大厦排水设施修复项目施工方案

1、先烈中路-地质大厦排水设施修复项目施工方案编制人：审核人：编制单位:广州广荔市政建设有限公司编制日期：年月 日1第一章工程概况第一节工程概况一、工程概况1、经摸查发现先烈中路(LDFYJ3698-LDFYJ3695)合流管段存在大量 硬质 水泥，无法疏通，导致管内水位壅高，影响上游支管汇流能力，先烈中路地基处理:基槽开挖后，若基底地质、水文等与原设计有不良变化 时，应根据实际挖深及土壤试验资料提出地基处理的方案及加固措施，经 监理工程师批准同意后进行地基处理。施工监控:开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴 线、槽底的高程达到沟槽验收规定的要求。沟槽检查验收:沟槽开挖完成后，进行检查

2、验收。检查项目包括开 挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：允许偏差序允许偏差检查频率项目检查方法号(mm)范围点数两1槽底高程0 , -30 3用水准仪测量井2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量每侧3点之3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验每侧计3点间基础施工：施工测量:测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设 置水平小木桩，桩顶标高为管道平基硅面的标高。基础碎石砂垫层施工:清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水， 进行基础铺筑。先在基底铺一层砂，然后在其上铺筑碎石砂垫层，并用平板 振动器按交叉、错开、重叠的原则，振3,4遍直至密实。浇筑基础硅

3、a、安装模板:按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢， 并在模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。模板安装时要注意板面平整，接 缝严密，模板与硅相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除。b、平基浇筑时严格按水平控制桩取面，振捣密实，不得用铁铲撒、扬、 抛、拌，应用溜槽输送硅至模板附近，用方铲以抛铲法撒铺磴并插捣，使 浆水捣出。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余留粗糙 面以便和管座已接合，且在浇筑管基混凝土时应预留后浇带。待管道平基 性达到强度后，进行管道安装。管道安装就位后，装设管座硅模板，模板 装好后即可浇筑管座碎，管座碎浇筑时一定要先将平基粗糙面冲冼干净后 方可浇筑。管座

4、硅采用插入式振动器振捣以保证管座硅的密实度。、平基和管座质量验收标准：c?基本保证项目:管基础已强度满足设计和施工规范的要求，平基面须符合 高程和纵坡的设计要求，井位基础已符合设计井底标高。在施工时，基础 面严格按设计纵坡取面找平。?平基允许偏差及检验方法:详见下表：平基管座允许偏差及检验方法表序检查频率项目允许偏差检验方法号范围点数设计和规范要求范1混凝土抗压强度100m 1组佐试件强度围内中线每侧宽度不少于设计规定10m 2挂中心线尺量每侧计一点垫层高程0 , -15mm 10m 1用水准仪测量中线每侧宽度0 , +10mm 10m 2挂中心线尺量每侧计一点平高程0, -15mm 10m

5、1用水准仪测量3基 厚度 不少于设计规定10m 1尺量4管肩宽-5mm, + 10mm 10m 2挂边线 用尺量每侧计1点10肩高-20mm, + 20mm 10m 2用水准仪测量每侧计1点座5蜂窝面积1%（每侧面）两井间1尺量蜂窝总面积管道安装：安装前准备工作:下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑， 排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。管材质量要求:管材须附有出厂合格证，并按行业规范检验合格， 方能使用。安装前检查管的外观质量。管道安装:根据管径大小和现场情况，采用人工配合机械安装。下 管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游 进行下管，并

6、用中心线法或边线法控制管道的中线和高程测量复核:管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵 坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。安管的质量标准：a、保证项目:管道必须垫稳一管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、 砖石、砂浆、木块等杂物。b、检查验收:安管允许偏差及检验方法见安管允许偏差及检验方法 表。安管允许偏差及检验方法表序允许偏差检查频率项目检验方法号(mm)范围点数1中线位移15 2挂中心线尺量两D?1000mm ?10 2用水准仪测量2管内底高程井D,1000mm ?15 2用水 准仪测量之D?1000mm 3 3用尺量3相邻管内底错口间D,1000mm 5 3用尺量注:表

