土建施工组织设计四川恒搏原印务有限公司

1、四川恒搏原印务有限公司新建厂区工程建设单位： 成四川恒搏原印务有限公司施工单位： 四川长城建筑（集团）有限公司编 制 人 ：审 核 人 ：编制日期： 二一一年十月二十六日第一章 编制总说明1、工程名称：四川恒搏原印务有限公司新建厂区 A、 B、 C、 D 幢厂房、食堂、综合楼、办公楼工程。2、工程地点：四川省都江堰市。3、业 主：四川恒搏原印务有限公司。4、工程范围：土建、装饰及水电安装工程。5、工 期：本工程工期为 150 日历天。6、工程质量标准：符合国家现行工程施工质量验收规范标准。第一节 编制原则我公司一贯坚持认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序和国家 颁布的现

2、行的有关规范、标准和规定。遵守工程施工工艺和技术规范，坚持合理的施工顺序和施 工程序，尽量采用先进施工技术，合理确定施工方案，确保工程质量和安全施工，缩短工期、降 低工程成本，改善劳动条件，提高劳动生产率。采用流水作业原理及系统工程等科学方法，组织 有节奏、均衡地施工。本施工方案，是严格按照建设单位和设计图纸的要求，以及建设单位对工期、材料、质量及 安全文明施工的要求编制而成。在编制过程中，我们结合本公司自身的施工实力及管理模式，通过现场踏勘及对有关资料的收集、分析和研究，充分发挥我公司善打硬仗、技术精湛、管理科学、职工吃苦耐劳的优势， 实现一流建设。第二节 编制依据1、四川恒搏原印务有限公司

3、新建厂区 A、 B、 C、 D 幢厂房、食堂、综合楼、办公楼工程设计图纸；2、各种法律、法规、施工手册和现行施工规范等文件 :编号 标 准 规 范 名 称1 工程测量规范2 建筑工程施工质量验收规范3456789101112131415161718192020建筑地基基础工程施工质量验收规范屋面工程质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范地下防水工程质量验收规范砌体工程施工质量验收规范钢结构工程施工及质量验收规范冷弯薄壁型钢结构技术规范建设工程监理规范压型金属板设计施工规程建筑地面工程施工质量验收规范建筑钢结构焊接技术规程建筑电气工程施工质量验收规范普通碳素结构钢技术条件建筑工程施工质量验收

4、统一标准建筑防腐蚀工程施工质量验收规范钢筋机械连接通用技术规程钢结构高强度镙栓连接的设计、 施工及验收规程混凝土质量控制标准混凝土强度检验评定标准序 号GB50026-93GB50300-2001GB50025-2004GB50207-2002GB50204-2002GB50208-2002GB50203-2002GB50205-2001GB50018-2002GB50319-2000YBJ216-88GB50209-2002JGJ81-2002GB50303-2002GB700-88GB50300-2002GB50212-2002GJG107-2003GJG82-91GB50164-92GB

5、J107-87222324砌体工程现场检测评定标准建筑玻璃应用技术规程建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB/T50315-2000GJG113-2003GB50303-20023、我公司机械设备、劳动力、施工技术及管理水平。第三节 工程概况1、项目概况四川恒搏原印务有限公司新建厂区 A、 B、C、 D幢厂房、食堂、综合楼、办公楼工程。工本工程为位于四川省都江堰市。 A 幢厂房建筑面积 10757.50 ，长 176.70m，宽 60.88m，地上一层，屋面、 1.2m 以上墙面采用双层彩钢板夹 75mm厚玻璃棉。 B 幢厂房建筑面积 9311.60 ，长 128.70m，宽 60.88m

6、，地上一层，局部二层（ 1476.34 ），屋面、 1.2m 以上墙面采用双层彩 钢板夹 75mm厚玻璃棉。 C幢厂房建筑面积 6327.86 ，长 116.48m，宽 60.48m，地上一层，屋面、 1.2m 以上墙面采用双层彩钢板夹 75mm厚玻璃棉。 D 幢厂房建筑面积 2610.15 ， 长 64.48m，宽 40.48m，地上一层，屋面采用单层彩钢板 +75mm厚玻璃棉 +PV革钢丝网。墙面采用单层彩钢板。食堂建筑面积 804.71 ，长 64.48m，宽 12.48m，地上一层，屋面、 1.2m 以上墙面采用双层彩 钢板夹 75mm厚玻璃棉。综合楼、办公楼水电安装部分概况详安装工程

7、部分。第二章 施工组织措施第一节 奋斗目标一、工程进度目标按规定，我公司经过科学合理安排工期进度计划，做好各种准备工作和保证措施计划，完全能够按期完成施工任务。二、质量目标严格执行国家及地方现行有关法规、规范，工程竣工经监理、建设、勘测、设计单位验收，达到施工规范要求和优良标准，并报质量监督站备案。三、安全目标坚持无重大安全事故，严格执行国家和地方现行有关法规文件精神，工伤率小于 2。四、文明施工目标符合成都市文明施工要求，同时争创安全文明施工工地。五、治安、消防目标达到治安、消防部门签订的责任书要求。第二节 施工准备本工程施工准备工艺流程如下图所示：一、技术组织准备1 、 熟悉及审查设计图纸

8、及有关资料。2 、 施工原始调查分析。3 、 编制施工组织设计及施工图预算、施工预算等。4 、 落实施工计划和技术责任。5 、 完成施工现场测量放线工作，并进行复核。二、施工现场准备1、施工场地控制网测量：根据给定的永久性坐标和高度，按照工程总平面图的要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。2 、 现场“三通一平” ：确保施工现场水、电、道路畅通及场地平整，做好场地排水工作，施工现场内按消防要求设置消火栓。3 、 搭建临时设施：根据施工总平面布置图和临时设施需要量计划，建造各项临时设施。三、物资准备根据施工预算的材料分析及施工组织设计要求，编制各种物质需要量计划签订各种物资供

