雨棚压型钢板施工设计方案

1、 .wd. .wd. .wd.新建天津至保定铁路胜芳等4座车站站房及相关工程JBZF标段白洋淀站雨棚屋面板施工方案 中铁电气化局集团北京建筑工程津保线工程部二一五年四月TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc4197445381、编制依据 PAGEREF _Toc419744538 h 1HYPERLINK l _Toc4197445391.1编制依据的文件 PAGEREF _Toc419744539 h 1HYPERLINK l _Toc4197445401.2编制原那么 PAGEREF _Toc419744540 h 1HYPERLINK l _Toc419744541

2、1.3依据的主要技术标准及标准 PAGEREF _Toc419744541 h 2HYPERLINK l _Toc4197445422、工程概述 PAGEREF _Toc419744542 h 3HYPERLINK l _Toc4197445432.1工程概况 PAGEREF _Toc419744543 h 3HYPERLINK l _Toc4197445442.2工程特点、重点及难点分析及对策 PAGEREF _Toc419744544 h 4HYPERLINK l _Toc4197445452.2.1工程特点 PAGEREF _Toc419744545 h 4HYPERLINK l _To

3、c4197445462.2.2重点及难点分析 PAGEREF _Toc419744546 h 4HYPERLINK l _Toc4197445473、施工总体部署 PAGEREF _Toc419744547 h 4HYPERLINK l _Toc4197445483.1施工总体思路 PAGEREF _Toc419744548 h 4HYPERLINK l _Toc4197445493.2技术准备 PAGEREF _Toc419744549 h 5HYPERLINK l _Toc4197445503.3 施工机械设备 PAGEREF _Toc419744550 h 5HYPERLINK l _T

4、oc4197445513.4劳动力投入表 PAGEREF _Toc419744551 h 6HYPERLINK l _Toc4197445524、安装方案 PAGEREF _Toc419744552 h 6HYPERLINK l _Toc4197445534.1 压型钢板安装工艺 PAGEREF _Toc419744553 h 6HYPERLINK l _Toc4197445544.2挡板安装工艺 PAGEREF _Toc419744554 h 8HYPERLINK l _Toc4197445554.3钢筋混凝土浇筑 PAGEREF _Toc419744555 h 9HYPERLINK l _

5、Toc4197445565、测量控制 PAGEREF _Toc419744556 h 10HYPERLINK l _Toc4197445575.1 平面控制 PAGEREF _Toc419744557 h 11HYPERLINK l _Toc4197445585.2 标高控制 PAGEREF _Toc419744558 h 11HYPERLINK l _Toc4197445596、焊接工艺要求 PAGEREF _Toc419744559 h 12HYPERLINK l _Toc4197445606.1焊接环境 PAGEREF _Toc419744560 h 12HYPERLINK l _Toc

6、4197445616.2焊接工艺参数 PAGEREF _Toc419744561 h 12HYPERLINK l _Toc4197445626.3焊缝检验 PAGEREF _Toc419744562 h 13HYPERLINK l _Toc4197445637、钢构造涂装施工 PAGEREF _Toc419744563 h 14HYPERLINK l _Toc4197445647.1涂装材料采购 PAGEREF _Toc419744564 h 14HYPERLINK l _Toc4197445657.2防腐涂料施工工艺 PAGEREF _Toc419744565 h 14HYPERLINK l

7、 _Toc4197445667.2.1涂装方案及工序 PAGEREF _Toc419744566 h 14HYPERLINK l _Toc4197445677.2.2防腐涂料施工方案 PAGEREF _Toc419744567 h 19HYPERLINK l _Toc4197445687.3防腐涂装施工方案 PAGEREF _Toc419744568 h 21HYPERLINK l _Toc4197445697.3.1涂装质量的控制和质量要求 PAGEREF _Toc419744569 h 21HYPERLINK l _Toc4197445708、施工安全保证措施 PAGEREF _Toc41

8、9744570 h 22HYPERLINK l _Toc4197445718.1安全保证体系 PAGEREF _Toc419744571 h 22HYPERLINK l _Toc4197445728.1.1 安全目标 PAGEREF _Toc419744572 h 22HYPERLINK l _Toc4197445738.1.2 安全防护重点及安全防护措施 PAGEREF _Toc419744573 h 23HYPERLINK l _Toc4197445748.2 现场施工安全管理 PAGEREF _Toc419744574 h 24HYPERLINK l _Toc4197445758.2.1

9、现场施工安全生产交底 PAGEREF _Toc419744575 h 24HYPERLINK l _Toc4197445768.2.2 现场安全生产技术措施 PAGEREF _Toc419744576 h 27HYPERLINK l _Toc4197445778.3 安全保障设施 PAGEREF _Toc419744577 h 29HYPERLINK l _Toc4197445788.3.1 高空焊接、涂装安全设施 PAGEREF _Toc419744578 h 29HYPERLINK l _Toc4197445798.3.2 现场安全用电 PAGEREF _Toc419744579 h 30

