钢铁集团物流信息系统策划方案

1、金文钢铁物流信息系统方案 北京金文天地信息咨询有限公司目 录 OC1-4 h zu HYPERLINK N:整理后l.引言PAGERE _To2007944 4 HPLINK l_Toc21507945 1.1.项目背景与总体目标 PGEREF_o0507945 h HYPRLIN l _Toc201504 2钢铁企业计质量平台信息系统设计目标 AGEEF Toc210746h 7HYPERLINK N:整理后2.1.实现钢铁企业R系统上线数据支撑PAGEREF _Toc201507947 h HYPRLIK l Toc20108 1.2.2.实现钢铁企业计量治理现代化 PAGREF Toc0

2、5074 8HYPERLINK N:整理后l.23.实现钢铁企业质检治理现代化 PAGRF_Toc201507949 h 8HYPERLINK N:整理后.2.4.性能目标:物流跟踪治理到件次 PAREF _oc2050950 h 8HYPERLINK N:整理后1.3.钢铁企业计质量信息系统需求分析 PAGREF_Toc01751 h 8HYPERLINK N:整理后l11.钢铁加工生产特征分析 PAEEF_Toc20150795 h 8 HYPRLINK l _Toc207953 1.ER主体模块介绍AGERF _Toc25953h 9HYPERLINK N:整理后1.33.ERP钢后产销

3、系统对计质量系统的需求 PAGERE _Toc2050954 h HYPERLINK N:整理后l1.3.4.ERP原料及铁前生产治理对计质量系统的需求 PAGF _T2057955h 10 YERLINK lToc20150795 13.E购储运治理对计质量系统的需求 PAGERE_Toc20150795 10HYPERINK l Toc0157.3.6.计质量专业化治理的需求PAGEEF_Toc2010757 3HYPERLINK N:整理后l2.解决方案综述PAGER_Toc01507958 h 4 HYPRLIN l Toc010959.1.解决方案综述 PAGRE Toc201507

4、95914 YPERLKl_oc20150960 22.硬件总体 EEF Toc2796 14HYPERLINK N:整理后2.3系统总体以及和ER系统功能的划分 PAGREF _Toc201507961 h5HYPERIN l_Toc201562.4计量平台信息系统软件总体PAGREF _oc157962h 6 HYPRLIKl_oc201507963 2.系统和ER系统接口PAGERF _c21507963h17HYPERLINK N:整理后.6系统实施效果PGRE _Tc215796 h 1 YERIN l _c201507652.7钢铁企业计量管控中心和质检管控中心建设 PGEF To

5、c2157965 h 19HYPERLINK N:整理后2.WEB公布功能 AGEREF_To201796 h 1HYPERLINK N:整理后.运输治理信息系统 PAGERE_To05076 20HYPERLINK N:整理后3.1.厂外物流PGERF_Toc0150968 h 20 HYPERLKl _Toc20150769 3.2厂内物流 AGEREF _oc107969h 20HYPERLINK N:整理后l3运输方式 PAGE _Toc201797h2 YPERLINKl _oc2019714信息系统软件方案设计AGREF _Toc215791 h 21HYPERLINK N:整理后

6、.公共功能模块 PEF _Tc20507972 h 22HYPERLINK N:整理后l计量治理 PEEF _o0150797 h2 YPERLNK l _Toc0150797本地数据库治理 PAGRE _2150794 h2 HPELIKl Toc150975中心数据库治理 PAGEREF_oc01507975 23PERLIK l _Toc20150776 计量异常处理PAGEREF To015797 h 24HYPERLINK N:整理后IC卡信息治理PAGERE_c20107977 24HYPERLINK N:整理后衡器设备治理 PAEEF oc201509 h 26HYPERLINK

7、 N:整理后l车辆微波识不治理GREF _oc201799h2 ERLIK l _Toc201507980 远程计量无人值守治理(可选) PAER _Toc201507980 HYPERLINl Toc20150798 门禁系统接口PGERE _Tc2057981 h 0HYPERLINK N:整理后 l _Toc20150924.2.设备接口与驱动 PGERE _Toc2007982h 30 HRN l _oc217983 4.3.进厂物流计量系统PAGREF _To05083 h 32YPELINKl _Tc2010984 RP采购模块治理流程 PAGREF _o050984 h2 HYP

8、ERLINK l _oc2015798 钢铁企业进厂物流计量/质检治理流程 PAGERE T20150785 h 3 HYPERLIN l _oc20107986 进厂物流计量系统总体设计 AGEREF _To21507986 h 34HYPERLINK N:整理后l进厂物流计量采集系统设计 AGERE _To201587 h 5 HYELINl_Toc21507988 码头原料物流计量采集PAGEREFToc010798 35HYPERLINK N:整理后汽车进厂物资计量采集 PAGEFTo201507989 3HYPEINKl _oc050799 火车进厂物资计量采集 PAEEF _Toc

9、25070 h 36PERLINK l _Tc2010791 其他进厂物资计量数据采集GRF_o2010791 h 6HYPERLIN l_oc20150799 卡复线技术和RID车号识不技术(可选) PAGREF _Toc20107 h 37 YPERINK l_T2093进厂物流数据库治理系统设计 AGREF _Toc2050799h37HYPERLINK N:整理后进厂物流计量申请单质检申请单编码和匹配关系 PAGRF_Toc205094 3HPERLK l _oc20109954.出厂物流计量系统设计 AGEREF Toc20507995 h7HYPERLINK N:整理后lRP销售模

