各处理构筑物的基本设计参数、运行状态、设备选型_第1页
各处理构筑物的基本设计参数、运行状态、设备选型_第2页
各处理构筑物的基本设计参数、运行状态、设备选型_第3页
各处理构筑物的基本设计参数、运行状态、设备选型_第4页
各处理构筑物的基本设计参数、运行状态、设备选型_第5页
已阅读5页,还剩24页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、设计参数、运转形状、设备选型畜禽污水处置沼气工程设计 .畜禽污水处置沼气工程组成畜禽污水处理沼气工程组成前处理系统后处理系统曝气处理系统厌氧处理系统贮供气系统.前处置系统-根本设计参数第一节 格栅、沉砂池和集水井1.1 集水井容积按不小于最大泵5min的流量设计。第二节 平流式沉淀酸化调理池2.1 池子的长宽比不小于4,以45为宜。当长宽比过小时,池内水流的均匀性差,容积效率低,影响沉降效果。大型沉淀池可思索设导流墙。2.2 采用机械排泥时,宽度根据排泥设备确定。2.3 池子的长深比普通采用812。. 2.4 池底纵坡:采用机械刮泥时,不小于0.005,普通采用0.010.02。 2.5 刮泥

2、机的进展速度不大于1.2米/分钟,普通采用0.60.9米/分钟。 2.6 入口的整流措施,可以采用溢流式入流安装,并设置多孔整流墙穿孔墙;底孔式入流安装,底部设有挡流板;淹没孔与挡流板的组合;淹没孔与有孔整流墙的组合。有孔整流墙上的开孔总面积为池断面积的620%。 2.7 出口的整流措施可采用溢流式集水槽。其中锯齿形三角前处置系统-根本设计参数. 堰运用最普遍,水面宜位于齿高的1/2处。为顺应水流的变化或构筑物的不同沉降,在堰口处需设置使堰板能上下挪动的调整安装。 2.8 进出口处应设置挡板,高出池内水面0.10.15米。挡板淹没深度:进口处视沉淀池深度而定,不小于0.25米,普通为0.51.

3、0米;出口处普通为0.30.4米。挡板位置:距进水口为0.51.0米;距出水口为0.250.5米。 2.9 在出水堰前应设置搜集与排除浮渣的设备。当采用机械排泥时,可一并结合思索。前处置系统-根本设计参数.前处置系统-根本设计参数 2.10 当沉淀池采用多斗排泥时,污泥斗平面呈方形或近于方形的矩形,排水普通不宜多于两排。 2.11 设计流量:当污水为自流进入时,应按最大设计流量计算;当污水为提升进入时,应按任务水泵的最大组合流量计算。普通规定 2.12 当无实测资料时,城市污水沉淀池的设计数据可参照下2-1表选用。普通规定 2.13 污泥斗的斜壁与程度面的倾角,方斗不宜小于60,圆斗不宜小于5

4、5 。普通规定. 2.14 初次沉淀池的污泥区容积,普通按不大于2日的污泥量计算,采用机械排泥时,可按4小时污泥量计算。普通规定 2.15 沉淀池的污泥普通采用静水压力排除,初次沉淀池的静水头不应小于1.5米。普通规定 2.16 初次沉淀池出水堰最大负荷不宜大于2.9升/秒米。为减轻堰的负荷,或为改善水质,可采用多槽沿程出水布置。 2.17 当采用重力排泥时,污泥斗的排泥管普通采用铸铁管,其下端伸入斗内,顶端敞口,伸出水面,以便于疏通。前处置系统-根本设计参数. 在水面以下1.52.0米处,由排泥管接出程度排出管,污泥藉静水压力由此排出池外。普通规定 前处置系统-根本设计参数城市污水沉淀池设计

5、数据类别沉淀池位置沉淀时间(小时)表面负荷(米3/米2时)污泥量(克/人天)污泥含水率(%)初次沉淀池单独沉淀法1.52.01.52.515279597二级处理前1.02.01.53.014259597二次沉淀池活性污泥法后1.52.51.01.5102199.299.6生物膜法后1.52.51.02.07199698注:工业污水沉淀池的设计数据应按实际水质实验确定,或参照类似工业污水的运转或试验资料采用。. 3.1 每个沼气搅拌口效力面积为58。思索平安性,普通以下限值为准 3.2 完全混合式厌氧消化器简称CSTR停留时间普通要1015d或更长的时间。 3.3 CSTR池中温发酵时负荷为34