7、中D为管径。接口、管带：接口形式:H级机制混凝土排水管接口均采用承插式接头。雨水管 用膨胀水泥钳缝，而污水管则用橡胶圈钳缝，抹带同样用1:2水泥砂 浆。施工方法:在管道接口前，先将管口周围清理干净及凿毛，充分湿 润，11然后将缝位填抹完毕，接口加插膨胀水泥或橡胶圈封口，然后用1:2水 泥砂浆抹带,必须注意压实，并在安管时注意承口下部座上的砂浆接口要 完好，口部可抹成斜面。当排水管径D?800mm时，用1:2水泥砂浆在 管内勾缝。淋水养护:抹带完成后及时用湿麻袋覆盖淋水养护。质量标准:a、接口要平直，环形间隙要均匀，灰口要整齐、密实、饱满，不得有裂 缝、空鼓等现象。b、抹带接口要做到表面平整密实

8、，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。四、管道接入检查并施工；井管连接:本次施工的管道两侧利用原有旧检蛰井，管道铺设施工完毕 后，旧有污水管两侧砖砌结构的旧有检查井进行拆除后，将新铺设管道与 检查井进行连接后再恢复砖砌检查井。五、回填、沟槽回填之前应排除沟槽的积水。首先用回填材料将管道两侧拱腋下均 1匀回填，然后管子两侧同时进行分层夯实，要求压实度？95% ,以形成完 全支撑，管侧要夯实，松流失会造成管道挠度增加。主回填管区以每层 200mm回填并夯实，夯实后需压实度？95%。次回填管区不能重夯，只能轻夯，要求压实 度？95%。2、管道回填时需注意在管沟回填过程中，应保护管道免受下落石块的冲 击，压

9、实设备的直接碰撞和避免其他有潜在的破坏，在管顶上具有覆土 500mm以上时，才允许直接用滚压设备或重夯，但这一点，应取得厂 家允许或给出相应的允许厚度以后，方可进行，以避免在使用这些设备后 致使管道被破坏。3、无论采用什么夯实设备，管道的三角区的夯实是十分关键的，对于管 道的挠曲变形起了关键性的作用。三角区采用人工夯实的方法。4、管道的回填必须在左右对称的情况下回填，不对称的回填，导致管道 偏移。六、路面修复施工1、管道基坑施工完毕，路面须进行修复。地质大厦修复路面结构为：6%水泥稳定石屑层（厚20cm）+ C30混凝 土路面（厚20cm）先烈中路修复路面结构为:6%水泥稳定石屑层（厚20cm

10、）+ C30混凝 土路12面（厚25cm） +细粒式改性沥青混凝土（厚5cm）2、6%水泥稳定石屑层1、施工方法：拌和:采用强制式搅拌机拌和，拌和料按设计配合比所规定的用量每 槽过秤，确保拌和料达到最佳含水量。摊铺:稳定层分两层铺筑，面层碾压机具与底层的强度相适应，最小 压实厚度不小于10cm ,控制稳定层的松铺厚度:水泥石屑稳定层的压实 系数约为L3,1.5（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。水泥石屑稳定层施工流程图施工前准备测量放线路拌机拌料摊铺混合料捡平临边夯实碾压补平、修整 检查验收不合格合格养护工序验收碾压：1）碾压方法:混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用8,16t压 路

11、机碾压，碾压次数不少于6次，头两遍的碾压速度为1.5,1.7km/h , 以后用2.0,2.5km/h的速度碾压。2）碾压顺序:压路机碾压由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向 中心。纵坡较大的路段，由低处向高处碾压，随即检测横断面及纵段面高 程133）设置警示牌:碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让 机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。4）碾压要求:碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度？设计要求。5）弹软现象处理:若碾压中局部出现弹软”现象，立即停止碾压， 待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。6）分段衔接处处理:分段进行施工，衔接处留一段不压，供

12、下一段施工回 转机械之用。7）施工接缝处理:接缝施工时将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端 头面与路床垂直，再进行下一段摊铺;或预留50cm不碾压，待连接铺筑 后一并压实。8）养护:采用洒水养护，养护期为7天，期间必须限制车辆通行。B、技术保证措施:1）、由工程技术负责人进行分部分项及工序技术交底，明确水泥稳定石 屑的质量要求和技术规范。2）、现场施工员严格监控施工质量，做好施工记录。3）、建立完善的自拌水泥稳定石屑施工规程和质量控制体系。4）、水泥稳定石屑的含水量是影响水泥稳定石屑质量的关键所在，在现 场搅拌机上应安装配套的仪表，以机械化控制水量，减少人为操作的失误 及随意性。5）、拌合料