10、HYPERLINK l _Toc4197445808.3.3 施工现场消防防火措施 PAGEREF _Toc419744580 h 31HYPERLINK l _Toc4197445818.3.4 现场防暴雨、水灾、地震之措施 PAGEREF _Toc419744581 h 32HYPERLINK l _Toc4197445828.3.5施工现场治安保卫措施 PAGEREF _Toc419744582 h 32HYPERLINK l _Toc4197445838.4 文明施工及环境保证措施 PAGEREF _Toc419744583 h 33HYPERLINK l _Toc4197445848

11、.4.1 文明施工目标 PAGEREF _Toc419744584 h 33HYPERLINK l _Toc4197445858.4.2 文明施工及环境布置说明 PAGEREF _Toc419744585 h 33HYPERLINK l _Toc4197445868.4.3 文明施工管理细则 PAGEREF _Toc419744586 h 34HYPERLINK l _Toc4197445878.4.4环境保护措施 PAGEREF _Toc419744587 h 36HYPERLINK l _Toc4197445888.5既有线施工安全防护 PAGEREF _Toc419744588 h 38

12、HYPERLINK l _Toc4197445898.5.1 专职安全员安全职责 PAGEREF _Toc419744589 h 38HYPERLINK l _Toc4197445908.5.2 防护员的工作职责 PAGEREF _Toc419744590 h 39HYPERLINK l _Toc4197445918.5.3 防护信号及防护方法 PAGEREF _Toc419744591 h 411、编制依据1.1编制依据的文件1、?白洋淀站站场客运设施图纸?构造施工图；2、施工合同中关于工程施工质量、安全、工期等条款；3、国家、铁道部的有关工程施工质量、安全、文明施工、环保、水保、文物保护等

13、的法律、法规及相关文件； 4、国家、铁道部关于工程设计、施工及验收的标准、标准、技术指南和有关文件；5、本公司管理手册、施工技术标准、规章制度等；6、本公司承建类似工程的施工经历；7、施工现场踏勘、总包单位调研资料；1.2编制原那么1、根据工程施工合同中的规定，确保全面满足工程建设要求，保证工程顺利完成。2、以国家工程建设的法律、法规、强制性标准等文件为施工依据，并严格贯彻执行。3、以工程顺利完成为大局观，建设精品工程为己任，精心组织、筹划确保质量创优。4、科学、合理分析工程特点，制定针对性的施工程序、施工顺序和施工工艺。5、优先选用先进的设备、精湛的技术、用一流的服务参与工程建设。6、坚持“

14、安全第一、预防为主、综合治理的方针，杜绝安全事故，实现安全目标。7、坚持环保、低耗、低碳的建设要求，有效控制环保、节能、成本目标。1.3依据的主要技术标准及标准序号标准名称标准号1?建筑工程抗震设防分类标准?GB50223-20082?建筑构造荷载标准?GB50009-20123?建筑抗震设计标准?GB50011-20104?钢构造设计标准?GB50017-20035?建筑钢构造防火技术标准?CECS200：20066?钢构造工程施工质量验收标准?GB50205-20017?建筑防腐蚀工程施工及验收标准?GB50212-20028?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ81-20029?钢构造工程施工

15、标准?GB50775-201210?冷弯薄壁型钢构造技术标准?GB50018-200211?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?GB8923-198812?建筑用压型钢板?GB/T12744-200813?建筑地基根基设计标准?GB50007-201114?混凝土构造设计标准?GB50010-201015?钢管混凝土构造设计与施工规程?CECS28：201216?铁道部关于加强中小型客站雨棚设计工作的通知?铁鉴函20121032号2、工程概述2.1工程概况白洋淀站位于河北省保定市容城县城北，车站总体布局为自东至西方向，与南水北调工程天津干渠并行。车站性质为津保铁路新建客运中间站，铁路站场规模为2

16、台4线，站中心里程为DK114+700.00。上行方向为白沟站，下行方向为徐水站。站房设于线路南侧，站台尺寸为450mX8mX1.25m，旅客地道净宽8m，净高3.5m。建筑面积：站台雨棚覆盖长度450m，覆板水平投影面积7200，楼扶梯雨罩水平投影面积1244.82，地道建筑面积370.88。建筑构造形式：雨棚采用单柱双挑组合板，雨棚柱为圆形钢管混凝土柱，挑梁为工字型钢梁，纵梁为箱型梁，压型钢板为钢筋混凝土组合板。白洋淀站效果图2.2工程特点、重点及难点分析及对策2.2.1工程特点(1)钢构造工程施工工期短，施工要求高。 本工程主体钢构造局部根据总体施工方案安排，只有1个多月的时间，对于如此

