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文档简介
1、秭归县平水公路(袁水河桥至赦仓坪段)改造工程(一标段)施工组织设计施工组织设计第一章 工程概况及特点一、编制说明及依据(一)编制说明我单位在购买了秭归县平水公路(袁水河桥至赦仓坪段)改造工程(一标段)施工招标文件及施工图纸后,我单位组织有关方面的技术骨干进行了认真的学习和讨论,在熟悉招标文件、领会设计意图和了解工程情况的基础上,充分地认识到本工程的重要性。根据招标文件的要求,结合本单位技术人员、机械设备、施工经历以及本工程的实际情况,认真地编制了本施工组织设计,经过我们反复的研究论证,认为是切实可行的、能满足本工程要求的最合理方案。(二)编制依据1、秭归县平水公路(袁水河桥至赦仓坪段)改造工程
2、(一标段)施工招标文件。2、我单位自行组织的现场考察所获取的信息。3、相关的施工规范、技术要求、验收标准和国家有关的法规文件。二、工程概述(一)工程名称秭归县平水公路(袁水河桥至赦仓坪段)改造工程(一标段)。(二)工程概述秭归县平水公路(袁水河桥至赦仓坪段)改造工程(一标段)已由湖北省宜巴高速建设指挥部批准建设,项目业主为秭归县宜巴高速建设协调指挥部,建设资金来源于宜巴高速建设资金,项目出资比例为100%。项目招标人为秭归县宜巴高速建设协调指挥部。本工程为改造工程,旨在将原有等外级公路提升成山区四级公路,本标段工程路线全长7公里(K0+000-K7+000),建设地点为秭归县水田坝乡。计划开工
3、日期为2010年12月1日,竣工日期为2011年5月31日,工期180日历天。(三)设计标准1、主要设计标准公路等级:山区四级计算行车速度:20千米/小时路基标准宽度:6.5m行车道宽度:23m排水边沟:M7.5水泥砂浆砌筑片石边沟,截面为40cm40cm40cm。挡土墙:M7.5砂浆砌筑片(块)石路面:泥结碎石路面防护工程:C20钢筋混凝土防撞墙、C20片石混凝土防撞栏泄洪设施:混凝土盖板涵、浆砌石拱涵2、主要勘测设计规范及标准(1)、公路施工技术标准(JTG B-2003)(2)、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)(3)、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)(4)、
4、公路路线设计规范(JTG D20-2006)(5)、公路勘测规范(JTG C10-2007)(6)、公路路基设计规范(JTG D30-2004)(7)、公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004)(四)路线概况本次测设线路,起线于秭归县水田坝乡袁水河桥,沿原有公路向赦仓坪方向建设,里程全长7.0千米。(五)沿线筑路材料,水、电、道路等建设条件建筑材料1、路基材料:填方路基与软基处治宜选用炮渣和矿渣石。2、石料:块石、片石、料石和碎石可沿线取材加工,基层和垫层碎石需加工片石和炮渣;路面碎石规格为1-3厘m,压碎值宜小于15%;3、砂:本工程所用砂宜选用当地河砂,一般为中粗砂,细度模数不宜小于
5、2.5。4、水泥:本工程所用水泥可就近在县内水泥厂采购,但质量检验合格后方可使用。5、钢筋:宜在宜昌市物资、建材部门采购。b)水、电、道路等建设条件1、公路沿河而建,自然水质较好,为工程施工、生活用水带来方便。2、沿线电网密布、电力充足,为工程施工和生活提供了保障。3、本路段采取封闭交通施工,工地所用材料的主要运输通道有县乡道路及长江水路运输,不影响物资的运输。(六)环境保护该路段交通量较大,晴天满天灰,雨天一身泥,改善该路段,有利于环境保护,美化集镇。因此,对施工中的路基局部上边坡开挖造成的水土流失,要合理安排,加强措施,防止水土流失;在施工后期,本项目在森林地段设计公路绿化置树。(七)施工
6、组织计划根据招标文件要求和公司计划,施工组织计划如下:1、2010年12月1日至2009年12月20日完成征地搬迁工作及施工队伍进场以及测量工作。2、2010年12月21日至2011年4月1日,完成路基土石方,软基处治,涵洞工程,路面基层;3、2010年12月21日至2011年3月20日,完成挡土墙砌筑、边沟;4、2011年3月21日之4月21日完成防护及地下管线工程5、2011年4月1日之5月10日完成泥结碎石路面工程6、2011年5月25日完成收尾工程、进行竣工验收(八)新技术、新工艺的采用和计算机应用等情况定测中,中桩敷设与中基平测量采用全站仪一次完成,既确保了测量精度(满足勘测规程要求
7、),又提高了工作效率,降低了劳动强度,为定测顺利完成创造了条件。设计中,充分发挥计算机的作用,广泛利用公路路线CAD、公路涵洞CAD、公路工程造价管理系统等多种专业软件,反复比较,力争使设计方案趋于最优。各种图表自动完成,路线中的计算和利用率达到95%,给优化设计提供了有力的帮助。(九)施工注意事项1、必须建立强有力的领导组织机构,建立健全三级质量保证体系,充分发挥监理的职能作用,加强工程质量全面管理,严格按照公路工程施工规范和监理规范程序操作;2、严格按照施工图设计施工,完善道路的超高与加宽;3、砌筑工程严禁采用人工拌和操作;4、认真考察地形,对现场作业安全做好部署,特别是爆破作业必须进行方
