公交站台及雨篷施工方案及工艺方法

1、公交站台及雨篷施工方案及工艺方法一、测量方案施工前，根据工程设计图纸及建设单位给予的平面位置图对建筑物定位控制 点进行精确的复合，保证工程测量控制点的准确性。根据建筑物的施工平面图， 依据投测在基础上的纵横轴线点，逐步测放出立柱基础的平面位置。二、基础施工施工流程：基础开挖f垫层浇筑f立模f预埋立柱钢板及钢筋网f基础浇筑 及振捣f养护及拆模。立柱基础开挖采用人工配合机械开挖，由机械开挖至设计标高顶部20cm， 剩余由人工开挖；挖土设计标高为-1.2m，且应开挖至二层黏土持力层，基础底 未至二层黏土持力层的采用素混凝土回填至设计标高。基础底部浇筑10cm厚的C15素混凝土垫层，尺寸为超出基础边缘

2、10cm。模板采用竹胶板，用对拉螺栓及斜支撑固定；模板要求平整，接缝严密，拆 装容易，操作方便。在基础顶、底部各预埋一层12100钢筋网，按设计要求预埋立柱钢板； 基础采用C30混凝土浇筑。混凝土的拌和采用商品混凝土；混凝土振捣要均匀， 振动棒要紧插慢拔，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，对每一振动 部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。振动棒应避免碰到模板及预埋件。混 凝土强度达到拆模要求后再进行拆模。三、主体结构安装立柱、铸铝承托弓与雨棚为铝合金材质，主要构件均在工厂加工，工地进行 拼接。构件在运输过程中，采取防止构件变形和损伤的措施。基础预埋件、立柱、铸铝承托弓和雨棚各自之间的连

3、接均采用高强螺栓摩擦 连接。高强螺栓孔采用钻模成孔。1、作业条件、编制高强螺栓安装操作规程，或施工工艺卡，并进行技术交底。、齐操作机具设备，并进行维修、试用，使处于完好状态；钢尺，电动、 手动扭矩扳手应经计量部门检定校正，并取得证明。、检查安装钢构件的轴线和连接部位的位置、标高是否符合设计要求，如有过大偏差应及时处理。检查连接部位螺栓孔的孔径和孔距、孔边的光滑度是否符合要求，有 毛刺的必须去掉。对构件的连接部位及垫板的摩擦面，安装前，应逐组复验所附试件的 摩擦系数，合格后方可进行安装。摩擦面严禁被油污、油漆等污染。检查高强螺栓的数量、规格、配套和外现质量，符合要求的，按规格 分类装箱存放备用，

4、不合要求的按有关规定处理。2、施工操作工艺(1)施工工艺流程检查连接面、清除飞刺和锈污f用钢钎或冲子对正孔位f安装普通螺栓f校 正构件准确方位f紧固普通螺栓f安装高强螺栓(用高强螺栓换下普通螺栓)f 高强螺栓初拧f高强螺栓终拧。摩擦面处理高强螺栓连接摩擦面一般在工厂处理好，当需在工地处理构件摩擦面或经 工地复查不合要求需重新处理时，其摩擦系数必须符合设计要求。一般采用喷砂 处理或用砂轮打磨，打磨方向应与构件受力方向垂直，打磨后的表面应是铁色， 并无眼见明显的不平。经工厂处理的磨擦面上，如有氧化铁皮、毛刺、焊瘤、泥土或油漆、油脂， 应进行处理，至略呈赤锈时为宣。处理后的摩擦面应保持干燥，不得受潮

5、或雨淋。螺栓对孔高强螺栓的孔径，允许比高强螺栓的公称直径分别大1530mm，螺栓孔 采用钻孔，孔要钻成圆柱体，孔壁与构件表面垂直，孔边应无毛刺。对连接构件不重合的孔，应用钻头或铰刀扩孔或修孔，使符大要求，方可 进行安装。接头的组装高强螺栓连接处的钢板或型钢应平直，板边、孔边应无毛刺，以保证摩擦 面紧密接触；对接头处的翘曲、变形等应予矫正，并应避免损伤摩擦面。因钢板厚度公差或制作偏差等产生的接触面间隙，当间隙值小于1mm时， 可不处理；当间隙值为13mm时，应将高出一侧磨成1： 10的斜面，打磨方向 应与受力方向垂直；当间隙值大于3mm时，应加垫板，垫板两面的处理方法应与 构件相同。（5）安装临

6、时螺栓接头拼装时，先用冲订和临时螺栓拼装。临时螺栓穿入的数量不得少于安 装孔总数的1/3，且不少于两个螺栓；如穿入部分冲钉，则其数量不得多于临时 螺栓的对30%。接头组装时，应用尖头撬棒（或钢钎）及冲钉对正上下或前后连接板的螺 孔，在适当位铭插入临时螺栓，用扳手拧紧。不得使用高强螺栓兼做或代替临时 螺栓。打入冲钉时，不得造成螺栓孔损伤变形。（6）安装高强螺栓结构构件中心的位铭调整完毕后，即可安装高强螺栓。安装时高强螺栓连 接副（包括一个螺栓；一个螺母和一个垫圈）应在同一包装箱中配套取用，不得 互换。扭剪型高强螺栓垫圈应安装在螺母一侧，并注意螺母和垫圈的安装方向， 不得装反。遇有高强螺栓不能自由

7、投入孔内时，不得强行打入，应先用铰刀进行扩孔 或修孔后，再穿入，但修孔后，孔径不得大于原孔径2mm。用铰刀扩孔时，要使板束密巾，以防铁屑撞入板缝铰孔后，要用砂轮机清 除孔边毛刺和铁悄。螺栓穿入方向应一致，以便于操作。安装时，先在安装临时螺栓余下的螺孔中投满高强螺栓，并用板手紧固后， 再将临时普通螺栓逐一以高强螺栓替换，并用板手拧紧。（7）高强螺栓的紧固高强螺栓的紧固，应分二次拧紧，第一次为初拧，初拧紧固到螺栓标准预 拉力的60%80%；第二次紧固为终拧，紧紧固到标准拉力，偏差不大于10%。每组拧紧须序：应从节点中心部位开始逐步向边缘（两端）施拧；整体结 构的不同连接位铭或同一节点的不同位铭，有两个连接构件时，应先紧主要构件， 后紧次要构件。高强螺栓紧固，宜用电动扳手进行。扭剪型高旨螺栓以拧掉尾部梅花卡头 为终拧结束；不能使用电动板手的部位，则用手动测力扭矩（手动测力）扳手控制 其扭矩值，进行紧固。大六角头高强螺栓，用扭矩扳手控制其扭矩值。高强螺丝 栓初拧、终拧检查扭矩的计算见下表。高强螺栓终拧后外露丝扣不得少于2扣。当日安装的高强螺栓，应在当天终拧完毕，以防构件摩擦面、螺纹沾污、 生锈或螺栓漏拧。高强螺栓初拧、复拧、终拧后，应做出不同标志，以便识别，避免重拧或 漏拧。扭剪高强度螺栓终拧结束后，应以目测尾部梅花卡头拧掉为合格；高强