17、大体量的钢构造，施工工期明显较为紧张，因次，后续压型钢板施工要求高。(2)施工面积大，穿插作业范围广，施工协调要求高。本工程在整个作业安装过程中，穿插施工作业范围很广，施工协调要求较高。2.2.2重点及难点分析 (1)高处作业施工安全是重点本工程安装面积大，施工作业面多，安装标高较高，安全隐患多，高空脚手架不易搭设，如何保证现场高空安全是本工程的重点。 (2)临近既有线施工安全是重点本工程施工期间临近既有线，做好安全防护措施，与总包单位协调好合理的施工时间段。3、施工总体部署3.1施工总体思路经过缜密考虑，我们确定以“平行为主，衔接为辅；控制节点，保证重点为总体思路，根据钢构造安装顺序进展压型

18、钢板连续施工。3.2技术准备1施工前组织有关工程技术人员认真学习施工图纸、了解设计意图，在此根基上对施工图中建筑与构造是否一致，尺寸、标高等是否正确及技术要求是否明确等进展审查，并组织图纸会审，及时解决施工图中的有关问题。2基准点交接与测放建设钢构造测量控制网：根据土建提供的测量控制点，在工程施工前引测控制点，布设钢构造测量控制网，将各控制点做成永久性的坐标桩和水平基准点桩，并采取保护措施，以防破坏。3根据土建提供的基准点，进展钢构造基准线和轴线的放线和测量。4测放各构件定位轴线和定位标高。3.3 施工机械设备施工所需主要机械设备见表2。表2. 主要施工机械设备表序号名称规格单位数量备注1汽车

19、吊8t台1安装用2钢丝绳不等米300安装及安全措施3栓钉机/台2安装用4交直流电焊机KR500 BR500台2安装挡板用5镝灯个26配电箱三级箱台43.4劳动力投入表劳动力投入表序 号类 别单 位数 量1起重工人22安装工人43电焊工人24电 工人15构件检查员人1合 计人104、安装方案4.1 压型钢板安装工艺1压型钢板吊装、铺设1、因压型钢板单片重量在100kg之内，故通过吊车吊装至屋面后，通过人工进展水平搬运安装。考虑临近既有线施工作业，采用50吨汽车吊进展远距离吊装作业，每捆压型钢板吊点选择在端头近1/3处进展两点吊带吊装。2、安装过程中严格按照图纸要求进展安装，不允许出现错安现象，后

20、期安装易导致材料损耗较大。3、搭接长度应按设计要求进展搭接，一般侧向与端头跟支承钢梁的搭接不小于50mm，4、为防止钢板因承重而分开,应在侧搭接处用#10自攻螺丝固定或点焊。5、切割: 在压型钢板定位后弹出切割线，沿线切割。切割线的位置应参照楼板留洞图和布置图，并经核对。6、不规那么面板的铺设：根据现场钢梁的布置情况，以钢梁的中心线进展放线，将压型钢板在地面平台上进展预拼合，然后在放出控制线，再根据压型钢板的的宽度进展排版、切割。2压型钢板焊接、栓钉焊接1、焊接前严格检查压型钢板与钢梁之间的间隙是否控制在1mm 之内，并且保证焊接处枯燥。2、铺设后的压型钢板调直后，为防止从钢梁滑脱或被大风掀起

21、，应及时点焊结实或用栓钉固定。压型板与支撑钢梁之间采用点焊或塞焊,栓钉横向间距为150mm，纵向间距为226mm，每波谷处点焊一处，焊接必须牢靠,栓钉布置图如下：4.2挡板安装工艺该处挡板高度为720mm，考虑安装后混凝土浇筑变形量较大，故在挡板两侧进展角钢竖向加固。在钢梁上进展放线定位，为防止钢构造安装误差较大，放线时采取“最低点、最外侧进展定位。挡板长度为3m与挡板之间通过角钢进展连续焊接进展固定。高度定位采取方管进展高度调节与封边梁焊接即可。挡板与封边梁采取点焊进展加固，防止混凝土浇筑变形。挡板安装示意图挡板详图4.3钢筋混凝土浇筑待雨棚压型屋面板施工完毕后，即可进展施工，采用混凝土泵车

22、进展混凝土浇筑，在浇筑过程中，安排专人进展看护协调，防止因混凝土浇筑作业与既有线施工穿插进展带来干扰，假设与既有线施工冲突时，停顿混凝土浇筑，待既有线施工完毕后再进展混凝土浇筑作业。假设2道轨道未铺设时，混凝土泵车支设在2道和3道，采用48米泵车泵送混凝土，通过挪动泵车5次来满足屋面板混凝土施工；假设在浇筑混凝土浇筑时2道轨道已铺设，就将混凝土泵车支设在站台下侧，通过屡次挪动泵车满足屋面板混凝土施工，泵车长度不满足施工需求的位置采用地泵输送满足混凝土施工。组合屋面板的混凝土强度为C30，混凝土厚度为130mm，保护层厚度为15mm，受力筋为C8200，分布筋为C6200，未注明板分布筋为C81

