调理叶片角度方式调整风量和负压。第四节 压风系统一、压风设备目前西区地面压风机房内已安装台ML-S型及台SRCAG型螺杆式空气紧缩机，台任务，台备用，单台额定排气量.m/min，.MPa。主干管采用D无缝钢管。本采区为矿井正常接替采区，采区投产后，掘进头数量并未添加，用气量也不添加，所以压风设备满足要求。二、管路系统 地面压风机房西区进风井Dmm西区西翼-轨道石门Dmm西三-煤层底板轨道大巷提升斜巷各掘进任务面。西三大巷和采区的压风管路选择如表表-。 西三大巷和采区的压风管路选择 表-地点管路规格长度

25、m号轨道石门无缝钢管Dmm西三翼大巷无缝钢管Dmm提升斜巷无缝钢管D.mm轨道及胶带机顺槽无缝钢管Dmm第五节 采区瓦斯抽采系统估计采区西翼首采面绝对瓦斯涌出量为.m/min。相对瓦斯涌出量为.m/t。一、瓦斯抽采量煤层瓦斯与主要参数煤层巩固性系数： f=.；瓦斯放散初速度： P.，其破坏类型为类：煤层透气性系数： .m/Mpad；百米钻孔自然瓦斯流量衰减系数为：.(d-)，属较难抽采煤层。煤层瓦斯压力： .MPa标高m；瓦斯含量： . m/t上部 .m/t下部瓦斯储量及可抽量：任务面回采期间瓦斯绝对涌出量最大值为.m/min。抽采率按思索。抽采瓦斯量最大约为.m/min。 二、抽采方法任务面

26、瓦斯治理分为风排和抽排，采用高抽巷、顺层抽采钻孔、任务面上隅角埋管等综合方法抽采。上隅角埋管抽采瓦斯：对上隅角设挡墙并密闭严实，用吋铁管 (里端.m为花管) 共路，将 路抽排管穿过密闭墙，伸入长度m，其进气口位于上隅角最后一架综采支架尾顶部，每次移架时，抽采管随之外移。巷帮钻场扇形顺层钻孔抽采瓦斯：顺层抽采孔与煤层注水孔交替布置，顺层抽采孔与煤层注水孔(顺层抽采孔抽采后可兼作注水孔)孔深为m，孔径为mm。运用CFF-.型抽采封孔器或者聚乙烯管、聚胺脂封孔，将抽采钻孔连入抽采系统，预抽本煤层瓦斯或抽采任务面前方缷压带瓦斯。高位抽排巷抽采瓦斯：在高抽联巷上段打道密闭，里道为木段墙，外道为瓦石墙，中

27、间用罗克休或艾格劳尼或水泥浆等充填。封锁一定要严实不漏气。闭墙上设抽采管，管头伸入闭墙间隔 不小于mm，闭间充填严实不能漏气，将瓦斯抽采管接入瓦斯抽采系统中，利用抽采负压作用抽采本煤层、采空区、临近层经过裂隙带涌出的瓦斯。往外高抽巷各联巷封锁、接纳情况同上。三、抽采设备矿井西区采用台BEY型抽采泵，用备，每台泵额定抽采流量m/min。配套电机型号为YB-型，功率为KW。四、瓦斯抽排管路上隅角、轨道顺槽巷帮钻场扇形顺层钻孔、高抽巷任务面轨道顺槽(螺旋焊管，其中低浓度抽采管路采用螺旋焊管)轨道顺槽回风联巷(螺旋焊管) 西三煤回风大巷(螺旋焊管) 一、二号回风石门(螺旋焊管)回风井(螺旋焊管)地面(

28、螺旋焊管)。胶带顺槽巷帮钻场扇形顺层钻孔任务面胶带顺槽(螺旋焊管)西三煤回风大巷(螺旋焊管) 一号回风石门(螺旋焊管)回风井(螺旋焊管)地面(螺旋焊管)。第六节 平安监测监控系统本矿井平安监控系统为KJNB型系统，由地面中心站、井下分站、各种传感器以及通讯电缆、网络通讯接口等组成。系统设实时监控、瓦斯超限断电、缺点闭锁功能，进展监控的区域为任务面上隅角、采煤任务面、采煤任务面回风巷各种参数测定监控、通风设备监控。平安监控系统线路任务面上隅角、轨道顺槽传感器轨道顺槽轨道顺槽回风联巷西三煤回风大巷胶带顺槽下段第六提料斜巷西三煤-底板轨道大巷(井下分站)地面中心站。胶带顺槽传感器第五提料斜巷西三煤-