9、应合同确定各种物资运输方案及计划组织物资按计划要求进场。同时，确定各类物资仓库、 堆场、加工场地面积和机具停放场地，拟定有关材料、构（配）件制品的加工按计划、试验、检 验、保管等制度。四、集合施工力量和后勤准备（1）按照开工日期和劳动力需要量计划，落实现场所需的机械设备和劳动力，并在规定时 间内组织进场。同时进行安全、防火和文明施工教育。（2）对全体参战人员进行技术、安全、文明施工交底和现场纪律教育，贯彻落实公司有关 施工技术、管理制度等。（3）做好各方面的协调工作。五、搭建临时设施（一）施工现场用电为确保本工程施工用电、我方进行了两手准备，做到“双保险” 。1、根据业主提供的配电系统作为第一

10、电源；以自备 75KW可移动式发电机作为第二电源。2、施工现场用电，采用具有专用保护零线的 TN-S 接地保护系统。在专用保护零线上，应做不少于三处的重复接地。 接地线连接应焊接， 保证各部分之间的可靠连接， 并测试其电阻 10 。统 计 负财 预 务 算 负 负3、施工现场的配电箱和开关箱，应至少配置两级电流动作型漏电保护器。开关箱实行“一机一闸”。（二）施工临时便道经查勘本工程沿线施工现场，除施工区域部分外，现有人行道可作为临时便道供行人通行。（三）施工用水本工程施工用水主要为接引城市自来水。第三节 施工组织机构一、 施工组织机构的建立根据工程特点及建筑规模，我公司将把该工程作为 2005

11、2006 年度本企业重点工程项目组织施工，做到技术上高度重视，组织上全面落实、管理上先进合理、措施上安全可行，发挥我公司施工同类工程积累的经验，确保工程工期、质量和安全等主要技术指标的完成，为了加强工程的组织领导，直接参与工程的监督管理，并成立项目指挥部，具体组织如下：1、工程指挥部由公司主要领导及公司各职能部门组成，直接对项目经理部实施领导管理。2、由公司施工管理经验丰富的优秀项目经理担任现场项目经理，同时由公司总工程师对该工程负责全面技术工作。同时选派思想好，业务精、能力强、善合作，服务好的管理人员，组成强有力的项目班子。二、 施工组织机构管理组织框图如下：项目经理部项目经理片区负责人三、

12、 组织管理措施安 质全 检负 负项目技术负责人施 后 机工 勤 械技 负 负1、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、质量安全、文明施工等岗位责任制及切实可行的现场管理办法，由工程指挥部领导小组定期对各项工作进行考核。2、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议、 定期检查工作质量。3、每天下午 5 点召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。4、实行劳动用工管理，组织技术水平高，协调能力强，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作 战的精神，确保工期按时完成。5、公司质安技术部委派专职质监员及安监员对该工程进行跟踪指导，把工程施工过程的情况及时如实

13、反映到指挥部， 以便发现问题及时处理， 做到群策、 群力， 确保工程质量及安全生产。6、分阶段控制：一是基础部分、主体结构、装饰装修等部分的工期控制；二是按要求排出计划的落实细则；三是按月、旬、周排出计划分别完成的形象进度和工作量。7、科学周密的施工进度计划根据每季度计划要求，项目排出季、月、旬、周计划，做到以周保旬、以旬保月、以月保季 计划的实施，主管生产的经理、项目经理及各工长、内业技术人员应切实履行各自职责，控制工 程进度，保证进度计划实施，并在每天的碰头会检查计划落实情况，设三天一个控制点，如某一控制点因故未实施，必须全力将前一控制点工期损失抢回来，只能提前，不能压后。编制详细的各种资

14、源供应计划，尤其是材料部门及时按计划提供各种材料，以满足施工进度需要。各分包单位，也须根据月、季度计划要求，编制各时期作业计划和材料供应计划，且要按计划实施。定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度，资源供应及管理进展情况。如偏离计划，应 及时纠正，使其跟上进度计划。8、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系，向管理要效益、要质量、要工期，各种分项工程定期以书面形式对自己所制定的目标计划进行自我评定，找出有利和不利因素，并制定相应的措施上报上级主管。9、积极开展 QC小组活动，真正做到对工程全过程实行全面的质量管理。四、 本工程领导小组成立以公司主管生产的副经理为组长，公

15、司总工程师为副组长，技术科负责人、质安科负责人、材料负责人、设备科负责人为组员的工程领导小组。五、 工程项目经理部1 、 施工组织机构的建立本工程被列为我公司的重点建设工程，施工管理模式为：积极推行国家建设部颁发的建设 工程项目法施工，实行项目目标责任管理，组成精干的项目管理领导班子，按照工程项目内在规 律，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全等生产要素部门，对工程施工进行安全、全 面、全过程的系统综合管理。抽调技术素质精良、能打硬仗的施工队伍投入本工程施工，最终使得本工程优质、快速、 安全、低耗地建成，为业主提供符合设计意图的优质工程产品，确保业主的工程投资效益。2 、 本工程项目经理

16、部主要组成人员如下：（ 1）项目经理：全面负责工程质量、安全、工期和成本核算，以及对外协调工作。（2）项目副经理：全面负责工程施工、安全和进度。（3）技术负责人：全面负责工程技术和质量。（4）技术员：负责施工技术、施工资料管理以及对外技术联系事宜。（5）施工管理人员（施工员、质检员、安全员） ：负责施工质量情况、调度当班人员、设备， 并负责安全。（6）测量员：负责整个工程的测量放线及抄平工作，保证测量放线的精确度。（7）设备材料员：负责采购材料，组织设备及检查、维修。（8）行政人员：负责工地行政管理，安全保卫等事务。（9）预决算人员：负责预决算工作、产值报表、工程质量管理及现场签证。（ 10）