23、50。组合屋面板在钢梁上的支撑长度不应小于75mm，栓钉应设置在支座的压型钢板的凹肋处，穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢于钢梁上。挑檐的伸缩缝间距不大于12m，缝内填沥青麻丝。现浇混凝土板后浇带设置：每个温度区段现浇板为超长构造，施工时现浇混凝土板每30-40m设置一道后浇带，宽度800mm，后浇带构造见详图，后浇带两侧支设木模板，待后浇带两侧混凝土浇筑完成28天后，将原木模板剔除，并将后浇带两侧混凝土外表凿毛，用比原混凝土设计强度等级高一级的微膨胀混凝土C35捣实，浇捣前缝内浮渣、杂物等应清理干净，用水清洗后，并接纯水泥浆一道。5、测量控制根据工程的形状及特点，本着先总体后局部的原那么进展施

24、工测量。为确保整个工程的质量精度要求，将配备先进实用的测量仪器，配备有经历的专业测量人员，及时与建设方进展坐标点、水准点的复核，无误后办理交接。5.1 平面控制本工程采用内控法进展平面测量控制。此平面控制网于地面首层楼板混凝土浇筑完成后布设，建设以A、B、C、D、a、b、c、d、八个点形成的平面控制网，并用全站仪闭合复测，确定控制网精度后提请有关单位验收。当平面网验收并确认后，此控制网将利用激光垂准仪引测至吊装施工层，用临时构架或电焊结实固定在钢柱附近。再用全站仪复核边长、角度相应关系。如在标准容许范围内，再进展整体测量。5.2 标高控制根据上工序提供的高程控制点在首层布高程测量控制网。高程测

25、量控制网的技术要求见表4。表4 高程测量控制网的技术要求测量作业工程限差工程限差要求备 注水准高程前后视距允差1m视距累积允差3m最大视距30m基辅读数较差0.2mm水准闭合差4mmL为水准路线长度，单位km6、焊接工艺要求6.1焊接环境焊接前认真去除坡口内和垫于坡口背部的衬板外表油污、锈蚀、氧化皮、灰渣等杂物。焊接作业区域设置防雨、防风及防火花坠落措施。高空作业风比较大，为了防止风对作业环境的影响在平台四周和顶部固定帆布挡风。施焊过程中，假设遇到短时大风雨时，施焊人员应立即将挡板绑扎结实前方能离开工作岗位。6.2焊接工艺参数熔焊栓钉施工工艺流程： 栓钉试验合格现场拴钉、瓷环检查，受潮烘干压型

26、钢板安装验收合格后，清理现场、放线焊枪筒的平移滑动栓焊机运转、自动控时性能良好焊枪拆装、绝缘良好焊枪检查电源线、控制线良好确定焊接参数内容静力拉伸、反复弯曲及打弯30试验抗拉强度、延伸率及屈服强度合格穿透焊除锌后做焊前试件非穿透焊前试件打弯试件合格焊中检查电流、电压、焊接时间膨径尺寸焊枪筒瓷环位置正确稳固母材清洁正式施焊栓钉外观检查弯曲试验自检专检隐蔽工程验收熔焊栓钉施工工艺流程图6.3焊缝检验焊缝要求与母材外表匀顺过渡，同一焊缝的焊脚高度要均匀一致。对接焊缝的余高为23mm。焊缝外观应均匀、致密，不应有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边弧坑、未焊满等缺陷。满足?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ812

27、002。焊缝尺寸检查焊缝尺寸检查采用焊脚量规、放大镜等进展。焊缝焊脚尺寸、焊缝余高、错边应符合?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ81-2002。 7、 钢构造涂装施工7.1涂装材料采购a.根据设计标准要求，使用高质量的涂装材料。b.涂装材料应根据图纸要求选定，以确保预期的涂装效果，制止使用过期产品、不合格产品和未经试验的替用产品。c.对本工程钢构件应进展专门的涂装工艺设计，不同涂层应选用同一厂家的产品，涂装材料进厂后，应按出厂的材料质量保证书验收，并做好复验检查记录备查。d.涂装材料进厂后，经专业质量检评单位第三方负责抽检合格后，承包人应进展试喷涂试验，试验结果符合相关技术要求时，报请监理工程师

28、批准后，方可进展正式涂装。e.涂装材料应兼有耐候、防腐蚀、美化等多种功能，使用期应满足图纸要求年限，如须改变涂装设计，那么变更的涂装材料应符合以上要求，并报监理工程师会同业主、原设计单位研究批准后，方可实施。7.2防腐涂料施工工艺7.2.1涂装方案及工序= 1 * GB3涂料配套方案设计钢构造涂装配套方案= 2 * GB3工厂除锈工艺所有构件的外表除锈均在工厂进展，全部进展二次冲砂处理,钢板全部采用钢板预处理线进展除锈，并涂装车间底漆。构件采用抛丸除锈处理，确保构件涂装外表清洁，除锈到达Sa2.5级,粗糙度到达Rz40-70m。= 3 * GB3涂装工艺设计a.涂装工艺的总体安排是：在工厂涂好

