产品结构调整项目管道水压试验方案说明

1、 .wd. .wd. .wd.产品构造调整多联产工程气化标段管道水压试验施工技术方案目 录 TOC o 2-2 h z t 标题 1,1 HYPERLINK l _Toc334104957 1 工程概述 PAGEREF _Toc334104957 h 1 HYPERLINK l _Toc334104958 2 编制依据 PAGEREF _Toc334104958 h 1 HYPERLINK l _Toc334104959 3 试压要求与程序 PAGEREF _Toc334104959 h 1 HYPERLINK l _Toc334104960 3.1 试压要求 PAGEREF _Toc3341

2、04960 h 1 HYPERLINK l _Toc334104961 3.2 试压工艺流程 PAGEREF _Toc334104961 h 1 HYPERLINK l _Toc334104962 4 试验准备 PAGEREF _Toc334104962 h 2 HYPERLINK l _Toc334104963 5 压力试验 PAGEREF _Toc334104963 h 4 HYPERLINK l _Toc334104964 6 试压共检 PAGEREF _Toc334104964 h 5 HYPERLINK l _Toc334104965 7 管道泄压 PAGEREF _Toc33410

3、4965 h 5 HYPERLINK l _Toc334104966 8 质量保证措施 PAGEREF _Toc334104966 h 6 HYPERLINK l _Toc334104967 9 安全技术要求 PAGEREF _Toc334104967 h 8 HYPERLINK l _Toc334104968 10 人力资源需求 PAGEREF _Toc334104968 h 12 HYPERLINK l _Toc334104969 11 措施用料、施工机具需求 PAGEREF _Toc334104969 h 12 HYPERLINK l _Toc334104970 12 施工方案 PAGE

4、REF _Toc334104970 h 13 HYPERLINK l _Toc334104971 13 工作危害分析表JHA PAGEREF _Toc334104971 h 151 工程概述上海焦化产品构造调整多联产工程气化标段工艺管道包：工艺水/气、燃料气、氧气线、高压氮气、化学药剂、蒸汽、气化黑水、水煤浆、闪蒸汽、气化灰水、新鲜水、循环水等管线，为保证管线试压工作有序、保质保量、安全高效地完成，特编制本方案。2 编制依据2.1 中国天辰工程提供的图纸及设计文件；2.2 ?工业金属管道工程施工标准?GB50235-2010；2.3 ?工业金属管道工程施工质量验收标准?GB50184-2011

5、；2.4 ?石油化工建设工程施工安全技术标准?GB50484-2008；2.5 ?石油化工建设工程工程施工过程技术文件规定?SHT3543-2007； 2.7 ?石油化工工程建设交工技术文件规定?SH3503-2007；2.8 ?石油化工金属管道工程施工质量验收标准?GB50517；2.9 ?石油化工安装工程施工质量验收统一标准?SH/T 35082011。3 试压要求与程序3.1 试压要求3.1.1管线试压时所有不能参与试压的设备、管线须做好系统隔离，无法隔离的设备须经设计和建设单位认可同意前方可参加系统试压。3.1.2试验压力应以一样等级系统中设计压力最高的管线试验压力为整个系统的试验压力

6、，且不同压力等级的管线不得串联在一起试验。3.1.3当管道与设备作为一个系统进展试验时，应征得建设/监理和设计单位同意，并符合以下规定：a 管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时，按管道的试验压力进展试验；b 管道试验压力大于设备的试验压力，且设备无法隔离，设备的试验压力大于或等于管道试验压力的77%时，按设备的试验压力进展试验。3.2 试压工艺流程管道试压前，应对已焊接好的管道进展必要的检查，检查合格后，才能进展试压。试压工艺流程见图3.2。合格试压技术文件编制工序交接和质量检验试压作业技术交底和安全技术措施交底压力管道试压系统连接试压前共检升压漏点修补系统稳压共检试压系统撤除试压资料签证