17、财务人员：负责项目部对内、对外的财务管理工作。六、 施工组织机构改革启动与高效动作1 、 根据本工程各方面的情况及工程特点，有针对性地组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前，可以根据设计要求积极为本工程开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作） ，并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变化人选，我公司愿意接受处罚。2 、 根据项目经理部的工作情况，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊地开展工作，加大幅度提高项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析

18、运筹各种复杂的管理局面。3 、 制定各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。做到项目管理“有章可循、违章必纠、奖罚分明”的先进管理模式。4 、 特别值得一提的是，我公司项目管理看中经济效益，但更看中社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到良好的社会效益和经济效益。5 、 将项目施工职业道德具体分解落实到每个管理人员身上，并于他们的经济收挂钩，形成自觉抵制施工质量和材料质量的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化。施工质量做到业主与监理在不在现场都一样，让业主得到高品质、高质量的建设工程。第四节 劳动力投入1、劳动力根据本工程

19、的具体情况和施工条件，我公司拟在施工高峰期投入劳动力按下表。工种名称钢筋工高峰期 人数（人）40劳动力需要计划见下表：备 注负责钢筋制作、绑扎、安装模板工砼 工砖 工普 工35 负责模板的配模、拼装60 负责砼搅拌、浇筑40 负责砖砌体的砌筑35 视具体情况灵活调配2、施工机械鉴于本工程量大、工期紧，吊装量大，为加快施工进度，主要采用塔式起重机来解决主体期间的垂直运输，各种机械配置详见机械设备表。3、工程试验、质检的安排：工程试验和质量检测，由专门的质检人员和试验人员负责。根据我公司的实际情况和现场条件，我项目经理部将在工地建立实验室，拟投入工程质检人员专职 2 人，在工地进行各项材料、配合比

20、以及各种施工质量监测工作，做好各种砂浆和砼试块以及钢筋试件等的取样工作，并做好施工日志，协助施工现场抓好工程质量。第三章 主要分项工程施工方案基本原则：本工程按照 “先地下后地上” 、“先土建后设备” 、“先结构后装修” 、“先湿后干” 、“先深后浅” 、“先干线后支线”的原则，各工种密切配合，搞好各个分项的施工隐蔽及交叉配合工作。施工顺序：砖混结构部分：定位放线基础工程主体工程屋面工程装饰工程总坪工程收尾验收（安装工程穿插其中）底框结构部分：定位放线独立基础基础工程主体工程屋面工程装饰工程总坪工程收尾验收（安装工程穿插其中）第一节 施工测量定位放线测量依据工程测量规范 GB50026-93标

21、准执行。测量工具： 100 米钢尺、 50 米钢尺、 5 米钢卷尺、 J2 经纬仪、 S3 水准仪、计算器，由公司专职测量工程师负责本工程测量工作。一、基础定位1、工程概况本工程各栋楼所标示建筑各角点与建筑红线及已知坐标关系定位详总平面图。工程定位投测前， 根据建筑区域布局已知红线角点坐标， 投测出五点 “十”字型坐标控制网，然后逐一根据坐标控制网投测复核建筑角点设计坐标点位关系，保证工程测量误差符合规范要求。2、内业工作：根据红线已知坐标点计算其与建筑设计坐标点的方位角及距离关系，复核设计坐标点与已知 坐标点距离关系是否与图设一致，确保测量放线工作无误导、误量。3、定位将经纬仪架设于临近建筑

22、角点的已知坐标点，根据内业计算出的其与建筑设计坐标角点的方位角及距离关系逐一投测建筑角点，经测设出的角点，通过栋间距离复核，检测测设是否有误， 测设时，方位角应采用正倒镜方式测设，距离测设采用来回测距法，方位角测设坐标点，应根据 不同坐标点方位角进行复核。根据定位测出的各房屋轴线，在主轴线两端不被扰动的地方设在控制桩，用细石砼保护，并 将轴线两端线引测到围墙或固定建筑物墙上作正反向油漆红“”标识。二、定位放线测量工作协调本工程定位测量放线之前，应由建设单位会同设计单位，将场地附近已有设计坐标控制点和高程控制水准点核实后交底给施工单位，由施工单位根据工程测量规范 GB50026-93和本施工组织

23、设计确定的方案进行定位测量放线。建筑区域控制点的建立以及建筑物、构筑物定位、放线工作均应在建设单位和现场监理的监督指导下进行工作，工程定位放线工作完成以后，应得到建设单位、监理单位的检查认可（定位放线记录签字） ，才能进行下一道工序的施工。三、轴线在施工中的纵向传递根据定位测量出的房屋轴线与角点再依据基础开挖深度，挖土的放坡系数定出开挖线。当基础垫层砼达到上人强度后，用经纬仪架设于房屋主轴线控制桩上将主轴线投放到基础垫层上，并经过多点复核，方能进行基础工程砌筑及砼浇筑等工序。竖向轴线的传递均应在建设单位和现场监理的监督指导下进行工作。(1) 当基础垫层砼达到上人强度后，用经纬仪架设于房屋主轴线

24、控制桩上将主轴线投放到基 础垫层上，并经过多点复核，方能进行基础工程砌筑及砼浇筑等工序。(2) 鉴于该工程为 6+1 多层建筑，高度不是很高，而且场地相对开阔，则竖向轴线的传递均 采用外控法中延长轴线法，将轴线投测到施工层两侧，然后在施工层用正倒镜法测设建筑楼层控 制轴线。(3) 标高的竖向传递根据每栋建筑各楼层标高，在塔机机体标准节上用 50m钢尺依次排出并作好红三角标识，每 一层的施工标高严格对应塔吊标准节上楼层标高点作为后视依据，并勤检查、校核。严禁后视钢筋或钢管上一次施工时所抄测的水平点，以免产生累计误差，并作好抄测记录，以备案待查，抄测误差在 0.003 以内方算合格。框架层墙柱拆模