10、块治理流程PAEREF Toc250996 h3HYPERLINK N:整理后l销售模块流程PAGRF _Toc017997 h 37HYPERLINK N:整理后出厂物流计量信息系统流程设计 PAEF _To015998 h HYPERLINK N:整理后出厂物流计量信息系统结构PGEEF _o2015799h 38HYPERLINK N:整理后.5.厂际物流计量系统设计 PAGEREF _Toc2150800 h 3ERIN l _Toc210801厂际物流治理流程 AGEREF _Toc2158001h 9HYPERLINK N:整理后lRP对厂际物流计质量信息系统需求PGERF_To0

11、10800 h 3HYPERLINK N:整理后l厂际物流计量系统总体设计 PAGERE _Tc218003h39HYPERLINK N:整理后l厂际物流计量信息采集 PAGEREF _T215000 h 40HYPERLINK N:整理后l原料库到分厂配送物流计量采集PAGRE_To015805h 0HYPERLINK N:整理后原料厂-烧结/新铁厂物流计量采集PAEREF _Tc2018006 h40 HERLNK l_c215007 烧结炼铁物流计量采集AGERF_To2010807 h 41HYPERNKl_To150808 焦化-炼铁物流计量采集 PAERF _Tc01508008

12、h 41 YPERLIN l_T20800 炼铁炼钢物流计量采集 PAGER _oc01508009 h41HYPERLINK N:整理后l炼钢-轧钢物流计量采集 AGE_T20150h 4HYPERLINK N:整理后热轧卷成品物流计量采集(板卷厂/可选） PAGEEFoc201081 h 2 HYPELINl_Toc2015001 高线材成品物流计量采集 PGERFTc20108012 h4 YPERLNK l_Toc201508013 棒材/带钢计量采集PAGEREF _Toc20150801342 HYPERINK l_oc201514 回收辅料厂际物流计量采集PAGERF _oc01

13、50h 42HYPELINKl _o20150805 公共计量采集软件开发 PAREF_Tc0150015h 2HYPERLINK N:整理后l厂际物流数据库治理系统 PAGEREF _To015016h3 HYPRLIK l _Toc20007 45.进厂计质量包括: PGEREF oc0150817 h43HYPERLINK N:整理后.5.铁前厂间计质量包括:PAGERF _T20508018h 4 HYPERLINK loc20150819 4.3实验室信息治理系统:PERF _oc218019 h 3HYPERLINK N:整理后45.衡器及视频监控系统: PGERE_Toc2058

14、02 h 44HYPERLINK N:整理后4.5.5.炼钢系统包括: PAEEF _oc200801 h 4 HYPERLIK l Tc201508022 4.5.6轧钢系统包括: PGEREF _oc01508022 h 4HYPNK l _Toc2158 45.7.出厂计质量系统 PAGRF_Tc205823h 4 HYPERLIN l_Tc2010802 4.6.中心治理系统实施 GRF_Tc21508024 h 44 HYPERLINl _Tc2058025 4.6.1ERP系统接口系统实施GERE _oc2010025 h 44 HPEN l _Toc20150806 46.2.计

15、质量模板 AEFToc2150026 h45 YPELK l _o2015007计量申请单处理创建计量申请单PAERE _Toc2108027 h5HYPELINKl_Toc2158028 衡器计量软件 GEEF _Tc2008028 h 45HYPERLINK N:整理后4.3数据库治理 PAGE_Tc205009 h4HYPERLINK N:整理后l4.4.系统治理PAGEREF _Tc2015803 h 45HYPERLINK N:整理后465.用户治理 PAGREF _o2010801 h 5 PERNK l _To01080324.6.6.W公布 PGE _Toc21508032 h

16、 45HYPLINK l _Tc150803 47.系统出错处理设计 AGERE _Tc2018033 h 45HYPELNKl _Toc050344.1.出错信息 PAGEREF _Toc0508034 h 45 HYPERLINK l _oc2058035 网络数据库连接中断PAGERF _oc2050835 h 5 HYPELKl _Tc25036 系统发生故障 PGERF Toc201508036 h 45 HYERLINKl Toc25083 数据库文件损坏PAEREF _To20150807 4 HYPERLIKl _Toc2015080384.7.2.补救措施 AGREF_Tc2

17、0108038h 46HYPERLINK N:整理后l后备技术 PAGERE _c0150039h46HYPERLINK N:整理后降效技术PAGERE _Tc010804 h 6HYPERLINK N:整理后恢复及再启动技术 AERF_Toc201508041 h 46引言项目背景与总体目标在全球市场经济高速进展，企业间竞争日趋激烈的今天，治理的现代化、智能化、信息化将是企业生存、进展的必定趋势。钢铁企业高层领导站在时代的高度，做出建设ERP系统的决定,确实是要利用一切能够利用的资源和快速高效的生产经营，提高企业的竞争力。然而,EP系统的建立，不仅要求治理手段的变革,而且要求数据信息的强有力

18、支持。专家断言，企业信息化的实施过程必须遵循“7-12”的规则,即是三份软件、七份治理、十二份的数据，从那个意义上，我们能够看出数据在实施RP中的重要地位。因此在充分利用现有资源和爱护现有投资的前提下,钢铁企业迫切需要以ERP为中心,兼顾计量质量专业/自动化专业，建立贯穿采购、生产、销售全过程的物流计质量数据系统。没有真实、有效、实时的数据作支撑,ERP系统如同空中楼阁,无法投入运行。计量质量信息系统含盖领域十分宽广,包括物流(进厂物流、出厂物流、烧结物流、焦化物流、炼铁物流、炼钢物流、轧钢物流(中板薄板/窄带/棒线）、生产治理(铁前生产、炼钢生产、轧钢生产）、库存(原料库存、中间产品库存、成