7、泄压排放图3.2 压力试验工艺流程4 试验准备4.1 试验前应具备的条件4.1.1 管道系统施工完毕，并符合设计及相关标准的要求。4.1.2管道支吊架安装完毕且符合设计要求。4.1.3热处理及无损检测合格，焊缝及其他应检查的部位，除涂刷底漆外不得进展隔热等隐蔽工程施工。4.1.4 试验用压力表已经校验，且在有效检定校准期内，精度不低于1.6级，表的满刻度值为最大被测压力值的1.52倍，每个系统压力表使用不少于2块。 4.1.5试验所需的机具及技措用料已做好准备。4.2 试验准备技术要求4.2.1试验前将不能参与试验的设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、调节阀、减压阀及阻火器应拆卸或加盲板隔

8、离。4.2.2有弹簧支、吊架的管线在试压充水前必须将管线临时支起 ，管线试压合格且排净水后，将临时支撑全部撤除。4.2.3试压系统所加盲板要有明显标记，位置清楚，记录完整，以便试压合格后撤除。4.2.4 试压前负责试压的技术人员应按管线试压流程图对施工班组进展技术交底和安全交底。流程图中应标示：系统进水气口、排水气口、高点放气点、试压泵连接点，试验介质流向、试验压力、盲板加设位置及压力表设置位置。4.2.5液体压力试验时，向管道系统内注水过程中宜利用各管段高点的法兰、阀门、排气口、排液口等排净管道系统内的空气。必要时可增设临时排气口，但试验合格后应及时将临时排气口封闭。4.2.6试压用水为工业

9、用水。当生产工艺有要求时，可用其他液体。不锈钢管道含包括不锈钢设备的试压系统用水试验时，水中的氯离子含量不得超过50mg/L。4.2.7有单向阀的管线，宜将单向阀整体撤除并加临时短管通过。取出的阀门要作好记录,待试压完毕后及时恢复。4.2.8试压系统中的仪表导压管应全部与仪表采取隔离措施或撤除，如仪表与第一个切断阀之间装有活接头时，在试压时应拆开活接头。4.2.9对于带有金属波纹管膨胀节的管道系统，应按金属波纹管膨胀节设计压力1.5倍或管道系统试验压力的较小者进展试验。但在任何情况下，管道系统试验压力不得超过金属波纹管膨胀节制造厂的试验压力，且金属波纹管膨胀节做临时固定。4.2.10试压压力表

10、设置不得少于2块,系统上下点设置各不得少于1块。系统较大时，高处、最低处和远处均应设置有压力表。4.2.11检查试压系统内所有阀门是否满足系统试验压力要求，保证试验压力不得超过阀门的公称压力及管道附件的承受能力。4.3 试验前共检4.3.1管道系统试压前，应由建设/监理单位、施工单位和有关部门对以下资料进展审查确认：1管道组成件、焊材的制造厂质量证明书；2管道组成件、焊材的校验性检查或试验记录；3管道系统隐蔽工程记录；4标明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、焊缝返修位置、热处理焊缝编号等可追溯性标识的单线图；5无损检测报告；6焊接接头热处理记录及硬度试验报告；7设计变更及材料代用文件

11、。8有经批准的试压方案，并经技术交底。4.3.2组织监理单位、质量监视站等对试压工艺管线系统进展三方共检，共检包括以下内容：1管道系统全部按设计文件施工安装完毕；2管道支吊架的型式材质安装位置正确、数量齐全、紧固程度及焊接质量合格；3管道焊接工作已全部完成，探伤工作应完成；4焊缝及其他需进展检查的部位未进展隐蔽； 5试压系统中阀门的开闭状态正确；6所有隔离措施已采取；7试压用的临时加固措施符合要求临时盲板加置正确标志明显记录完整，试压盲板选用厚度见表4.3.2。试压用插入式盲板厚度(单位mm)表 表4.3.2试验压力MPa公称直径40507080100125150200250300350400

12、450500600空白格中，盲板与加劲板并用且须核算。0.46666681012121212121818180.61.0181825241.6202032302.518242832383.21012142025364.58283434386.481834408.010121626389.010343810.082211.012141812.52812.5必须核算，考虑盲板与加劲板并用。4.3.3 试压用的检测仪表的量程精度等级检定期符合要求。4.3.4 管道压力试验系统的划分见各试压包。管道压力试验系统划分应根据图纸管道表提供的介质、压力，合理划分，编制试压包，并报给监理、施工管理部、质量监视