6、kgCOD/(m3d,高温发酵为56kgCOD/(m3d。 3.4 厌氧生物滤器(简称AF)最正确荷质比F/M为0.30.5kg COD/(kg MLVSSd,MLVSS值为36g/L。 厌氧处置系统-根本设计参数. 3.5 AF池有机容积负荷率最正确取值范围普通26kg COD/(m3d。 3.6 AF池回流比R值为24,混合液SVI值为70150mg/g,消化温度不低于20为好。厌氧处置系统-根本设计参数. 4.1 湿法投配混凝剂药液调配:水力、机械和紧缩空气。工程主要采用紧缩空气,鼓风强度810L/sm2;管内气速1015m/L;孔眼流速2030m/s。 4.2 混凝剂混合设备:浆板式机

7、械混合槽、分流隔板混合槽和水泵混合。机械搅拌混合,混合搅拌时间t普通为1030s,工业运用常取2min。工程主要采用紧缩空气。 4.3 混凝剂反响设备:平流式与竖流式隔板反响池、回转式隔板反响池、涡流反响池和机械反响池。隔板反响池设计要点:池数不少于2个,反响时间2030min,池内曝气处置系统-根本设计参数. 流速按变速计算,进口流速0.50.6m/s,出口流速0.20.3m/s,隔板转弯处过水断面积,应为平直段的1.21.5倍。参考p117-133 4.4 A2/O工艺中,好氧段污泥负荷Ns应0.18kgBOD5/kgMLSSd。 4.5 A2/O工艺的污泥龄普通宜为1015d。 4.6

8、A2/O工艺中,好氧段的DO应为2mg/L左右为宜,厌氧段的DO普通要求0.2mg/L,缺氧段的DO0.5mg/L。 4.7 A2/O工艺中,混合液回流比R为200%,不超越600%。曝气处置系统-根本设计参数. 4.8 A2/O工艺中,普通采用污泥回流比r=60100%为宜,最低也应在40%以上。 4.9 A2/O工艺中,好氧段的硝化反响,过高的NH4-N浓度对硝化菌会产生抑制造用,实验阐明TKN/MLSS负荷率应0.05kgTKN/(kgMLSSd),否那么会影响氨氮的硝化。 4.10 A2/O工艺总的水力停留时间HRT普通为68h,三段HRT的比例为厌氧段:缺氧段:好氧段=1:1:(34

9、)。 4.11 好氧段,硝化反响在535时,其反响速率随温度升高而加快,适宜的温度范围为3035。缺氧段的反曝气处置系统-根本设计参数. 硝化反响可在527进展,其反响速率随温度升高而加快,适宜的温度范围为1525。厌氧段,温度对厌氧释磷不太明显,在530除磷效果均很好。 4.12 PH的影响:在厌氧段,聚磷菌厌氧释磷的适宜pH是68;在缺氧段反硝化段,对反硝化菌脱氮适宜的pH为6.57.5;在好氧硝化段,对硝化菌适宜pH为7.58.5。 4.13 A2/O工艺中,污泥浓度普通应在3g/L以上。曝气处置系统-根本设计参数. 5.1 浮渣挡板应淹没于水中0.250.3米,高出水面0.10.2米。

10、 5.2 为了使水流在沉淀池内分布均匀,池子直径与有效水深之比值不大于3。池子直径或正方形的一边普通不大于10米。 5.3 中心管内流速应不大于30mm/s,中心管下口应增设喇叭口和反射板。 5.4 喇叭口直径及高度为中心管直径的1.35倍。 5.5 反射板的直径为喇叭口直径的1.35倍,反射板外表与水后处置系统-根本设计参数. 平面的倾角为17。 5.6 中心管下端至反射板外表之间的缝隙高在0.250.5米范围内时,缝隙中污水流速,在初次沉淀池中,不大于20mm/s;在二次沉淀池中不大于15mm/s。 5.7 缓冲层高度。有反射板时板底面至污泥外表的高度采用0.3米;无反射板时自喇叭口下缘至

11、污泥外表的高度采用0.6米。 5.8 当沉淀池直径或正方形的一边小于7米时,廓清的污水沿周边流出;当直径为7米和7米以上时,应增设辐后处置系统-根本设计参数. 射式排水槽。排水槽堰口最大负荷为1.5L/(sd)。 5.9 污泥斗锥体斜壁与程度面的倾角不应小于45 。曝气池后面的二次沉淀池不应小于50 。 5.10 在曝气池后的二次沉淀池的中心管,应按污水量与活性污泥量二者之和计算,而沉淀部分那么只按污水量计算。 5.11 仿生态氧化沟沟中程度流速不小于0.25m/s,普通为0.30.4m/s范围内。 5.12 升流式渗流池:单口填料层过流速度5m/h,设计水流时间10h/d,单组4级串联,共2