8、案报审。三、施工部署(一)施工总目标根据本工程的实际情况,本着“确保安全、确保质量、确保工期”的施工指导思想,结合我们的施工经验和实力,制定本工程施工总目标为“科学施工保重点,确保工期,保证安全达国标”。1、科学施工保重点合理科学地配足劳动和机械设备,发扬顽强拼搏的精神,快速进场,快速施工,确保重点项目安全地按计划完成。2、确保工期按业主规定的工期准时、彻底、干净地将工程交付业主。质量目标:要求达到公路工程国家施工验收相关规范之合格标准。外观达到:轮廓分明、线条流畅、整洁明亮、视觉清爽、感觉美观。3、工程安全要求:达到JGJ59-99建筑施工安全检查标准合格标准,无安全责任事故。第二章 施工组
9、织与准备一、设备组织(一)机械设备组织本工程施工机械化作业强度高,技术要求严,质量要求高。因此在施工现场需配置类型齐全、配套完整、并与施工质量和进度相适应的精良的施工机械设备。其机械状况以满足工程要求为原则,并能做出保证质量的作业。同时,在施工现场设立专门的维修人员对机械设备进行维修和保养。施工机械在使用与操作过程中,应不使路基、路面、结构物、邻近的公用设施、财产或其它公路受到损伤、损坏或造成污染。同时应服从监理工程师的安排。各种施工机械的动员周期为三天。各种施工机械的运输由陆路经汽运到施工现场。机械设备运输过程中,派专人押送,保证其顺利安全到达。施工机械的使用严格按计划及公路工程国内招标文件
10、范本(2009年版)的有关规范执行,主要施工现场机械设备表附后。(二)检测设备组织本工程在施工过程期间,拟在驻地建立工地试验室,专门负责材料检验与工程质量的控制试验,并配备工程所需的全部试验检测仪器。各种试验设备均为计量技术监督部门标定并通过有关质量监督站的资质认证,现场监理工程师审查批准。同时委派有实践经验的技术工程师做试验工作,并负责设备维护与维修等工作。工程交工后,我公司项目部将及时把工地试验室与流动试验室的所有设施、设备、器材及其它物资等拆除并与现场监理工程师联系,办理有关仪器设备的交接手续。本工程所用测量仪器及配套设备全部自备,其中主要测量仪器均经宜昌市技术监督局核定合格。施工正式使
11、用前由现场监理工程师审核批准。测量设备由专职测量人员负责保管,使用时轻拿轻放,不能由民工代拿,仪器使用后立即放入配套的仪器箱内,不能在工地上乱扔乱放,避免因碰撞造成误差。本项目所有检测设备、动员周期为四年,专人专护,汽车运至施工现场。主要试验及测量设备表附后。二、材料组织本工程施工主要材料为水泥、砂、石料、天然碎石石等。各种材料均可以由便利的交通运输直接送到施工现场。根据本工程特点,需建立一个健全的材料检验和供应系统,以保证工程材料保质保量,及时供应。(一)材料的采购建立项目部工程材料供应体系,根据施工进度制定灵活的、合理的完善的材料供应计划,材料采购人员负责向供应商索取其所供材料的合格证书及
12、相关试验资料。项目部在材料的订购或自采加工之前,应取得监理工程师的同意,任何作业凡使用了未经监理工程师批准的材料,不论该作业正在进行或已完成,项目部均应拆除并重建。(二)材料的测试各种材料均应按规定进行抽检、试验,经检验不合格的材料严禁进入施工现场。材料的取样与试验频率应符合有关规范的规定,所有取样应在监理工程师在场情况下进行。试验应在监理工程师在场的情况下由项目部专职试验人员在现场试验室进行。项目部为监理工程师的试验与取样提供方便。(三)材料的运输与贮存1、各类材料的搬运方式,均应保证其质量不受损坏、环境不受污染。集料的车辆运送应防止运送途中漏失和分离。2、材料堆存以前,堆存场地应进行清理、
13、平整、硬化与围砌。材料采用分类堆放的贮存方式,保证其质量的完好,不使其污染环境,又便于检查。3、在未得到监理工程师准许前,材料不应贮存公路用地范围内。(四)主要材料来源及进场方式1、水泥:可就近从县内水泥厂购买,通过现有道路运至施工现场,但质量必须检验合格后方可使用。2、石料:工程所需片石、料石、碎石和砾石可沿线取材加工。必要时从业主定点厂家采购。3、砂:就近取用采当地的中(粗)砂,通过现有道路运到施工现场,但必须保证质量合格。4、其他材料(如天然碎石石):可因地制宜、就近购买、就地取材、自采、加工、储备。三、人员组织本工程现场施工人员(包括劳务人员)实行统一管理。项目部所有成员均应持有相应的
14、职称证书和岗位证书。劳务人员也应持有项目经理签发的劳务人员上岗证,持证率达到100%以上。项目部应加强现场施工人员(包括劳务人员)的岗位和工序教育,加强质量、安全知识的岗位培训,做到人人懂质量、人人抓安全、科学管理、文明施工。(一)项目经理部的构成项目经理部由项目经理领导下的各职能部门构成。具体由工程技术部、施工部、合同管理部等部门构成,各部门又下设机务材料科、计划财务科、质检科、安全协调科、试验室及测量组等科室。各部门、小组分负其责,由项目经理集中管理,统筹安排,保证本工程项目施工的正常进行。项目部人员动员周期为二天。(二)劳务人员组织根据本工程施工内容,主要劳务人员可分为机械操作工人、爆破
15、工、挡土墙砌筑工、水电工及普工。本工程施工中,各工种劳务人员应具有相应的工种培训班,且从事本工种至少有三年以上的经验。项目经理部对各劳务工种施工队应做到层层负责,层层分工,层层与经济效益挂钩,建立明确的奖励制度,由项目经理部对工程施工的各个环节制定相应的指标,并以此作为考核指标和奖惩依据。劳务人员动员周期为五天。在工程施工过程中,根据进度情况,分批由交通车运送至施工现场。项 目 经 理项目总工程师合同管理部施工部技术部安全协调科计划财务科机务材料科质检科测量组试验室土石方工程队土建工程队桥涵工程队机械工程队路基工程专班图2-1 项目部组织机构图第三章 施工总平面布置一、施工总平面布置的原则(一
