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文档简介
1、企业精益管理知识讲座北京烟草推进企业精益管理系列活动之一讲座内容精益管理的根本概念1精益管理与普通管理的区别2实施企业精益管理的根本步骤3精益管理的主要工具和方法4国家专卖局和北京烟草局的要求北京烟草局要求国家专卖局要求推进企业精益管理实施国家烟草专卖局推进企业精益管理对商业公司提出的目的追求零缺陷消除25%以上的无价值流程客户称心度提升10%商业利润率提升5%库存周转次数提高20%.国家局提出“五个精益的要求一是要导入精益思想:就是要把握精益内涵,要营造精益气氛,要构成精益文化。二是要推行精益方法:就是PDCA,也就是过程方法,这是提升管理程度通用、简单、管用的方法,关键在于持之以恒。三是要
2、建立精益组织:就是要建立精益系统,包括精益理念、流程、制度、机制、组织、机构、团队、骨干等。四是要构成精益流程:最重要的是要有发现问题的流程,要有处理问题的流程,最关键是的要有继续改良的流程。五是要实现精益目的:对于商业企业来讲,主要是实现精益营销和精益物流。.四、详细活动程序: 61、选择课题2、现状调查3、设定目的4、分析缘由5、确定主要缘由6、制定对策7、按对策实施8、检查效果9、稳定措施10、总结和下一步计划目的到达?PDCA否是P(Plan)-方案 D(Do)-执行 C(Check)-检查 A(Action)-处置 .商业五大精益目的经过23年努力,实现以下目的:1. 企业管理程度全
3、面提升追求零浪费、零缺陷、零事故、零过失、零缺点、零延误、零赞扬的目的,实现精益营销和精益物流。2. 本钱费用明显下降本钱费用利润率提升5个百分点以上。3. 效率明显提升优化和改善流程,消除25%以上的无价值流程,继续提升管理效率;物流设备缺点停机时间下降10%以上。4. 质量明显提高客户称心度提升10%以上。5. 库存程度合理库存周转次数提高20%以上,卷烟存销比坚持在合理程度。.2021年北京烟草精益管理目的本钱费用利润率提升1%至2%;主要业务流程任务周期缩短比率到达6%至10%;物流设备缺点停机时间下降6%至10%;客户称心度提升2%至3%;库存周转次数提高3%至5%;构成一套精益工程
4、、一页纸自主改善课题管理、精益改善效果评价等制度体系。 .什么是精益管理?精益管理,源自于精益消费lean production,是衍生自丰田消费方式的一种管理哲学。精益管理的目的就是企业在为顾客提供称心的产品与效力的同时,把浪费降到最低程度。“精就是少投入包括人力、设备、场地等、少耗费资源、少破费时间,“益就是多产出经济效益,多发明价值。其中心是消除一切耗费了资源而不发明价值的浪费。精益思想就是在发明价值的目的下不断地消除浪费。一方面要 “正确地做事,同时更要 “做正确的事。 精益管理的来源精益管理源于精益消费。精益消费来源于丰田汽车的消费系统,于1990年由麻省理工教授所著中初次提出,作者
5、对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析,以为日本丰田汽车公司的消费方式是最适用于现代制造企业的一种消费组织管理方式,随后与1996年出版的为全球所熟知,成为继大规模消费方式后人类现代化消费的又一个里程碑。精益管理的开展精益理念和工具曾经被通用电气、三星、华为等世界500强企业中三分之二的企业广泛运用。精益思想在中国首先在制造企业得到了很好的运用,后来也被金融、酒店、医疗卫生等众多效力企业所接受,涌现出无数的胜利案例。精益管理由最初的在消费系统的管理实际胜利,曾经逐渐延伸到企业的各项管理业务,也由最初的详细业务管理方法,上升为战略管理理念。它可以经过提高顾客称心度、降低本钱、提高质
