-企业库存控制培训资料

1、企业库存控制企业库存库存本钱库存管理方法传统库存管理方法现代库存管理方法.1 企业库存.库存一、库存的定义：库存是指一切闲置的，用于未来的，有经济价值的资源。 (资源的闲置就是库存，与这种资源能否存放在仓库中没有关系，与资源能否处于运动形状也没有关系。).二、库存的作用根本功能 1、缩短订货提早期满足预期顾客需求； 2、平滑消费要求稳定作用； 3、分别运作过程； 4、分摊订货费用； 5、使企业到达经济订货规模 6、防止脱销； 7、防止价钱上涨。.三、库存的种类1、按库存在消费中的作用分类主要原资料；辅助资料；燃料和动力；修缮用备件。2、按库存物资存在的形状分类原资料库存；废品库存；部件库存；备

2、件库存；在制品库存。3、按库存用途分类经常性库存；保险性库存；季节性库存。.2 库存本钱.库存本钱物资在储存全过程中所发生各种费用之和。.库存本钱 1、随库存量添加而添加的费用 1资金本钱 2仓储空间费用 3物品蜕变和陈旧 4税收和保险.2、随库存量添加而减少的费用 1订货费 2调整预备费 3消费管理费 4购买费和加工费 5缺货损失费. 3、库存总费用普通以年为时间单位 1持有本钱 存储费用：包括资金本钱、 仓库本钱、折旧、 损 坏、保险等 2订货本钱：包括订购费用、物资进货本钱 3缺货本钱：失去销售时机带来的损失、信誉损失以及影响消费呵斥的损失。 4购买本钱库存物料本钱：与价钱和订货数量有关

3、。. 库存本钱的构成订货费 订货过程中发生的与订货有关的全部费用，包括：差旅费、订货手续费、通讯费、款待费以及订货人员有关费用。 特点：在一次订货中，订货费用与订货量的多少无关；而假设干次订货的总订货费用与订货次数有关。 设一次订货费为c0，在T时期内共订了n次货，那么T期间内的总费用C0为： C0nc0.保管费 在保管过程中为物资保管所破费的全部费用。包括： 出入库的装卸、搬运、堆码和检验费用；保管工具和用料费用；仓库房租水电费；保管人员的有关费用；保管过程中的货损；保管物资占用资金的银行利息。 设单位物资单位时间的保管费为c1，平均库存量为Q，那么T期间单位时间内的平均保管费用C1为： C

4、1Qc1 平均库存量Q确实定：瞬时到货每一次订货批量为Q0，那么： Q Q02持时到货库存量是渐渐添加的，那么： Q Q02PRpP普通情况 Q Qi n.缺货费缺货是当客户来买货时，仓库由于没有现货供应而损失了这次销售时机。缺货对不同对象呵斥的缺货损失不同： 失去一次销售时机，减少赢利； 呵斥违约，蒙受罚款； 失去客户 缺货费用能够与缺货量、缺货次数和缺货时间有关。 设单位货物单位时间的缺货费或单次缺货费为c2，R是单位时间的销售量，Q0是订货批量。 当缺货费用只与缺货次数有关时，平均缺货费用为： C2 RQ0 c2 当缺货费用与缺货量和缺货时间有关时，那么C2为： C2 Q2 c2 Q2为

5、期间内的平均缺货量。.补货费 补货是当客户来买货时，仓库没有现货供应，为不失去销售时机，仍希望客户在这里订货，进货后立刻补给用户。 补货费用包括吸引客户的费用。 设单位货物单位时间的补货费或单次补货费为c4，R是单位时间的销售量，Q0是订货批量。 当补货费用只与补货次数有关时，平均补货费用为： C4 RQ0 c4 当补货费用与缺货量和补货时间有关时，那么C4为： C4 Q4 c4 Q4为期间内的平均补货量。.进货费与购买费进货费进货所破费的全部费用。包括：运费、包装费、装卸费、租赁费、延时费和货损货差等；购买费购买货物的原价。 特点：当订货数量和地点确定后，总购买费和进货费确定不变，不会随着进