16、)我公司本着有利于施工、方便生活、易于管理、安全可靠的原则进行工程的施工总平面布置规划。(二)根据本工程招标文件、图纸及现场考察情况,合理布置各生产、生活设施。(三)场地布置充分利用现场地形,合理安排场地,缩短运输距离。二、临时设施该工程地处城镇附近,交通方便,施工现场地势起伏不大,但场地较狭窄,周边农田柑橘园多,居民房屋多,不利于布置临时设施,本着节约用地原则,项目部将合理安排各项临时设施。根据现场实勘,施工范围内没有可以直接搭设临时设施的空闲场地,需要占用部分公有和企业集体荒地,施工前应在现场监理工程师的协调下,同当地村镇政府部门积极联系,取得支持。其中项目部办公室、试验室、生活住房均在当
17、地租用民房;水泥库、小型材料仓库、机械维修厂采用钢管搭设,搅拌场采用露天场坪。在袁水河桥左侧附近选块比较平整的场地,可以在此处硬化场址作为基层科和砼拌合场。仓库、机械修理厂等临时设施均可在此择势拟建。三、施工用水、用电及通讯(一)施工用水:根据现场实际情况,工地上主要水源为山地降水后的自流水及山泉水。也有充足的自来水,为保证生活及施工的要求,在砂浆搅拌场附近拟建一座蓄水池作为储水设施备用,并配备净水设备,水质经试验室检验不能达到砂浆施工要求时,需进行一定净化处理,直到符合要求为止。水质试验报告须交监理工程师审核。施工范围内的临时管线根据实际情况合理布置。(二)施工用电:生活用电在和当地村镇政府
18、部门取得联系后,可采用当地现有的电源。施工用电拟使用自备的发电机,其中在砂浆搅拌场设置一台,供水泥砂浆制作时使用,周围配设6m高的木质临时电杆,另设一台流动发电机,供现场施工使用,项目部关于发电与配电系统的组织,须报监理工程师批准。(三)通讯:项目部设置两部数字式移动电话和一部固定电话对外联系,项目部成员之间用对讲机进行联系。四、施工现场总平面布置详见附表五:秭归县平水公路(袁水河桥至赦仓坪段)改造工程(一标段)平面布置图。第四章 分项工程施工方案及方法针对本工程施工线路和工作面广的特点,拟对各分部工程精心安排施工方案。施工采用分段平行作业的方式进行,每段按流水作业的方法施工。一、施工准备工作
19、施工准备工作必须有计划、有步骤、分期、分段地进行,贯穿拟建工程的始终。(一)施工技术资料准备1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料,调查、搜集现场相关原始资料。2、自然条件、技术经济条件的调查分析,编制施工组织设计和施工预算报价。3、了解施工范围内地下管线的位置、深度、构造、数量及其它地下构筑物,并向有关单位查询清楚,标于施工图上,以备施工时掌握。有碍施工的,应及早提请建设单位协调有关单位迁移或拆除。4、搜集工程相关的技术规范及检验评定标准,施工时,严格按照这些规范及标准执行。主要技术规范及检验评定标准如下:(1)公路勘测规范(JTJ061-99)(2)公路路基施工技术规范(JTGF10-20
20、06)(3)公路路面施工技术规范(JTJ034-95)(4)公路土工试验规程(JTJ051-93)(5)公路工程水质分析操作规程(JTJ056-84)(6)公路工程集料试验规程(JTJ058-94)(7)公路路基路面现场测试规程(JTJ059-95)(8)公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTJ057-94)(9)公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)(10)建筑施工场界噪声限值(GB12523-1995)(二)施工场地准备按施工总平面布置图进行现场布置,协调好与当地居民的关系,配合好与业主和监理的工作,保证工程合理、有序地进行。表4-1 主要施工准备工作计划表序号施工准备工作内容负
21、责机构涉及单位及机构1熟悉图纸搜集资料公司技术质量组业 主2编制施工组织设计公司技术质量组项目部3编制施工概预算公司预算组项目部4施工机具计划项目部机务材料科机械化公司5材料供应计划项目部机务材料科物资公司6施工现场试验项目部试验室技术实验室7施工用水、用电项目部水电专业施工队业主、电力、居民8施工临时设施用房项目部当地居民9现场测量控制网项目部测量组施工队10平整场地、施工临时占道项目部业主二、施工工序流程本标段工序较复杂,工程量较大,工期紧,拟采用流水施工和交叉施工的施工方法,分段组织施工。整体施工主要分为三大部分,即:1、路基工程;2、挡土墙及排水工程施工;3、路面工程各工序主要施工顺序
22、为: 挡土墙防护工程施工准备工作 排水工程场地清理 土石方挖填 清场 路面 防护 三、土石方施工方法施工顺序:地表水排除人工伐树木及灌木机械清腐殖土腐殖土外运坑穴填平夯实原土碾压。(一)场地清理本工程为新建工程,主要原始地貌中以林地、荒地为主,覆盖面不大,为保证土方开挖和回填的质量,应先将覆盖层及障碍物清除干净。采用以人工为主的施工方法进行清基施工,凡土方施工作业面内的树木、树桩、树根、杂草、垃圾、耕殖土以及监理工程师认定的障碍物均应清理干净,直至符合土方回填土料的质量要求。清理物由机械运至监理指定处或自行运出,不得堆弃在红线范围内。场地清理完成后,应全面进行填前碾压,坡度较大处,按规定需控台
23、阶,所有因拆除施工造成的坑穴应填平夯实,使其密实度达到规定的要求。由于拆除施工造成的其它建筑物或设施的损坏,项目部负责修复或赔偿。(二)路基土方开挖及回填1、施工准备对拟施工的区域内土石方类别根据地勘资料进行确定划类,按土石的坚硬程度和施工难度确定施工方法及施工用具。以保证工程的高效率和低成本。2、施工测量、土石方调配方案的确定(1)施工测量根据设计、勘测单位所交控制桩位建立高程测量和平面坐标控制系统,并对控制系统的成果进行复核,其精度按JTJ061-85、JTJ062-82、JTJ063-85等有关规定为依据。本工程道路路线复杂,弯道及竖曲线较多,需用符合精度要求的测量仪器经反复测设和复核后