29、底板轨道大巷(井下分站)地面中心站。在回采任务面配置甲烷传感器台包括任务面上隅角台。长度超越m，在其中部增设台。甲烷传感器分别设置于进、回风巷接近任务面处，回风巷端部(接近采区回风巷处)，以及任务面上隅角处。甲烷传感器布置在巷道上方，垂直悬挂，距顶板顶梁不大于mm，距巷道侧壁不小于mm，且不影响行人和行车。采区配备个掘进任务面，在每个掘进任务面设置只甲烷传感器。长间隔 煤层巷道掘进，当掘进任务面长度每达m时，增设甲烷传感器一台。在掘进任务面混合风流处设置台甲烷传感器，在任务面回风流中设置台甲烷传感器。 分站电源开关、分站安设在第二中部车场联络巷中。通风平安监控设备的布置及控制区域如表-所示。第

30、七节 抽采监控系统采用KJ抽采监控系统，系统具有断电形状和馈电形状监测、报警、显示、存储和打印报表、曲线功能，井下监测数据变化情况能及时反映到地面中心站，并经过局域网上传到矿、公司。在任务面风巷管路安装管道瓦斯浓度探头个，管道负压探头个，管道流量探头个，管道温度探头个，管道CO探头个。任务面各类传感器布置一览表 表-传感器类别安设地点监控地点报警浓度%断电浓度%复电浓度%断电范围甲烷T：上隅角距巷帮和采空区充填墙不大于mm，距顶板不大于mm处上隅角.任务面及其回风巷内全部非本质平安型电气设备T：风巷内距任务面出口小于m处任务面. .任务面及其进、回风巷内全部非本质平安型电气设备T：风巷(第六提

31、料斜巷口以上)-处任务面回风巷. .任务面及回风巷内全部非本质平安型电气设备T：风巷中部每m设置一个任务面回风巷. .任务面及其回风巷内全部非本质平安型电气设备温度风巷第六提料斜巷口以上)-m处任务面回风巷CO风巷第六提料斜巷口以上)-m处任务面回风流ppm风门开关胶带顺槽下段联络巷永久风门风门开关胶带顺槽下段联络巷永久风门风门开关第六提料斜巷下口永久风门风速轨道顺槽暂时测风站任务面风量/第三章 区域防突措施内容和方法第一节 区域突出危险性预测刘庄煤矿目前井田范围内-煤层经煤科总院抚顺煤科分院鉴定为突出煤层，其他各煤层均为非突出煤层，刘庄煤矿为突出矿井。根据煤炭科学研讨院沈阳研讨院对西三采区的

32、区域突出危险性预测：西三采区(上至F断层，下至-m程度，西起F断层、东至F断层维护煤柱线)区域为无突出危险区域。采区西翼-煤层中的采掘活动皆在鉴定报告中的西三采区无突出危险区域范围内。第二节 区域防突措施 区域防突措施有开采维护层和预抽煤层瓦斯两种方法。根据煤炭科学研讨院沈阳研讨院对采区的区域突出危险性预测结论及，采区西翼开辟开采范围皆处于无突出危险区域，根据，采区在预备、回采过程中不需求采取区域防突措施。第三节 区域验证在采区了区域防突措施以后，经效果检验为无突出危险区域的煤层进展揭煤和回采作业时，必需采用任务面预测方法进展区域验证。一、验证原那么在任务面进入该区域时，立刻延续进展至少两次区

33、域验证；任务面每推进m在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值至少进展两次区域验证；在构造破坏带延续进展区域验证； 当区域验证为无突出危险时，该当采取平安防护措施后进展采掘作业。但假设回采任务面在该区域进展的初次区域验证时，回采前还应保管足够的突出预测超前距。掘进任务面制止运用区域验证，须直接执行部分综合防突措施；回采任务面执行区域验证，须采用专项防突设计中明确的验证范围、方法、临界值、循环间隔长度以及特殊情况处置措施等。只需有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，那么该区域以后的采掘作业均该当执行部分综合防突措施。验证方法石门揭煤任务面区域验