29、底漆和中间漆后运到现场，现场拼装后待分段吊装焊接后涂刷中间漆及损害处的油漆，最后涂装面漆和防火涂料。b.钢构件防腐施工过程控制要点钢构件防腐施工过程控制简表一工序名称工艺参数质量要求检测标准及仪器前处理外表清理1、清理焊渣、飞溅附着物2、清洗金属外表至无可见油脂及杂物目 测焊缝棱边打磨焊缝打磨光滑平整、无焊渣棱边倒角R=1-3mm目 测抛丸喷砂工作环境湿度：80%；钢板外表温度高于露点3以上1、GB/T13288-91Sa2.5级2、粗糙度30-75m3、外表清洁、无尘1 检验标准：GB/T13288-912、测试仪器：外表粗糙度测试仪或比较板环氧富锌底漆1高压无气喷涂、比33：12喷枪距离3

30、00-500mm3喷嘴直径：0.43-0.58mm 4、环境温度：80%5、钢板外表温度:高于露点3以上1、外观：平整、光滑、均匀成膜2、干漆膜厚度80um 1检验标准： GB1764-892、测试仪器：温湿 度测试仪、湿膜测厚仪、涂层测厚仪环氧云铁中间漆1、高压无气喷涂、比33：12、喷枪距离300-5003、喷嘴直径：0.43-0.58mm 4、环境温度：80%5、钢板外表温度:高于露点3以上1、外观：平整、光滑、均匀成膜2、干漆膜厚度140um1检验标准： GB1764-892、测试仪器：温湿 度测试仪、湿膜测厚仪、涂层测厚仪保护受力局部有专门保护其它局部有适当遮蔽目测构件组焊及清理1、

31、焊缝平整、光滑、无焊渣、毛刺2、露底局部除锈达ST3级3、外表清洁、无尘GB/T13288-91钢构件防腐施工过程控制简表二工序名称工艺参数质量要求检测标准及仪器环氧富锌底漆喷射角65-90度，喷射距离120-200，压缩空气压力大于0.6Mpa，喷涂电压24-34V电流100-300A1、外观：平整、光滑 1、检验标准：GB1764-892、测试仪器：温湿度测试仪、湿膜测厚仪、涂层测厚仪补涂环氧中间漆1、高压无气喷涂、压力比56：1或刷涂2、喷枪距离：205-500mm3、喷嘴直径：0.43-0.58mm4、环境湿度：80%5、钢件外表温度：高于露点31、外观：平整、均匀1、检测标准：GB1

32、764-892、测试仪器：温湿度仪、湿膜测厚仪、涂层测厚仪保护受力局部有专门保护其它局部有适当遮蔽目测构造件吊装焊接及清理1、焊缝平整、光滑、无焊渣、毛刺2、露底局部除锈达ST3级3、外表清洁、无尘GB/T13288-91整涂面漆或防火涂料1、高压无气喷涂、压力比45：12、喷枪距离：205-500mm3、喷嘴直径：0.43-0.58mm4、环境湿度：80%5、钢件外表温度：高于露点31、外观：平整、均匀1、检测标准：GB1764-892、测试仪器：温湿度仪、湿膜测厚仪、涂层测厚仪保护及去保护、清洁外观：平整、光滑外表清洁、无尘目测7.2.2防腐涂料施工方案= 1 * GB3技术数据a. 除锈

33、等级sa2.5b.外表粗糙度Rz4070m；c.施工的环境：温度10-30，相对湿度75-80%；= 2 * GB3钢材外表处理的操作方法及技术要求对钢材外表喷砂除锈，除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。黑色金属外表一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之前必须将它们除尽，不然会严重影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，而所有除锈方法中，以喷砂除锈为最正确；因为它即能除去氧化皮和铁锈，又能在金属外表形成一定的粗糙度，增加了涂层与金属外表之间的结合力。由于施工工作的流动性，目前国内施工都采用干法喷砂除锈，一般用铜砂或钢丸等作为磨料，以5-7kg/cm2压力的枯燥干净的压缩空气带动磨料喷射金属外表，可除

34、去钢材外表的氧化皮和铁锈。= 3 * GB3喷砂除锈的操作过程如下：a.开启空压机，到达所需压力5-7kg/cm2。b.操作工穿戴好特制的工作服和头盔头盔内接有压缩空气管道提供的净化呼吸空气进入喷砂车间。c.将枯燥的磨料装入喷砂机，喷砂机上的油水别离器必须良好否那么容易造成管路堵塞和影响后道涂层与钢材外表的结合力d.将钢材摆放整齐，就能开启喷砂机开场喷砂作业e.喷砂作业完成后，对钢材外表进展除尘、除油清洁，对照标准照片检查质量是否符合要求，对缺乏之处进展整改，直至到达质量要求，并做好检验记录。= 4 * GB3钢材的外表预处理所有构件的材料，切割下料前，先进展喷丸预处理，除锈等级为Sa2.5级