19、品库存)、能源(水电风汽等)、质检(原料质检、各分厂过程质检、技术质量部质检)、计量（汽车衡、火车衡、皮带秤、平台秤等)等方方面面,能够讲是整个钢铁业的供、产、销各个环节。因此,如何建立计质量信息系统，一方面要实现计量质量信息的专业化治理,一方面为钢铁企业信息化P系统实施提供支持。ERP系统和计质量平台信息系统共同构成了钢铁企业信息化系统。R系统通过计量申请单和计量平台信息系统进行通信。计量平台信息系统接收ERP的计量申请单,并进行相应的计量数据采集和计量流程治理（毛批净处理)业务，再将净数据上传托付部门；同时计量平台信息系统本身通过C卡复线的方式解决网络出现问题时的物流情况，并通过本地化存储

20、的方式保持数据的一致性和完整性。从计量系统的范围上讲需要涉及全厂的采购部门、生产部门、销售部门等治理部门和各生产分厂。见下图：图:计量平台信息系统涉及流程单位依照钢铁企业生产物流的实际，物流计量平台信息系统划分为进厂物流计量系统、厂际物流计量系统、出厂物流计质系统三大系统设计。系统总体见下图示意：图:钢铁企业计量平台信息系统总体其中，进厂物流计量系统负责进厂物资计量信息采集和流程治理(依照采购定单送货运输打算/送货运单),厂际物流负责厂际调拨物流计量信息采集和流程治理（依照生产打算/厂内运输打算/调拨运单),出厂物流负责出厂物流计量信息采集和治理（销售定单/发货运输打算/发货提单）。整个系统划

21、分为计量流程治理层和计量数据采集层，基于衡器站软件实现对钢铁企业各个汽车衡/火车衡/皮带秤/电子秤等计量秤点信息的采集(计量到批次件次),并整理上传RP系统，匹配EPR系统的采购定单销售定单/子库转移(RP层面)。计量平台信息系统是钢铁企业物流计质量治理信息系统的重要组成部分，运营层面模型见下图示意。依照E层面的采购定单/送货打算，生产打算/调拨打算、销售定单和送货打算,系统作为物流执行层面,以车次为差不多单位进行计量数据的采集，并按照车次上传ERP系统进行计质量数据匹配。物流计质量系统运营层面模型供货商计量采集治理/检化验采集治理（汽车衡/火车衡/皮带秤/检化验等）客户采购治理生产治理销售治

22、理采购定单销售定单生产打算送货打算调拨打算发货打算送货运单发货t提单调拨运单车号时刻车号时刻车号时刻进厂物流厂际物流出厂物流ERP治理层面ERP业务层面计质量采集层面计量申请单质检申请单图：物流计质量信息系统运营模型计量平台信息系统依照计量申请单（由物料主管单位创建和托付)进行计量，并将结果反馈原托付业务方。钢铁企业计质量平台信息系统设计目标总体目标：建立钢铁企业计质量平台信息系统,满足钢铁企业信息化建设（ERP)系统实施的需求，同时实现钢铁企业计量治理、质检治理现代化。系统将围绕钢铁企业EP实施的总体布局,实现下列具体目标:实现钢铁企业ERP系统上线数据支撑R系统实施需要钢铁企业进厂物流、厂

23、际物流、出厂物流、各分厂生产物流实时采集数据（计量信息/质检信息等)支持,系统将予以实现这些物流信息的采集、整理、汇总和上传，全面支撑EP系统运行。实现钢铁企业计量治理现代化系统将按照“大计量”的概念，实现现有钢铁企业计量衡器站点和计量治理部门的连网运行和数据集成共享,实现计量数据的集中专业化管控，确保数据的一致性、准确性、实时性,实现钢铁企业计量治理现代化。实现钢铁企业质检治理现代化系统将按照“大实验室”的概念，实现现有钢铁企业全部实验室、检验站和质检治理部门的连网运行和数据集成共享,实现质检数据的集中专业化管控,确保数据的一致性、准确性、实时性，实现钢铁企业质检治理现代化。性能目标：物流跟

24、踪治理到件次由于钢铁企业要紧是板材加工基地（棒线型除外），生产要紧特点是基于件次(坯次/板次/卷次/捆次/包次/盘次)的生产加工模式,这对计质量系统也提出了更高的要求，即系统性能实施指标要达到件次治理（板材线)。钢铁企业产品物流跟踪谱系见下图示意： 图：钢铁企业产品物流跟踪治理谱系钢铁企业计质量信息系统需求分析钢铁加工生产特征分析钢铁业生产能够划分为铁前和钢后两个不同的区域。这两个区域表现出完全不同的生产和物流特征。钢铁企业信息化需求特征见下图:图:钢铁工业信息化需求特征系统的设计必须深刻理解和分析钢铁企业集团企业的这种生产和物流的特征需求而设计。ERP主体模块介绍ERP与计质量系统紧密直接相

25、关的是其中的物流（ogisis）三大模块，包括:采购储运模块：物料治理模块,负责物料采购、库存治理、仓库治理等;营销模块:销售治理模块,负责产品销售和分销治理；生产质量模块：生产治理模块,负责产销一体化生产排程和全面质量治理。EP钢后产销系统对计质量系统的需求下面是EP系统设计的钢铁产销一体化流程：图:钢铁企业产销一体化流程图中，计质量系统需要同意ERP生产排程，关于棒线带产线进行生产计质量实绩采集,并将结果反馈EP系统。EP原料及铁前生产治理对计质量系统的需求钢铁企业实施ERP是一项复杂系统工程。EP系统原料及铁前业务对计质量系统业务需求要紧是制造成本和费用收集功能，见下图: 图:ERP 原