34、证在石门揭煤掘进任务面，任务面迎头间隔 煤层最小法向间隔 m前，由任务面向煤层打个钻孔，在钻孔钻进到煤层时每钻进m采集孔口排出的粒径mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸目的K或h值。采集干煤样，当个钻孔一切实测的K.ml.(g.min/)-或hPa，并且未发现其他异常情况，那么该任务面为无突出危险任务面，否那么，为突出危险任务面，要采取部分综合防突措施。石门揭煤任务面预测钻孔布置见图-。 图- 石门揭煤任务面验证钻孔布置图回采任务面区域验证采区西翼在回采过程中必需采用钻屑目的、值来进展验证： 回采验证任务面钻孔布置： 沿任务面每隔m布置一个预测钻孔，深度为-m，如图-所示。预测孔位于任务面运输机底槽以

35、上.m，平行于任务面推进方向。 在回采任务面采用钻屑目的法对无突出危险区进展区域验证时，应遵照以下要求： 在任务面进入该区域时应立刻延续进展至少次区域验证； 任务面每推进m进展次区域验证； 在构造破坏带延续进展区域验证； 图- 采煤任务面验证钻孔布置表示图第四章 部分防突措施内容和方法第一节 部分综合防突措施根本程序和要求一、部分综合防突措施的根本程序和要求：第一步：任务面突出危险性预测，任务面突出危险性预测是预测任务面煤体的突出危险性，包括石门和立井、斜井揭煤任务面、煤巷掘进任务面和采煤任务面的突出危险性预测等，任务面预测在任务面推进过程中进展。当预测为无突出危险时，执行第四步：采取平安防护

36、措施后进展采掘作业。假设预测有突出危险时，必需执行第二步：任务面防突措施，任务面防突措施主要包括石门揭煤任务面防突措施、煤巷掘进和采煤任务面防突措施、断层等地质构造附近的防突措施。采取防突措施后执行第三步：任务面措施效果检验，假设为无突出危险任务面，执行第四步：执行平安防护措施后进展采掘作业。经任务面措施效果检验有突出危险时，继续执行第二步：任务面防突措施，进入循环检验，当效果检验为无突出危险任务面，执行平安防护措施后进展采掘作业。石门和斜巷揭煤防突是防突任务的重点和难点，必需加强地质探测，防止误穿煤层是前提保证，强化预抽和排放钻孔是根本措施。二、石门揭煤防突措施根本要求石门揭煤任务面从距突出

37、煤层底顶板的最小法向间隔 m开场到穿过煤层进入顶底板m最小法向间隔 的过程均属于揭煤作业。 一揭煤作业该当具有相应技术才干的专业队伍施工，并按照以下作业程序进展：探明揭煤任务面和煤层的相对位置；在与煤层坚持适当间隔 的位置进展任务面预测；任务面预测有突出危险时，采取任务面防突措施；实施任务面措施效果检验；掘进至远间隔 爆破揭穿煤层前的任务面位置，采用任务面预测或措施效果检验的方法进展最后验证；采取平安防护措施并用远间隔 爆破揭开或穿过煤层；在岩石巷道与煤层衔接处加强支护。 二石门及斜巷揭穿煤层前，必需准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形状。在揭煤任务面掘进至距煤层最小法向间隔 m之前，该当

38、至少打两个穿透煤层全厚且进入顶底板不小于.m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。当需求测定瓦斯压力时，前探钻孔可用作测定钻孔；假设二者不能共用时，那么测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤任务面掘进至距煤层最小法向间隔 m之前必需布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形状和底顶板岩石致密性等情况。 三石门揭煤任务面从掘进至距煤层的最小法向间隔 m开场，必需采用物探或钻探手段边探边掘，保证任务面到煤层的最小法向间隔 不小于远间隔 爆破揭开突出煤层前要求的最小间隔 。采用远

39、间隔 爆破揭开突出煤层时，石门揭煤任务面与煤层间的最小法向间隔 为.m。假设岩石松软、破碎，还应适当添加法向间隔 。 四在揭煤任务面用远间隔 爆破揭开突出煤层后，假设未能一次揭穿至煤层顶底板，那么仍该当按照远间隔 爆破的要求执行，直至完成揭煤作业全过程。第二节 任务面突出危险性预测一、石门揭煤任务面突出危险性预测石门揭煤任务面的突出危险性预测在任务面与煤层法向间隔 m前进展，选用钻屑瓦斯解吸目的法预测石门揭煤任务面的突出危险性。采用钻屑瓦斯解吸目的法预测石门揭煤任务面突出危险性时，由任务面向煤层的适当位置至少打个钻孔，在钻孔钻进到煤层时每钻进m采集一次孔口排出的粒径mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸

40、目的K或值，测定时，应思索不同钻进工艺条件下的排渣速度。石门揭煤任务面预测钻孔布置如图-所示。当个钻孔实测的各项目的均小于实践调查的突出临界值，即K.ml.(g.min/)-或hPa、S/m，且未发现其他异常情况，那么该任务面为无突出危险任务面，否那么，为突出危险任务面，必需采取任务面防突措施。预测结果为无突出危险任务面，那么采取平安防护措施后揭煤作业。二、煤巷掘进任务面突出危险性预测采用钻屑目的法预测任务面突出危险性，在煤巷掘进任务面施工个直径为mm、孔深m的钻孔，测定钻屑量和钻屑瓦斯解吸目的。钻孔沿软分层布置，一个钻孔位于巷道中部，平行于掘进方向，另个孔各位于两侧间隔 两邦均为.m，终孔点

41、均位于巷道轮廓线外m处，如图-所示。钻孔每钻进m测定该m段的全部钻屑量S，每钻进m测定一次钻屑瓦斯解吸目的K或值。假照实测得到的K.或Pa、S/m，并且未发现其他异常情况，那么该任务面预测为无突出危险任务面；否那么，为突出危险任务面，必需采取任务面防突措施。预测结果为无突出危险任务面，那么采取平安防护措施后揭煤作业。三、采煤任务面突出危险性预测采煤任务面参照煤巷掘进任务面的突出危险性预测方法进展，但沿采煤任务面每隔m布置个预测钻孔，孔深m，除此之外的各项操作等均与煤巷掘进任务面突出危险性预测一样。当采煤任务面各钻孔一切实测的K.或Pa、S/m，并且未发现其他异常情况，那么该任务面预测为无突出危

42、险任务面；否那么，为突出危险任务面，必需采取任务面防突措施。预测结果为无突出危险任务面，那么采取平安防护措施后揭煤作业。四、其它 在主要采用敏感目的进展任务面预测的同时，可根据实践条件测定一些辅助目的如瓦斯含量、任务面瓦斯涌出量动态变化、声发射、电磁辐射、钻屑温度、煤体温度等，采用物探、钻探等手段探测前方地质构造，察看分析任务面揭露的地质构造、采掘作业及钻孔等发生的各种景象，实现任务面突出危险性的多元信息综合预测和判别。假设一切实测的目的值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，那么该任务面为无突出危险任务面；否那么，为突出危险任务面。任务面地质构造、采掘作业及钻孔等发生的各种景象主要有以下方面

43、：煤层的构造破坏带，包括断层、猛烈褶曲、火成岩侵入等；煤层赋存条件急剧变化；采掘应力迭加；在任务面出现喷孔、顶钻等动力景象；任务面出现明显的突出预兆。在突出煤层，当出现上述第、情况时，应断定为突出危险任务面；当有上述第、情况时，除已实施任务面防突措施的以外，应视为突出危险任务面并实施相关措施。第三节 任务面防突措施一、石门揭煤任务面防突措施 一在详细施工中，应视井下巷道布置情况，设计揭煤地点及次数，各揭煤巷道均需单独编制揭煤措施。 二揭煤作业前必需编制揭煤的专项设计，报总工程师同意；专项设计应包括以下内容：揭煤地点的概略包括所揭煤岩层赋存情况、构造及水文地质情况、煤层瓦斯含量、动力景象及突出目

44、的；相关的巷道布置、通风系统、平安监控系统、供电系统等情况；建立平安可靠的独立通风系统及加强控制通风风流的措施；区域性综合防突措施；区域性防突措施的区域验证方法、目的。控制突出煤层层位、准确确定平安岩柱厚度的措施，测定煤层瓦斯压力的钻孔等工程布置、实施方案；任务面防突措施包括任务面的效果检验、预测及检验钻孔布置等、任务面防突措施、揭煤区域及平安岩柱厚度等，远间隔 放炮措施；平安防护设备及措施加强过煤段巷道的支护及其他措施避灾道路及自救措施工程量及工期安排揭煤组织管理 三防突措施石门揭煤任务面预测结果有突出危险时，采取预抽瓦斯或排放钻孔措施。石门揭楳预抽瓦斯或排放钻孔布置如图-所示。 图- 石门