13、站以及相关部门审核。压力试验系统确定后，应按试压包流程图上做出的标记，加盲板、装压力表和放空点。4.3.5 管道系统压力试验前试压机具、设备要进展报验，合格才能使用；试压人员要具备资质；管道系统压力试验应提前48小时特殊情况除外通知监理、质量监视站及相关单位，并将相关资料报审，以便检查确认试压条件。4.4现场雨水沟清理通畅，以便在试压完毕后，能够及时排水。5 压力试验5.1管道压力试验应符合以下规定：与设备相连的管线进展水压试验时，应采用良好的隔离措施，以防止水进入设备。5.2试验压力确实定：液体压力试验的压力Pt=1.5P1/2； Pt试验压力表压MPa； P设计压力表压MPa； 1试验温度

14、下管材的许用应力 MPa； 2设计温度下管材的许用应力MPa。 当 / 大于6.5时取6.5。5.3当设计单位或建设单位认为管道系统进展液压试验或气压试验均不切实际时，可以免除压力试验，但应满足以下要求：a) 环向、纵向以及螺旋焊焊接接头经100%的射线检测或100%超声检测合格；b) 与支管连接接头、角焊焊接接头经100%外表无损检测合格；c) 管道系统已按规定进展柔性分析；d) 管道系统通过敏感泄漏试验。 液体压力试验用工业用水进展。5.5 系统注水时应将管内空气排尽，可利用法兰、阀门、导淋等，对排气确有困难的管段，可设置临时排气点，排气至漏水后，方可封闭，试压完毕应将临时排气点撤除。5.

15、6水压试验时应按步骤逐级缓慢升压，直至到达试验压力。在升压的每一步骤中，压力保持一般不小于10min，以平衡管道内的应变，然后再进展下一步骤的升压，每一步骤的升压值约为试验压力的10%，升至试验压力后至少保持10min保压时间允许延长至对试压系统检查完毕,然后降至设计压力，保压30min，以无降压、无泄漏和目测无变形为合格。 5.7 系统位差较大的管道应考虑试验介质的静压影响，液压管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。5.8 试压完毕后,翻开所有放空点，将管道内及参与试压设备内的水排放干净。5.9 泄漏的处理方法：假设焊缝处泄漏，立即卸压放水，按原焊接工艺修补

16、。修补合格后，重新试压，严禁带压修补。假设静密封点泄漏，可把螺栓重新把紧或卸压拆检该密封，检查法兰密封面和金属垫片的密封情况。6 试压共检6.1待管道试压到达强度试压压力后组织监理、质量监视站等进展检查。6.2对试压合格的管段及系统，各方人员检查完毕后，应共同签字确认。6.3 试压记录应提前整理，试压确认合格后由相关部门确认。7 管道泄压7.1试压系统在各方共检合格后应及时泄压，由试压班长指挥，选择适宜的放空点和排污点，接软管将水排放到排水沟，防止影响其他专业的施工。7.2仪表孔板法兰上的导压管根部阀门液体取压点且导压管未配的要全部翻开，吹扫干净，防止存水。7.3管道系统试压完毕，核对盲板加置

17、记录，应及时撤除所用的临时盲板，管道回复原位，并及时填写管道压力试验记录。7.4试压泵在停顿工作后应将水放净，以免损坏缸套。8 质量保证措施8.1成立质量保证体系1工程经理在工程工程施工期间应在现场主持工作。遇有特殊情况不在现场时，应有书面文件指定委托人实施现场质量管理和控制工作。2各专业工程师、质量检验工程师应在整个工程施工期间在岗工作，并在授权范围内对工程施工质量进展监视和管理。3工程质量保证体系组建完成后由质量经理以书面形式上报业主和监理备案。工程质量保证体系如以下列图。专业施工班组设备安装专业工程师质量检验工程师焊接专业工程师管道安装专业工程师土建专业工程师电器专业工程师工程经理：牛宗

18、志上海化工工程监理上海焦化质量保证工程师：公维建8.2主要质量技术保证措施1开工前，工程部及施工班组成员均要进展短期培训，进一步全面熟悉工程设计、施工技术要求，掌握标准、标准、施工工艺及检查细则，强化职工的质量意识，从而为提高施工质量夯实根基。2开工前，由工程部组织对施工班组进展技术质量交底；交底的内容主要有工程施工要到达的要求和应遵守的标准、标准要下发到操作层，有据可查，有法可依。及时对照检查，严格控制工程质量。3建设完善的工序交接制度，各工序作业人员在本工序检查验收合格后，做好工序检查状态标识，出具工序交接卡并得到下道工序作业人员及质检部门签证后，方可将工程转交下道工序。未办理工序交接手续

