矿山井下掘进工作面安全管理办法

1、掘进安 全管理一、炮掘工作面安全检查的内容炮掘是我国大多数煤矿的掘进方式，其主要特点是打眼放炮，巷道由爆破成型, 装载方式有人工装车，也有装岩机、耙斗机等机械装载。支护形式上有架木棚（铁 棚）、锚杆、锚喷、砌殖（料石石宣、mt）等。炮掘工作面的安全检查重点是：.查局部通风机供风情况。要求运行平稳，风筒吊挂平直规范，无漏风现象。工 作面风筒出风量充足，风筒出风口距掌子面距离符合规程的规定。压入式通风应 不超过lOm；抽出式通风应不超过5m；混合式通风，压入风筒的出口应不超过 lOm,抽出风筒的人口应滞后压人风筒的出口 5m以上。.巷道内管线吊挂整齐规范，巷道内无积水、无杂物，材料堆放整齐且不影响

2、 行人行车和通风。工作面图牌板齐全规范。3、按规程规定布置炮眼，尤其是巷道周边炮眼必须按爆破说明书的设计布置， 眼距、孔深、角度必须合格，以保证成型效果良好。.严格按操作规程由持证的放炮员装药放炮，不准放明炮、糊炮。封堵长度要符 合规程的规定。.放炮母线必须认真悬挂且长度符合规程要求。放炮前先把所有人员撤到安全地 点，由放炮员连接母线和雷管脚线。放炮前按规定设置警戒，然后清点人数，确 认放炮区内无人后必须先发出爆破警号，5s后才可发爆。发爆不响应静候5min 后由放炮员进去查找原因。.出现瞎、盲炮要按规程要求进行认真处理。.放炮后吹散炮烟必须先由放炮员、安全员进入放炮区，检查通风、和顶板情况,

3、并洒水灭尘，在支护下进行敲帮问顶，确认安全后才可解除放炮警戒，恢复工作。.放炮后永久支护最大空顶距不得超过40mo.坚持采用湿式打眼，不准干打眼。.机电设备要做到完好防爆，尤其是接线盒、电铃、信号、电话等小型电气设 备更要严格要求、杜绝失爆。二、锚杆、锚喷巷道支护的安全检查.锚杆和锚喷巷道支护的安全检查重点如下：锚杆支护和锚喷支护巷道断面成 型要求严格。在爆破成型时更要认真搞好光面爆破，尤其是巷道断面周边眼的布 置、眼距、孔深、角度及装药量，必须严格执行规程设计规定，这是保证成型质 量的关键。.锚杆眼的布置、眼距、孔深、角度必须符合规程要求，锚杆角度应垂直于帮 壁平面。.锚杆无论是管缝式，还是

4、树脂药卷式，在装设锚杆时必须按规定要求程序装 设，尤其是药卷浸水入孔搅拌，更要在浸水时间上和搅拌力度上按规定操作，以 保证锚杆锚固质量。锚杆入孔固定（凝固）好后，把托板或托梁钢带等戴好上 平，与顶帮岩石贴紧，如无法贴紧时要用木板垫好，然后上螺帽，螺帽要戴满丝 扣，用力矩扳手拧紧。锚杆外露长度应小于0. 05m。.锚杆支护要定期做拉拔（拉力）试验，发现锚固力小于规定的要采取补打锚 杆或等措施。.采用锚喷支护时，要按规定布置锚杆眼并及时保质的支设锚杆，要求同上。.无论是锚杆支护还是锚喷支护，最大空顶距、最小空顶距、初喷与复喷的间 距都要在规程中明确规定并严格执行。喷浆的配比须符合要求，水泥标号符合

5、要求，喷体强度要定期取样检验。.要保证初喷和复喷质量，尤其是巷道顶部和腮部喷层厚度必须达到要求。喷 浆前要用清水冲洗巷道帮壁，喷后巷道帮壁平整，断面规格和中线符合要求，不 准出现吊脚穿裙现象。帮壁凹进部分要逐次补喷，必要时要挂网喷浆，每次补喷 厚度不大于0. lmo.做好喷浆时防尘工作，操作者要带好个体防尘口罩。喷浆时要撤出设备，不 能撤出的要遮盖保护。喷浆作业时要停止其他作业。三、特殊情况下掘进的安全检查冲击地压岩层中掘进的安全检查1)在有冲击地压危险区内掘进，必须始终在保护带内进行，保护带的宽度一 般为3. 5倍巷道高度。(2)应力高度集中时，必须进行解危处理，否则，不得进行掘进工作。(3

6、)避免双巷同时掘进；必须双巷同时掘进时，两工作面的前后错距不得小于 50米。(4)相向掘进的巷道相距30米时，必须停止一头掘进。停掘的巷道要加固，继 续掘进的巷道除加强支护外，冲击地压严重时，还必须采取解危措施。四、井巷掘进和巷道维修重大事故隐患的现场安全检查井巷、胴室掘进和巷道维修工作中，若管理不善，容易出现重大事故隐患。掘进工作中常见以下重大事故隐患：.掘进工作面无作业规程或套用作业规程；工作面现场条件生变化时，未及时制 定措施，或措施不落实。.掘进工作面无临时支护或临时支护不合格；工作面空顶业；工作面连续4m内支护不合格仍继续掘进。.锚杆巷道不使用专用工具操作；锚杆松动，锚固力达不到规定数值；使用失效 锚杆；锚杆不按规定做拉力实验；对喷体不做厚度及强度检查或无记录。.下山掘进时，下山上口无防止跑车装置，中间无超速捕器，掘进面上方无挡车 门，提升不使用车尾绳。.掘进巷道贯通，或透老空、老巷时不预先通知；不采取防冒顶、防水害、防有 害气体、防爆破伤人、防风流紊乱等措施或现场措施不落实，无专人指挥。.掘进巷道质量低劣仍继续掘进。.巷道失修严重，影响通风、运输、供电、排水和行人安全；.无证驾驶装岩机