25、及砌体层砌体高度超过 600 高后，将楼层层面标高提高并弹墨线用红三角标著，标明高程值做好装饰施工、水电安装的水平基准线。楼层施工前，竖向标高传递后视点（作为楼层水平控制依据）每层不得少于检验 3 个标高点误差在 3mm以内时，方可作为该层施工用水准点。施工用水准点，由建设单位或规划局书面指定。第二节 基础工程（一）施工流程定位放线挖土垫层基础、地梁回填。50cm抄测在墙体上，3 个，用水准仪（二）基础测量放线挖土前全面调查地上、地下障碍物情况，有无管线由甲方提供，并制定相应破障措施，如有文物应注意保护并及时报告有关部门。（三）基础土方开挖1、按图纸布置进行测量放线，定出柱基轴线。先定出中心，

26、再引出两侧，并将柱的准确位置测设到地面，每个柱位打一个小桩，并测出每个桩位的实际标高，场地外设 3 4 个水准点，以便随时检查之用；2、学习、熟悉基础施工图纸，并进行会审，做好技术交底，特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施交底。3、由于本工程独立基础布置较密，且基础埋置较深，需放坡（放坡系数为 0.3）。相邻基础间距离较小处，则考虑大开挖。4、土方开挖（ 1）土方开挖前应做好如下准备工作：拆除或搬运施工区域内有碍施工障碍物。设置排水设施，有地下水的区域，应有妥善的明沟排水设施。按照基础中线、开挖深度、沟槽底宽、边坡系数等，放出基坑开挖边线。（2）土方开挖本工程土方开挖，主要采用人工开挖

27、的办法。基坑开挖时，必须施放开挖上线，严格按照测量放线及槽底控制标准进行开挖。本工程开挖土方采用 1:0.3 的边坡系数。严禁超挖、欠挖。（3）槽开挖注意事项根据土方平衡调配计算，挖填配合、减少重复搬运。开挖时注意观察附近构筑物、道路、管线等的下沉和变形，必要时采取防护措施。 施工中，应经常测量和复核平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。 开挖将至设计标高时，应保留 300mm厚不挖，待下一道工序开始前挖除。在开挖过程中， 应对土质情况、 地下水位等的变化经常检查， 做好原始记录及绘出断面图。如发现坑底土与设计不相符时，需会同设计、建设、监理单位人员研究处理，并做好隐蔽工程记 录。（五）承

28、台施工承台施工前，先复核柱的定位轴线，若各部分尺寸准确无误则可进行承台钢筋的绑扎、模板的支设和混凝土的浇筑工作（此部分内容详钢筋、模板和混凝土分项的施工方案） 。承台浇筑砼时，应注意大体积混凝土的热胀冷缩现象，以免承台混凝土开裂。对于尺寸较大的承台，可采用分层浇筑混凝土的方法施工。（六）槽坑回填待基础混凝土达到设计强度后， 后建设单位、 设计单位、 地勘单位和质检部共同验收合格后，才能进行回填工作。槽坑回填须沿槽坑周边同时进行，严禁单面回填，造成对基础柱、基础砌体墙扰动及偏向、倾倒。回填土时应分层回填，每层填土厚度 250-300mm，打夯机夯实，每点夯击遍数多于 3 遍以上，局部死角处人工夯

29、实，室内房心回填至 -0.20 标高处，后期地坪施工时另作夯实面层。第三节 钢筋分项工程1、钢筋工程本工程所需结构构件钢筋在现场钢筋加工房制作，按施工进度分层制作加工。所有原材料均应有出厂合格证，钢筋下料前按炉号或同批 60t 一组进行取样复检，合格后方可加工制作。成型钢筋利用塔机吊运到位，清料以间距和根数双控，应按结构受力及保护层厚度严格控制 钢筋穿筋顺序。（一）钢筋原材料质量要求：1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后方能使用，每 捆（盘）钢筋均应有标牌。2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长，试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢 筋所用楼层的部位，以便今

30、后对结构进行分析，确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支 垫不低于 200 mm 的底垫或搭设钢管架，对于数量较大、使用时间较长的钢筋表面要加覆盖物， 以防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢 材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单。（二）钢筋制作加工：1、钢筋加工严格按审核后的配料单下料制作。钢筋在现场加工成半成品，利用塔吊运至工作面进行绑扎。2、钢筋焊接操作人员

31、必须持证上岗，并严格按对焊、电渣压力焊和窄间隙焊操作规程进行试焊、检验和抽样检验，全部指标均符合要求才能进行下道工序施工。3、对于结构复杂部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁、 柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排， 避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况， 按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应试制无误后，方可批量生产。4、所用加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钩为 135 度，且平直长度不小于 10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。（三）钢筋绑扎本工程钢筋全部采用现场机械制作，人工安装绑扎。钢筋绑扎或焊接就位后，必须派专人检查钢筋级别、规格、间距是

32、否符合设计图纸，弯钩尺寸、角度、锚固长度、搭接位置和长度必须满足设计图纸及验收规范规定。在梁、柱、板结合部位，钢筋规格多，相互穿插密度大，这些部位的钢筋安装时，按柱、梁、板的顺序进行施工，保证钢筋受力明确、结构安全。在图纸要求的加密区和洞口处增加钢筋的部位，不可遗漏。同时必须按设计标注预埋砌体拉结筋；为了保证承上下部层钢筋间的距离，采用 16（ 为级钢筋直径符号）钢筋制作的板凳铁支撑，板凳铁摆放间距不大于 1m，呈梅花形布置，其形状与基础支撑铁大样相同。(1) 钢筋接长梁纵向钢筋下料长度按轴线，上部筋在跨中 1/3 范围内冷搭接，并按设计要求相互错开，下部筋在柱墙支座处锚固。板筋下料按轴（或开