35、，外表粗糙度为Rz4075m，然后在4小时内立即喷涂车间底漆。= 5 * GB3构件的涂装、修补及质量要求a.构件的涂装a)当喷砂完成后，去除金属涂层外表的灰尘等杂物。b)预涂无机富锌涂料，在自由边、角焊缝、手工焊缝、孔内侧及边等处在喷涂前必须用漆刷预涂装。c)喷涂无机富锌涂料，喷砂处理完成后必须在4小时内喷涂底漆。b.涂装的修补对于拼装接头、安装接头及油漆涂料损区域，先手工打磨除锈并清洁，然后按上述要求分别喷涂底漆、中间漆。7.3防腐涂装施工方案7.3.1涂装质量的控制和质量要求a.涂装环境：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料说明书要求进展严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以

36、温湿度仪为准进展操作；b.安装焊缝接口处，各留出50mm，用胶带贴封，暂不涂装；c.钢构件应无严重的机械损伤及变形；d.焊接件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物；e.涂层厚度控制的原那么但凡上漆的部件，应自离自由边15毫米左右的幅度起，在单位面积内选取一定数量的测量点进展测量，取其平均值作为该处的漆膜厚度。但焊接接口处的线缝、以及其它不易或不能测量的组装部件，那么不必测量其涂层厚度。由于构件本身的构造、喷涂工作的管理情况、喷涂工作人员的素质等因素，都会使涂层厚薄不均，因此，要100%保证全部涂层都在规定厚度以上，不单只会大大地增加涂料的用量，实际上也不易办到，唯有按干膜厚度测定值的分

37、布状态来判断是否附合标准。对于大面积部位，干膜总厚度的测试采用国际通用的“85-15Rule两个85%原那么。8、 施工安全保证措施8.1安全保证体系8.1.1 安全目标开场施工前期准备方案方 案设 计工程总体布 置安全措施编制审核实 施项 目 自 检合格 完 成工程部检查“三定整改消灭责任死亡事故和重大财产损失事故，年负伤率控制为0.3%。8.1.2 安全防护重点及安全防护措施安 全 重 点 防 护安 全 保 证 措 施序号内 容主要工程负责人序号具 体 措 施1压型钢板安装吊装、焊接、预拼装、高空作业、安装工程主任工程师1全员安全岗位责任制2全员安全意识教育3民工进场安全教育2脚手架、支架

38、等材质、探头板、人行道防护、护栏、接地保护、防雷工程主任工程师4编制安全措施及交底5专人检查现场安全措施落实情况6施工后奖评安全生产情况 ，针对问题采取对策3安全网本身材质、支挂、网片规格工程主任工程师7特殊工种安全培训持证上岗8安全定期检查9班前安全活动4施工机械及运输机械本身安全防护装置防护栏挡脚板、防护棚、防护门工程主任工程师10遵章守纪11安全事故处理四不放过5临边安全防护通道防护棚、防护栏、防护门工程主任工程师12开展安全无事故活动13现场文明施工6高处作业物料堆放、特殊天气、安全防护设施工程主任工程师14工地义务消防组织15劳动保护三宝及其他7现场临电线的规格、型号、保护、配电箱的

39、材质、型号与地面高度、高压线防护工程主任工程师16现场安全警告标志17消防用火申报制度及器材配管18起重、运输等设备验收 操作 检查 维护8.2 现场施工安全管理8.2.1现场施工安全生产交底(1) 贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守总包人的安全生产制度和规定。(2) 施工负责人必须对职工进展安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。(3) 所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。(4) 认真贯彻执行工地分局部项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必

40、须检查具体施工人员的落实情况，并经常性催促、指导，确保施工安全。(5) 施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。(6) 按规定做好“三上岗、“一讲评活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。(7) 对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停顿施工并落实整改，确认安全前方准施工。(8) 机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。大型机械设备现场组装后，经历收、负荷试验及有关单位颁发准用证方

41、可使用，严禁在未经历收或验收不合格的情况下投入使用。现场悬挂安全生产标语，临边部位、通道除设置防护措施外，还应张贴有关安全标牌，以示提醒。(9) 对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自撤除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施前方能撤除。 特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。 必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧

42、规定，严禁使用电炉。冬季作业如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。施工现场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。 工地电气设备，在使用前应先进展检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格前方准使用，严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路。 未经交底人员一律不准上岗。8.2.2 现场安全生产技术措施(1) 要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。(2) 进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。(3) 吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要