6、货批量变化而变化。是固定费用。 设单位货物的进货费为c3，单价为K，订货批量是Q0 ，那么总购买费和进货费C3为： C3 c3KQ0 单位时间内的平均固定费用为： C3 KQ0T KR K表示固定费用单位货物的购买费和进货费， R是单位时间的销售量。.总费用在缺货情况下： C C0 C1 C2 C3在补货情况下： C C0 C1 C3 C4.库存本钱管理的思绪1. 建立物流本钱管理睬计制度 即进展物流本钱核算，分别对订货费、保管费、 缺货费、补货费、购买费和进货费等进展定义、记录和核算。2. 将物流总费用最省作为库存本钱管理的指点思想 库存管理涉及订货、进货、储存保管、销售出库四个环节，每个环

7、节涉及不同的费用，这些费用还涉及企业中不同的部门。.库存控制的目的坚持最正确库存防止缺货：缺货是生意的杀手减少资金压力减少人力优化陈列提高销售加快周转.库存控制的环节订货：数量，周期，单位陈列：丰满，缺货数据：准确，高效清点：简单，准确厂商：送货及时，足量收货：质量、数量、时间准确仓库：有效利用，合理库存.库存控制的方法设定目的： 分级：店铺，部门，小组 分项：销售量，额，周转天数 重点：毛利，销量，销售额 重要商品：库存，周转，平安库存根据数据： 系统中的进销存：存量排行，天数排行，存额排行，存量占比排行。系统支持： 自动订货，平安库存警告，清点机抽查录入.库存控制的方法 订货管理： 各组/

8、类设定订货周期每周一次/两周一次 日配生鲜运用库存卡 跟踪系统数据，留意重要单品 订货量=月均日销售 订货周期+平安库存+送货时间，特殊商品及时增订 要统筹思索： 有无库房，陈列排面，周末节日差别，大单购物 .库存控制的方法订货权的界别总部一致订货 易于准确控制； 采购责任艰苦； 容易构成官僚低效； 需求：完善的操作程序； 强大的系统支持； 成熟的技术； 齐备专业的人才。分店订货 高效，切合实践； 灵敏，及时跟踪； 容易判别失误； 采购与营运矛盾库存过高，退货协调等 .库存控制的方法陈列管理 按照销量控制排面 固定商品陈列位置 脱销商品留空位，并及时补货 留意交叉陈列商品 关注促销品库存量 定

9、期清点，留意零销售，零库存，高销量商品 留意部门排行销售末位商品。.库存控制的方法积压商品： 减少排面-退货-删除 换位置-促销-清仓 甩货要坚决：回笼资金，减少损耗，减少人力，减少顾客挑选难度，提高店铺笼统；畅销品 扩展排面-增订货量-加快订货频率 普遍景象：畅销商品的高周转掩盖了滞销品的积压。.库存控制的方法采购部 制定部门商品周转次数； 店20天-百货45天-家电60天-影音75天 食品15天-饮料10天-矿泉5天 生鲜3天-面包2天 按销售量订货，保证至少两周平均销量，一周订货； 每周检查畅销品排行前50-100位商品； 大库存商品及时调整； 与供商确定严厉的送货周期，协助催货定单未送

10、罚款； 滞销品及时淘汰排行后50-10位，根据商品构造。.库存控制的方法收货与库房 严厉按定单种类、订量、送货时间收货； 及时录入电脑系统； 与销售部门、采购部门坚持沟通； 收货后及时将商品发送销售部门； 取消出入库手续 定期清理库房。 .库存控制的重点品类洗涤用品：香皂，牙膏；高档烟酒；服装家电；棋牌类高销量种类：订货、送货频率能否合理？零库存商品：能否曾订货，能否曾送货？能否漏订？能否删除？.库存控制的考核制定严厉的商品周转方案，分解到部门、组；高库存商品及时调整；每天登记店铺缺断货商品，并检查订货情况；留意重要节假日重点商品销售预测与订货方案可乐，露露，啤酒、月饼等；店铺清点前订货情况，