19、不得进展下道工序的施工。严格工序交接制度。4工程部按设计技术要求编制自供材料检验方案，由供应部组织，质检部门确认，技术部门协助。5质量文件有档案：但凡与质量有关的技术文件，如图纸会审记录、材料合格证明、试验检验报告、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、竣工图等，按标准要求等都应编目建档。6加强同业主、监理公司的联络，虚心承受业主和监理单位现场代表和设计人员指导。在相互理解和支持的根基上，妥善处理施工中各种不可预见的问题，认真落实设计变更和材料代用，确保工程质量符合设计意图和要求。7我们将建设有效率的施工组织，按有关规定使用持有适宜和有效证书的作业人员和施工设备，按照材料的控制程序，进展材料的

20、承受、检查、保护、存放和记录，按照建筑安装程序进展施工作业，对各道工序要进展内部质量检查，并做好记录和编写报告，通知相关人员检查确认。8做好试验和检验记录，并适时提交监理机构和工程组审查。9工程部将严格按照业主有关要求提交交工技术文件，并安装相关要求进展组卷。8.3质量记录保证措施1本公司对施工过程中产生的质量记录实施控制，以提供工程工程产品质量符合规定要求和质量保证体系有效运行的证据。质量记录的控制管理，由质量经理负责组织和实施。2质量记录一旦形成并得到业主确实认，记录将不得修改，除非得到业主的明确要求并形成记录变更协议。3质量记录应保持清晰，字迹清楚，数据真实可靠，签字齐全。4本公司在工程

21、工程管理部设立资料室作为记录的储存场所，质量经理负责对记录的储存场所安排适宜的环境，配置必要的设施。资料室信息资料管理员负责记录的管理，防止记录的损坏和丧失。5信息资料管理员应对建设的记录按照分类进展编目，并按照档案管理的要求进展整理和摆放，使其易于查阅。6对记录的查阅实施登记审核制度，由工程确认查阅人的权限并形成文件，对没有查阅权限的人员，信息资料管理员不予借阅，以确保记录的安全。8.4质量控制点管道安装质量控制要点 管道系统压力、严密性试验A是否符合设计、标准要求管道吹洗脱脂B是否符合图纸、标准要求管道试压全部完成后检查盲板撤除B是否符合图纸、标准要求说明：A级检测点是影响质量的最重要检查

22、工程，至少要提前48小时书面通知建设单位、质量监视站及监理单位，和施工单位一起检查会签。B级检测点是影响质量的重要检查工程，提前24小时通知，监理单位和施工单位一起检查。C级检测点是一般检查工程，施工单位自检，建设、监理单位不定期巡查，发现问题书面或口头通知限期整改。9 安全技术要求9.1成立 HSE管理体系工程经理：牛宗志施工经理定口焊接HSE经理办公室技术质量部安全部物资部经营部施工作业层安全员监护员9.2 JHA分析详见附表。9.3工程部各级人员HSE职责1工程经理职责 工程经理对该工程的安全、安康、环境全面负责。 认真贯彻执行国家、地方政府和公司安全生产方针、政策、法令和指示，贯彻执行

23、各项安全规章制度，主持召开安全例会，及时解决重大安全、安康、环境问题。 负责组织工程安全、安康、环境管理体系的建设及实施工作，合理组织资源配置，并保证合理分配和有效利用。 组织重大事故的调查、分析和处理，并及时上报。2 HSE经理的职责 直接领导本工程安全管理部工作，对本工程HSE管理工作负责。 按照地方政府、业主有关规定，组织制定本工程HSE管理规定、HSE技术措施及HSE工作方案，并组织实施。 组织员工的HSE培训与教育，定期进展HSE考核。 制定HSE工作程序，并组织落实。 定期主持召开HSE例会。审核每月HSE工作方案，听取HSE方面的情况汇报，协调、解决HSE工作存在的问题。 定期组

