设备管理五道防线

1、设备管理五道防线企业的为难一流的设备，二流的操作，三流的保养，消费出下流的产品。构筑设备的五道防线第五道防线平安第四道防线采购第三道防线：抢修第二道防线：检修第一道防线：点检绩效中心防线想干会干人们按他对其考评的方式行事 -美国微软比尔.盖茨奖的心动，罚的心痛“夜间返厂案例 背景：夜间维修工几乎每周深夜打给处长，要求增援处长和几个维修骨干疲惫不堪这种景象扩展，频次添加出台规定：夜间维修工当班不能处理问题恳求增援时需交50元学费结果鼓励的原那么1热炉火红，是会烫伤人的 警告性原那么 2只需他碰到热炉，一定被烫 严肃性原那么3碰到热炉时，立刻被烫 及时性原那么4无论谁碰热炉，都会被烫 公平性原那么

2、停机承包案例 目的第一：零停机。区域承包，责任独一确定。成果主义：只需停机，承包人维修工兑现1元/每分钟，维护工程师5元/每小时。 维修人员每天都很忙，但是我们的设备缺点还是没有根除！光想干不行,必需得“会干维修人员分级机制“星级技艺评定促使技术工人自动的继续不断的学习对维修人员进展技术分级，并与工资挂钩岗位工资+星级工资+SST+补贴每年晋级分级一次入围资历审查实际考试实际考试业绩评价包括停机、平安、点检效果、任务态度和用户评价等。总分确定最终排序从而确定相应的星级，不同的星级对应不同的工资。不同的领域选拔维护专家人是第一要素,只需全员技艺晋级才干提升部门战斗力. 实战中问题讨论1怎样处理机

3、、电的分工问题？2承包区域问题本人处理不了怎样办？3各区域间不平衡怎样办？4停机时确认的争议如何处置？5下班后本人的设备怎样保证？6设备外包了，出事谁担任？7不可预测的停机应否免责？1怎样处理机、电的分工问题？扯皮没完没了。 责任难以落实，问题越处理越多先分责任后干活还是先恢复消费再分责任？理念问题按区域划分思索个人技艺的差别，但在考核上是不能区分的。机电一体化，承包人是对问题一票究竟的独一责任人2承包区域问题本人处理不了怎样办？不尽力夜班返厂没才干对技艺低的人员的鞭策本人区域的问题处理不了交50元学费缺点逐级上报制度：管理者介入控制恶性停机3各区域间不平衡？每个人都强调本人区域的复杂性怎样办

4、？承包区域按复杂程度、对消费的保证程度、新旧程度等归类，确定不同的基薪。空岗招聘无区域的人下岗。4停机时确认的争议如何处置？每天确认，每天公布，月底汇总兑现。自下而上，双向互认。不被确认的以用户提报为准，争议逐级上报，日清处理。抓住影响消费的停机、呵斥赞扬的停机不放查处虚报案例 5下班后本人的设备怎样保证？三班运转，当班的维修工不关怀他人的区域怎样办？按当班者承当70，不在班的承包人承当30的原那么分担。促使承包人平常留意设备保养和预防检修。维修工之间自动协调处理问题。(6) 设备外包了，出事谁担任？指摘目的丢一边事事有人管，人人都管事一切问题都必需在内部有人对它担任。由他对其效果保证。7不可

5、预测的停机应免责？A外部忽然停电或气导致全面停产的，不考核维修工。B因防护不当导致的，按照平常缺点停机考核。如：外部电压动摇呵斥线路板烧毁、外部供电缺相导致电机烧毁等等。C操作工违章操作导致设备损坏呵斥停机的，按平常停机的1/6考核。思索设备发生缺点时谁最焦急？设备缘由影响了消费，谁最不安？设备发生了事故，谁最害怕？第一道防线日常点检机器零件磨损曲线初期磨损正常磨损激剧磨损时间物质磨损零件磨损曲线初期磨损阶段正常磨损阶段 激剧磨损阶段改善方向：延伸零件的正常磨损期间点检的根据防止缺点 会劣化可干涉可延缓可预知点检的分工异常温升、异常噪声及震动、大量走漏或延续的工件质量下降等等都预示着缺点的出现

6、.操作工对现场最熟习对设备最有发言权日常点检由操作工实施，-值班护士专职点检由设备维修工、管理员、专家实施-主治大夫、专家门诊点检 “五定方式、定点：确定要检查的部位和内容；、定标：确定检查规范；、定法：确定检查方法；、定期：确定检查周期；、定人：确定责任人。定人定机定期光滑定期检查正确操作定期纠偏换个角度看点检企业甲010157531120304050607080901000累计占总数量的%事故次数1084.493.896.9051520253046.968.7100违反操作规程光滑不良不按期检修先天缺乏超 负荷运转修缮质量不良缺点统计缺点统计企业乙.点检;.光滑; .紧固。“丰田点检三件事