11、不要影响销售。.3.3.3.3.3.3 库存管理方法.库存重点控制方法ABC分类法根本思想：采取重点管住少数价值高的物品的战略，可以收到很好的效果。原理：按一定规范(贮藏占用资金的多少)，将库存物资顺序陈列，计算出每种物资的资金占全部库存物资的比率，依次逐项进展累积，相应求出累积项数占总项数的%。.库存重点控制方法ABC分类法A类物资：占库存资金75%左右，而种类数却仅占20%左右的物资；B类物资：占库存资金15%左右，而种类数却占30%左右的物资；C类物资：占库存资金10%左右，而种类数却占50%左右的物资；不同公司划分A、B、C三类物资的规范有所不同。.种类数销售额100%10%100%7

12、0%30%90%以累积种类%数为横坐标，累计占用资金%为纵坐标，按ABC分析列示的对应关系，取点并衔接各点成曲线。ABC分析图.ABC分析法实例选定一个适宜的统计期，接近方案期，如一个月或几个月。分别统计出一切各种物资在统计期中的销售量采购量、单位和销售额，并对每种物资制造一张ABC分析卡。填写品名、销售数量，销售金额。ABC分析卡物资称号物料编号单价销售数量销售金额将ABC分析卡按销售额由大到小的顺序排队，并按此顺序号将各物资填上物料编号。将一切ABC分析卡依次填写到ABC分析表中，并进展累计统计。然后也可以根据ABC分析表得出ABC分类图。.ABC分析法表物料编号单价销售数量销售额种类%累

13、计种类%销售累计分类12342.222.224.446.708.9048047020083280168010602375018336007896002120001900001833600262320028352003025200销售累计%56132.2211.113.328.929451.5600038204000017400017190060000319920033711004012365141544452.2231.133.397.810010.211.251.21.04800371838106049776416751606160640621414103816452760745292136

14、6.888.6(21.8)100(21.4)ABC.对重点的A类物资，严厉控制，采购时签署严厉的采购合同，和供应商及潜在的供应商坚持亲密联络，把消费进度和采购进度、供应商的消费才干联络起来思索，及时满足消费的需求。对于B类物资的管理可适当放宽，可用选择补充库存制度进展控制。对于C类物资的管理，可适当加大定购批量、提高保险贮藏量、采用定量库存控制进展控制，如库存量再定购点时，就补充定购，以减少日常的管理任务。.4 传统库存管理方法.经济订货批量模型EOQ运用EOQ的条件需求量是独立知的,耗费是延续的订货量是不变的拖后时间为常数固定的货物价钱, 订货费和储存费D/Q *S=Q/2 *H库存总本钱最

15、小的订货量称为经济订货批量模型EOQ.1、假设条件：1需求率均匀且为常量；2订货提早期知，且为常量；3不允许缺货；4一次订货无最大最小限制；5补充率为无限大，全部订货一次交付；6采购、运输均无价钱折扣；7订货费与订货批量无关；8持有本钱是库存量的线性函数。.2、库存本钱工程1订货次数 = D / Q2订货费用 = D / Q S3平均库存 = Q / 24平均库存费用 持有本钱 = Q / 2H5库存物料本钱 = P D其中：D - 年需求量； S - 一次订货费或调整预备费； H - 单位持有本钱； P - 单位价钱。.3、库存总本钱及经济订货批量年总库存本钱TC=年持有本钱+年订货本钱+年

16、库存物料本钱 H + S + P DQ2DQQ0 = 2DSH公式：上式中，年持有本钱随订货批量Q添加而添加，年订货本钱随Q添加而下降，而物料本钱PD是一条程度线。因此年总本钱是一条向下凹的曲线。对上式求导可得：.4、经济订货批量的强健性 实际分析阐明：当实践订货量的偏向在 27%Q 37%之间时，年库存本钱添加的幅度 小于 5%.存储量时间Q/2经济订货批量库存模型(EOQ)0Q提早订货期.缺货与效力程度 有时期望缺货数对管理者非常有用。 各订货周期的期望缺货数由下式计算： En= E dLT其中： En- 各订货周期的期望缺货数 E - 规范化了的缺货数 dLT - 提早期需求规范差.关于