24、织本工程的HSE检查，及时进展隐患治理，不断改善员工的工作条件。 组织并参与各类事故的调查、分析和处理，并及时上报。3 安全员暨HSE监视员职责 在安全经理的领导下，负责现场的HSE管理工作。 对参加工程施工人员违反HSE规定的行为有停工、停职的权力。 参加本工程HSE管理规定、JHA编制工作；严格审查施工方案和安全技术交底，监视检查执行情况。 负责员工的HSE培训及教育工作，组织HSE活动，监视检查班组每周安全活动及班前安全会。 跟踪工程施工全过程，注重关键环节管理监视，坚持现场每日巡检、旁站监视制度及时纠正、处分违章行为。 参加本工程HSE检查，监视检查隐患整改情况。 审核并协助办理各种受

25、限作业的许可证，落实防护措施。 对事故按“四不放过的原那么进展调查处理。9.4一般安全规定 1工程的特点：上海焦化产品构造调整多联产工程位于上海焦化厂内，周围是已投用的装置，其介质均具有高温高压、易燃易爆的的特点；因此进入现场的工人必须提高安全意识。严格遵守上海华谊“八大禁令。2所有进入现场的人员制止携带火种，包括火柴、打火机、香烟等能与施工无关能引创造火的物件。3所有施工人员均应按照SH3505-1999的要求穿戴齐全的劳保护品，包括：安全帽、防静电工作服、劳保鞋。4进入现场的机具必须通过报验合格。5所有进入现场的人员必须通过安全培训，并持有本人的出入证件。严禁酒后进入施工现场。6施工区域周

26、围应拉戒备绳严禁无关人员入内，严禁在施工区域以外进展施工。7施工人员除安全通道及施工区域以外的地方不得随意走动。8施工人员不得擅自触摸或操作与施工无关的按钮、阀门等机器设备。9特殊工种作业人员必须持证上岗例如：焊工、电工、起重工等。10所有动火作业必须提前办理动火作业票，并有监火员在场。11所有施工点都应放置两个或两个以上的手持式干粉灭火器，灭火器符合标准要求。12吊装作业使用的吊车性能要良好，各类证件应齐全。严禁超负荷吊装。使用合格的机索具，吊装前应仔细检查，吊装作业时，人员不得站在吊物及吊臂的下方，下部加溜绳，指挥信号要明确统一。作业时，应将可能发生不安全的区域隔离，无关人员不得入内。13

27、所有进入现场的车辆必须在门卫处办理入厂手续。14未尽事宜严格按照SH3505-1999?石油化工施工安全技术规程?中相应条款执行。9.5试压施工安全措施1管道系统试压时应划定戒备区，并设专人负责戒备，非试压人员不得进入。严禁采踏敲打正在试压的管线及临时管线。管道试压用设备应性能良好。2管道系统试压过程中，操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通，以防系统超压。3 试验过程中发现泄漏，严禁带压补焊或修补。施工人员严禁正对法兰口检查操作。4 盲板加设时应注意安全，且应符合茂名石化安全管理规定，不得压坏垫片、密封面、螺栓又须上紧均匀等。5 试压合格后降压应缓慢进展，降压速度不宜超过0.5MPa/mi

28、n，当系统高点压力表为零时，应及时翻开进气口，防止系统产生负压。气压试验完毕后，排气口周边做好戒备。6高处作业应严格执行高处作业操作规程，作好孔洞、临边防护，严禁抛掷工具等物品。7试压用水不得随意排放，应排入指定地点或地沟。8 进入厂区内要严格遵守业主的有关规章制度，严禁吸烟及班前喝洒。91作好现场文明施工，杜绝事故发生。班组电焊机要成行，焊把线、气焊带要放置整齐，边角料、废料要堆放至指定地点。每天下班前，施工现场要清理干净。10加强对施工方案的学习，严把试压安全关，并落实试压的相关确认工作，强化安全理念，落实HSE管理责任制，针对管线试压成立HSE管理体系。11管线试压前须办理好相关票证，并