6、量、加快流程速度和改善资本投入,使股东价值实现最大化 。消费中的主要浪费景象错误提供有缺陷的产品或不称心的效力;积压因无需求呵斥的积压和多余的库存;过度加工实践上不需求的加工和程序;多余搬运不用要的物品挪动;等候因消费活动的上游不能按时交货或提供效力而等候;多余的运动人员在任务中不用要的动作;提供顾客并不需求的效力和产品。努力消除这些浪费景象是精益管理的最重要的内容 !为什么要推进精益管理? 要经过导入精益管理,改革传统的思想方式和原有的管理方式,推进精益转型,运用精益继续改善的方法和工具,全面消除消费运营管理过程中存在的时间、空间、人力、资源等各种浪费,为企业发明更大效益,实现企业管理晋级。
7、办公室中的浪费在哪里?浪费类别办公室中的例子1、过量生产在下一道工序或下一个处理人员真正需要之前,打印出过多的文件,采购了过多的东西,处理了过多的文件2、库存待处理框爆满(电子文件或纸质文件),办公用品,销售用的宣传手册,批量处理的事务和报表3、等待系统停机时间,系统响应时间,等待他人审批,等待客户的反馈4、过度加工重复录入数据,过量复印,不必要或过多的报表、事务、成本账目,加急,人工报表,预算过程,差旅费报表,月底需要结束的活动5、返工订单处理错误,设计和工程更改,发票错误,员工流失6、多余动作步行到复印机、办公用品集中供应地、传真机所在地和办公室的其他地方7、搬运过多的邮件附件,过多的传递
8、,过多的批复8、人才浪费限制了员工完成基本任务所需的权限和责任,管理层的命令和控制,处理所需的工具不足在行业当前情势下,推进精益管理的现实意义一是提升企业管理程度的需求:推进精益管理可以协助我们科学地分析目的差距及缘由,科学制定改良措施,提高企业盈利才干、人均创利、创新才干,用最小的投入获得最大的收效。二是企业转型的需求:实现“卷烟上程度的重要目的是实现企业开展方式的转变从数量规模型开展转向质量效益型、构造效益型的开展。从目前卷烟销量增速减缓、拐点临近的趋势看,单纯靠外延式的扩展和增长将遭到制约,要实现可继续开展只能向管理要效益。主旨是减少浪费、提高效益,可以更好的促进展业开展的科学转型。一是
9、用最终顾客的立场定义价值。精益管理的关键出发点是价值。价值只能由最终顾客来确定。价值只需在特定的时间,特定的价钱,以特定的产品或效力的方式满足顾客需求时才有意义。13425精益管理的原那么.134521二是识别价值流,消除流程中一切不发明价值的节点。价值流是指从原资料转化为废品并赋予它价值的全部活动。包括从概念想象,到细节设计和工程,再到投产的技术过程;从订单处置,到方案制定,再到送货的信息过程;从原资料制成最终产品,到送到用户手中的物质转化过程。精益管理的原那么.42531三是使发明价值的步骤在紧凑的流程中流动起来。在价值流中找到增值的活动,去掉不增值的活动,让发明价值的各个步骤流动起来。推
10、行精益管理必需突破组织界限、部门壁垒,必需改动任务习惯、任务方法,必需发明无延续、无等待、无回流的价值增值活动,让价值真正流动起来。精益管理的原那么.132541四是让客户从流程的环节拉动价值。不是根据销售预测去安排产品的消费,而是根据客户的订单或者需求来组织消费。是顾客拉动他们所需求的产品,不是把不受欢迎的产品推给顾客。拉动可以了解为定单式消费,让顾客从源头拉动价值。精益管理的原那么.134251五是继续改良追求尽善尽美。精益改善是一个无尽头的过程,要求继续不断地减少等待、优化空间、降低本钱、防止错误,提供接近顾客实践需求的产品或效力。精益管理的原那么.系统性由强至弱有力支撑与补充精益管理与