45、揭煤预抽钻孔布置表示图预抽瓦斯或排放钻孔措施要求：预抽瓦斯、排放钻孔直径普通为mm。石门揭煤任务面钻孔的控制范围：石门的两侧和上部轮廓线外至少m，下部至少m。钻孔的孔底间距应根据实践调查情况确定如根据测定煤层的钻孔有效排放半径等确定，图中.m为初步取值。揭煤任务面施工的钻孔该当尽能够穿透煤层全厚。当不能一次打穿煤层全厚时，可分段施工，但第一次实施的钻孔穿煤长度不得小于m，且进入煤层掘进时，必需至少留有m的超前间隔 掘进到煤层顶或底板时不在此限。预抽瓦斯和排放钻孔在揭穿煤层之前该当坚持自然排放或抽采形状。二、煤巷掘进和采煤任务面防突措施 一编制煤巷掘进和采煤任务面的专项防突设计采煤任务面的预备巷

46、道任务面轨道顺槽和胶带机顺槽和采煤任务面的专项防突设计至少应包括以下主要内容：煤层、瓦斯、地质构造及临近区域巷道布置的根本情况；建立平安可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设备的措施；任务面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、目的以及预测、效果检验钻孔布置等；防突措施的选取及施工设计；平安防护措施；组织管理措施。-煤层采用的煤巷掘进任务面和采煤任务面各种部分防突措施的效果和参数等都要经实践调查确定。 二煤巷掘进和采煤任务面预测有突出危险时，必需采取任务面防突措施。 三防突措施煤巷掘进任务面和采煤任务面预测结果有突出危险时，采取预抽瓦斯或排放钻孔措施。煤巷掘进任务面超前钻孔控制表示图如图-

47、所示。图- 煤巷掘进超前钻孔控制范围表示图预测结果为无突出危险任务面，那么采取平安防护措施后进展采掘作业。煤巷掘进任务面采用超前钻孔作为任务面防突措施时，应符合以下要求： 西三采区-煤主为缓倾斜煤层，巷道两侧轮廓线外侧钻孔的最小控制范围不小于m； 钻孔在控制范围内该当均匀布置，在煤层的软分层中可适当添加钻孔数。预抽钻孔或超前排放钻孔的孔数、孔底间距等该当根据钻孔的有效抽采或排放半径确定； 钻孔直径应根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定，普通为mm，地质条件变化猛烈地带也可采用直径mm的钻孔。假设钻孔直径超越mm时，必需采用专门的钻进设备和制定专门的施工平安措施； 煤层赋存形状发生变化时，及

48、时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数； 钻孔施工前，加强任务面支护，打好迎面支架，背好任务面煤壁。三、断层等地质构造附近的防突措施加强地质构造的探测任务，在采掘任务面接近已查明的断层时，坚持先探后掘，必需打钻孔查明地质构造形状、煤层赋存条件和地质构造破坏带情况，然后采用钻孔抽或排放瓦斯。如查明突出煤层煤巷掘进任务面前方遇到落差超越煤层厚度的断层，应按石门揭煤的措施执行。在地质构造破坏严重地带，任务面保管的最小防突措施超前距：煤巷掘进任务面不小于m，采煤任务面不小于m。煤巷掘进任务面煤层赋存形状发生变化时，及时探明情况，重新确定超前钻孔的参数。第四节 任务面措施效果检验一、任务面措施效果检验的要

49、求 一在实施钻孔法防突措施效果检验时，分布在任务面各部位的检验钻孔该当布置于所在部位防突措施钻孔密度相对较小、孔间距相对较大的位置，并远离周围的各防突措施钻孔或尽能够与周围各防突措施钻孔坚持等间隔 。在地质构造复杂地带应根据情况适当添加检验钻孔。 二任务面防突措施效果检验必需包括以下两部分内容：检查所实施的任务面防突措施能否到达了设计要求和满足有关的规章、规范等，并了解、搜集任务面及实施措施的相关情况、突出预兆等包括喷孔、卡钻等，作为措施效果检验报告的内容之一，用于综合分析、判别；各检验目的的测定情况及主要数据。二、任务面措施效果检验方法石门揭煤任务面措施效果检验对石门揭煤任务面进展防突措施效