33、间）单跨配料，并按规范搭接、锚固。框架柱、墙及墙中暗柱按楼层制作和绑扎、搭接 16 的梁主筋采取竖向电渣压力焊接长，在每层只允许一个焊接接头，同截面接头以 50%错位设置。(2) 钢筋绑扎平面放线应复核竖向锚筋在砼浇捣后的位移，对偏离设计位置使保护层减薄或增厚的钢筋应 按 h/6 方式予以矫正之后再继续绑扎。竖筋接长应搭设临时钢管托架，以稳定竖筋，防止偏移，便于操作。A、剪力筋绑扎上伸墙筋基础为等距均布，附墙柱和暗柱均按设计要求以焊接方式接长，墙体分布筋以梳齿 板控距。柱箍筋及其它附加筋、拉结筋就位绑扎。在完成墙壁外侧面钢筋网片和附墙柱筋绑扎的 同时交叉插入外模拼组，完成墙柱筋绑扎并根据设计、

34、规范、规程要求完成附加筋、锚筋、拉结 筋绑扎，处理好扎丝虚头，安好保护层垫层，使挡土墙筋规范成型，并作好施工缝清洁处理，经隐蔽验收后再交付内侧模拼组。B、柱筋绑扎柱筋按设计要求方式接长，在柱筋扎制过程中，先搭设操作架。完成钢筋接长后吊正，在操作架上加档约束上伸端，而后再进行箍筋扎制和铁件埋设，程序上强调作好以下几点。以根部墨线为准对竖筋定位，钢筋骨架扎制过程和移交模板安装前都必须以垂球复核其垂直 度。箍筋在梁、柱核芯区和上下端加密区各个距离均衡，周长相等，无虚涨和紧缩，弯钩角度标 准。每距 1000 将一只箍筋以孤焊与主筋点实， 增大柱筋骨架颈柱， 以加强砼浇筑中柱体自身稳定，抵抗外力造成倾斜

35、。柱筋上口周边须绑齐垫块，纵横方向拉通线校齐，钢管夹紧，防止钢筋在模内位移。 完成隐蔽验收后交付柱模板安装。C、梁筋绑扎梁主筋汇交于柱节点在同平面，依结构受力特点，负筋按含量大的梁优先在上、下部各层交错排列，各梁保护层均需顾及。箍筋加密具体部位和范围应结合设计图纸和 03G101 图集确定，箍筋按要求来做，框架梁与次梁、次梁与次梁相交处吊筋两端箍筋加密按照设计图纸。梁筋在底模上绑扎， 绑扎前首先应复核验收箍筋尺寸及弯钩角度， 主筋接头等， 以消防其 “先天不足”。在扎制上，特别注意钢筋在墙柱支座的交汇锚着处理规范，箍筋间距均匀、准确垂直梁体轴线，主筋与箍筋四角蹬角、不翘不浮，加强筋就位准确。底

36、部和梁侧垫块 500，切实控制钢筋在梁中位置。D、板筋绑扎在板底网片筋扎制时无论双向钢筋直径和间距相同与否，必须弄清设计对下置筋的规定，如 设计无明确交待同直径同间距筋应将短向筋下置。网片筋锚入梁体必须按设计要求或伸过中轴 线，网片筋以间点形式花扎，成型后允许安装工序穿插完成管线预埋，然后再扎板负筋。网片成型后再以 10001000 布设 1550 50 水泥砂浆垫块（ 1:2 ）完成钢筋扎制。上部筋 绑扎好后，配齐操作架板，严禁在钢筋上踩踏。钢筋绑扎完毕，必须经甲方、质量监督部门进行隐蔽验收合格后方可进入下一道工序施工；钢筋绑扎完毕，应立即架设必要的钢管马道，并派专人看守，保护修正，防止人员

37、随意踩蹋 成型钢筋，造成钢筋移位、变形而影响施工质量。第四节 模板分项工程（一）现浇板底模采用 =12mm厚酚醛树脂覆膜的防水胶合板，下铺木枋， 48 钢筋满堂架作支撑，钢筋支撑架立杆纵横方向间距均为 1m，并按规范要求搭设斜撑，立杆下垫木板。（二）模板支拆要求1、施工前应由专人对模板进行排板设计，并验算模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性，画出排板图及编号。2、支撑应使上、下楼层同轴，以防局部应力过大而使楼板产生裂缝。跨度大于2起拱，并保证梁的断面尺寸。3、柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不损坏的前提下方可拆模（砼强度底模（ L8m）在砼强度分别达到设计强度的 75%时方可拆除，底板模板在

38、板跨4m的梁应按5MPa）。梁2m、 8m 时，砼强度分别达到设计强度的 75%时方可拆除。设计要求所有悬挑构件砼强度达到设计强度 100%时方可拆除（以现场同条件养生试件强度为准） 。4、运用快速拆模方法，在搭设梁模支撑时按间隔 2.5m 设置一相对独立的可保留支撑，可提前拆模时间，加速作业面周转，为下道工序提供工作面。5、拆模板遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用 锤和撬棍硬砸硬撬。每次模板拆除后应对模板进行清理维修，刷隔离剂，才能投入下次使用，选 用脱模粉作隔离剂，不得使用废机油，以免污染钢筋。（四）质量要求及措施1、梁板跨度 4m时，应按全跨度的 2起