43、求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。(4) 高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。(5) 高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具如手锤、扳手、撬棍，应穿上绳子套在安全带 或手腕上，防止失落伤及他人。(6) 对施工现场要采取不同的安全措施：高空设脚手架、设围栏、拉安全带和安全绳、摆放警示牌。(7) 安装分块构件时，尽量选用无大风，天气晴朗的时间安装吊装，以减小风荷载的影响，增强吊装的稳定性。(8) 施工现场焊接或切割的等动火操作时要事先注意周围上下环境有无不安全性，以防失火。(9) 所有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊

44、装作业前必须经过合格起重工检查。如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象，应停顿使用，立即更换。安全人员应及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用。钢丝绳索等在使用过程中防止与锋利边缘接触，使用完毕后应妥善保存。(10) 构造件之间接头连结和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台或灵活安装可靠的活动平台。(11) 高空作业点下地面不允许站人，防止高空坠落事故。(12) 施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求。(13) 吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得不小于5-6倍。(14) 吊机必须由专人指挥，所有操作必须符合标准要求。(15) 施工

45、用电设施应专人维护，定期保养，严重遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。(16) 严格遵守施工工地有关防火的规定，加强放火设施，杜绝火灾事故。(17) 施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。(18) 保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放并应捆扎结实。(19) 施工现场设置医务所，用以解决工地临时医疗问题。(20) 高空作业人员严禁带病作业，施工现场制止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。(21) 吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应制止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。(22) 氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应

46、妥善保管，严禁在附近明火作业，严禁吸烟。气割作业场所必须去除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m，严格执行“十不烧的规定。(23) 焊接操作时，施工场地周围应去除易燃易爆物品或进展覆盖、隔离、下雨时应停顿露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进展，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接结实，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度。并明确一、二、三级动火作业手续。落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时

47、必须随身带好“二证电焊工操作证、动火许可证“一器消防灭火器“一监护监护人职责交底书。 (24) 确保施工区、飞行限制区的隔离施工，施工人员、车辆不得进入飞行限制区，也不得向飞行区内乱扔泥土、石块。8.3 安全保障设施8.3.1 高空焊接、涂装安全设施高空焊接、涂装作业处将搭设安全通道、作业平台铺板、安全挑网及挂设灭火设施。(1) 局部构件吊装前在地面安装通道扶手钢丝绳，便于施工人员行走时挂安全带。(2) 安装接点处安装焊接平台,在搭设外挑脚手架。(3) 脚手架操作平台的下部用兜底阻燃性安全网封闭。8.3.2 现场安全用电(1) 所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保

48、养，且不得带病作业；其他人员不得私自乱接、乱拉电线。(2) 机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。现场用电线路，一律用绝缘导线，移动线路必须用橡皮电线，不得裸露。电线要架空设置，绝缘子固定，不得捆绑在脚手支架或钢筋上。(3) 电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。(4) 室外配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用一机一闸一漏电保护。配电箱要安装结实，底边距地面不小于1.5m。各配电箱均应有用电标识。(5

49、) 配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。8.3.3 施工现场消防防火措施1为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，工程部成立消防领导小组，成立义务消防队，由工程经理任队长，工程主任工程师任副队长，并坚持“谁主管、谁负责的精神，每月召开一次防火例会，并记录在案。2与进入施工现场的施工班组签订“安全防火责任书，建设义务消防队。并绘制现场消防警示图，合理配备消防器材。3工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，做明显标识，操作人员必须持证上岗。4严格用

50、电制度，各分包单位须配有专职电工和合格的配电箱。如需用电应事先与专职电工联系。严禁施工班组擅自乱拉乱接电源，工地严禁使用电炉。5建设健全各种业务档案：a. 消防组织及义务消防队人员档案；b. 辖区内的重点防火部位档案；c.各种具有火险不安全的工种培训、教育档案；d. 消防安全检查意见书档案；e. 重点火险隐患通知书档案；f. 火灾事故调查处理档案；g. 易燃、易爆不安全品档案。8.3.4 现场防暴雨、水灾、地震之措施(1) 气象机关发布暴雨、水灾警报后，应随时注意收听灾情变化情况之播送。(2) 暴风雨接近施工作业区之前，应采取如下预防措施：a. 关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。b. 重要

51、文件及物品放置于安全地点。c. 放在室外不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖。d. 准备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。e. 门窗有损坏应紧急修缮。f. 指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。g. 准备必要药品及干粮。(3) 暴风雨袭击时，应采取以下措施：a. 关闭电源或煤气来源。b. 非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。c. 重要文件或物品应有专人看管。d. 门窗破坏时，戒备人员应采取紧急措施。e. 为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。8.3.5施工现场治安保卫措施工地建设安全防范系统的图像监控系统，成立治安保卫机构，由治安部部长负责。配备足够力量的保安人员，昼