50、果检验时，选择钻屑瓦斯解吸目的法，检验孔数均不得少于个，分别位于石门的上部、中部、下部和两侧。如检验结果的各项目的都在该煤层突出危险临界值以下，且未发现其他异常情况，那么措施有效；反之，断定为措施无效。煤巷掘进任务面措施效果检验煤巷掘进任务面执行防突措施后，进展效果检验， 检验孔应不少于个，深度应小于或等于防突措施钻孔。假设煤巷掘进任务面措施效果检验目的均小于目的临界值，且未发现其他异常情况，那么措施有效；否那么，断定为措施无效。当检验结果措施有效时，假设检验孔与防突措施钻孔向巷道掘进方向的投影长度简称投影孔深相等，那么可在留足防突措施超前距并采取平安防护措施的条件下掘进。当检验孔的投影孔深小

51、于防突措施钻孔时，那么应在留足所需的防突措施超前距并同时保管有至少m检验孔投影孔深超前距的条件下，采取平安防护措施后实施掘进作业。采煤任务面措施效果检验对采煤任务面防突措施效果的检验，应沿采煤任务面每隔m布置一个检验钻孔，深度应小于或等于防突措施钻孔。假设采煤任务面检验目的均小于目的临界值，且未发现其他异常情况，那么措施有效；否那么，断定为措施无效。当检验结果措施有效时，假设检验孔与防突措施钻孔深度相等，那么可在留足防突措施超前距并采取平安防护措施的条件下回采。当检验孔的深度小于防突措施钻孔时，那么当应在留足所需的防突措施超前距并同时保管有m检验孔超前距的条件下，采取平安防护措施后实施回采作业

52、。第五节 平安防护措施一、避难所一采区避难所采区西翼配套建立个采区永久避难硐室，设置在采区底板轨道运输大巷和采区煤层回风大巷之间的联巷中。采区避难硐室前后m范围内巷道采用不燃性资料支护，符合平安出口要求，避难所接入矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统，压风、供水、监测监控、人员定位、通讯、供电等管线在接入硐室前应采取维护措施。避难硐室要保证在无任何外界支持的情况下额定防护时间不低于小时。避难硐室接入的矿井压风管路，应设减压、消音、过滤安装和带有阀门控制的呼吸嘴，压风出口压力在.MPa之间，供风量不低于.m/min人，延续噪音不大于分贝，过滤嘴安装具有油水分别功能。接入的供水管路应

53、有公用接口和供水阀，水量和水压满足额定人员避险时的需求。避难硐室内部和外部分别设置平安监测监控系统传感器，对硐室内外的、温度进展实施监测。避难所出入口应设人员定位基站，实施监测人员进出紧急避险设备情况，避难所入口处和内部应分别安设直通矿调度室的固定。永久避难硐室应按设计的额定避险人数配备供氧和有害气体去处设备、视频和饮用水，以及自救器、急救箱、照明、工具箱、灭火器等辅助设备，备用系数不低于%。自备氧供气系统供氧量不低于.m/人，采用高压气瓶供气系统时应有减压措施，以保证平安运用。有害气体去除设备处置的才干不低于.m/人，处置的才干应保证分钟内将浓度由.%降到.%。配备的食品不少于千焦/人天，饮

54、用水不少于.升/人天，配备的自救器应为隔离式，有效防护时间不低于分钟。 二采、掘任务面避难硐室采掘任务面避难硐室采用避难硐室。煤巷掘进任务面每隔m设置任务面避难峒室。设置在采掘任务面附近和爆破工支配爆破的地点。根据详细条件确定避难峒室的数量及其距采掘任务面的间隔 。任务面避难峒室该当可以满足任务面最多作业人数时的避难要求，其他与采区避难峒室一样。避难峒室设置应符合要求，净面积m，门墙厚.m,门扇厚.m,设压风自救安装套，每人供应压风不小于.m/min，并设直通矿调度室的一部，配备隔离式自救器台，配饮用水。避难硐室的矿井压风、供水及通讯线路在接入救生舱前均采取维护措施，具有抗冲击破坏才干，管路与