26、料和铁前制造成本与费用收集流程ERP购储运治理对计质量系统的需求ER系统是通过采购定单、库存治理、调拨运输来治理企业的采购、储运业务的。然而，从前面关于钢铁企业计质量业务流程（一般的钢铁业的物流治理流程）可见,实际物流计量是以车次、炉次、坯次、卷次、捆次、盘次、包次为批次单位进行计量的,质检是按照质检批次来进行质检的。因此，实施RP必须建立ERP的采购定单治理、库存转移和计质量业务的计量批次、质检批次的映射关系。这确实是计质量信息系统的支持EP系统运行的主体业务之一,即物流治理业务，实现进厂物流、厂际物流、出厂物流的计量、质量信息治理,数据匹配EP的定单治理、库存转移。钢铁业实施ER后的产、供

27、、销模型见下图示意。因此，那个地点厂际物流也是一般的讲法。实际上，交割物流信息的计量质量应该以ER的工作中心(成本中心）为差不多单位进行。图：实施ERP的钢铁企业“产供销”物流运营模型实际上，RP是通过设置专门多库存/子库来治理物资的。物流计质量对应的是R的各种库存治理功能，进厂物流计质量即是E的物资收库的过程,厂际交割物流计质量对应RP的子库转移过程,发物资流计质量对应ERP的发料过程。见下图示意。图：E库存治理和子库转移实际上，从全然上讲,EP系统是围绕库存治理和生产治理两大体系来治理企业的。见下图示意：图：EPR对企业的治理理念图中库存治理涉及进厂、出厂、厂间库存转移操作治理；而生产治理

28、则治理各分厂的生产执行。随着物流的移动,计质量系统需要采集物流移动信息(计量到件次/质检到批次),采集生产执行实绩信息(计量到件次/质检到批次)，汇总上报ER系统(按照E要求的格式)。EPR系统内部则依照此修改库存/子库信息,从而实时掌控企业生产和物流情况。计质量专业化治理的需求钢铁企业计质量信息系统除了为信息化服务(EP)外，还能够在收集的完备计量质量信息数据库基础上,实施计量、质检各种专业化治理功能。详细有待进一步设计。解决方案综述解决方案综述依照上述计质量信息系统设计目标和需求(计量平台+质检平台)，提出钢铁企业计质量平台信息系统（下简称系统)设计方案。设计理念见下图示意： 图：钢铁企业

29、计质量平台系统设计理念硬件总体硬件总体结构如下图示意：图：钢铁企业计质量平台信息系统硬件总体结构 图中,系统共享公司主干网（)和各计质量站点连网集成。钢铁企业进厂计量质量站点、厂际计量质量站点、出厂计量质量站点、生产计质量站点、计量质检相关治理部门可就近连接上网（4/L3),运行计质量系统。设立计量L2服务器和质检2服务器存储治理全公司计量数据和质检数据。将在机动部设立计量管控中心，在技术质量部设立质检管控中心，分不对钢铁企业计量数据和质检数据进行专业化治理和监控。生产指挥中心设立大屏幕投影机群，对钢铁企业生产、物流等信息进行专业化集中治理监控；收集整理ER系统所需物流计量数据和质检数据，通过

30、ER接口消息中间件上传ERP系统。关于硬件系统选型和硬件详细设计参见钢铁企业计质量平台信息系统 I实施技术方案(另付）。系统总体以及和RP系统功能的划分依照前所书钢铁企业系统需求，系统软件总体以及于ERP系统功能划分结构见下图示意：图：钢铁企业计质量平台系统软件总体结构钢铁企业计量平台系统作为钢铁企业ERP系统的数据支撑系统平台:。计量平台信息系统：系统计量平台采集各衡器站点基础计量数据，包括进厂衡器、调拨衡器、出厂衡器(汽车衡/火车衡/皮带秤)和产线下线计量衡器（台秤等）。有些衡器可能同时承担进厂业务调拨业务/出厂业务。衡器站计量包括毛、皮、净数据的产生和匹配。系统通过计量申请单（钢铁企业统

31、一编码,见下图）与进厂/厂际/出厂业务和各分厂生产业务接口。计量平台信息系统还需要和门禁系统紧密接口，实现计量治理功能和门禁治理功能的结合。同时，计量平台信息系统还需要实现和运输治理系统的结合，实现对厂内车辆车号自动化识不、车辆调度和集中管控等功能。 图:计量平台信息系统总体总之,要紧采集治理的是整个企业的生产物流计量数据、质量数据的采集。这些数据是E的实施基础,占据信息化工程中的3-7-的份工作。这些数据也是ER的采购、销售、生产、质量的基础数据，而财务也是基于这些基础数据而计算出整个企业的财务资金流。所谓物流、信息流、资金流的三流合一,关键确实是系统提供的这些数据流。计量平台信息系统软件总

32、体钢铁企业计量平台信息系统软件总体见下图： 图:钢铁企业计量平台信息系统软件总体 钢铁企业计量平台信息系统划分为进厂物流计量信息系统、生产物流计量系统、出厂物流计量信息系统三大体系。从国内上又划分为计量业务流程治理（毛皮净流程)和衡器站采集软件两个层面设计。计质量所涉及的业务分不为车辆调度、车辆状态治理、进厂计质量业务平台、配送计质量、铁区计质量、钢区计质量、轧区计质量、回收计质量、出厂计质量等业务平台以及计量治理、本地数据库治理、中心数据库治理、计量异常处理、C卡信息治理、衡器治理、车辆微波识不治理、远程计量无人值守治理以及门禁系统等模快。从软件设计角度,还有机动部现管辖各类计量衡器共计56