11、普通管理的区别精益管理工程根据精益管理目确实定,在本单位或跨部门/单位层面实施,完成时间在半年左右,企管人员要全程跟进,按阶段进展培训,指点改善措施的制定,单位/部门担任人要确认所采取的措施及资源投入,协调相关单位或部门协助工程实施,确保工程获得预期效果。精益QC课题是用QC小组活动的方式,在部门或班组范围开展的精益改善方面的课题。一页纸自主改善课题主要是基层人员围绕本岗位相关业务,自动识别浪费,运用简单的精益工具,参与人员在1-3人,完成时间在一个月以内,经过短平快方式就本钱、质量、效力、效率、效益方面进展的改善;基于一点一滴地改善对精益管理工程、精益QC课题构成支撑和补充。精益管理与普通管
12、理的区别开展精益管理课题以及相关活动1234实施精益管理精益管理方法选择 并试行精益管理方法培训实施精益管理决策实施精益管理的普通步骤利润率【价钱-本钱销售台数】/销售总台数*销售额*100%主要课题商业利润率提升5%价钱本钱销量单纯的提高卖价经过添加新内容的做法提高卖价减少内部本钱减少外部本钱扩展利润高的产品市场提高市场占有率品牌1品牌3品牌4可能性效果20%10%+JY6精益管理工具运用品牌2精益管理的主要工具和方法价值流程图根本概念价值流本身也是一种管理方法精益管理的主要工具和方法答应证新办价值流现状图注:本图仅为提供本次培训的例如,能够与实践不符。价值流图析的实施步骤 现状与未来相辅相
13、成,绘制现状图时,发现问题、发掘改善点,未来形状图便构成了;当绘制未来形状图时,能够发现现状图中一些信息被忽略。绘图可不断调整和完善。未来形状普通为本次精益管理工程完成后的价值流。产品/效力系列现状图的绘制未来形状图的绘制任务方案和实施经过思索以下问题绘制未来形状图顾客内外部、上级的真正需求是什么?从顾客角度看,哪些步骤是必要的,哪些步骤是多余的?当前步骤或操作曾经足够好了吗?可不可以采取不同的方式或不采取任何措施也能满足顾客的需求呢?会不会由于步骤顺序产生了浪费?当前的管理要求和资源配置恰当吗?现有步骤或操作能否可以像“流水作业减少因集中处置、批量处置、人为缘由、不符合顾客包括内部要求返工等
14、产生任务环节间的中断呢?注:本图仅为提供本次培训的例如,能够与实践不符。答应证新办价值流未来形状图价值流图析的实施步骤 现状与未来相辅相成,绘制现状图时,发现问题、发掘改善点,未来形状图便构成了;当绘制未来形状图时,能够发现现状图中一些信息被忽略。绘图可不断调整和完善。未来形状普通为本次精益管理工程完成后的价值流。产品/效力系列现状图的绘制未来形状图的绘制任务方案和实施这才是我们改善的起点产品/效力系列现状图的绘制未来形状图的绘制产品/效力系列现状图的绘制价值流改善的胜利要素除非可以逐渐实施从价值流图中总结出来的各项改善方案,并在短期内有所进展,否那么绘制价值流图意义不大。价值流的改善是管理层的责任,应由管理层亲身指点实施。组建适宜的团队来担任为每个改善工程制定详细的实施方案。不要将改善价值流看成一系列独立的任务改善,而应视为如何提高该价值流整体程度。改善措施能够相互牵制改善实施阶段,具备相关阅历的团队成员应经常经过过程评审等方式评价改善进展,对于偏离方案、推进效果不理想的,要找出新的处理方案,确保目的达成。团队成员即精益管理工程团队成员。改善需求其他单位/部门支持的,应将其纳入“相关部门和人员栏。评价人:该改善点的市局归口部门。根本概念一页纸自主改善课题主要是基层人员围绕本岗位的相关业务,自动识别浪费,运用简单的精益工具,参与人员在1-3
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