39、拱。2、在砼浇筑前， 应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧， 拧紧螺栓的扭力矩控制在 50N.m。3、钢模板与砼接触面涂刷隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼施工缝表面。4、模板的拆除应按规范要求实施。5、模板安装完后，应进行核查，其允许偏差值超过规范值要求时，必须进行校正。砼结构外 观的几何尺寸和平整度，对后续装修抹灰厚度，平整等产生直接影响，梁、柱模板整体性的刚度比常规要求高。因此模板工程按结构部位，采用不同的模板及支撑体系。（五）支模方案及配模计算(1) 模板种类选择框架梁柱：框架梁柱采用定型钢木组合模板，楼板用酚醛树脂覆膜的防水胶合板。梁柱边 框用角钢，边框钻孔与组合钢模相配，使其能与组合钢

40、模相拼。板：采用 =10mm厚酚醛树脂覆膜的防水胶合板，板缝平接，对拼缝用不干胶带贴缝，以 防漏浆，边角用一般防水胶合板拼补。(2) 模板的支撑及承重架柱：柱模板由钢管架支撑，对拉钢板控制断面尺寸，柱子模板的支撑架与楼板的支撑架连成整体。柱宽 700 时 , 中部沿高 600 设 340 扁钢拉片一道。梁板：采用早拆体系搭设和满堂架支撑体系相结合，梁下立杆间距距 1200mm，按操作设剪刀撑和扫地杆。 采用 10070 木枋作板模搁板，深梁应以扁钢拉片 600 夹固两侧模板。冬春季施工可考虑采用早拆头支撑系统，即梁板下增设早拆头及立杆。(3) 梁、柱节点模板安装措施1000mm，板下立杆间 间

41、距 300mm，h 700mm为了克服梁柱接头出现缩颈、夹渣的这一质量通病，在施工时必须采用取有效措施，节点处制作定型模板。在模板支设前必须准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的配制。构件尺寸不符合所使用模板的模数时，则采用木板或其它材料配制辅助模板。辅助模板必允 许 偏55%）须与钢模（或自制定型模板）连接平整，支撑牢固。(4) 质量要求及措施模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确，梁板跨度 4 时，应按全跨度的1000-3/1000 起拱。在砼浇筑前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在 50N.m。模板的安装必须符合规范 GB50204-92 第 329

42、 条现浇结构模板安装的允许偏差的规定。钢模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼施工缝表面。模板侧模的拆除应在砼强度达到 1N/mm2时， 其表面及棱角不因拆除模板而损坏后， 方可拆除。底板拆除时，砼强度必须满足规范要求值。现浇构件底模拆模时所需砼强度结构类型板梁悬臂构件结构跨度22， 888822按设计的砼强度标准值的百分率（80751007510075100模板安装的允许偏差项 目轴线位置底板上表面标高差基 础截面内部尺寸 墙、柱、梁104， -5全高 5m全高 5m相邻两板高低差表面平整（ 2m 长度上）(5) 模板支撑验算6825楼板模板支撑架采用 483

43、.5 钢管，立杆间距 1200，纵模板间距 1200，楞木间距 400。荷载清理：按照混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-92）标准执行。模板及支架自重标准值： 1.1KN/m2新浇砼自重标准值： 24KN/m3钢筋自重标准值： 1.1KN/m3g3=1.1 1.2 0.15=0.2KN施工人员及设备荷载标准值： 1.0KN/m2g4=1.0 1.2=1.2KN立杆轴心受压设计值：N=1.2 (g1+g2+g3)+g4=8.69KN立杆稳定性验算：立杆稳定性应满足：N/ afc 或 Nafc 的要求。根据钢管采用 483.5，钢材为 Q325，柱距为 1200，纵横杆为 1200，

44、得立杆截面积 A=489mm。2回转半径： I=15.8mm钢材的强度设计值为： fc=180N/mm2立杆的计算长度系数为： =1.85立杆的长细比： = h/I=1.85 1200/15.8=141立杆的稳定系数： =0.344立杆的稳定性承载力设计值：afc= 0.344 489180=30.3KN N=8.69KN现浇楼板模板支撑满足立杆稳定性要求。现浇梁的模板稳定性验算梁底横竖支撑采用双排钢管脚手架，其间距为 600，立杆间距为 1200，纵横杆间距为 1200，该支撑同现浇楼板连为一体。 如果该支撑能够满足要求， 则连为一体， 稳定性增强， 更偏于安全。荷载清理：按照混凝土结构工程

45、施工及验收规范 （GB50204-92）标准执行。模板及支架自重标准值： 1.1KN/m2g1=1.1 1.2 0.6=0.8KN新浇砼自重标准值： 24KN/m3g2=240.7 1.4 1.2=28.224 KN/m3钢筋自重标准值： 1.1KN/m3g3=1.14 0.6 0.7 1.2=0.55KN/m3振捣产生的荷载： 2.0KN/m2g4=21.2 0.7=1.68KN/m2立杆稳定性验算：立杆稳定性应满足：N/ afc 或 Nafc 的要求根据钢管采用 483.5， 钢材为 Q325， 柱距为 1200， 纵横杆为 1200， 立杆轴心受压设计值： N=1.2K(g1+g2+g3

46、)+g4=31.35KN回转半径： I=15mm钢材的强度设计值为： fc=180N/mm2立杆的计算长度系数为： =1.5立杆的长细比： = h/I=1.5 1200/15.8=114立杆的稳定系数： =0.489立杆的稳定性承载力设计值：afc=0.489 489180=43.04KN N=31.35KN现浇梁模板支撑满足立杆稳定性要求。第五节 砼分项工程（一）砼的配制1、砼配合比按试验室的配合比试验报告单执行，现场设专职计量管理人员，严格监督计量 执行情况做好现场砼取样工作。2、提前进行砼预配试验。（二）砼施工顺序砼施工顺序：先浇柱，后浇梁、板，最后浇下一层楼梯。（三）砼浇筑施工砼振捣采