13、按设计配合比所规定的用量每槽过秤。C、质量验收标准：1）、6%水泥稳定石屑应拌合均匀，色泽调和一致，石屑最大粒径不大于 1cm。2）、摊铺无粗细颗粒离析现象。3）、用15t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm ,并无浮料、 脱皮、松散现象。4）、稳定混合料底层及基层，其表面均应认真地进行修整，使其表面平 整而均匀并应与竣工后的行车道表面相平行。5）、允许误差:整个工程的施工都必须符合设计图纸所示的线位和坡度， 其任何一处的表面应符合下表的要求的规定。14允许误差检查频率 项目压实度及允许偏差方法范围点数 压实度95每1000m2检1点灌砂法平整度10mm每20m2检1点灌砂法厚度?10mm

14、每50m2检1点用3米直尺量取最大值宽度 不少于设计值 每40m2检1点 用尺量 中线高程?20mm每 20m2检1点用尺量横坡？20mm , ?0.3%每20m2检1点用水准仪测量3、混凝土路面水泥石屑稳定层经验收合方可进行混凝土路面施工。碎面层侧模板采用槽钢制成,按边线位置支立模板，两侧用铁械钉牢 并紧靠模板，间距0.5米左右，模板顶线高程即路面高程，用水准仪检 验、控制标高。模板下空隙用木块或砂浆嵌紧，安装好的模板应接头平 顺，线条顺直，棱角整齐，稳定牢固。碎的摊铺采用商品混凝土浇筑，由专用搅拌车运输到现场。碎摊铺后 必须迅速进行振捣，纵横振捣时应重叠10,20cm ,然后用振动器拖平，

15、 并须留意板边、角隅和接缝不易充分振捣的部分，采用5cm振棒插入振 捣。振捣器在每一位置振捣的时间应以已停止下沉不再冒气泡并泛出水泥 沙浆为准。在碎初凝时进行光面压纹，压纹深度1,2mm。当硅路面成型后，根据温度在不少于24小时后开始拆模，拆模时须 注意避免碰伤碎边角，特别是凹凸的樟口缝。磅养护初期，在碎表面摊铺湿麻袋进行养护，在养护期间每天均需多 次淋水喷湿，保养时间不得小于14天。在已浇注后，抗压强度达到6-12MPa时，可进行切缝处理。切缝每 隔5米一条，用墨斗在地面上按位置弹线，切缝机的刀片应与切缝成一直线，并与路中线垂直，切缝口必须整齐、平直。切缝完成后，清理干净 缝内泥砂，并尽快灌

16、注乳化沥青填缝。胀缝间距200米一条，胀缝应与中心线垂直，其缝壁必须垂直，缝 隙完成必须一致，缝中不得连浆，以保证其伸延，胀缝位置下的碎垫块应 按设计尺寸先15行捣筑，碎要捣筑密实，表面光滑平整并符合设计要求。在平坡路段砌筑锯齿形边沟时侧石高度不宜过高或过低，一般设在 15cm左右。进水口与分水点处的侧石高度之差宜控制在6,10cm左 右。4、细粒式改性沥青混凝土由于本工程规模偏小，沥青混凝土路面的修复采用人工摊铺。粘层油施工:铺筑沥青混凝土之前喷洒粘层油，粘层油采用PC-3乳 化沥青，用量0.5升/平方米。粘层油宜采用人工喷洒，并选择适宜的喷 嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定。路面潮湿不得喷洒粘

17、层油，用水洗刷后 需待表面干燥后喷洒。喷洒粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀 分布一薄层，不得有洒花漏空或呈条状，也不得有堆积，喷洒不足的要补 洒。喷洒过量处应予刮除。喷洒粘层油后，车辆行人通过。粘层油宜在当 天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥 发完成，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。摊铺施工:本工程采用细粒式改性沥青混凝土，采用人工摊铺，在摊 铺时必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停 顿，以提高平整度，减少混合料的离析。采用小型光轮压路机进行碾压， 压实成型的沥青路面应符合压实度及平整度的要求。第四章安全生产措施(LDFYJ369

18、8-LDFYJ3695)合流管总长度约20米，埋深1.5m ,管道 为DN400碎管,为保证排水管网正常运行，拟对上述合流管道进行开挖修复。2、经摸查发现强降雨时地质大厦出现短时性积水问题，核查渠箱内过流情况，为保证排水管网正常运行，拟通过雷达探测确定渠箱准确位置后 在渠箱上方开设检查井，渠箱顶板距地面约L8米。3、为了确保排水设施安全运行，杜绝溢流问题及一系列衍生安全事故，减少由于管道缺陷引起的不良影响，对上述管道损坏进行维修，具有非常 重要的作用。第二节主要工程量二、主要工程量表序项目名称计算式单位工程量号地质大厦拆除混凝土路面20cm 1 1.5*2.5 m2 3.75 (含机械切缝)2

