04ge链条及索具专向培训

1、J&L吊索具知识培训链条及链条索具链条及链条索具产业介绍一、链条分类：1. 根据用途可分为： 起重用链条：用于吊装的链条，主要用在起重设备和 链条索具。 矿用链条：用在刮板输送机、刨煤机等矿机设备上，做为牵引链使用。 捆绑链条：用于物流运输捆绑加固。 捕鱼链条：用于深海捕鱼的圆环链，表面处理多为热镀锌。 链条等级在规定最小破断力作用下的平均应力N/mm2（抗拉强度）高精度普通精度矿链M4400P5500S6B630T8C800V10D1000T用于手动葫芦、或低速 电动葫芦，其工作环境不涉及磨损情况。DAT用于重载高速电动葫芦，且耐磨性要求有更长寿命。DT用于磨损情况下的电动葫芦注：DATDT

2、不能用于吊具上，只能用在葫芦上，且葫芦上的链条不能拴篮和吊索结套。2. 按照强度级别二、吊装链条索具分类直拉式索具：顶端吊环、末端吊钩可以根据客户要求进行更换，确保与现场的吊点相连接2. 捆绑式链条索具（穿套式）：顶端吊环可以根据客户要求更换，保证和现场的吊钩配合良好，该索具用于吊重上没有吊点的情况下。3. 环型链条索具（吊蓝式）：顶端吊环可以根据客户要求更换，保证和现场的吊钩配合良好，该索具用于吊重上没有吊点的情况下。（环型索具多为单肢和双肢）链条及链条索具加工工艺和设备直读光谱仪用于原材料入厂化学成分的复检，从源头抓起确保原材料的化学成分满足技术要求。 金相显微镜用于分析产品经热处理后所得

3、到的组织，确保热处理状态达到最佳。原材料（盘条）酸洗盘条拉丝盘条退火链环编结电阻焊接（挠度试验）一次校正中频热处理（做破断试验）二次拉伸成品链检入成品库电阻对焊圆环链的生产过程原材料（盘条）酸洗盘条拉丝盘条退火盘条退火完成后再次酸洗去除氧化皮链 环 编 结盘条校直刻料编结此焊接为变压式电阻对焊，过程分为预压、加热、顶锻、维持和休止等程序。设备简单，焊接参数少，便于掌握，焊接的缩短量小节约材料。多用于250mm2的接头对接。电阻对焊原材料（棒料）锯床下料编链（热编）抛 丸闪光焊接（挠度试验）中频热处理（做破断试验）二次拉伸成品链检入成品库闪光对焊圆环链的生产过程一次校正原材料中频加热和温控，保证

4、编链前每根料的温度相同，编出来的链环形状相同，为焊接提供了前提。通过抛丸清理去除工件表面的锈蚀，清理掉工件上的氧化皮，消除工件的内应力，提高焊接性能。抛丸处理此闪光对焊为预热闪光对焊，分为预热、闪光（亦称烧化）和顶锻三个阶段。闪光对焊热效率高，可焊较大面积的零件，焊接接头质量高。闪光对焊连续焊接三个单环，用小箱式炉进行处理，然后进行压弯试验，100%合格后方可批量生产挠度试验（抗弯）链条生产过程中分两次拉伸，第一次拉伸校正到链环的工艺尺寸，第二次拉伸在保证链环成品尺寸的同时保证不低于标准规定的验证力载荷。拉伸处理布氏硬度计万能试验机性能检测合格后方可批量生产中频热处理1.每天链条在批量生产前必