47、用机械振捣，梁柱节点使用小直径振动棒，并辅以人工插杆的方式捣固，以保证砼浇捣密实。板用振动器振实后，用铝合金靠尺（长度 2m）刮平，在砼初凝前，由人工用滚筒滚 压，然后后退作业用木抹子压平收光。砼终凝前，进行二次板面抹压，防止砼面的裂纹。（四）施工缝处理1、已浇筑的砼，抗压强度达到 1.2N/mm后，对施工缝可进行处理，处理后方可浇筑上部砼。2、墙体施工缝处砼表面，应清除水泥薄膜和松动的石子以及疏松砼层，并冲洗干净，充分润湿，且不得积水。3、在浇砼前，先在施工缝处铺 50 100 厚与砼内同成份的水泥砂浆，然后再浇筑砼。4、施工缝处应细致捣实，使新旧砼结合紧密。（五）砼养护砼浇筑后， 12 小

48、时开始浇水养护，砼养护时间不少于 7 昼夜，夏季施工后则应覆盖养护，避免曝晒。（六）砼质量保证措施1、砼使用水泥必须是大厂生产的性能稳定的水泥，进场必须有出厂质量证明，并抽样送检合格后方可使用。2、砂、石粒径级配合符合规范要求，砂含泥量应 3%以内，石子含泥量应在 1%以内，不符合要求的砂、石不能直接用于配制砼。3、根据砂、石含水量的变化，及时调整施工配合比，每班至少测试一次含水率，搅拌时投料顺序正确，搅拌时间足够。4、砼浇筑过程中，设专人负责检查模板、支撑、钢筋情况，并进行加固修整。5、高温气候应对模板、钢筋、预埋件等进行洒水降温，砼浇筑后应及时覆盖防止水分蒸发。大雨时防止雨水冲刷而造成砂浆

49、流失。6、楼板的浇筑厚度应严格控制，浇砼前在柱钢筋上标水平控制线，拉线控制找平。7、每层楼的砼必须一次连续浇筑，浇筑砼前应了解气候情况，检查电源情况以及配用发电机性能，8、砼试块的制作数量必须满足施工验收规范要求，现场必须在工作面上随机取样制作，标准养护按期试压，以此作为评定结构砼强度的依据。另外，根据施工要求作同条件养护试块，以便确定提前拆模时间。第六节 砌体工程本工程砌体部分为砖混结构砌体施工和框架间填充墙砌体施工。一、砌体工程施工施工程序：测量放线构造柱钢筋制绑砌筑构造柱、圈梁浇筑放下层线下一层循环。1、砌体工程砌砖工艺：抄平放线摆砖摞底立皮数杆砌筑清理。抄平：以砌体基层最高点确定砌砖平

50、面，并用同当前层砌筑砂浆的砂浆找平，找平超过 20mm厚时采用 C10细石砼找平。放线：在找平层或楼板面上根据图纸标注用墨线弹出墙身轴线及宽度线，并分别划出门窗洞 口线，二楼以上用经纬仪， （锤球辅助）投测建筑主轴线，其余轴线根据与主轴线关系量距测没。摆砖摞底：用干砖在基面上进行试摆。砌筑：砖在砌筑前 1-2 天浇水润湿方可使用，禁止干砖上墙，砌筑采用“三一”砌砖法，砌筑时根据皮数杆刻画线拉双面通线进行砌筑， 每一工作班砌筑高度不得超过 2m， 砌体工程保证做到横平竖直，灰浆饱满，上下错缝，内外搭接。构造柱边砌体选退后进、留设尺寸大小一致，不得偏移。砌筑构造柱边墙体，按先退后进的方式留设构造柱

51、马牙槎，槎口宽度 60mm，每槎高度为五皮砖，砌筑高度超过楼层标高 600mm，用墨线弹线出楼层 50 水平控制线，作为砌体标高控制依据及装修阶段、水电安装的标高控制依据。砌体施工按时设计抗震要求或施工图纸规定埋设砌体附加钢筋及构造柱拉结筋，严格保证埋设钢筋尺寸、型号、位置符合设计及规范要求。框架间填充填，应与框架中的预埋筋拉结，隔墙和填充墙的顶面一皮砖应用侧砖斜砌挤紧。要求灰浆要饱满。根据垂直运输机械辅助运输的设置考虑，砌筑墙体时，于楼层每户型间留设宽一米高 1.5 米的施工洞，洞口砌体断接处留槎。清理：墙体每完成一个工作班应进行落地灰及残砖的在清理，并清除墙面流浆，保持墙面整洁，作到随做随

52、清，文明施工。第七节 脚手架工程本工程作业用脚手架采用普通钢管（ 483.5 ）脚手架铺设木架板，砌筑工程以及内装修工程均按内作法搭设双排简易脚手架，局部辅以马凳式脚手架，天棚抹灰搭移动式作业平台，外 装修采用双排钢管脚手架，沿双排架搭设“之”字斜道，解决施工人员上下及部分材料运输本方 案主要针对双排外脚手架搭设进行编制说明。1、双排外脚手架的搭设为实现工程工期目标及考虑到本工程外装饰特点及工程总高度不高的因素，双排外架可增加 外装饰作业面、加快工程进度的特点及双排外架可兼做工程施工垂直封闭的作用，故本工程外装饰采用双排外脚手架。脚手架在工程主体施工时随主体高度的上升进行搭设，外侧满挂密目塑料

53、安全网，密目网挂 设于外排架钢管内侧。在主体施工时双排外架随主体上升，在主体施工时作为防护用。(1) 搭设工艺流程基础处理安排垫板竖立杆同时安装扫地杆校正立杆安设每一步架的大小横杆满挂立面安全网、隔层设水平兜网外装施工时满铺脚手板于操作间。(2) 施工要点在分层夯实的基土上，须铺设木垫板，脚手架立杆必须置于垫板上，并保证基土密实。立杆间距：横向扣件，接头错开。大横杆间距 1.6小横杆间距 1.5于建筑物四角边1.2 米，纵向 1.5 米，垂直度误差不超过架高的 1/200 ，接头位置采用对接米，应安装平顺，接头位置错开接头采用对接扣件。米，须搁置在大横杆上。5 米内设置剪刀撑一道，中间每隔 1