33、台以及新铁厂所管辖的两台烧结机皮带秤、焦炉成品皮带称、以及高炉入炉料斗称、高炉返矿的十几台皮带秤所必须的网络通信接口驱动设计。系统和EP系统接口系统实现了南京钢铁计量、质检治理现代化，同时全面支持P系统上线。系统和EP系统接口详细见下图: 图:刚铁计量治理系统和RP系统接口ER系统负责钢铁企业供产销财务治理和生产物流业务治理,系统负责计量数据采集和质检数据采集。EP和系统通过计量申请单和质检申请单交互联系。由于系统从供产销各个区域都要和ERP系统并行交换数据，联系的频次是“计量到件次、质检到批次”,因此I 接口十分重要。依照RP要求，设立DI消息中间件软件负责报文的转发和消息治理。依照钢铁企业

34、信息化总体布置,系统和RP系统集成分为三步实施:第一步：系统独立运行，和EP系统接口通过人工录入计量申请单和质检申请单实现。第二步:系统和ER系统通过计量服务器和质检L2服务器接口，采纳D 中间件技术实现集成,实现ER系统上线。第三步:DI中间件接口技术下移到计质量系统终端,实现ERP系统关于计质量信息系统的深入集成。系统实施效果系统实施将实现南京钢铁计量和质检治理现代化，将专门好支持钢铁企业ERP系统上线。系统将协助E系统建立钢铁企业产品质量跟踪谱系，实现对钢铁企业所有库存（原料/分厂/成品)的实时物流掌控，真正做到“物流信息流/资金流”三流合一,帐物一体化。 图:系统实现的钢铁企业产品物流

35、质量跟踪谱系由于钢铁生产工艺实际的数据采集是按照件次（车次/铁次/炉次/坯次卷次捆次)进行的，因此系统使得ER系统能够实现基于件次的库存治理功能，并与基于批次（LOT）治理的库存建立了对应关系和同步关系。因为RP系统的每一个批次数据差不多上在系统中归并个件次数据汇总上传而成，因此ERP库存的批次和的件次计量是一一匹配对应的,而且是保持同步的。 图：件次计量和RP批次库存的匹配和同步钢铁企业计量管控中心和质检管控中心建设系统除了实现关于ERP系统上线的数据支持，还实现了对钢铁企业计量、质检数据信息的大集成之后,能够开发WEB公布系统，使得公司各治理部门和高层能够通过网上及时查询和掌控。同时能够在

36、钢铁企业设立计量/质检管控中心，并设立大屏幕投影进行集中监操纵。WEB公布功能产量进度统计表日报/月报旬报/年报称数据比对,称间、同一称不同车比较。理重、实重比对数据维护:误差范围的修正功能铁厂进出平衡计量异议处理(称况，位置,操作信息)铁合金存在二次过磅二级厂中转报表车辆超载记录统计表超载率大于XX的车队汇总表超载率大于XX的车次统计表衡器车间物料日报衡器车间产量日报衡器车间月报司磅码单入库日报表物料统计日报表 运输治理信息系统运输系统是由业务部门提出运输打算，运输部权衡安排日、月运输任务并下发任务单给运输单位。运输单位接收并执行该运输任务。厂外物流采购物工处、国贸提出运输打算运输科依照码头

37、情况下发任务单运输打算：到港码头、品种、数量、流向采购打算：数量、码头、吨位、库存出厂运输打算:运输单位发货点收料单位发料单位品名数量车数厂内物流铁水运输平衡两个铁水运出点5个铁水送达点运输安排平衡移库营销部提出移库打算运输科下发任务单汽车、火车都不存在混装问题运输方式铁水到转炉火车轧钢厂坯料火车汽车成品材移库火车、汽车外发火车、汽车、轮船汽车、轮船品种数量第三方物流移库从、到、品种、规格、钢号、数量、吨位信息系统软件方案设计计量平台所涉及的业务分不为车辆调度、车辆状态治理、进厂计量业务、配送计量业务、铁区计量业务、钢区计量业务、轧区计量业务、回收计量业务、出厂计量业务等业务平台模块以及计量治

38、理、本地数据库治理、中心数据库治理、计量异常处理、IC卡信息治理、衡器设备治理、车辆微波识不治理、远程计量无人值守治理以及门禁系统等专业治理模快。从软件设计角度，还有机动部现管辖各类计量衡器共计5台以及新铁厂所管辖的两台烧结机皮带秤、焦炉成品皮带称、以及高炉入炉料斗称、高炉返矿的十几台皮带秤所必须的网络通信接口驱动设计。下面分不描述之。公共功能模块计量治理计量治理是计量平台信息系统的差不多功能,要紧是对通过门禁系统领取IC卡后进厂的车辆进行计量，该模快首先需要客户插入IC卡,系统检查IC卡的状态，推断是否是各种流程中同意计量的状态，如通过了门禁检查或通过了装货/卸货确认等，是进厂依旧等待出厂等

39、。以汽车计量治理为例，整体系统如下：下面是计量治理模快因此及相关的操纵。计量模快在接收到计量托付,并通过IC卡校验检查之后，进行计量,依照不同的模快驱动不同的衡器(驱动模快在驱动设计中描述)，并采集回有效数据(通过一定的算法取得的可用的、通过容错处理的计量结果）,把该数据保存到本地数据库以及计量中心数据库中。假如网络等问题,使得通讯出现问题,则只保存到本地数据库,待网络恢复,再把结果传入计量中心数据库。不管网络是否有问题,该计量结果同步写入IC卡，并打上相应的标志，以便下一个业务节点能够识不以达到操纵物流的功能。其中,关于过来车辆，是通过车辆调度功能调入的同意计量的车辆。本地数据库治理本地数据