19、拆除路面水稳层20cm 1.5*2.5 m2 3.75拆除钢筋混凝土渠箱3 3.14*0.4*0.4*0.3 m3 0.15盖板30cm4 挖基坑土方 1.5*2.5*(1.5-0.2-0.2) m3 4.13 5 余方弃置(土方)1.5*2.5*(1.5-0.2-0.2) m3 4.13 6 余方弃置(石方)3.75*(0.2 + 0.2) + 0.15 m3 1.65第一节 安全管理目标1、本项目安全目标确定为三无一杜绝，三无即:无工伤死亡事 故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；一杜绝即:杜绝重伤事故。2、根据本项目工程特点，安全防范重点有以下八个方面：?防高处坠落事故；？防坑道坍塌事故

20、；?防起重伤害事故；？防触电电击事故；?防机械伤害事故；？防火灾、洪灾事故。第二节安全技术措施一、主要安全施工措施，1、加强对进场职工进行安全施工教育，提高他们的自保、互保意识。并 严16格执行每月不少于四小时的安全学习，同时，坚持班前安全活动，以提高 工地全体职工的安全意识，从而自觉执行上级主管部门制订的各项安全规 章制度。2、在工程施工中，认真执行国家施工安全检查评分标准、施工现 场临时安全用电规范，以及广东省广州市颁布的有关防雨、防滑、防 雷、防暑降温和防毒等安全措施。3、实行逐级安全交底制度，严格实施安全三宝”的使用与检查，加强 对四口、五临边”的防护。把施工安全作为头等大事来抓。4、

21、进入施工现场必须戴安全帽，施工人员不得穿高跟鞋和拖鞋开工，工 作前和工作时间不准饮酒。5、各工序工人应互相协调，对机械设备勤保养、勤检查，交接时应办理 必要手续。6、工地各部部位按规定悬挂安全色标。7、油料、氧气瓶、乙焕气瓶要定点安全放置。、安排专职人员，对施工时水位变化进行监控，如有水位突然升高、抽水 8机强排水不能满足施工需要的，应立即停工并让施工作业人员返回井面。二、气体通风安全措施1、在井下施工过程中，由于空气不流通，空气中的氧气会逐渐稀少，井 内湿度增大。另外地下特殊地层中往往含有CO、S02、H2s或其它有 毒气体，也会由于开挖而散发出来滞存于井内，给工作人员带来危害，甚 至会造成

22、恶性事故。2、为改善井下工作环境，在施工的过程中必须采取通风措施，加大井内 空气流通量，营造良好的作业环境。采用7000L/min离心鼓风机压入 式通风，通风机安装在靠近井口的地面上,用直径20cm的优质PVC通 风管道把风送至井底部。3、作业面空气质量标准：保证井下的氧气浓度不低于20% ,有毒有害气体与灰尘的浓度不大 于有33害于身体健康的浓度，其中CO?30mg/m , NO?50mg/m , CO70.5% , S070.0005% , 222工作面通风设备的噪音不超过80分贝。用于通风的空气必须清洁，在地下作业点新鲜空气量不低于每人每分 钟34m ,风速大于0.15m/s ,最大风速

23、不超过6m/so17控制工作面温度不超过28?,相对湿度不超过80%o4、检测方法采用便携式复合气体检测报警仪，24小时置于管端工作面处，可同时检 测四种气体包括:可燃气体，氧气及CO、HS气体，并发出报警信号。25、预防措施每次下坑工作前，首先对管内通风，采用便携式复合气体检测报警仪 检测，经观察无异常情况后方可下井作业。在工作的过程中，安全员每隔一小时，必须对井下气体进行检测，发 现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓 度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施。在井下施工作业人员随身带有携式复合气体检测报警仪，如发出报警 信号，立即撤到安全地方。三、用电、机械设

24、备安全1、加强用电安全管理，按规定设置三相五线制的施工用电线路，施工机 械实行一机一闸一漏电保护开关。、特殊工种如电工、焊工、打井工、架子工、机驾工等必须坚持持证上1x1 , 2并定期检查，严禁无证顶替现象发生。3、各工序工人应互相协调，对机械设备勤保养、勤检查，交接时应办理 必要的手续。4、一切电器的安装及拆除，均由持证上岗的正式电工操作，专职管理并 做好班前班后的用电安全检查工作。5、所有施工机械用完后必须清干净，并经常检查、保养和维修。6、雨季施工注意安全用电，照明一律使用36伏低压电。所有配电箱门 要完好无损，室外电箱要有防雨措施。7、电工必须持证上岗，施工电器设备严格按规范接地接零和