29、应会同相关车间做好相邻在用管线的防护；雷雨天气不得进展试压作业，人员、机具撤离至安全地域，并做好防雷、防雨工作。12未尽事宜执行公司有关安全规定及茂名石化工程施工部的规定。9.6施工用电安全规定 1施工用电作业必须设专人监护，无人监护时严禁作业。2施工现场电气作业人员必须由经过培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。3电线应使用良好的绝缘，并用绝缘子固定，制止缠绕在树上、脚手架上或者其他构件上。其于地面距离应符合规定的要求；电缆应架空或埋地敷设，制止在地面上明设；电缆接头要架起，有防雨和防护措施，并有醒目的警告牌。4制止使用破皮或老化得电线与电缆；电线与电缆据热力管道、热力设备应大于

30、2米；电线、电缆凡进入开关箱、铁棚子、过道路处及可能有机械伤害的地方，均应加套管保护。5严禁乱拉乱拽电线、电缆，不得用金属丝绑扎电线电缆、电线不得与钢丝绳、金属物绞在一起，不得有摩擦。6开关箱采用铁板，开关箱安装结实，有醒目得标识牌；固定时开关箱的下底距地面1.31.5米，移动式开关箱的下底据地面0.61.5米；开关箱做到防雨、防火、有门、有锁且箱内无杂物；箱体有接零保护，开关箱设工作零线和保护零线接线板，两板不能混用；开关箱的引入、引出线缆应走预留口。7所有的开关、插座、插头及保护罩应完好并正确使用；施工现场每台电气设备，采用一机一闸一箱一保护，严禁一闸多用；严禁采用一线一地的配电方式。8施

31、工现场临时用电执行三相五线制，三级控制两级保护的配电方式，一切用电设备、工具、照明都实行保护接零。保护零线单独敷设，不通过任何开关和熔断器；保护零线在分支、终点、设备集中点或每长5米处都要重复接地，接地电阻小于10欧姆。9严禁带电作业。10严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，制止合闸的警告牌并有专人监护。11施工现场电器维护人员在操作时应穿好绝缘鞋和带好绝缘手套作业，对所有的开关箱及开关应及时进展检查并逐天做好检查记录，对于不合要求的电气开关应及时进展更换，保证施工安全。12如发生人身触电伤害事故，应立即切断电源，在安全状态下进展抢救；维护好事

32、故现场，防止事故进一步扩大。13所有的电气设备均应接地，且接地符合标准标准要求。14配电盘旁边放置一到两个手持式干粉灭火器。9.7施工期环境影响分析及处置措施1材料等搬运时产生的噪音。2材料机具运输时车辆造成的交通影响。3施工废料对周围环境造成的影响，如：管道余料等。针对以上环境影响因素，我单位积极按照ISO14001中的要求进展，并采取如下处置措施：1我单位在施工前搭设施工区域隔离墙，将施工区域与非施工区域隔离开来，以免打施工时对周围操作工人造成身体危害；2施工材料运输时严禁摔、砸，在装卸车时应缓慢搬运施工材料，以免产生噪音。3施工过程中要运输施工材料、机具、吊装设备的因此运输车辆、吊车将会

33、对上海焦化厂区的交通造成一定的影响；对此我单位将制定合理的运输路线和时间，尽量避开工人上下班等交通顶峰时间段。同时对做好驾驶员的职业道德教育，按规定路线运输，按规定地点处置，并不定期的检查执行情况。10 人力资源需求施工劳动力组织见表10-1施工劳动力组织表 表10-1 工种2012年8月9月起重工02电焊工06管工010电工02力工08安全监视员13管理人员33合计43411 措施用料、施工机具需求施工手段用料 表11-1 序号名称规格单位数量备注1试压泵10MPa台42压力表块16精度1.6级以上3手拉葫芦3t条84电焊机17KW台55吊车25t辆26千斤顶5t台57呆扳手24-46套12

34、施工设备与机具 表11-2序号名 称规格单位数量备注1无缝钢管DN5020#m1002无缝钢管DN2520#m4003无缝钢管DN2020#m1004镀锌铁丝8#kg205闸阀DN25 PN10.0 SW个256闸阀DN20 PN10.0 SW个407氧气瓶508乙炔瓶509消防水带米20010钢板厚6.589mm米100011石棉板厚4mm米100012螺栓/螺母各种规格套20013空压机3MPa台114肥皂水升100015喷壶把812 施工方案13 工作危害分析表JHA工作不安全性分析表JHA工程单位名称：上海焦化产品构造调整多联产工程气化标段 单项工程作业名称：工艺管道试压施工 日期：2