24、,才能确定最终的测设成果,所有测量成果需报送现场监理工程师审核,监理工程师审核前,该段工程不能动工。测量工作应在有专业知识和经验丰富的技术人员的直接指导下进行。对于所有永久性标桩,项目部应树立易识别的标志并认真加以保护,在工程竣工前,如有损坏或移位,应根据监理工程师的指示,重新恢复这些标桩。在恢复定线测量中,若图纸栽些地面标高有错误或有变化需要重新调整时,应向监理工程师提交一份详细资料,列出认为有错误或有变化需要修正的标高,在监理工程师作出正确判断前,对上述有争议标高的有关现有地面不应受到扰动。(2)土石方调配原则A、应考虑工程分期分批及近期和远期施工相结合的原则。创造好分期分批之间土石方施工
25、的工作面和施工条件,考虑好挖填土石方的合理利用和堆放位置。力求避免大面积的重复挖、运。B、应力求达到场内挖填平衡、运距最短、施工费用最小的原则,从而减低施工成本,要根据场地周围的地形条件综合考虑,在监理工程师的统一指挥下在指定地点取土。要选择适当的调配方向和运输路线以方便施工。充分发挥机械和运输车辆的功能,提高生产效率。(3)土石方调配方案A、土石方调配区划分:在平面图上先划分挖填区的分界线,并在挖、填方区适当划出若干调配区,确定调配区的位置和大小。大小要满足土石方施工机械的操作要求。位置要与房屋和建筑物的平面位置相协调,并考虑调配区的开工顺序及工程分期施工顺序。B、平均运距的确定:将所有挖填
26、区之间的平均运距都应一一计算出并填于土方平衡表上。C、进行土石方调配,确定调配最优方案:采用“线性规划”中的“表上作业法”确定进行。D、画出土石方调配图:在场地土石方调配图上标出调配方向、土石方数量及平均运距。3、土石方工程的施工本工程土石方工程施工采用机械辅以人工相结合的施工法、爆破施工与机械施工相结合的施工法等。(1)土方开挖施工顺序:测量放线土方分层开挖土方外运场地平整开挖断面修整边坡。A、土方开挖施工(A)采用机械开挖,开挖时均应自上而下分层进行,严禁掏洞取土。分层厚度应根据开挖机械的挖掘能力及综合的土方调配方案确定。(B)开挖时应根据地形同时开通多个作业面施工,在场地允许的情况下尽量
27、多调用开挖机械,以保证土石方工程的工期。(C)分层开挖时应保证每层两侧边坡满足有关规定,以保证边坡稳定和施工安全。必要时要对边坡进行支撑和采取特殊加固措施以保证边坡的稳定和安全。(D)开挖时应充分注意开挖区域附近构筑物和设施的安全,其最小安全距离的设置不得小于规范及有关规定。对部分有影响的设施和构筑物应采取加固措施,对不能加固的应及时据实将有关情况上报监理和业主,并请求监理和业主尽快与有关部门取得联系,拿出解决方案。以免影响工期。(E)在开挖至设计高程上30cm时,改用推土机进行30cm以内的土方开挖。首先用推土机将厚30cm的土推至多个集中地点,后改用装载机装车外运。(F)对设计标高以下的淤
28、泥、腐植土、树根等应进行挖出,并采用质量较好的土进行回填夯实。B、土方开挖施工中应注意事项(A)开挖时应注意地下和地面水的排除。地面水应采用截水沟、埋设管、涵等进行拦截和导流等;地下水采用盲沟、明挖沟和集水井潜水泵等进行导流和排走。(B)用机械施工时,应有专职的现场机械运行指挥员。(C)机械应统一调度,统一管理,统一停放在指定的停车位置。严禁乱停乱放。(D)定期对机械及设备进行检查维修,及时排除消除隐患。确保施工安全。(E)机械所用油料设专库存放,并派专人保管,油库应设安全标志,应严禁烟火。(F)机械操作人员应持证上岗,严禁无证人员上机操作机械。(G)机械开挖时,测量队应根据进度不断对设计断面
29、高程或线路平面位置进行复测,及时恢复被施工破坏或已丢失的控制桩位以保证施工平面和高程的准确。(2)土方回填施工顺序:测量放线原土碾压土方分层回填、碾压场地平整回填断面边坡修整。回填前应对用于回填的土取样进行击实试验,确定其最佳含水率。用于回填的土的含水率必须满足施工规范的要求。其土质也应满足土石方施工规范和有关规范和标准的要求。含有大量有机质、水溶性硫酸盐含量大于5%的土壤、冻结或液化状态的泥炭、粘土或粉状砂质粘土不得用于回填。用于回填的土中不得含有淤泥、腐植土、树根、杂草、生活垃圾、石膏等有害物质及粒径大于30cm的石块。A、土方回填施工(A)回填应分层进行,每层填筑厚度最大不得大于压实机械
30、压土时的压实影响厚度和规范规定的厚度。(B)分层填筑前应尽量采用同类土填筑,如采用不同土壤填筑时,应将透水性较大的置于透水性较小的土层之下,不能将各种土混杂一起使用。(C)每一层回填须经压实机械进行压实,并经取样检验其压实度达到规范和设计及有关要求后,方可进行下一层填筑。(D)每一层填筑压实度检测应由具有资质的试验室进行,每一层检测完后应出具压实度检验报告。(E)填土应从最低处开始,由下而上整个宽度分层碾压或夯实。大坡度堆填土,不能居高临下不分层次一次性堆土。(F)分段填筑时,每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡,上层下下层错缝距离不应小于1m,接缝部位应尽量避免设计构筑物的基础位置。B、土方