40、库是和计量中心数据库一致的小型文件数据库，文件数据库小,且是单机数据库，不受网络环境的阻碍。当网络出现中断等问题时,计量中心数据库无法连接，这时,计量软件只能操纵本地数据库，而本地数据库同时保留着本地计量近2个月的计量结果,容量小，速度快,且能满足简单意义上的统计查询等功能。关于一些公共的信息,如衡器配置等信息,本地数据库和中心数据库保持一致。关于网络中断以及上传等功能,本地数据库实现完全自动化的推断网络情况，并进行自动上传与自动下载的功能。自动上传功能是指未上传的本地计量数据，自动下载功能是指差不多从EP下来或者通过me系统DI接口把数据传入中心服务器,但本地并没有的数据。 图:本地数据库存

41、储用例分析中心数据库治理中心数据库承担着整个钢铁企业计量平台的计量结果治理功能,它的功能和本地数据库相辅相承。如上图。它接收衡器计量结果到计控处，由计控处进行相应的计量数据统计和治理功能。接收RP及分厂ES下发的计量托付,以便进行相应的计量工作。图:中心数据库用例分析中心数据库确实是承担数据的集中治理以及与各衡器点本地库数据库的同步以及与各分厂MES数据的交互，以及和RP系统的计量托付接收和计量结果发送。计量异常处理计量异常处理确实是针对计量数据有异议的数据进行处理或者执行异常处理流程进行修正的业务。这部分的解决方案需要和ME和E进行沟通,共同确定差不多上传后的数据异常处理流程。关于未上传的数

42、据异常，本地提供修正功能。IC卡信息治理I卡治理要紧是针对IC进行读取、编码、写卡的功能 图：C卡治理用例分析该部分的功能要紧对IC卡进行硬件驱动以及通过软件进行查询治理。写入功能都集成在计量软件里面进行后台操纵与写入。 图：汽车进厂计量IC卡复线跑单流程衡器设备治理衡器治理进行衡器分类治理，类不治理,备案、采购、送检等工作。计量设备治理流程计量治理部门 生产厂 计量确认单位采购申请采购审批设备检定/确认设备检修检修打算采购检修通知采购备案设备治理检定/确认结果使用备案设备报废 报废备案数据存储 图:计量设备治理流程确认通知结果处理确认数据通知 确认结果数据录入设备周期确认处理确认处理结果治理

43、人员授权外单位送检设备收发治理系统人员取证治理全厂计量系统数据库审核流程治理数据库编辑系统计量设备备案报表治理设备使用记录降级审批表周期确认情况表封存启封审批表周期确认通知单周期确认打算表测量设备清单 图:计量设备治理流程设备治理系统与ERP相关模块接口对接,对全厂所有监视和测量装置进行统一治理：A、设备采购设备采购按一个完整的流程，从设备申购、设备审批到设备采购,设备流转过程中的各种审批程序能够自定义，流程中审批的人员也能够自定义。、计量设备备案采购的设备在系统中备案、设备使用情况在系统中备案，在系统中治理人员能够随时掌握各自管辖的所有测量设备的,包括使用情况、检修情况、设备确认情况等。C、

44、治理人员授权治理人员权限分为对数据库的访问权限以及对报表的审核、审批权限。计量治理系统能够分不设置各种报表的审核和审批人员。、人员取证治理全厂计量治理和计量确认人员取证情况由人力资源部主管,计量治理备案,系统对进行检定人员资质动态治理，计量治理系统要求设备的维护确认人员具有相应的合法确认资质。对各单位人员岗位及资质计量治理人员能够对应查询相关信息。未取得上岗资格的人员不得独立从事相应岗位的工作，不得独立签发计量检测有效证书和记录。、审批流转治理定义各种报表的审批程序,每个报表都能够有审核和审批过程，设备的流转包括入库、领用、封存、报废等，每张报表必须严格按审批程序签字确认。、设备检定打算、确认

45、通知单等各种报表的制定系统能够动态刷新测量设备的检定状态，产生计量治理所需的各种报表,打印各种分类的设备清单。依照每一设备的确认周期情况，制定相应的设备确认打算表，并依照确认打算生成计量确认通知单,计量确认通单通过规定的审核流程,公布给相应的设备单位,通知相应单位将相应设备送至相应的确认部门，各单位填写送检通知单、周检情况实施统计表，计量治理人员制作周检工作月报表和周检工作年报表等。报表格式支持用户自定义，所有数据段能够任意组合，测量设备的所有数据项都能够作为产生报表的条件。G、设备确认情况查询各单位按相应的设备确认打算送相应的设备到规定单位确认后，需更新设备治理台帐,治理部门能够随时查询每一

46、个设备的确认状态,包括确认日期、确认周期、确认结果、是否到期等信息。H、设备确认结果数据录入设备经确认后，治理人员将每个设备的确认结果录入数据库,数据库中对每个设备进行备案,方便用户查询每个设备的使用情况、确认情况。车辆微波识不治理车号自动识不系统是对进厂车辆通过微波进行识不，达到自动采集车号的功能，幸免人为输入车号导致的错误事件发生。一、AI系统建设的意义及目标 铁路车号自动识不系统（S)的目标是在所有机车、货车内安装电子标签(G）;在所有区段站、编组站、大型货运站和分界站安置地面识不设备(AI);对运行的列车及车辆信息进行准确地识不；经计算机处理后为TMIS(铁路治理信息系统）等系统提供列

