经营含储存企业生产设施及工艺安全补充评审表

1、经营含储存企业生产设施及工艺安全补充评审表经营（含储存）企业生产设施及工艺安全补充评审表评审方法评审项目否决与扣分标准扣分项扣分值查现场1.储罐区配备的安全设施(1) 储存甲B、乙A类液体采用内浮顶罐, 甲B类储罐设置减少日晒升温的措施；(2) 罐体、顶板壁厚定期检测, 罐体及附件无渗漏点；(3) 储罐成组布置，同一罐组内布置火灾危险性级别相同或相近的储罐；(4) 甲B类、乙液体的固定顶罐设置阻火器和呼吸阀，采用氮封储罐设置事故泄压设备；(5) 罐区设置事故存液池符合要求；(6) 储罐的进料管从罐体下部接入，储罐的进出管采用柔性连接；(7) 液化烃罐组内的储罐不多于2排，球罐之间的防火间距符合

2、规范, 液化烃罐组的防火堤符合要求，同时按照规范设置隔堤；(8) 按照规范要求设置可燃气体报警和有毒气体报警装置；(9) 储罐平台、罐顶有踏步、边缘有护栏，且牢固; 消防设备齐全、有效；(10) 储罐及其附属设施应定期检维修，维修应制定检维修计划、安全操作规程，并符合相关安全规定。1.应当配备的安全设施，缺1项扣2分；2.配备的安全设施不符合规定，1项扣2分。查现场2.装车台配备的安全设施(1) 车辆进出方便、无碰撞危险，进入作业区车辆应加装有效的火花熄灭器；(2) 卸料设施工艺合理，采用密闭管道作业，装卸车应采用液下装卸车鹤管；(3) 卸料连接软管采用导静电耐腐蚀胶管；(4) 发货管能插入罐

3、车底部，提出时有接液盒；(5) 发货流速符合安全要求，能控制流速；(6) 发货台栏杆牢固，地面防滑，设备及管件无严重变形和损伤，无渗漏。查现场3.泵棚配备的安全设施(1) 输送泵选择合理，无渗漏；(2) 管组阀门无渗漏、油漆完好、涂色符合规定；(3) 各种仪表选择安装正确，工作有效；(4) 联轴器能轻便盘动，留有规定的串动量，有防护罩；(5) 室内噪声、照明、有毒气体含量等级符合工业卫生要求。查现场4.输送管线配备的安全设施(1) 管线无渗漏，无严重损伤、锈蚀，其局部损伤深度不超1.5mm；(2) 地上管线应架空式沿地面敷设，如局部采用封闭式管沟，要有防范措施；(3) 埋地管线要有明显的走向标

4、志，并按规定时间开挖检查。查现场5.需配备的防雷防静电设施(1) 可燃液体的储罐、管线、设备、建构筑物的金属构件均按照规范要求设置防雷防静电设施；(2) 储罐的温度、液位等测量装置采用铠装电缆或钢管配线，电缆外皮或配线钢管与罐体做电气连接；(3) 平行敷设于地上或管沟的金属管道， 净距小于100mm时，用金属线跨级，跨接点的间距不大于30m；(4) 输送管道的法兰连接处应跨接;(5) 装车台设置静电能检测接地状态的防静电接地仪器；(6) 泵房门外、储罐上罐扶梯入口处设置人体静电释放仪；(7) 储罐的接地点不少于2处。查现场6.危险化学品仓库配备的安全设施(1) 仓库区与生产区、生活区有适当的间

5、隔；(2) 化学危险品库房应有良好的通风和必要的避雷设备，并根据物品的性质和不同储存方法，设置相应的防爆、泄压、防火、调温、导除静电和防护围堤等安全措施；(3) 化学危险品库房必须采用隔离、封闭、防爆或其它相应的安全电气照明设备；(4) 化学危险物品应该分类、分堆储存，堆垛不得过高、过密，堆垛之间，应留出一定的间距、通道和通风口；(5) 化学危险品库应有消防通讯、报警设备，并准确有效。储存剧毒和放射性物品的仓库应配备防毒面具及隔离、消除、吸收毒物的设施；(6) 化学危险品库应有足够的消防水源和配备相应的灭火器材及防护医疗设备。查现场7.其他安全设施(1) 变配电房门应向外开；(2) 变配电间应

6、具备的标志牌齐全，悬挂准确无误，有防雨、雪和防鼠、鸟等进入设施，通风良好；(3) 埋地电缆路径无挖掘痕迹，无重物和腐蚀性堆物，设电缆桩，标志明显，电缆头无渗漏的现象；(4) 在爆炸危险区域场所、供配电设施设计、安装、维护符合相应的防爆要求；(5) 总配电间、发电房配备应急灯；(6) 空压制氮系统应符合相关规范要求；(7) 应定期检测氮气的纯度；(8) 桶装棚设置应符合规范要求；(9) 污水处理设施完备、安全；(10) 冷冻冷却水系统应具有足够的容量，符合系统的冷却水要求。查现场自动控制改造(1) 构成重大危险源的储存设施，涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和连续记录；(2) 剧毒和易燃易爆化学品储罐区、库区要安装液位、温度、压力超限报警设施和气体泄漏检测报警装置、火灾报警系