31、碾压(A)土方回填碾压时应防止漏碾。每次碾轮重叠宽度不得小于15-25cm。(B)在碾压机碾压前,宜先用推土机等机械将填土推平。(C)碾压机械压实填方时,应控制碾压机的行驶速度,并应控制压实遍数。(D)碾压机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,碾压应从两边逐渐压向中间。运行中碾轮边缘距填方边缘应大于50cm以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到的部位,应辅以人工夯实或小型夯实机具夯实。每层碾压完后应用人工或机具将表面拉毛以保证上下层接合良好。(E)平碾碾压完后,平碾碾压土层太干燥时,应洒水湿润后继续下层回填,以利于上下层的接合。C、土方回填施工应注意事项(A)回填土在碾压过程中若
32、出现弹簧、起皮等现象,应对其进行换填处理压实合格后方可进行其上层加填。(B)回填土填筑边坡应满足设计和规范及有关标准的规定。(C)土方回填时应注意施工区域内的地面水和地下水的排除,以免影响施工。(D)填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位加以降低。(E)已填好的土如遭水浸,应把衡泥彻底清除后,方能进行下一道工序。(F)填土区应保持一定的横坡,中间稍高四周较低,以利排水。填土应及时压实。(G)填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。预留沉降量应根据工程性质、填方高度、填料种类、夯实系数和地基情况等因素确定。(H)土方回填时应注
33、意资料的整理,并将需签证的资料及时上报监理或业主进行签证。(3)石方开挖施工顺序:炮眼布置打炮眼装药起爆线路设置炮眼堵塞拉报警器电动起爆解除警报机械清运松动石方。本工程石方开挖采用炮孔爆破的施工方法。首先进行土石方爆破,后采用机械对爆破松动后的土石方进行开挖。A、炮孔布置的原则应选择有较大、较多的临空面布置,炮孔如无此条件,可以意识改造地形、创造多面临空;常按阶梯形爆破,使炮孔方向尽量与临空面平行或成45-30角。炮孔应避免选择在岩层裂隙处或石层变化的分界线上;一般对有两个临空面以上的地形、炮位距过临空面的距离宜相等。根据岩层地形,选择最小的抵抗线,一般爆破的最小抵抗线长度不宜超过炮眼的深度。
34、爆破开挖管沟、坑、槽时,炮孔深度不得超过(坑、槽)宽的0.5倍。如超过时,应采用分层爆破。在平缓坡地采用多排炮孔爆破时,为使均匀破碎,排距之间炮孔应作梅花状交错布置,炮孔方向与坡面一般宜为45。B、炮孔深度与最小抵抗线的确定炮孔深度根据岩石坚硬程度、梯段高度和抵抗线长度等来确定,一般炮孔深度L为:对坚硬岩石L=(1.11.5)H对中坚硬岩L=H对松软岩石L=(0.85-0.95)H其中H爆破层厚度抵抗线W也是随着岩石坚硬程度和梯段厚度而定(图4-1),一般取:W=(0.60.8)H炮孔深度还与不同的临空面及炮孔直径有关,可参见表(4-2)WD图4-1 炮孔深度与抵抗线的计算位置1-炮孔;2-炸
35、药;3-填塞物;H-爆破层厚度;L-炮孔深度;W-最小抵抗线;D-孔径表4-2 炮孔深度与不同临空面及炮眼直径的关系炮眼直径(mm)最大炮眼深度(m)两个临空面(如阶梯形)一个临空面(如水平面)32-352.51.5-2.035-403.52.0-2.540-454.02.3-2.6505.03.0-3.5图4-2 爆破顺序1-临空面;2-炮孔;a-孔距;b-排距;、-爆破顺序火花起爆时:a=(1.42.0)W电力起爆时:a=(0.82.0)W炮孔排距b,可采用第一炮孔计算的最小低抗线W;若第一排各炮孔的W计算不采用炮孔爆破法爆破时,排距计算一般采用:b=(0.81.2)WC、炸药用量炸药用量
36、可按松动药包爆破计算。如在爆破作业中多排炮孔进行抛掷爆破的炸药用另按下式计算;Q=qabl。用松动爆破时,则Q=0.33 qabl。其中 q炸药单位消耗量(kg/m3); a孔距(m) b排距(m) l钻孔深度(m)在实际工作中,当炮孔较多时,一般均不去一一计算,而是根据经验、炮孔深度和岩石坚硬情况来确定用药量。装药长度一般控制在炮孔深度的1/3-1/2左右。D、装药、堵塞与放炮(A)装药装药前应检查炮孔位置、深度与方向是否符合爆破要求,将炮孔中的岩粉、泥浆除净(可用风吹法);如孔内有水要清理干净,为防止炸药受潮,可在炮孔底防一些油纸或使用经过防潮处理的炸药,在干孔中可装粉药,宜分几次装入,每
37、装一次,用木棍轻轻压紧;如装药卷时,可用木棍将药卷顺次送入炮孔并轻轻压紧,起爆药卷(雷管)应设在由炮孔算起装药全长的1/3-1/2位置上。应按规定的炸药品种、数量、位置进行要装药时,严禁使用铁器,不得用炮棍用力撞击或挤压,防止碰撞雷管引起爆破事故。或将雷管脚线或导爆索拉的过紧,损伤、弄断,造成拒爆。(B)堵塞堵塞材料应选用与充填易密实、炮孔壁磨擦作用大、有较好塑性、不过湿或不漏气的土料,如干细砂土、砂子、粘土等,最好用1份粘土和2-3份砂混合而成。堵塞要轻捣密实,不得用力,应保证其堵塞质量与长度,并注意保护好起爆导火索或电雷管的脚线。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小、长100-150mm的圆
38、柱土条,一节一节地堵塞。(C)放炮在堵塞完毕后,应对爆破线(网)路进行一次最后检查,并应遵照爆破安全作业的有关规定,发出信号,撤离人员,设置警戒,方可由放炮负责人指挥放炮,每天放炮应与邻近有关部门协商,统一放炮时间,确定安全措施。发生瞎炮,应由原装人员在当班处理,否则,应设置标志,并将装炮位置、方向、药量等情况介绍给下班处理人员。E、注意事项(A)炮孔布置时,应避免穿过岩石裂缝,孔底与裂隙应保持20-30cm距离,以避免爆炸时发生漏气现象,影响爆破效果。(B)炮孔方向应避免与临空面垂直,这样将使炮孔方向与最小低抗一致,而易造成“冲天炮”。一般炮孔方向应尽量与临空面平行,或与水平临空面成45度角