47、车、车辆、集装箱实时追踪治理所需的准确的、实时的基础信息;为分界站货车的精确统计提供保证；为红外轴温探测系统提供车次、车号的准确信息;还可实现部、局、分局、车站各级现在车的实时治理、车流的精确统计和实时调整等。从而建立一个铁路列车车次,机车和货车号码、标识、属性和位置等信息的计算机自动报告采集系统。二、TIS系统实现的要紧技术关键TIS系统的要紧构成 （1)货车/机车电子标签（TA）。安装在机车、货车底部的中梁上，由微带天线、虚拟电源、反射调制器、编码器、微处理器和存储器组成。每个电子标签相当于每辆车的“身份证”。 (2）地面识不系统（AI）。由安装在轨道间的地面天线、车轮传感器及安装在探测机

48、房的RF微波射频装置、读出计算机(工控机)等组成。对运行的列车及车辆进行准确的识不。 (3）集中治理系统(CPS)。车站主机房配置专门的计算机,把工控机传送来的信息通过集中治理系统(PS)进行处理、存储和转发。 (）铁道部中央数据库治理系统。全路标签编程站的总指挥部。把标签编程站申请的每批车号与中央车号数据库进行核对，对重车号则重新分配新车号。再向标签编程站返回批复的车号信息。即集中统一地处理、分配和批复车号信息，同时又是一个信息治理和信息查询中心。好比人脑的中枢神经系统。在车号识不系统设计中，我们需要开发相应的驱动程序，集成到衡器采集软件中。调度功能在车辆调度及车辆状态治理模块中体现。驱动在

49、衡器采集方案中体现。远程计量无人值守治理(可选）通过与公司ERP项目中门禁系统对接安装长距离车辆自动识不设备，利用远距离车辆自动识不卡为车辆身份识不载体，电脑网络作为数据处理工具,对厂区车辆进出、称重、收费实现网络化无人值守治理。实时远程计量,数据的自动采集、存储、共享、查询；完善的操作日志，实现了历史数据自动跟踪与对比；与门禁系统结合实现车辆、车号的自动识不;音频对讲，网络化的虚拟现实环境实现实时远程交流；现场环境监控、异常报警，保证数据的可靠性;物资量自动平衡和校对；衡器比对,自动监视衡器的计量差异；与Ofce软件无缝对接。操纵中心磅房车辆检测器进场出场自动道闸读写器天线监控摄像机车辆检测

50、器汽车衡监控摄像机红绿灯红绿灯自动道闸读写器天线 图 ：无人值守计量示意图门禁系统接口和门禁系统接口有车载信息的IC卡查询，IC卡领取与编码，计量信息的传递等功能。设备接口与驱动需要支持并第三方驱动该部分在我们的计量综合平台软件开发中,驱动程序后台打开打牌机和打标机程序，进行下线产品标签、标牌的打印。需要开发接口驱动的设备下列设备分不是采纳s232、板卡读取以及S55的接口方式进行软件和仪表的通讯,设备厂家不同,一起型号不同,故需要分不进行接口驱动的开发。而关于车号识不来讲，只有3个轨道衡需要有。计量物资统计钢铁企业衡器计量的物资比较多，需要在计量平台中计量的物资进行了一个初步统计，只是机动科

51、范围内部分为:进厂物流计量系统RP采购模块治理流程进厂物流系统要紧为了配合EP的采购模块设计。依照生产需要,ERP会产生物资采购定单,由此就开始了进厂物流计量的处理过程。钢铁企业进厂物流计量/质检治理流程南京钢铁企业采购由供应部负责。其科室单位结构是：业务部门燃料科、供应部、耐火科、废钢科、金属材料科；治理部门物资结算科;供应部门生产调度科。生产安全部打算采购科采购物资包括：燃料科：煤炭、焦煤；供应部:矿石矿粉;废钢科;废钢材；耐火材料:耐火定型材料、耐火不定型材料;金属材料科：钢材、地材、建材、门窗、汽柴油、润滑油脂、其它化工、劳保、酸碱火工、工艺纸、杂品、办公用品、五金水暖、阀门管件、电线

52、电缆、灯具电料、二类电器、轴承、工具量具、磨具等。打算采购科:外购钢坯供应部采购业务差不多流程、 依据需求编制采购打算2、 依据打算制订采购方案、 实施采购方案4、 订立合同并执行5、 进厂物资计量和检验判定质量6、 依据计量和质量办理入库结算7、 依据合同办理付款依据需求和领用办理出库供应。钢铁企业进厂物资计量情况见下表:其中煤、矿石矿粉等采纳的是直拨原料厂、焦化厂的交割方式,即进厂物资直接发运到使用分厂（焦化/原料）进行卸货、质检和交割结算。钢铁企业进厂物资质量检化验流程是(以合金为例)：按入厂铁合金采购标准进行采购,按合同组织进厂;库工核实入厂合金种类并通知检验工进行检验；检验工接到库工

53、的通知后，做好检验工具的预备；检验工核对供方提供的“质量证明书”及时复核并记录登记台帐；按入厂合金料外观检验标准进行检验；出现混料、掺假、合金内裹渣等现象拒收退货；表面粘渣、含渣量大、夹杂等超出标准规定的,可共同商榷让步接收；块（厚）度过大或粉率较高，不符合标准规定的，能够先取样,同时通知合金科、供方进行再加工（破裂或筛分)合格后入库。粉率评价见附表;按品种取样,试样的破裂、缩分必须在钢板上进行，大样经粗破裂、混匀后,按四分法缩分重量许多于0g,粒度为2mm左右，硅系、铬系、锰系、硅锰合金要按四分法缩分为两份，一份用于复验，一份用于仲裁。试样送技术质量部检验调度。可依照实际情况随机加入“虚拟样