7、点检管理“铁三角隐患报告开机前检查“驾照管理“驾照管理操作证给分12分每次违章或本人的区域完好点检例保光滑等方面存在问题相应扣分。关注以下问题：A严重违章呵斥损失B责任心不够导致的问题C反复发生的问题 每月公布，排名后10位的警示通报。每个人建立档案，扣分情况和本人的各种升迁挂钩。 扣完12分时, 下岗培训。 前提必需凭证操作，定人定机。无证操作严肃处置，清查上级责任。本人累计达线下岗淘汰。开机前检查检查紧固、光滑、光栅、盘车等等班前检查、班中控制、班后清理！做好交接班任务：不交不接HR 隐患报告隐患报告职责所在。知情不报责任追溯艰苦缺点清查责任TL很多企业都制定了设备的点检与光滑制度, 但员

8、工在执行点检时往往流于方式,如何才干使点检与光滑落到实处？问题研讨点检表不检查光打钩，怎样办？要么不及时填写；要么过早填写。制度上保证管理者要审视：频次合理否？管理员工，加强责任心：法制不完善也不是违法的理由！考核上的成果主义：只需不及时填写或早填或与实践不符都要考核。点检管理铁三角：“驾照管理：扣分，扣钱，严重的通报处置。隐患报告制和责任追溯制严厉交接班制度1.培训员工点检与润滑的知识和重要性的认知度。2.点检与润滑予以目视化，对关键部位做颜色管理重点保养。（润滑点标贴）3.让员工了解设备功能与结构，点检才有针对性。4.建立保养作业指导书。5.加强过程中的检查纠偏和即时培训。6.维修设备时,

9、让操作工参与。7.操作工岗前培训。8.建立点检示范机台，并组织员工学习与观摩。专业上指点第二道防线预防检修 预防检修是设备的预防医学 是早期预防和治疗 无缺陷主义 (Zero Defect) 起初要做得好 (Do it right first time) - 起初做保养费用为1元，排除隐患时为10元，发生缺点时为100元Philip Crosby(1926) 1 : 10 : 100 法那么最正确管理点本钱角度看检修战略方案制定维修工程师对此担任1、阐明书2、检修规范及相关规范3、缺点BOM4、运转形状记录突发缺点检修方案发现问题缘由解析制定对策同类排查点检缺点BOM运转总结月方案执行统计分析

10、方案修定改善方案年方案检修规范方案落地一旦确定必需 实施 检修方案的强迫性责任追溯：确保一周不出问题五倍考核, 追回加班费 检修效果的有效性科学根据链接检修方案.xls维修工本人提报完成情况，检修完成后要恳求用户验收并闸口确认。链接检修记录.doc跟踪评价：执行情况与考核鼓励挂钩，确保方案落地。预防检修实例 主抓加工精度 主抓加工效率主抓例保、点检，开展预防检修 保证消费在线不停顿，主抓停机 模具行业设备高精尖，是母机 * 重工行业延续消费普通行业，注重节拍和效率留意行业的特征困惑1.虽然保养、检修，设备还是一次次的坏2.维修工每次都很尽力，但很快同样的情况再次发生3.我们该怎样办？消灭低级错

11、误！杜绝反复错误！搭建做不错的平台！迅速提高团队的战斗力！有备而战 缺点预案预演 程序丧失，检查程序备份 液压系统忽然失压检查溢流阀的备用。每人的预案要接受考核。 现场培训实时纠偏“我干他看、我说他干、他干我看 设障比武定期组织并考核鼓励搭建做不错的平台 规范化平台维护指点书.ppt缺点树缺点树任务表.xls缺点BOM:80%缺点在反复发生，分析研讨可以防止防止维修人员流失而带来的阅历损失维修人员的巡检道路图第三道防线缺点抢修缺点，就是故意让它产生的妨碍。1.缺点是本人的问题。2.缺点是我们的羞耻。3.缺点是人为呵斥的。 对设备缺点的认识缺点的定义和分类1. 定义 : 设备, 机器等规定的机能

12、丧失的情况2. 两种缺点类型 1功能丧失型缺点: 设备的功能突发性地完全丧失不能运转或全部产品都成为不良品 2功能低下型缺点: 设备可以运转，但是出现暂时停顿、速度减慢等景象，引起损失最终使设备完全丧失功能。显性缺点：风机停转、导线零落隐性缺点：换热器结垢、制冷剂渗漏等硬缺点：风机停机、电机烧毁等软缺点：阀门封锁不严、仪表漂移设备性能下降等初期缺点、突发性缺点和渐进性缺点。机械性缺点、电气性缺点、自动控制部分的缺点等。关注重点设备 A类：重点设备B类：主要设备C类：普通设备高精尖设备或对消费影响 大的设备普通重要价值低、影响小的设备设备分类要素影响方面确定根据出缺点后影响面大的设备关键工序的单