39、,与重直临空面成30度角。(C)当岩石地形呈水平岩层时,可打垂直孔或斜孔;当岩石地形呈垂直岩层时,则应打水平孔。当岩石出现层理面时,应设法以层理面为阶基线,钻孔时应避免穿过层理面,以便利用上、下层岩石间的层理面,提高爆破效果。为提高炮孔爆破效果,消除残留炮根,可利用聚能效应或空底效应。方法是将短木棍或空心竹管以及纸盒做成空心圆锥,设置在炮孔底一侧(图4-3)。图4-3 炮孔空底装药结构1-炮孔空底;2-木棍;3-炸药;4-雷管;5-导火索;6-填塞物;7-空心竹管或空心圆锥体四、浆砌挡土墙施工施工顺序:测量放线基础开挖基底夯实挡墙施工滤水管安装土工布设置反滤层施工墙后填土夯实勾缝养护。浆砌石施
40、工利用坐浆砌筑法,分层砌筑、随铺随砌。砌筑前基础应夯实,在砼底板上砌筑,应事前埋石,施工时将其表面清洗、湿润,并先铺一层3-5cm厚的稠砂浆,再安砌块石。用块石时,应选择较平整的大块石,经修凿后用作面石,上下两层石应骑缝,内外石块交错搭接连成一体,砌石须先砌角石,再砌面石,后砌腹石。砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体应均衡上升,其相邻砌筑高差及每层砌筑高度,均不超过0.6m。砌体的外露面和靠土地的临土面均应勾缝,以增强防渗性能。砌体顶面应用砂浆抹平,以防止地面水冲刷和渗入。砌完后养护5-7天,28天后进行墙后土石料回填。对回填层,
41、有条件的可用机械夺实,对夺实不到或不能采用机械迈进压的地方,用人工压实。砌石用砂浆应严格按设计标号,砌体外露面和临水面按要求进行勾缝或抹面,要求达到平整、稳定、密实和错缝,以加强防渗能力。砌石基础要求为新解的基岩面或原状土,当墙基础设置在岩石的横坡上,应清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于2:1,台阶宽度不应小于0.5m;砌石用料要求用材质好、质地硬、无裂纹的石料,严禁用风化石。五、泥结碎石面层施工施工顺序:测量放线泥结碎石拌合摊铺洒水碾压成活石料采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求,扁平细长颗粒不超过20%,近似正方形有棱为好,不能含有其它杂物。泥结碎石路面所用的碎
42、石规格编号通过下列筛孔(mm)的重量百分比(%)层位7550402010511000-150-5下层或基层21000-150-531000-150-5上层或面层485-1000-5585-1000-5嵌缝2)粘土粘土的塑性指数一般大于12,粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。3)泥结碎石a 路基要求按路堤施工线进行施工,若在施工开挖中偏离指定开挖线,应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时,实际施工的沟槽适当留有修整余量,再用人工修整。需先挖好路槽,做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以
43、地面上的淤泥等物,路基土湿度不得超过20%,路基土要求压或夯实,新填路基每层回填碾压厚度为200mm,路中间要比两边略高一些,以便在突遇大雨后,可及时排干渍水。回填时回填土干容重15kN/m3,路基横坡同路面,施工中注意不能让路基积水。原有路堤在修弯取直施工时,对需要修弯的地段采用挖土机开挖后,由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状,填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基,接口修成牙口。六、涵洞工程施工1、砼盖板涵施工施工顺序:测量放线沟槽开挖基底夯实墙身施工滤水管安装土工布设置反滤层施工墙后填土夯实勾缝养护进出口配套工程施工养护盖板安装土方夯填。施工前先将施工区用围栏围护起来,
44、将需要接长的老涵洞开挖清理,找出工作面,根据设计要求进行修补和加固。接长段新涵洞施工时,采用人工挖槽,开槽尺寸符合规范要求,槽底原土夯实,不得超挖,若有超挖部分应用天然碎石回填,施工时加强排水,基底浸水后,将被浸泡的土层全部清理干净,换填天然碎石。碎石垫层铺设应均匀,避免砂窝和梅花现象。涵洞墙身浆砌 施工应符合有关规范要求,具体施工方法同前述M7.5挡土墙施工。涵洞墙身施工结束后进行预制盖板的安装。用农用车将预制好的已达到养护期的盖板运至现场,全部采用人工安装。安装前将盖板与涵洞墙身顶面接触面进行凿毛并浇水湿润,以100号砂浆铺设接触面和填塞接触缝。盖板安装时要紧密、直顺、水平。土方回填时,墙
45、身侧面采用分层夯填,分层厚度为30-50cm,每一层夯填完毕后,进行密实度试验,不符合设计要求的,不能进行下一层的回填施工,直到达到标准为止。检测结果报送现场监理工程师审核。2、石拱涵施工施工顺序:测量放线沟槽开挖基底夯实墙身施工拱圈砌筑滤水管安装土工布设置反滤层施工墙后填土夯实勾缝养护进出口配套工程施工养护。涵洞施工时,采用人工挖槽,开槽尺寸符合规范要求,槽底原土夯实,不得超挖,若有超挖部分应用天然碎石回填,施工时加强排水,基底浸水后,将被浸泡的土层全部清理干净,换填天然碎石。碎石垫层铺设应均匀,避免砂窝和梅花现象。涵洞墙身浆砌施工应符合有关规范要求,具体施工方法同前述M7.5挡土墙施工。涵