52、夜值班巡视，做好工地物品的防盗工作，对现场材料、设备、车辆的进出必须进展验证，并严格控制非施工人员进出。施工现场的管理人员及施工人员佩戴工作卡。工作卡由总承包单位制作，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和施工人员的工作卡分颜色区别。建设来访登记制度，进入工地须办理登记备案，经批准前方可进入。在施工现场严禁打架斗殴，无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将送公安机关处理。凡工地施工人员必须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗公私财物，如有发现，即送公安机关处理。8.4 文明施工及环境保证措施8.4.1 文明施工目标该

53、工程争创文明工地8.4.2 文明施工及环境布置说明文明施工是企业现代化施工的一个重要标志，也是施工企业一项根基性的管理工作，又是施工企业管理水平的综合反映和现代化施工本身的客观要求；现场施工是企业对外宣传的窗口，有利于培养一支懂科学，善管理，讲文明的施工队伍。环境管理是我国的一项 基本国策，保护和改善施工环境能保证人们身体安康，消除外部干扰保证施工顺利进展，是现代生产的客观要求，也是政府的要求，是企业行为准那么。8.4.3 文明施工管理细则8.4.3.1 建设文明施工管理机构成立文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施

54、工细则及奖罚制度。8.4.3.2 施工现场设置 施工场地按照CI标准设置“六牌一图。即 质量方针、工程概况、施工进度方案、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工总平面布置图。8.4.3.3 建设健全施工方案及总平面管理制度 认真编制施工作业方案，合理安排施工程序，并建设工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。 按照场地总平面布置要求，切实做好总平面管理工作，定期检查执行情况，并按有关文明施工考核方法进展考核。8.4.3.4 建设健全质量安全管理制度 建设质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检自检、互检、交接检和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进展专业技术

55、培训，经考试合格前方可使用。 严格执行现场安全生产有关管理制度，建设奖罚措施，定期检查考核。8.4.3.5 建设健全现场技术管理制度 工程开工前，依据施工图纸及有关标准等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。 严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进展技术部门对工程交底、工程技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。 分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。8.4.3.6 建设健全现场材料管理制度 严格按照平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、

56、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。 及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，保证现场整洁。 现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。8.4.3.7 建设健全现场机械管理制度 进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进展设置，严格执行?建筑机械使用安全技术规程?JGJ33-86。 认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。 设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。8.4.4 文明施工检查措施8.4.4.1 检查时间工程现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关职能部门每月对工程进展一次文明施工大检查。8.4.4.2

57、 检查内容施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料管理、机械管理、场容场貌等方面的检查。8.4.4.3 检查方法除定期对现场文明施工进展检查之外，还应不定期地进展抽查，每次抽查应针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并整改不合格，应当进展相应惩戒。检查采用百分制记分评分的形式。8.4.4.4 奖惩措施为了鼓励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，对每次检查中做的好的进展奖励；差的进展惩罚，并敦促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂钩。8.4.4环境保护措施1 粉尘控制措施 由于其它原因而未做到硬化的部位，定

58、期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。 制止在施工现场燃烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。 严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋或装桶投入指定地点并及时运走。 运输车辆必须冲洗干净前方能离场上路行驶；驶离现场前必须对车厢进展检查防止裸露现象；在装运建筑材料、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。施工场地内固定专人进展道路、楼层的清洁工作，并进展严格检查；严格执行工完料尽场地清的原那么。2光污染控制措施 电焊、金属切割产生的弧光必须采用围板与周围环境进展隔离，防止弧光满天散发。 现场围墙上布设的灯具原那么上不得超过围墙高度；吊车及周围场地照明的大镝

59、灯必须调整照射方向照向场内，施工场地外围的照明采用柔光灯，不可采用强光灯具。 原那么上现场施工时间定到十二点，晚十二点以后关闭大镝灯，施工现场开启柔光灯进展现场照明、保护；如必须晚上加班工作的，那么必须将不使用的大镝灯关闭。3 现场防病防疫控制措施 现场设置卫生设施有水源供冲洗，化粪池加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。 工地设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。现场严格控制污水的积存，由文明施工人员及时清理。保持员工住宿区的整洁、通风，及时对有传染病的人员进展隔离或送医院检查。对供应工地餐饮的食堂进展专项控制，严格执行留样制度,检查饭菜质量和食堂卫生、餐具卫生，落实相关的卫生制度，定期消

60、毒。 现场设保健箱，备用急救包和常用药品。8.5既有线施工安全防护在行车线上或紧靠既有线施工，为了确保行车和施工安全，必须按规定设置安全防护。未设好施工防护，不得进展施工作业。其防护内容按铁道部规定的防护方法，如防护距离，防护信号等组织实施，并不得擅自变更。8.5.1 专职安全员安全职责在工程经理或工程队长的领导下，在安质部指导下，具体负责工程经理部工程队的安全检查、监视工作。1、检查经理部工程队执行国家安全生产、劳动防护方针、政策、法规和上级有关安全方面的规程、方法、措施和开展安全生产的情况。2、经常深入施工现场，了解安全情况，提出整改意见，制止违章作业、违章指挥，遇有险情，有权暂停生产，组