55、救生舱采用高压软管衔接。二、采、掘任务面压风自救目前西区地面压风机房内已安装台ML-S型及台SRCAG型螺杆式空气紧缩机，台任务，台备用，单台额定排气量.m/min，.MPa。主干管采用D无缝钢管。煤巷掘进任务面在距任务面-m范围内设一组压风自救安装，以后每隔m设置一组，每组可供人运用，每人供风量不少于.m/min；回采任务面回风巷在距采面上平安出口以外-m范围内设一组压风自救安装，可供人运用。爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷有人作业处等地点至少设置一组压风自救系统，每组可供人运用。压风自救安装要装在地点宽阔、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要坚持在.m以上，管路安

56、装高度按距底板.m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板.m，便于现场人员自救运用。安装压风自救袋时，压风自救袋的支管不少于一处固定，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理。经常坚持清洁。压风自救安装下面或管路上不得堆放杂物。管路敷设要结实平直，采取维护措施，防止灾变破坏。压风管路每间隔m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂；进入采掘任务面巷口的进风侧要设有总阀门，中间设置分阀门，间隔不大于m。压风自救安装主管路直径不得小于mm，压风自救安装必需派专人维护，确保压风自救安装完好。主送气管路设有集水放水器。在供气管路与自救安装衔接处，

57、安装开关和汽水分别器。压风自救安装具有减压、节流、消噪音、过滤和开关等功能，零部件的衔接应结实、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超越mm的景象。操作简单、快捷、可靠。避灾人员在运用安装时，应感到温馨、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管路供气压力为.兆帕；在。兆帕压力时，紧缩空气供应量每人.m/min。该安装任务时噪声小于分贝。压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤安装和控制阀，压风出口压力在.MPa之间，供风量不低于.m/min人，延续噪声不大于分贝。井下压风管路进入避难硐室和救生舱前m的管路应采取维护措施(如在底板埋管或采用高压软

58、管等。加强日常管理，要及时补充配件，保证其完好。三、掘进任务面反向风门设置石门揭煤和煤巷掘进任务面进风侧，设置组道结实可靠的反向风门，反向风门距任务面回风巷不得小于m，风门之间的间隔 不得小于m。反向风门墙垛用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于.m；墙垛厚度不得小于.m。在煤巷构筑反向风门时，风门墙体周围必需掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于.m。经过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板保送机道等，必需设有逆向隔断安装。人员进入任务面时必需把反向风门翻开、顶牢。任务面放炮和无人时，反向风门必需封锁。四、远间隔 爆破 采区西翼开采采用炮掘的煤巷掘进任

59、务面及采煤任务面遇断层需求放炮的地点均要采用远间隔 放炮。 起爆地点间隔 由现场实践情况确定，但煤巷掘进任务面远间隔 爆破起爆地点离任务面间隔 不小于m，回采任务面远间隔 放炮起爆地点距任务面间隔 不得小于m。 起爆点必需在避难峒室中或防突反向风门的新颖风流中进展。 远间隔 爆破作业时回风流中必需撤人、断电，并在与回风流巷道相连的进风巷道的防突反向风门侧设置警戒。 一切井下作业人员必需配备隔离式自救器，自救器运用时间不得小于min。五、个体防护入井人员须经过防突培训才干下井。入井人员随身携带隔离式自救器，熟习避灾道路、突出预兆、自救和互救的方法，并要了解瓦斯监测系统停电、撤人范围等根本知识。

60、防突工程方案与物资预备第一节防突管理一、防突组织机构根据的要求，矿需建立完善的防突管理机构，成立以矿长为组长、各分管副矿长为副组长的防突指点组；成立以总工程师为组长、相关业务部门担任人为副组长的防突技术组；设立专职的通防办，详细担任矿井日常防治煤与瓦斯突出的管理任务。预防煤与瓦斯突出技术管理组办公室设在防突办公室，担任预防煤与瓦斯突出的日常管理任务。二、防突责任制 一矿井各级人员的防突责任制矿长防突任务责任制矿长是本矿防治煤与瓦斯突出的第一责任者，对本矿井的防突任务负全面责任。仔细贯彻执行和，审定、颁发本单位的防突平安消费管理制度；审定防突平安消费方案。定期检查、部署防治突出任务，处理防突所需