46、洞墙身施工结束后进行拱圈砌筑,砌筑时应在拱脚、拱顶石两侧等部位临时设置空缝;空缝的宽度、在拱圈外露面应与相应类别石砌块的一般砌缝相同,空缝两侧的拱石,靠空缝一面应加工凿平。填塞空缝可使用M2.5以上和体积比为1:1的半干硬水泥砂浆。拱圈砌块的规格应符合设计规定,施工时应按设计留置施工预拱度,拱圈的轴射缝应笔直于拱轴线,辐射缝两侧相邻两引拱石的砌缝应互相错开,错开的距离不应小于100mm。土方回填时,墙身侧面采用分层夯填,分层厚度为30-50cm,每一层夯填完毕后,进行密实度试验,不符合设计要求的,不能进行下一层的回填施工,直到达到标准为止。检测结果报送现场监理工程师审核。第五章 确保工程质量的
47、保证体系与技术措施一、工程质量保证措施(一)该工程的质量控制,以工序质量控制为基础和核心,每道工序都必须实行三检制,逐级报检、逐级签字。每一级检验合格签字后方可报上一级质检部门检查,最后经监理工程师检查并签证后,再进行下道工序的施工,质检过程不得越级报检(见下图5-1)。不合格不合格质检组及公司技术质检科复检施 工 部 自 检合格合格下 道 工 序合格监理工程师抽检图5-1质检施工工序质量监控图对工序质量控制主要包括两个方面的监控:对工序活动条件的监控和工序活动效果的监控(见图5-2)。(二)设置质量控制点,对质量进行控制为了保证本工程质量达到优良标准,设立质量控制点,选派有丰富施工经验的工程
48、技术人员在各工序施工点监督和指导,确保工程质量。施工机具、工艺与施工材料的良好配合,是保证工程质量的前提。因此,在施工前10天应完成砼的施工配合比试验,以确定施工参数和工艺,施工时根据施工现场的实际情况予以调整,并报请监理工程师批准。施工现场确定的用水量应与坍落度标准相适应,在浇筑前的砼不允许再加水,砼浇筑地点的坍落度应满足6-8cm的要求,对达不到坍落度要求的砼,不得采取任何补救措施,砼必须经监理工程师认可后,方能进入现场进行浇筑。在施工中应随时检查路基稳定情况,隐蔽工程由监理人员验收,验收合格后,由上述2家单位确认并出具合格签证,项目部才能对隐蔽工程进行覆盖,每道工序必须经验收认可后,方能
49、进行下道工序的施工。工 序 质 量 监 控工序活动条件监控工序活动效果监控施工准备的监控施工过程的监控工序活动条件监控工序活动条件监控工序活动条件监控工序活动条件监控工序活动条件监控工序活动条件监控工序活动条件监控工序活动条件监控工序活动条件监控图5-2 施工工序质量监控图二、质量方针及目标:我公司的质量方针是:科学管理、精心施工、认真检查、质量一流。我公司的质量目标是:严格按公路规范进行施工,杜绝各类重大质量事故和隐患,各项工程达到优良等级。三、质量管理组织机构及主要职责(一)项目部质量管理组织机构为:质量领导小组技术质检组、试验室项目施工部各单项工程施工队(见下图)。质量领导小组试 验 室
50、施 工 部质 检 组各单项工程施工组对成品的控制对施工工艺的控制对施工人员的控制对原材料的控制对机械设备的控制(二)项目部设质量领导小组对质量负责:组长:项目经理 副组长:项目副经理、技术负责人成员:项目部组成人员及个施工班组长(三)质量管理组织机构的主要职责1、质量领导小组的主要职责:项目部质量领导小组组长由技术负责人担任,项目技术负责人同项目经理一起,对外向监理和业主负责,使项目达到质量控制目标。对内向总公司负责,即保证各项指标的完成。项目技术负责人负责整个项目技术和质量管理工作,使整个工程全部按照设计文件、工程规范、技术条件、工程质量检验评定标准完成,紧紧把握住工程运行的脉搏,不断地完善
51、各项施工计划,保护与监理工程师的密切联系,组织、指导并检查各子项目的施工工作,保证施工组织设计的正常实施,审核并签署项目竣工资料。建立设计图纸审核制度,其目的在于熟悉和掌握图纸的内容和要求,协调解决各工种之间的矛盾,发现图纸中的不当之处,及时与监理和设计单位进行洽商和更正。坚持技术交底制度,在施工前,对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人详细的交待工程情况和技术规范要求,避免发生工艺操作上的错误,以便科学地组织施工,并按合理的工序、工艺流程进行科学施工。2、技术质检组、工地实验室的主要职责:在技术负责人的领导下,具体负责施工现场的质量检测工作,以工序质量控制为核心,严禁执行工序三检制,即项目
52、施工部自检,项目质检组及公司技术质检科复检,监理工程师抽检的三检制度,每道工序必须经监理工程师认可后,方能进行下一道工序的施工。组织重要分项、分部工程及单项工程的检查验收、整理工程技术档案资料、记好施工日志,随时向技术负责人汇报工程动态的有关信息。工地试验室负责建立工程材料和工程质量试验。承担各项与工程质量控制有关的检测、试验,承担对拟采用的材料进行标准试验及砼、水稳层、混合料配合比试验等有关的试验。试验结果按有关规定及时送交监理工程师批准。四、质量违约的承诺(一)工程质量必须达到合格标准。(二)经监理工程师检查认为质量不合格时,应按监理工程师的指示对工程缺陷部分进行返工,由此引起的工期延误及
53、一切返工费用由我公司承担。(三)工序质量检查达不到优良标准,我公司将无条件撤出施工现场,并承担相关损失。(四)工程完工后按总造价的5%作为工程质保金。(五)工程保修期为一年,保修期内有关费用由我公司负责承担。五、工程质量通病防护与质量缺陷处理措施(一)路基填筑1、路基沉陷主要现象:局部路段在垂直方向上产生较大的沉落,形成坑塘和裂纹或因地基沉降路基整体下沉。预防措施:填筑前应对基底进行彻底清理,对耕地和土质松散的基底应进行压实处理;填料宜选用级配较好的粗粒土;不同的填料应分层填筑,各层不得混填,每层的压实厚度不宜超过20cm,路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于8cm。治理方法:在路面铺筑前产