12、组。后处置系统-根本设计参数.后处置系统-根本设计参数. 5.13 小型污水处置厂采用方形或圆形间歇浓缩池;大、中型污水处置厂采用竖流式和福流式延续浓缩池。 5.14 间歇浓缩池的主要设计参数是水力停留时间HRT,停留时间由实验。时间过短,浓缩效果差;过长会呵斥污泥厌氧发酵。无实验数据时,可按1224h设计。 5.15 当以浓缩后的湿污泥作肥料时,污泥浓缩池和储存可采用方或圆形湿污泥池,有效水深采用11.5m,池底坡向一端。后处置系统-根本设计参数.前处置系统-运转情况和设备选型 6.1 猪舍采用水泡粪工艺,贮液池普通按HRT=1.2d设计。采用双控控制,即时间控制和液位控制。 6.2 贮液池

13、需配置一台潜水搅拌机,按每立方污水所需耗功8W,普通不小于5w,得出整池所需的功率,详细位置根据现场而定。 6.3 猪舍采用干清粪和全冲工艺,集水井普通采用液位控制。集水井需配置搅拌安装,搅拌安装大小根据集水井直径和深度确定。 6.4 机械格栅除污机主要用于屠宰废水,栅隙普通为10mm。. 6.5 格栅槽、沉砂池、集水井和固液分别机大小根据选定。 6.6 刮渣机根据沉淀池池宽而定,刮渣机带刮底泥需根据沉淀池池宽和池深而定。 6.7 溢流安装根据沉淀池池宽而定。 6.8 沉淀池普通采用重力和污泥泵目前公司主要采用管道泵两种排泥方式。污泥泵:流量20m3/L左右,扬程7m左右,运转时间根据实践现场

14、调试而定。 6.9 猪舍采用干清粪和全冲工艺,且进后处置构筑物采用泵前处置系统-运转情况和设备选型. 进料方式,那么在酸化池需运用双控控制,即时间控制和液位控制。 6.10 不论工程是何种类型,酸化池都按0.8d设计。必需保证酸化池的出水管到最高水位有0.5d调理时间,此情况是针对非运用泵的进料方式。前处置系统-运转情况和设备选型. 7.1 厌氧池普通按HRT=8d设计,水泡粪按HRT=10d设计。 7.2 厌氧池前:中:后槽的HRT按4:(32):1比例设计。 7.3 厌氧池单口后槽弹性组合填料体积计算:V=(底面积/0.4) h。 7.4 厌氧池内回流泵根据回流比而定。 7.5 厌氧池前槽

15、排底泥泵的流量普通采用20m3/L左右,扬程普通12m左右,运转时间根据实践现场调试而定。 7.6 厌氧池沼气搅拌系统普通两组以上,共2种类型;4口厌氧池以下采用ZJB-300/400,大于4口采用ZJB-400/500。厌氧处置系统-运转情况和设备选型.曝气处置系统-运转情况和设备选型 8.1 混凝剂投加量计算:PAC按50mg/L计,PAM按5mg/L计。在按24h投加,那么可选择出计量泵。 8.2 二沉池排泥泵选泵类似前处置系统中沉淀池,流量按20 m3/L,扬程和运转时间根据现场而定,并配置排泥控制安装。 8.3 二沉池中溢流挡浮渣安装根据二沉池池宽而定。 8.4 厌氧池和缺氧池需各配置一台潜水搅拌机,按每立方污水所需耗功8W,普通不小于5w,得出整池所需的功率,详细位置根据现场而定。 8.5 好氧池曝气管数量计算:按每平方1.0m设计,同时核算. 供气量4m3/(mh)。 8.6 曝气池内回流的泵须根据回流比而定,运转时间根据现场而定,并配污泥回流自控安装。 8.7 终沉池的排泥泵既是外回流泵也是剩余污泥泵,故排泥泵的流量须按外回流量和剩余排泥量之和选择,扬程根据现场而定,并配底泥自排控制安装。 8.8 终沉池的溢流挡浮渣安装需根据池子长宽而定。 8.9 鼓风机根据气量与压力选择,曝气系统控制安装配套鼓风机功率选定。 曝气处置系

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论