35、012.8序号工作步骤可能造成的危害及事故主要后果以往发生频率及现有可能性L严重性S风险值R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1临时用电作业临时用电设施的设置、防护、接线及漏电保护不符合要求、使用管理不当触电低检查有胜任有224按标准接电、用电, 加强监视检查，实行“三相五线制接电系统，接漏电保护器2临时用电作业进入设备内作业使用的照明电源电压不符合要求触电偶尔检查有胜任有133进入设备内作业，使用安全电压3临时用电作业施工机具、设备接地不良触电低检查有胜任有224机具、设备合理接地、接零4临时用电作业活动板房、电焊机房等钢制房屋电线敷设不合理、接地不良触电低检

36、查有胜任有224合理接地、接零5临时用电作业使用普通民用插座触电、火灾、设备损坏偶尔检查有胜任有122禁用民用普通插座，制止一闸多用6临时用电作业配电设施、线路老化、裸露触电、火灾低检查有胜任有224更换配电设施和线路7临时用电作业用电环境潮湿、有水触电、火灾低检查有胜任有224做防护处理8临时用电作业电工带电作业，不穿戴绝缘鞋、绝缘手套等进展作业人员伤亡偶尔检查有胜任有144电工作业必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套9临时用电作业非专业电工私自接电触电低检查有胜任有224专职电工接电，制止私自接电制止非专业电工私自接电，制止带电作业10临时用电作业不合格电源线、地线、把线触电、火灾低检查有胜任有224

37、使用合格的电源线、地线、把线11临时用电作业没有警示标识触电高检查有胜任有428设置临时用电警示标识12脚手架作业施工方案不合理、未经审批作业人员高空坠落、脚手架坍塌低检查有胜任有224搭设脚手架应有经审批的方案，严格按方案搭设脚手架13脚手架作业脚手架搭设不按方案搭设，搭设不合格作业人员高空坠落、脚手架坍塌低检查有胜任有224加强监视检查14脚手架作业脚手架未经检查、验收作业人员高空坠落、脚手架坍塌低检查有胜任有224脚手架搭设完毕经检查验收合格挂牌使用15脚手架作业人员不挂安全带或安全带等劳保用品不合格、有缺陷作业人员高空坠落低检查有胜任有224人员佩戴合格劳保用品16脚手架作业脚手架杆、

38、扣件上传下递失手； 违章抛扔物体打击、人员伤亡偶尔检查有胜任有133制止抛扔17脚手架作业架子工无证上岗作业人员高空坠落低检查有胜任有224架子工持证上岗18脚手架作业脚手架杆与扣件有缺陷，不合格作业人员高空坠落、脚手架坍塌低检查有胜任有224选用合格架杆、扣件19脚手架作业违章撤除、不按由上至下的顺序撤除、整体拉倒脚手架作业人员高空坠落、脚手架坍塌低检查有胜任有236制止私自撤除脚手架撤除时要按顺序由上至下撤除，制止抛扔构件20焊割作业、自动焊机焊接作业粉尘、烟尘；切割时飞溅的氧化铁，打磨时飞溅的铁屑造成尘肺病等职业病、灼伤眼睛、烫伤、造成火灾、造成人员伤害低检查有胜任有224穿戴好个人劳保用品，如口罩、防护眼镜、面罩等21焊割作业、自动焊机焊接作业电焊弧光灼伤眼睛低检查有胜任有224防护眼镜22焊割作业、自动焊机焊接作业高温物件烫伤、造成火灾低检查有胜任有224远离高温物件，采取隔离措施等23焊割作业、自动焊机焊接作业未采取防火措施；未办理动火票；未安排监火人造成火灾低检查有胜任有233采取防火措施，办理动火票，安排监火人24焊割作业、自动焊机焊接作业氧气、乙炔气瓶间距不符合要求；氧气、乙炔气瓶与明火的距离不符合要求；混放氧气、乙炔气瓶造成火灾低检查有胜任有224按规定使用乙炔、氧气瓶，乙炔气瓶与氧气瓶间距大于5米，与明火距离大于10米25焊割作业、自动焊机焊接作业氧