厂址选择和设施布置(生产运营-北京科技大学)

1、第四章 厂址选择和设备布置厂址选择的原那么厂址选择的方案及程序厂址选择的方法 重心法、负荷间隔法 综合评分法 量本利分析法设备布置.1 厂址选择的原那么厂址选择的总原那么，归纳起来5个有利于：有利于输入：供应方便，劳力富余，能源资源有利于输出：接近目的顾客群销售与效力方便有利于效益：政策税收地价原料利用系数耗用原料总分量制废品总分量 假设 1：选择供应原料的地方 假设 1：选择接近销售近的地方有利于生态：环境能吸收有利于战备：核电站 污染源不能投在城市 .2 厂址选择的方案及程序厂址选择的方案 决策者在选址规划时通常会思索以下三种选择方案： 1扩展现有工厂有足够空间，商业销售中心； 2新建地点

2、必需进展量本利分析； 3坚持现有，添加新地点好像一条商业街，零售业经常如此。.厂址选择的程序 1确定选址的总目的，如产品效益最大； 2. 搜集新建厂的有关资料规模、才干、三废、工艺流程等； 3搜集目的地域的资料运输、根底设备、气候等； 4评价各目的地域，选择厂址所在区域； 5. 综合分析确定详细厂址。.3 厂址选择的方法 3.1 负荷间隔法3.2 重心法3.3 分级加权法3.4 量本利分析法.3.1 负荷间隔法.B(xB，yB)A(xA，yA)两点之间的间隔总负荷的计算公式为: ld = lidii.运用事例 某安康诊断中心，担任7个社区的效力，各个社区的中心位置如下图。如该安康诊断中心设在F

3、(7,2),总负荷数是多少运用直线间隔？. A (2.5,4.5) 2 C (5.5,4.5) 10 E (8,5) 10 B (2.5,2.5) 5 D (5,2) 7 F (7,2) 20 G (9,2.5) 14社区位置及人口分布.ld=(|72.5|24.5|) 2 (|72.5|22.5|) 5 (|75.5|24.5|) 10 (|75|22|) 7 (|78|25|) 10 (|79|22.5|) 14 = 168.负荷间隔法中的穷举法例如391355 233 197331326173168. 三维空间各质点Mi的质量为mi，坐标为xi,yi,zi3.2 重心法Mi (xi,yi

4、,zi)xyz0.重心坐标的计算步骤： 第1步：求重心坐标点 第2步：以重心坐标点为新选厂址，选择附近几个点作为比较，用穷举法计算，总负荷法选优。.方法与步骤如下： 1对各影响要素给予权重权数，可计100分或10分； 2对各候选厂址，按每一要素的优劣程度进展打分； 3把各候选厂址的分数与权数相乘； 4把每个厂址各要素的乘积加起来，得分最高者最优3.3 分级加权法.例：我们选择1 个千万吨级的钢铁厂现有3个厂址可供选择：北京河北山东影响建厂的主要要素：运输资源顾客环保影响因素权 数候选厂址北京河北山东运 输67428481060资 源56301050840顾 客41040832832环 保361

5、8824927技术水平130154159.步骤： 1确定每一备选地点的固定本钱和可变本钱； 2在同一张图表上绘出各地点的总本钱线； 3 确定在某一预定的产量程度上，哪一地点 的总本钱最少或者哪一地点的利润最高。3.4 量本利分析法.实例： 下表列出了四个能够厂址的地点的固定本钱和可变本钱：a.在一张图上绘出各地点的总本钱线；b.指出使每个备选地点产出最优的区间即总本钱最低；c.假设要选择的地点预期每年产量为8 000个单位，哪一地的总本钱最低？.0246810121416100200300400500600700ACBD千单位千美元B居优C居优A居优.4. 设备布置布置决策的必要性 无效率的运

6、作例如，高本钱、瓶颈不测事故产品或效力设计上的改动方法或设备的改动.4.1 设备布置的三种根本类型 工艺式布置产品消费线式布置成组技术.工艺式布置 工艺式布置就是按工艺阶段或工艺设备的一样性原那么来建立消费单位车间，工艺式布置亦称工艺专业化布置或功能性布置。ABAB.产品消费线式布置 产品消费线式布置就是将一切的设备和任务地按产品加工装配的工艺道路顺序陈列。产品消费线式布置亦称对象专业化布置。ABBA.工艺式布置和产品消费线式布置比较 . 成组技术 成组技术group technology，GT是按照产品或者零件在某种特征上的类似性把它们分组归类，然后在不同的设备群上进展加工的一种方法。.车车

