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文档简介
1、PAGE PAGE 6 PAGE 1外购外协件入厂检验规程文件编号:HN/ZQM-7-27一、说明本规程制订的依据是特种设备安全监察条例、压力管道元件安全技术监察规程、NB/T47008-2010承压设备用碳素钢和合金钢锻件、NB/T47009-2010低温承压设备用低合金钢锻件、NB/T47010-2010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件以及有关材料标准。本规程仅作本公司制造(一、二、三类)容器外购、外协件入厂验收规定。二、外购件的入厂验收要求凡入厂外购件应按表一规定进行外观检验。用于主要受压的外购件应有材料熔炼单位的材料质量证明书或质量证明书的有效复印件,其各项指标应符合本公司HN/ZQM-7
2、-25“压力管道元件用原材料入厂检验规程”规定的要求。外购件应有产品合格证,合格证上必须标明材质及批号,主要受压外购件合格证提供数据必须符合表2的要求,如有缺项还应补项复验。凡复验结果有不合格项目,应对不合格项目进行双倍复验,双复中有一个试样不合格即为不合格,不合格外协件不准入库。对于不合格上述规定要求的外购件,原则上不能用于容器,应提交材料责任人员研究决定。外购件应按统一编号、按批号验收入库,验收合格的外购件应按本公司质量保证手册中有关材料标记移植的规定进行标记,按批上架分类保管,示明标记,严防错混。三、外协件的入厂验收要求凡入厂外协封头应按有关技术协议与表一规定项目进行入厂验收。发现外协封
3、头材质标记与本公司不符时,不予验收并应予退货,调换打有本公司材质标记的外协件。主要受压外协锻件,外协单位应提供合格证(或质量证明书)其各项数据还应符合表二规定要求,三类容器的主要受压件锻件按规定复验,供方应提供试样。对于不符合上述要求的外协件原则上不予验收,应提交材料责任人员研究决定。主要受压外协锻件合格证(或质量证明书)提供的数据有缺项或对提供数据有怀疑时,应补项或对怀疑数据进行理化复验。凡复验结果有不合格的外协件,应对不合格项目双倍取样复验。复验结果中有一个试样不合格,则该批外协件不合格,不合格件不得入库。凡入厂检验合格外协件应按统一牌号、统一规格、统一批号验收入库,验收合格的外协件应按本
4、公司质量保证手册中有关材料标记移植及标记移植的规定进行标记按批上架分堆保管,示明标记,严防错混。表一:外观检验与理化检验项目及数量名称用途技术条件外观检验理化检验实物标记表面质量尺寸法兰主要受压HG20603-97HG20624-97JB/T4700-2000GB150-2001每件每件每件材料成分及性能应符合原材料入厂验收规程规定,可不再进行理化复验一般合格证有材料牌号/螺栓主要受压GB/T5779.1-2000GB/T3098.1-2000GB150-2001每件每件每件材料成分及性能应符合原材料入厂验收规程规定,可不再进行理化复验一般合格证有材料牌号/锻件主要受压NB/T47008-20
5、10NB/T47009-2010NB/T47010-2010每件每件每件材料成分及性能应符合原材料入厂验收规程规定,可不再进行理化复验,但类锻件每件检查硬度(HBW),类锻件以批作机械性能同炉批号,同炉热处理的锻件检验一件作力学性能试验(Rm、ReL、A、KV2),类锻件逐件检查力学性能及超声检测。一般合格证有材料牌号/封头主要受压GB/T25198-2010GB150-2001每件每件每件材料成分及性能应符合原材料入厂验收规程规定,可不再进行理化复验表二:一些锻件的化学成份与机械性能类别锻件牌号2016Mn化学成份%C0.170.230.130.20Si0.150.400.200.60Mn0.601.001.201.60Cr0.250.30Ni0.250.30Cu0.250.25或=P0.0300.030S0.0200.020状态N, N+TN, N+T,Q+T公称厚度mm100100200200300100100200200300机械性能不小于RmMPa410560400550380530480630470620450600ReLMP%242424202020KV2J31313134
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