25、使用漏电保 护器等安全装置，电器安装后经验收合格才准接通电源使用。8、场内一切电源、电线安装、拆除，必须由正式电工负责，并做好班前 班后的检查工作，特别要检查是否漏电。9、施工用模板、支架等承重结构经过结构验算，确保其具足够的强度和 安18全系数。10、工地所有设备，必须定期保养，使其保持良好的工作状态及具有完 备的安全装置，所有机具设备的操作人员必须经过严格训练，持证上岗， 并严格遵守操作规程，严禁违章作业。11、设专人管理生产及生活区的供电线路，随时检查、维修电力设施， 严禁乱接电力线及违章作业。管内照明使用直流12V。四、防火措施为加强该工程消防安全管理，贯彻预防为主，防消结合”的消防方

26、针， 确保施工顺利进行，制定下列措施：1、落实防火安全岗位责任制，组建义务消防队，配备足够的灭火设施。2、落实谁主管，谁负责的原则，施工过程成立消防领导小组，并明 确任命工程各部门班组防火责任人，各司其职，每月召开一次防火工作会 议。、施工现场动火作业要求。动火作业根据动火作业需要，向当地申报动火 3许可证，严格执行动火作业要求，做好动火前八部，动火中做好四 要，动火后一清消防安全工作。4、新职工上岗必须进行防火治安知识、防火治安安全教育，并做好签证 登记。每根据施工特点，对施工人员进行一次防火教育。5、施工现场各个部位按有关规定配足相应的设备和器材。6、现场人员必须遵守工地范围内的防火管理制

27、度，并经常开展有关防火 宣传教育工作以提高他们的防火安全意识。五、交通疏解措施1、在施工期间，为保证车辆和行人的安全，合理引导车辆和行人交通， 在涉及的施工段路口设置交通引导标志、标线及交通安全设施，详见交通 疏导图。2、基本措施：严格执行公安交通管理部门的有关规定；危险地段，悬挂警示标志；19车辆进入现场，设有专职人员指挥；管道施工尽快施工，并派专人维护交通；施工期间保持与交通管理部门联系，协调运输车辆进入施工现场有关 事宜；配合交管部门设置各项临时交通引导标志和禁令标志，协助交管部门 作好道路的交通管理。2、组织管理措施成立交通协调管理小组，负责本工程施工期间的交通组织管理，审查 及批准交

28、通组织方案，协调有关单位、人员之间有关系，检查处理有关交 通组织问题等。工程施工期间，计划安排2人担任交通协管员。协管员穿着反光衣， 其主要职责是对施工工人违章作业，影响交通安全的行为进行监督和制止; 听从交警指挥，配合交管部门做好交通安全维护等工作。4、交通组织工作做好施工人员的交通安全教育。在工程开工前，要对全体施工人员进行交 通安全教育，提高施工人员的交通安全意识，杜绝野蛮施工，贯彻、落实 交通组织方案，才能做到施工、交通、安全三不误。207 回填中砂 4.13-3.14*0.64*0.64*1.1 m3 2.72 8 砌筑井(井深：L5 米)1座L00 新建路面6%水泥石屑9 1.5*

29、2.5 m2 3.75稳定层20cm新建C35水泥混凝土路10 1.5*2.5 m2 3.75面20cm新建钢筋混凝土渠箱11 1.5*2.5-3.14*0.8*0.8 m2 1.74盖板加 30cm先烈中路拆除沥青路面5cm 12 20*1.5 m2 30.00 （含机械切缝）拆除混凝土路面25cm 13 20*1.5 m2 30.00 （含机械切缝）14拆除路面水稳层20cm 20*1.5 m2 30.001.5* 15 挖沟槽土方(L5 + 0.15 + 0.15-0.2-0.25m3 39.00-0.05)*201.5*16 余方弃置(土方)(1.5 + 0.15 + 0.15-0.2

30、-0.25m3 39.00-0.05)*2017 余方弃置(石方)30*(0.05 + 0.25 + 0.2) m3 15.00气囊管堵安装拆除18 2只2.00 DN40019铺设D400混凝土管20 m 20.003-0.05）-（0.40 + 0.2）*（0.2 + 020 回填石屑 m3 26.42 .235）- 3.14*0.302*0.302*0.5）*20新建路面6%水泥石屑21 20*1.5 m2 30.00稳定层20cm新建C35水泥混凝土路22 20*1.5 m2 30.00面25cm新建细粒式改性沥青23 20*1.5 m2 30.00混凝土路面5cm24掉头标线1.32

