全自动电脑横机操作调试和维修方法

1、全自动电脑横机操作调试和维修方法一操作注意事项：1）读盘，不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口，用华翔控制器的可以先切换一下存读介质（U盘和磁盘）然后再开机读盘。2）穿纱，同时要调整好天线弹力，侧天线张力。3）要按照打样要求调整好度目。拉力等。4）确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有纱嘴前置量。5）挂布（起底板机器不用），行锁定（飞虎机器用重复）即时给副罗拉开合情况，机头速度要小于，布片到达主罗拉时解除行锁定（飞虎机器把重复点一下）。加大速度，拉力等。二开始编织1）随时检查布片密度及确认粗幼纱情况，以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。2）注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度

2、目和拉力。3）随时了解用纱情况，毛料色差等。4）衫片分码，分色整齐叠好安要求捆好交货。5）注意倒卷布和副罗拉缠纱（国花系列特别要注意）三常见问题的处理方法（一）度目篇1）编织时度目越来越大A,检查线路是否接触不良。B，检查度目马达螺丝是否松动。2）两口同时做编织，若一口度目异常变小，可以考虑把度目原点适当调大。（二）撞连接针脚（国花系列叫长针）1）查看度目是否灵活。2）查看连接针脚在针床上是否运行畅顺，用手压下去是否弹起自如3）查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。4）查看度目感应器是否损坏。5）查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况.6）度目太紧时不能脱圈，也会撞连接针脚。7

3、）检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅，灵活。8）检查度目底板，滑块是否到位，灵活。（三）乱花（乱选针）1）看布片乱花是否有规律，比如问题都出在那一个选针器上。2）看是偷选，还是漏选。调整选针片和针床的间隙。3）调整选针参数，选针原点，选针微调。4）看选针针脚在针床上是否太紧，太松。是否顺畅。5）线路检查，各插头是否插好，看看是否有接触不良。6）看主驱动皮带是否太松。7）看下针尺是否会太紧或太松。8）更换选针基板。9）重新找原点，国花系列要注意铜头。（四）平摇漏针1）看是否乱花引起的2）看天杆安装是否规范，可能导致纱嘴高低，是否对准嘴孔中缝3）看织针在针床上是否不顺畅。4）看是否上一行翻针遗留的问

4、题。5）看是否织针损坏（五）斜片1）如果斜片在确定布是拉力，毛纱摆方位置的原因后。把布片长的一边针板下降，短的一边针板上升。2）特殊情况可以考虑动导规的问题3）以上两种做法摇考虑到”翻针位“（六）翻针1）看翻针位是否正确。oYV(&I+m#eJ2）若同一口翻针机头向左行跟向右行翻针位相差太大，检查翻针三角于蝶山是否标准3）若翻针位正确，有部分织针过高或过低，孔位相差太大，要下针板整修，直至标准（七）吊目吐纱-UeQpOsf1）检查织针是否换错（如12针换错为14针）-nX?K72）在不影响出针缝隙，嘴口间距的情况下，上升针板。oN3）密度太松_,odjk9$4）牵拉力太小，天线，侧天线弹力不够

5、。HqLv5）检查蝶山是否是旧型蝶山。a（BovG6）翻接护山有无装错。*i&jNYJ-Z7）信克未压到位，活动天齿（沉降片）把纱勾起。/_1s4（八）编织包针jq|lC!rd1）织针损坏，针舌不灵活5?gq2）嘴口过大,（Fwg1U3）密度太紧0*oNTeWX2（九）编织时有异常响声2Bq=:h1）主驱动皮带过松或过紧oIR-om2）检查机头滑块是否歪掉oIJIAx人/d3）山板与针板间距是否标准xTw0wb4）插片是否平整xZ=oZ5=5）信克固定板螺丝是否与信克座有摩擦byyTX?6）检查机头山板的固定螺丝有无松动，#PJRxF&V7）培林与导轨间隙是否标准g-G1n/nxK8）织针所运

6、行的针路是否顺畅。、Mf.p9）度目是否卡死:gq,C-Zlq10）送纱器运转的异常声音，可能滚筒没有锁正。w*o.Z11）纱嘴是否过底碰到针钩或针舌，纱嘴螺丝是否松动。lPD.fZ（十）编织吊目时;吊目不吊反而编织，压针三角压不到位。kD5v:42（十一）撞选针针脚?kjgt%1）选针是否回复到位.&;2）针槽是否运行顺畅，针槽内有无铁屑，空运转时间要足够，速度不能超过120的25%。0ai）TT!3）是否新型针脚#,%Ko4）山板与针板间距太大超过40条以上）AT|*?2q（十三）、显示摇床马达错误L=%E_-1）查线路接触不良PF!a*X52）关电重开机zhgPhg-）J3）换摇床马达em0S4）换摇床驱动器:Ec7#（十四）织针推倒翻针位时，不顺畅-yQ（1）翻针铁线压针太紧9aQis42）针板插片槽铣的过深K:5,v%P3）针尺过紧或变形*fsP:Uym4）织针变形bq94-2E5）固定天齿间隔片是否装错。、）:/TnDm（十五）在正常编织时有固定织针不选或漏选人MMTOw1）调整乱花（原点，铜头，编码器）MCK=YgF.2）更换选针针脚3vNzNR3）调整纱嘴校正（对飞虎机器而言）I4z-#:E4）机头左右反转、rGeBy）655）在不