17、模型实践运用的讨论 以上引见的几种决策模型，是库存控制中最根本最简单的模型，也是库存控制定量研讨的根底。实践中的库存问题没有那样理想化。 普通来说，越接近实践，库存问题就越复杂。无论是问题的数学描画，还是对模型的求解都会发生困难。 在实践运用中必需清楚地了解模型的假设条件，不顾这些假设条件随意套用模型的态度是不可取的。 上述这些模型都是适用于对立需求的，对于从属需求，运用MRP方法更有效。.5 现代库存管理方法.MRP物料需求方案原理：将企业产品中的各种物料分为独立需求物料和相关需求物料，按时间段确定不同时期的物料需求；按基于产品构造的物料需求组织消费，根据产品完工日期和产品构造规定消费方案；

18、以产品零件为方案对象，以完工日期为方案基准倒排方案，按各种零件与部件的消费周期反推出它的消费与投入时间和数量，按提早期长短确定各种物料下达订单的优先级，保证在消费需求时一切物料都能配套齐备。.MRP逻辑流程主消费方案物料需求方案产品构造信息物品库存信息物料采购方案安排加工方案.MRP-II即制造资源方案MRP-II是对制造业企业资源进展有效方案的一整套方法。它是一个围绕企业的根本运营目的，以消费方案为主线，对企业制造的各种资源进展一致的方案和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反响系统。.实例：制造业的MRP系统3.预测4.主消费方案5.库存管理6.制造活动方案7.开发任务令8.工

19、厂监控工程技术与消费数据管理9.工厂维护12.本钱计划与控制2.订货效力10.采购及进货11.库房安排订货物资废品各子系统主方案作业方案执行方案.配送需求方案(DRP分销资源方案)DRP的原理以满足社会需求为本人的目的；依托一定的物流才干(储、运、包装、搬运才干等)来满足社会的需求；从制造企业或物资市场组织物资资源。社会需求文件提货单社会需求文件市场预测订货合同DRP库存文件消费资源文件订货进货方案送货方案.ERP企业资源方案系统ERP是在MRP根底上扩展市场、财务等功能的系统。将企业的三大流：物流，资金流，信息流进展全面一体化管理的管理信息系统。它的功能模块主要有财务管理、消费控制、物流管理

20、和人力资源管理4个模块。.JIT(JUST IN TIME)与实施零库存任何东西多於最少的需求 (例如工具,物料,零件,空间,工人的时间) 便是“浪费 ;最少的需求是指可以添加产品的价值“Waste is anything other than the minimum amount of equipment, materials, parts, space, and workers time, which are absolutely essential to add value to the product. President, ToyotaJIT 概念的来源.JIT 库存JIT 库存：以

21、最小的库存量坚持正常的系统运转，原资料和零部件在所需求的时间到达所需求的位置不提早分钟，也不晚到分钟实施零库存与JIT平安存量零库存.库存的危害资金积压隐藏大量的问题：如送货期晚，质量问题，停工等逐渐减少库存来完善JIT系统).零库存案例Pacific Pre-Cut 水果和蔬菜半废品加工公司年处置才干千百万美金订单从早点到下午点送货从晚上点开场凌晨点进货在小时内完成采购，消费，送货.管理概念 - 不断地解決问题一个以“拉方式的消费系统理想的消费环境 适当及适量的物料, 在适当的时间供应到消费部门消费及运到市场上销售针对浪费 (无关及无效率的任务 对产品沒有增值功能 (须由顾客角度去思索)暴露问题及瓶颈由“变化所引起以视觉 (visual recognition) 来做控制 (即 Jidoka (工序机械化)使任务环境整齐及整洁佳化 (streamlined) 的程序切合时宜 (JIT)系统是 JIT(JUST IN TIME)与实施零库存.JIT(JUST IN TIME)与