防范压力容器爆破事故的重点措施

1、防范压力容器爆破事故的重点措施4311.1防止超压每台压力容器均应建立压力容器登录簿。各种压力容器的安全状况应有记录。根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。压力容器操作规程中，应明确自动调整和保护装置退出运行由总工程师批准。压力容器操作规程中，应明确保护装置允许退出运行的时间及须采取的相应措施。各种压力容器的外部检验应每年进行一次。各种压力容器的内部检验应根据安全状况，按照电站锅炉压力容器检验规程第9.2b执行。结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验；压力容器气密性试验

2、应无渗漏和泄漏。压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最在进汽工况下不超压。各种压力容器的安全阀应在校验合格期内，至少每年校验一次。各种压力容器安全阀应每年应进行一次排放试验，并做好安全阀排放试验记录。压力容器的各个安全阀，应设独立排汽(气)管。安全阀的安装，应符合压力容器安全监察规程的要求，在装安全阀应无泄漏和损坏。运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。压力容器排污管道应保持畅通。液位计应清晰，无污损；液位计应有

3、清晰的最高和最低液位标志。压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进行强检。各种压力容器的压力表应在校验合格期内。用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设有存水弯。结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验4311.2除氧器的管理除氧器的运行操作规程应符合电站压力式除氧器安全技术规定的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据电站压力式除氧器安全技术规定进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。严禁高压汽源直接进入除氧器，应有防止高温汽源直接进入除氧器的技术措

4、施和相关设施，如减压阀等。检查进入除氧器、扩容器的高压汽源，采取措施消除除氧器、扩容器超压的可能。推广滑压运行，逐步取消二段抽汽进入除氧器。每台除氧器应有全启式安全阀不少于两只，应分别装在除氧头和给水箱上，而且安全阀的总排放量不应小于除氧器的最大进汽量。单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于两只全启式安全门，并完善除氧器的自动调压和报警装置。新建除氧器壳体材料宜采用20g或20R,不应采用Q23516Mn在役采用A3F、16Mr制造的除氧器如缺陷严重、难于修复、无修复价值或修复后仍难保证安全运行，应限期报废。在役采用A3F、16M制造的除氧器应有计划更换。气瓶的使用各种气瓶的颜色应涂色正确，严

5、禁更改气瓶的原始涂色。严禁更改气瓶用途改装其它气体。气瓶储藏与存放场地，应符合有关的消防规程要求。气瓶立放时，应采取防止倾倒的措施。液氯钢瓶应水平放置，放置液氯、液氨钢瓶、溶解乙炔气瓶场所的温度要符合要求。溶解乙炔气瓶使用时，必须配置使用防止回火的装置。严禁私自对气瓶进行罐装作业。严禁在有压力的气瓶上进行任何修理与紧固工作。氢罐制氢站应采用性能可靠的压力调整器，并加装液位差越限联锁保护装置和氢侧氢气纯度表，在线氢中含氧量监测仪表，防止制氢设备系统爆炸。对制氢系统及氢罐的检修要进行可靠地隔离氢罐应按照电站锅炉压力容器检验规程(DL647的要求进行定期检验，重点是壁厚测量，封头、筒体外形检验。防止

6、腐蚀鼓包。制氢系统的车间应按规定建造，应该有完备的通风、排放系统，防静电系统。制氢系统应有在线氢中含氧量监测仪表，并在操作规程中，明确含氧量报警值和防止氧含量超限的措施。定期检验在役压力容器应结合设备、系统检修，按照压力容器安全技术监察规程和电力工业锅炉压力容器监察规程(DL612的规定，实行定期检验制度。压力容器的定期检验，应委托具有相应检验资质的单位进行。火电厂热力系统压力容器定期检验时，应对与压力容器相连的管系进行检查，特别应对蒸汽进口附近的内表面热疲劳和热器疏水管段冲刷、腐蚀情况进行检查，防止爆破汽水喷出伤人。禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他构件。若必须在压力容器筒壁上开孔或修理，应先核算其结构强度，并参照制造厂工艺制定技术工艺措施，经锅炉监督工程师审定、总工程师批准后，由有资质的焊工严格按工艺措施实施。停用超过2年以上的压力容器重新启用时要进行再检验，耐压试验确认合格才能启用。在订购压力容器前，应对设计单位和制造厂商的资格进行审核，其供货产品必须附有“压力容器产品质量证明书”和制造厂所在地锅炉压力容器监检机构签发的“监检证书”。要加强对所购容器的质量验收，特别应参加容器水压试验等重要项目的验收见证。对在役压力容器检验中，安全状况等级评定达不到监