13、一设备负荷高并对平衡消费影响大的设备负荷高的消费公用设备缺点频繁、经常影响消费的设备台时价值高的设备耗费动能大的设备修缮停机对产量 / 产值影响大的设备平安出现缺点后会严重影响人身平安的设备对环境有严重影响的设备修缮复杂程度大的设备备件供应困难的设备易出缺点且不好修的设备维修性本钱消费质量关键工序无代用的设备精加工的重要设备设备要素影响工序才干指数不稳定的设备质量关键重点设备抢修对策倡导不停产维修；突发性缺点对消费的影响最小化。向“F1赛车学习，争分夺秒、快速改换。如：整体部件改换关键备件的贮藏 拆东墙补西墙，事后补充外包、外协专家网络依托消费厂家力量程序备份技术资料存档设备改造后图纸要相应改

14、动改良维修维修人员光吃苦耐劳不行；“虽然埋头拉车不论抬头看路不是我们所倡导的不要习惯于反复简单的、恢复性的修缮，要擅长实施“改良维修1.同样的缺点反复发生要思索系统改良的能够性。2.同一部位缺点频发要思索改良。3.同一部件频繁坏要思索型号、品牌等的匹配和容量、强度等方面的匹配。三不放过典型缺点作为案例讨论互动。充分的互动就是一堂生动的培训课“三不放过：事故缘由没有查清不放过， 事故责任人员没有得四处置不放过， 没有采取有效整改措施不放过。问题为什么由于为什么由于为什么根本缘由由于5个为什么分析根本缘由：为什么？单一缺点分析系统分析管理上的“为什么讨论：管理者在抢修中的作用管理者在缺点抢修中的恰

15、当定位。 不要替代部下管理者要一直坚持清醒的头脑和坚决的信心。战略方案启发思绪.ppt第四道防线前期管理企业甲010157531120304050607080901000累计占总数量的%事故次数1084.493.896.9051520253046.968.7100违反操作规程光滑不良不按期检修先天缺乏超 负荷运转修缮质量不良缺点统计缺点统计企业乙前期管理是指从消费线规划到设备购入投产的全部设备管理过程。前期管理可以防止管理脱节及只抓后期运用、维修管理的弊端。忽视前期管理就会呵斥盲目采购、设备积压、设备型号规格不适用，设备技术程度低、质量差，设备缺点、事故频繁等等恶果，直接影响企业的消费效率和产

16、质量量。设备前期管理设备规划方案论证采购调试验收交付前期管理的主要内容前期管理三阶段阶段项目管理工作的内容规划阶段规划草案汇总各部门要求，经初步论证、综合平衡、编制规划草案正式规划审核、论证、决策、确定正式规划、形成招标文件实施阶段外购选型、选厂、招标、制造过程控制、付款、验收、交付。自制编制设计任务书、方案审查、设计制造、检查入库。安装调试基础准备、人员培训、安装调试、试车验收。总结阶段初期管理验证性能、排除故障、跟踪记录，总结反馈。总结评价经试运行验证合格办理验收（按验收BOM），交付投产，并跟踪质保期。组织保证多部门组建小组，运营战略和目的，全面规划。留意进展综合评价，不能只简单地进展价

17、钱比较。 规划时应思索要素采购设备的背景与定位(不同需求/不同时期/产品特点)明确界定工程要求要有胜利的母本参照(一样条件)设计规划要思索整体规划和再开展需求,要思索物流走向和周围环境的调和招标时应思索的要素技术风险防备 1、行业母本 2、防止技术接口风险 3、分析同机型缺点BOM 4、制止失去专业厂家控制的设备转包或分包 5、商定供应商的质量保证责任和技术支持条件 6、工期服从质量规范化运用1、选用通用设备 2、防止公用非标元器件3、一致品牌一致型号把住验收关1.做好开箱验收任务2.安装调试时做好人员培训3.初验收时按验收BOM仔细检验4.试运转时留意性能方面的检验，如产能、稳定性等5.按验

18、收BOM终验收严厉把关，多部门参与，各司其职，责任清查。6.质保期做好跟踪责任追溯1.设备采购各段分清职责；终生追溯。2.备件采购出现质量事故或平安事故进展追溯，清查采购人员的责任。第五道防线平安防备事故不会发生在我头上平安是安检人员的事，与我无关不值得为平安花那么大的功夫没有必要在平安方面花那么多钱有些事故是不可防止的错误观念海因里希法那么 1艰苦29细微300平安隐患 100.000潜在隐患人的要素： 不平安行为行为违章；管理缺失物的要素：不平安形状 防护的缺失大多数工业事故都是由人的不平安行为引起遭到了损伤的人，他几乎反复了300次以上同样的行为事故缘由平安的理念所谓的平安，只不过是没有超越允许限制的危险。多米诺骨牌：损伤事故的发生不是一个孤立的事件，虽然损伤的发生能够在某个瞬间，却是一系列互为因果的缘由事件相继发生的结果。目的：即时违