54、生路基下沉,应查明原因,如系地基下沉,可采用超载预压,待路基下沉稳定后再铺筑路面;如系压实度不够,对不符合要求的填料应挖出换填,对含水量过大的土,可采用翻松晾晒或均匀掺入石灰粉来降低含水量,对含水量过小的土,则洒水湿润后再进行压实,如压实厚度过大或压实机具压实功能不够时,则应翻挖厚层重新减薄厚度后再进行压实;在路面铺筑后发生沉陷,一般路堤的整体下沉可不做处理,对错台引起的跳车,需加强经常性的养护,可采用加罩沥青面层,以消除错台影响。2、路基边坡滑塌主要现象:路基边坡塌陷或沿基本滑裂面滑塌。预防措施:路基应按设计要求或有关施工规范要求的坡度放坡,如因现场条件所限达不到规定的坡度要求时,应请设计进
55、行验算,制定处理方案;路基边坡应同路基一起全断面分层填筑压实,填筑富裕宽度比设计宽度每侧不小于80cm,新旧路基填方,边坡的衔接处,应开挖台阶,其底应为2%-4%向内倾斜的坡度;坡顶、坡脚要开好排水沟或做好其他排水措施。治理方法:把失稳路基的松填料清除,然后对软基进行加固处理,常用加固方法有置换土层、反压护道、袋装砂井、塑料排水板、碎石桩、砂桩等,再将路基分层填筑,分层压实。3、路堤失稳主要现象:路堤以下软基向两侧挤出,路堤坍塌或塌陷。预防措施:在路堤施工以前对软基进行处理;控制填土速率,地面埋设沉降板,要求中线表面日沉降量不大于10mm,埋设边桩,要求日水平位移不超过5mm,在地基不同深度埋
56、设孔隙水压力计进行观测,要求孔隙水压力不超过填土荷载应力的50%-60%。治理方法:把失稳路基的松填料清除,然后对软基进行加固处理。常用加固方法有置换土,反压护道,塑料排水板,碎石桩,砂桩,深层加固等,再将路基分层填筑,分层压实。4、路基弹簧主要现象:路基土在压实时产生受压处下陷,四周弹起,如弹簧般上下抖动,路基土形成软塑状态,体积没有压缩,压实度达不到要求。预防措施:填土在压实时,含水量应控制在最佳含水量两个百分点之内,填上层土时,应对下层填土的压实度和含水量进行检查;在填土时应开好排水沟,或采取其他措施降低地下水位到路基50cm以下。治理方法:将弹簧土翻开晾晒、风干至最佳含水量附近(2%)
57、时再进行压实,或将弹簧土挖除换干土或透水性材料;用石灰粉或其他固化材料均匀拌入弹簧土中,经一定时间闷料,吸收土中水分,减低含水量,然后再进行压实。(二)路基挡土墙1、泄水孔堵塞主要现象:挡土墙背后填土潮湿,含水量大,但泄水管却长期不出水,周围块石表面干燥无水迹。预防措施:反滤材料的级配要按设计要求施工,用含水量较高的粘土回填时,可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于30cm的连续排水层;泄水孔应高出地面30cm,墙高时,可在墙上部加设一排泄水孔,泄水孔间距离为2-3m,孔径为5-10cm。治理方法:如条件许可,可挖开墙后填土,重新填筑反滤材料,如泄水孔堵塞,则清除孔内堵塞物。2、沉降缝不垂直主要现
58、象:沉降缝不垂直或上、下错位,缝宽不一致;有时表面虽垂直,但墙身内部块石相互交叉重叠,形成假缝。预防措施:砌筑前认真放样,竖好样架,砌筑过程中应随时检查样架是否走动;用于砌筑沉降处块石应经过加工,开头形状应基本方正,大小适中,表面平整;砌筑时做到上、下对齐,侧面垂直,座浆饱满,填缝密实,缝宽一致;砼压顶模板支立牢固,尺寸符合要求,缝隙与墙身一致。治理方法:视现场挡土墙沉降情况,将影响沉降的块石拆除重砌;如条件许可或质量另有要求时应全部拆除重砌。3、勾缝砂浆脱落主要现象:勾缝砂浆出现裂缝,继后起壳成块状或条状脱落。预防措施:勾缝前先将块石间的缝隙用砂浆填满捣实,并用刮刀刮出深于砌体2cm的凹槽,
59、然后洒水湿润,再进行勾缝;严格控制砂浆的配合比,做到配比正确,拌合充分,随拌随用;加强洒水养护,气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。治理方法:将脱落的砂浆铲除,并将粘附在块石表面的砂浆清理干净,重新按施工规范要求勾缝。4、挡墙滑移主要现象:挡土墙整体外移,与相邻挡土墙产生错位,且上、下位移大致相等。预防措施:基底垫层必须夯实,嵌入土基内;基础回填必须两侧同时填筑,分层填筑,分层夯实,且分层夯实的密实度必须达到设计要求;严禁用推土机将大量的土直接推向墙身或挖掘机向墙身扔堆填土;治理方法:可将墙身后填土挖除,按规范要求重新分层填筑,分层压实,必要时采用稳定土或渗水材料作为回填材料;如条件许可,可增
60、加墙前填土的高度,以增加挡墙的被动土压力。5、砌体断裂或坍塌主要现象:砌体产生较大的裂缝,整体倾斜或下沉,严重时砌体发生倒塌或墙身断裂。预防措施:严格控制基槽开挖的质量,基槽中的淤泥、软土等必须清理干净,基槽要做到平整结实,超挖宜用碎石回填或加深基础;砌体座浆饱满,缝隙填浆密实,砂浆配合比正确,拌合均匀,随拌随用;地基不均匀地段应设置沉降缝。治理方法:沉陷、倒塌的砌体应查明原因后,拆除重砌;如系基础原因,可挖开墙前基础填土,加宽基础或打入基桩但新基础必须与原基础连成一体;较小裂缝可用墙体注浆办法解决。第六章 确保工期的技术措施(一)工期规划及要求本工程计划于2010年12月1日开工,竣工日期为
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