54、5 米设置一道，剪刀撑联系 4 根立杆，斜杆与地面夹角控制在 45 度至 60 度之间，设置于脚手架外侧。双排架须与主体相连接以 600600 间距设置一道，拉杆连接至主体上。搭设一定高度的脚手架后，于脚手架外立杆内侧开始满挂密目安全网并至顶端，从二层楼外 设置水平兜网，向上每间隔一层设置一道。脚手板于装修操作层满铺，铺设时须检查脚手板质量，不得有腐蚀，虫蛀、断裂等现象，铺设脚手板不得出现探头跳。外脚手架高度必须超过屋面 1.2m 高。脚手架未经验收不准使用，验收使用期间不准随意拆除架体杆件。1、脚手架的拆除(1) 拆架四周须设围栏和警戒标志，并派专人看守。(2) 拆架方式：自上而下，一步一清

55、，退步进行，严禁上下同时拆除，不得采用踏步式拆法， 脚手架在拆除时四周高差不得超过一层楼高，与墙体的拉结杆件须随脚手架的拆除逐步进行，不得同时拆除拉结杆件。第八节 装饰工程一、施工部署本工程主体结构完成后，进行主体分期验收，经验收后按楼层分段，由下而上分段插入内装饰施工，达到工期目标。室内抹灰按分段流水施工。门窗按类别分批施工。待后期主体完成交验后，进行由上而下内装饰施工。屋面及外墙装饰分为屋面卷材防水和外墙装饰两段，两段可平行做业。二、墙面装饰（一）墙面涂料工程施工 基层处理：抹灰前、对砖、砼等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并将墙面上的施工孔洞堵塞密实。对于干燥的基层，要洒水湿润

56、。对平整光滑的砼墙面应凿毛，也可用 801 胶水兑 1： 1水泥砂浆甩浆。砖墙面应清洁灰缝。砖石结构与砼结构相接部位，应先铺钉钢丝网，并绷紧牢固（金属网与各基层的搭接宽度不小于 100mm，以防抹灰层由于两种基层材料胀缩不同而产生裂缝。吊垂直、做标志块用托线板检查墙体表面的垂直度平整度，根据检查的实际情况并兼顾抹灰总的平均厚度规定，决定墙面的抹灰厚度。在 2m高左右距离墙两边阴角 1020cm处，用底层抹灰砂浆各做一个 标准标志块（灰饼） ，厚度为抹灰厚度，大小 5cm见方。以这两个标志块为依据，再用托线板靠、 吊垂直确定墙下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标志块在一条垂

57、直线上。标准标志块做好后，再在标志块墙面钉上钉子，栓上小线拉水平通线，然后按间距 1.2 1.5m 左右加做若干标志块。凡窗口、垛角处必须做标志块。做标筋在上下两个标志之间抹出一条长梯形灰埂，其宽度为 10cm 左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底灰填平的标准。做法为在两个标志块中间先抹一层，再抹第二遍凸出成八字形，要比灰 饼出 1cm左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把标筋搓得与标志决一样平为止。同 时要将标筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接槎顺平。标筋用的砂浆，应与抹灰底层砂浆相同。做护角以墙面标志块为依据，先将阳角用方尺规方，在靠尺板的另一边墙角面分层抹 1:2 的水泥砂浆

58、，护角线的外角应与靠尺板外口平齐；一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢 筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好。然后轻轻地将靠尺板拿下，待护角的棱角稍干时， 用阳角抹子和水泥浆捋出小圆角。 最后在墙面用靠尺板按要求尺寸沿角留出 5cm，将多余浆以 40斜面切掉护角高度不得低于 2m。抹底层中层灰底层与中层抹灰在标志块、标筋及门窗口做好护角后即可进行。方法是将砂浆抹于墙面两标 筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层砂浆抹后，即用中、短木杠按标筋刮平，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。墙的阴角，先用方尺上下核对方

59、正，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。抹面层灰等中层有七成干后，用 1: 2.5 的水泥砂浆抹罩面层，厚度为 5mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋石灰水，并磨板打磨起浆后，用灰匙赶平 压光至表面平整光滑。内墙涂料施工a、基层处理：铲除装修表面的灰块、浮渣等杂物，用清洗剂和清水洗净表面油污。干燥后 再用棕刷将表面灰尘清扫干净。b、刮腻子补孔：用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼待缺残处刮平补好。c、磨平、等腻子干透后，将凸起的腻子铲平，然后用粗砂纸磨平。d、满刮腻子并磨光：先用胶皮刮板满刮第一遍腻子，要求横向刮平整、均匀、光滑、密实， 线角及边棱整齐。干

60、透后用粗砂纸打磨平整。e、满刮第二遍腻子并磨光：第二遍满刮腻子与第一遍方向垂直，方法相同，干透后用细砂纸打磨平整、光滑。f 、涂刷第一遍涂料并磨光：涂刷前涂料搅拌均匀，并倒入托盘，用滚子醮涂料进行滚涂， 滚子先作横向滚涂，再作纵向滚压，将涂料赶开，涂平、涂匀。滚涂顺序一般从上而下，从左到 右，先远后近，先顶棚后墙柱，先小面后大面。防止涂料局部过多面发生流坠，滚子涂不到的阴 角处，需用毛刷补齐，不得漏涂。要随时剔除墙上的滚子毛。一面墙面要一气呵成，避免出现接槎刷迹重叠。第一遍滚涂涂料结束， 4h 后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，应延长时间，待干后再磨。g、涂刷第二遍涂料：涂刷涂料一般为两遍，也可根