54、”，虚拟样的选取及适用范围见附表;留样由班长和判定人员共同封存、保管,钢厂直供料送合金留样库房保管，硅系、铬系、锰系、硅锰合金复验不进行二次取样,保管期为供户和钢厂使用过程中均无异议;技术质量部检验调度对所送试样进行确认后一同与送样人员送往制样组,并互相签字确认;技术质量部化学室制样组人员同检验调度再次对来样和托付单位进行核查,无误后,化学室两人共同进行制样工作，制样过程中（除来料粒度和重量不能按标准执行外)严格执行国家标准。在制备好最终分析样品后,将其一分为二，一份送分析班组进行成份分析,另一份交班组长保管以备对制样程序实施质量操纵之用；技术质量部化学室按照国家标准程序,对试样进行分析化验,

55、并出具化验报告单；检验人员取回报告后，两人以上打开存放“留样”保管箱，在确认号袋无破损的情况,启封对号,记录台帐。依据报告单，按标准、协议或合同进行判定。受检铁合金化验结果主元素低于标准要求或有害元素含量超出标准要求的,判为不合格品;用户对化验分析结果有异议,提出仲裁申请,提取留样或二次取样进行二次仲裁,最终结果以仲裁结果为准；不合格品采取退货或让步协商，合格品办理入库手续;来料经检验判定合格的,出具质量判定通知书通知库工办理出、入库手续;经让步放行的合金,主元素不合采购标准,依照具体情况扣价款许多于,次要元素不合格每一项扣款许多于1%。检化验项目包括：铁合金检化验项目；耐火材料检化验项目;

56、爱护渣检化验项目名称； 萤石检化验项目； 铁矾土检化验项目;6煤检化验项目;矿石矿粉等检化验项目;等。进厂物流复杂的是大宗原料采购,因此进厂物流系统要紧是处理原料采购流程。原料采购的供应商相对比较固定,采购定单由原料处制定，同时依照生产打算、安全库存等制定发货打算,依照发货打算制定运输打算（定单+车号）,通知供货单位发货。发货有汽车运输和铁路运输等方式。发货车经门禁进厂,再到相应汽车衡计重(毛重/皮重),并进行检化验验配,之后入库。进厂物流计量系统总体设计进厂物流计量信息系统以供应部为中心，分不连接进厂物资前端计量站点(汽车衡/火车衡/皮带秤/检化验库房等）,以及进厂物流相关治理站点(供应部/

57、计量部/质量部/财务部等),形成流程化治理机制，共享进厂物流信息,实现进厂物流的一体化治理。进厂物流计量信息系统软件划分为进厂物流计量数据采集子系统和进厂物流计量数据库子系统。其中进厂物流计量数据采集子系统负责进厂物资前端火车衡汽车衡计量信息数据采集、整理并上传进厂物流数据库；进厂物资数据库系统负责全部进厂物资计量信息数据存储、查询、治理,并整理按照ER要求格式上传RP系统。本方案设计进厂物流信息系统,跟踪整个进厂物质采购进厂处理过程。 供应部在RP系统中生成采购定单后,制定发货运输打算（同供货商一起）,创建计量申请单（以计量批次流水编码为标识D）,同时向计量平台系统和门禁系统发出到车和计量申

58、请和预报，预报画面见下图示意： 车通过门禁时查验进厂物流系统是否有预报(合同号+车号）进厂。之后进入各汽车衡进行计量验配，验配画面见下图：假如要进行质量检化验，原燃料部还需要同时创建进厂质检申请单。质检部门依照国标规定制作检验批，交进厂物资化验室(技术质量部/原料化验室）质检,结果返回该批物资数据记录（后书）。之后,汽车进库卸货,回原秤扣皮重,得出净重（干基数据)，匹配原定单。在计量/质量各种信息查验完备后,转ER系统采购模块进行扣杂扣水处理,交财务模块处理付款。进厂物流计量采集系统设计所谓进厂物流计量采集系统要紧是火车衡/汽车衡等前端治理系统的设计。钢铁企业目前的汽车衡/火车衡差不多实现了微

59、机治理。然而需要进行升级改造,有些几乎需要重新设计开发。这些实现的是招标书中要求的公共模块功能的计量数据采集和处理功能,包括：采集计质量数据，以配合其它治理模块的运行；计量数据与ERP的接口及通讯;衡器、秤与计算机的通讯;衡器、秤的计算机软件开发；称重信号的上传。码头原料物流计量采集计量物资：进口矿石矿粉等物资。计量设备:要紧计量设备是皮带秤。计量单位:定时累计量。码头进口矿石矿粉采纳两台皮带秤（10#，215）向原料厂输送原料。皮带供料是连续不间断型供料或批次供料,因此采集的要紧是定时累计量或批次累计量，如小时累计量/班累计量/天累计量/批次累计量。采集工作由皮带秤治理计算机系统实现。汽车进

60、厂物资计量采集汽车进厂物流计量数据采集流程见下图示意： 图：汽车进厂计量采集处理流程详细火车进厂物资计量采集火车进厂计量数据采集流程见下图: 图:火车进厂计量数据采集处理流程详细其他进厂物资计量数据采集关于其他进厂物资计量数据采集,也是采纳就地设置微机终端,开发专用计量数据采集治理软件进行计量信息的采集和上传，此不赘书。I卡复线技术和RFD车号识不技术(可选）关于进厂物资的车辆治理有两项专用技术：。I卡复线技术由于进厂物流系统将取消纸制跑码单，为了系统的安全性，需要采纳IC卡技术，即网络跑单和IC卡跑单相结合,互为冗余。见下列图示意: 图：钢铁企业汽车进厂物流计量IC卡复线跑单流程。RFI车号