31、 m2 1.32措施项目25铺设钢板21*2.5 m2 52.50导水引流26 6台班6.00 （出水管径150mm）27临时活动式围蔽24*2 + 2*2 + 2.5*2 + 1.5*2米64.00 28夜间施工 照明灯2个2.00 29交通小闪灯8个6.00 30交通爆闪灯1个1.00 31临时简易提示牌3个2.00 32管（渠）道平基模板0.2*20*2 m2 8.00 33 管（渠）道管座模板 0.235*20*2 m2 9.404第二章施工组织机构第一节施工组织架构一、施工组织架构图项目负责人:李登技术负责人:莫伟钊安全员:陈诚施工员:林涌跃 施工班组人员第二节主要岗位职责一、项目经

32、理的职责：负责制定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，并按 以上目标组织工程全过程的具体实施。二、技术负责人的职责：负责本工程的技术管理，编制施工组织设计和各分项工程施工方案。监督 施工方案的落实和现场质量管理，协助项目经理对施工计划、工程质量、 成本的控制。联系监理、设计、业主协商有关技术问题。三、施工员的职责：1、负责对工程图纸进行会审和工程技术交底；2、根据工程实际进度及时编制各种资源量计划；3、按照施工图纸和施工规范要求指导施工，并对工程施工过程质量进行 控制；54、按照施工组织设计要求，指导现场施工；四、安全员的职责：1、贯彻执行安全方针和安全目标；2、负责现场施工安

33、全教育、安全检查并作好记录；3、参加一般安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。4、负责质量记录的收集、整理、移交工作；第三章施工方法及工艺流程第一节、施工工艺一、施工准备、管道封堵、导水工作1、先烈中路施工管段位于主干道，交通繁忙，采用水马对施工路段进行 临时性围蔽，并安排两名交通疏导员是施工现场前后指挥交通。2、为保证施工时管坑无其他雨水污水流入，需DN400气囊封堵上、下 游井。由于本次待维修的管道埋深较浅，气囊安装无需请潜水员作业，气 囊后方要用沙包填充，防止气囊爆炸气浪造成伤害。、施工期间在上游井安装1台4寸潜水泵抽水，防止施工时管段外的雨 水3流入工作基坑，抽水贯穿整个施工过程。二

34、、基坑开挖1、止水、排水方案及技术措施L1对明挖基坑进行止水、排水、导水是本工程的施工重点之一，止水、 排水、导水的目的：疏排天然降水、渗入水、地下水，确保施工全过程中，基坑内不积 水，为截污管道施工提供干而坚实的工作面。稳定基坑壁，防止塌方。稳定槽底，尽量减少对地基承载力的破坏。2、施工技术措施：施工前收集本地区水文地质资料，了解地下水位情况。详细摸查施工 现场附近现有排水管、渠的位置以及流向为施工排水找出路。做好地表水和天然降水的疏导和排出，防止地表水流入或渗入基坑 内。特别是在暴雨季节更须注意加强防范。对于低洼路面，在机械开挖完成后 沿基坑顶四周用彩条布包裹砂袋筑成一堵高约30cm的挡水

35、墙，将地表 水及雨水拦截在基坑外。管坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，应立即将水抽出管 坑外，防止机械开挖过程中管坑壁坍塌及，避免泥沙堵塞管道。根据收集的资料，估算出正常情况下管坑上游及开挖过程中的排水 量，然后对排水设备进行选配。保证在整个施工期间内有连续稳定的抽水 的能力，包括开挖、安管、管基、试压和回填的全部施工过程以及根据实 际抽水量变化调整或更换设备时，都要保证有连续抽水的能力，为此要求 确保连续供电（双电源）和有备用水泵。当暴雨来临时，应暂停基坑开挖作业，待雨停后抽干水再开挖。当基 坑开挖完成或正在进行管道施工时，除了用砂袋筑挡水墙外还要将彩条布 覆盖基坑面上，避免雨水直接落入基坑内，尽量将暴雨对基坑与管道的影 响减至最低限度。同时制定紧急应救措施，确保出现遇管涌或流砂等紧急 情况时尽量避免或减少对基坑或已建管道的破坏。2、余泥运输采用机械挖土与人力找平相结合的挖土方式，使用水准仪做好挖深的 控制，槽底不得扰