5、须经过弯曲挠度试验，满足要求后方可投入批量生产；2.成品出厂前必须经过静载荷拉伸满足要求后方可出厂。硬度与抗拉实验配对实验机械连接式索具组装链条索具的使用和维护1. 起重载荷不得超过索具的极限工作载荷，且使用前对所用索具做目测检查，并根据起重载荷核对其极限工作载荷，符合后方可投入使用。2. 链条索具所承受的载荷随其分肢与铅垂线的夹角增大而增大，夹角超过限定值60时，将导致吊链局部过载，按本文推荐的起重载荷计算表将不适用，同时产品的极限工作载荷也不能作为选用吊链、吊装辅具或起重吊装圆环链的依据。（夹角超过限定值60时可通过吊梁吊重物或采取提高吊点之类的方法解决）。3. 为防止吊重在吊运中产生倾覆

6、或滑动，栓挂点应在吊重重心上方，或使吊链分肢与水平线的夹角大于吊重重心与栓挂点连线与水平线相交的夹角；多肢吊链吊重时，为保证吊运的稳定和平衡，各分肢与铅垂线的夹角不小于15。4. 采用捆绑式结索法吊装，套的自然夹角一般为120。禁止重物吊起后以任何形式（如敲击等）改变吊链捆绑状态。以外力强行改变捆绑状态，会使夹角大于120，将造成吊链局部过载。5. 多肢吊链吊挂重物时，对重物的加紧力随吊链分肢间夹角的增大而增大，当重物强度和韧性低尽量减小吊链分肢间夹角，避免过大的加紧力对被吊物造成破坏。6. 链环之间禁止扭转、扭曲、打结，相邻链环活动应灵活。7. 起吊重物时升、降、停要缓慢平稳，被吊物品下面严

7、尽站人或在其它物品上通过，注意被吊物重心平衡，避免冲击载荷，不得长时间将重物悬挂在吊链上。8. 卸载后空载提升的吊链和多肢承载吊链的空载分肢，下端部应反挂到起重机吊钩上或上端部的配件上。9. 吊链要轻拿轻放，严禁摔打、扔碰和在地上拖拽，要防止从高空坠落，以免造成吊链变形、表面和内部损伤。 10. 链条索具的吊装夹角和多肢工作极限载荷计算系数，应符合下图和表中规定。极限工作载荷计算系数两对应吊索间夹角1）竖向夹角工作极限载荷计算系数单根吊索数量两根三根四根9090120 454560 1.41.02.11.52.11.5不适合于三肢索具 11、链条索具在高、低温环境里的极限工作载荷百分率参照下表

8、：等级温度-40200200300300350350400400475极限工作载荷百分率M（4）100100857550S（6）100907575不允许使用T（8）100907575不允许使用12. 链条索具在使用过程中，尽量避免物体的冲击和碰撞，如果发生了过大的冲击或碰撞，应仔细检查链条索具的各部件，并经检验人员确认不存在安全隐患，方可继续使用。如果发现某部件损坏，根据实际情况，应及时更换部件或报废链条索具。13. 吊具不允许自行修复或再加工（焊接、加热、热处理、表面化学方法处理）如必需进行上述处理，应返回原制造厂家进行。14. 不要试图从重物下强行拉出吊链或让重物再吊链上滚动15. 吊装辅

9、具组件的级别不得低于圆环链级别。链条索具出现下列情况应返原厂修复和更换上下端配件变形、损伤圆环链个别环伸长或个别部位出现明显磨损在链环或辅具上出现裂纹、切口、受热变色、过渡腐蚀，链环弯曲或变形以及其它缺陷链条索具的检测及报废依据检测前必须清除表面油污及赃物，清除方法不得损伤金属本身，不得采用可能引起清脆、过热或掩盖裂纹及表面缺陷的方法：吊链允许的磨损值不得超过圆环链棒料直径或辅具厚度的10%；从主环不弯曲的平面算起，主环扭曲超过10%，应报废；吊链的任何部位出现裂纹、弯曲或扭曲现象和环铰间有卡死或僵涩滞阻等现象；链条和单环的永久性伸长均不得超过原长的5%；吊钩的钩身热转角超过10；吊钩的开口度比原尺寸增加10%。链条索具的保管和存放 吊链使用后应做清洗和相应检