7、车车车车车车铣铣铣铣铣铣钻钻钻钻磨磨磨钻磨磨磨装配装配装配装配a 运用成组技术之前出入口.车车车车铣铣铣钻钻磨磨磨装配装配b运用成组技术之后入口出口.4. 2设备布置的两种方法物料流向图法 出发点：尽能够使物料流向一致，并使运输量大的消费单元接近。消费活动相关图法 出发点：尽能够使一个消费系统中活动关系亲密的部门接近。.物料流向图法以例阐明 某企业有11个消费单位，各消费单位间每月物料搬运量如下表从-至表所示，试给出优化布置方案。.第一步 由从至表，简单地制定一个初始布置方案，如以下图所示。1234795861011600400350100501004505050600250100200500

8、100600450200.第二步 布置方案理想化调整，如以下图所示。1234785961011600400100505050200100100600100200500150250350450450.第三步 估计各任务地面积，得出初始块状区划图，如以下图所示。1234785961011600400100505050200100100600100200500150250350450450.第四步 适当调整初始块状区划图，进而绘制最终块状区划图，如以下图所示。1234785961011600400100505050200100100600100200500150250350450450.消费活动相关

9、图法以例阐明 某厂有如下9个部门：接纳与发运、原资料库、工具机修车间、中间零件库、消费车间、废品库、食堂、管理办公室、车库。.关系亲密程度的分类及代号如下表所示.关系亲密程度的缘由及代号如下表所示.消费活动关系图1.接纳与发运1,2,3A6O6A4,6EUU4O4,6I614,6AU1,4AU4,5IU4,6IU6OU4,5I4,6IUUU1,4E6O1.2.3AU4,5I6,8EU4,5I6O4,5I4,6I2,3,4A2.原资料库3.工具机修车间4.消费车间5.中间零件库6.废品库7.食堂8.管理办公室9.车库4,5I23456789123456789789123方格表示部门1与8之间的活

10、动关系关系代码缘由代码. 根据活动关系亲密的部门接近的布置原那么，初步确定各部门的位置和面积比例，如下两图所示。163948257初始布置483617925面积成比例的可行布置.4.3 设备布置微观层面上的布置问题 中心问题是使物料零件的运输间隔最短或运输量最小。 下面引见一种常用的设备布置方法：“从至表实验法，并结合实例阐明这种方法的根本原理和运用步骤。. 例：设有17种零件在一条消费线上加工。消费线包括8种设备共10个任务地，相邻两任务地的间隔大致相等，计作一个单位间隔。.第一步，绘制多种零件在各种设备上加工的综合工艺道路图。零件号毛坯库铣 床车 床钻 床镗 床磨 床压 床内圆磨锯 床检

11、验设备2143576810912111315141716合计1761381361317.第二步，依综合工艺道路图编制零件“从至表。至毛坯库从毛坯库铣 床车 床钻 床镗 床磨 床压 床内圆磨锯 床检验台合 计铣床车床钻床镗床磨床压床内圆磨锯床检验台合计2814217121116631313121481113266113111613813613175858.第三步，改良零件“从至表，求最正确设备陈列顺序。至毛坯库从毛坯库车 床钻 床铣 床压 床检验台锯 床镗 床内圆磨磨 床合 计车床钻床铣床压床检验台锯床镗床内圆磨磨床合计82421176331132141821116161311113866173

12、11358586111213.第四步，计算改良前后零件挪动总间隔的差别。1216=92821=223126=27 41112=2050=0644=48713=28821=24小计：178131=421=2311=6 40=050=061=671=780=0小计：251866=202321=1232411=24 443=2850=06211=2471=781=8小计：123112=321=2311=6 42=851=561=670=081=8小计：38 零件挪动总间隔： 17825=203 零件挪动总间隔： 12338=161格数乘对角位上各项数之和 前 进格数乘对角位下各项数之和 后 退改进前

13、改进后.4.4 办公室布置传统的封锁式办公室近20多年来开展起来的开放式办公室布置后来进一步开展起来的带有半截屏风的组合办公模块“活动中心的新型办公室布置随着信息技术开展起来的新型办公方式远程办公.节拍 所谓流水线的节拍，是指流水线上延续出产两件一样产品的时间间隔，设 R 为节拍， 那么： R= 方案期有效任务时间/方案期内方案 产量 = F/N 例：某流水线方案日产量为150件，采用两班 制，每班规定有21分钟停歇，其中估计 不合格率为2%，该流水线的节拍为：4.5 时期安排消费线平衡. R = 8*2*60-21*2/ 150*1+0.02 = 6分/件任务地完成一定工序的设备 将假设干个相临工序合并成一个打工序，并使这些大工序的作业时间接近或等于装配线的节拍，其详细做法如下： 1. 确定流水线节拍 2. 计算流水线上需求的最少任务地数 Smin , 设 t