PET冷充填奶茶HACCP计划

1、目录TOC o 1-5 h zPET无菌冷灌装奶茶饮料产品说明2PET无菌冷灌装奶茶饮料工艺描述3-6PET无菌冷灌装奶茶饮料工艺流程图7PET无菌冷灌装奶茶饮料危害分析8-1310.PET无菌冷灌装奶茶饮料HACCP计划表13-15第1页共15页生效日期PET无菌冷灌装奶茶饮料1.产品说明PET无菌冷灌装奶茶:产品名称：PET无菌冷灌装奶茶（产品规格：350ml）（中性饮料，其PH值在6.5土0.2）1、原料红茶茶叶、纯净水、全脂奶粉、奶精2、受限辅料Vc3、非受限辅料白砂糖、天然香料4、重要的产品特性UHT杀菌无菌冷灌装Brix：12.9土0.2pH值：6.5土0.25、计划用途（主要消费

2、对象、分销方法等）销售对象无特殊规定批发、零售（国内、国外销售）6、食用方法打开即饮7、包装类型PET瓶装8、储存方法阴凉干燥区，常温储存9、保质期12个月10、包装方式PET瓶套PET标签、外用纸箱11、特殊运输要求洁净无异味之运输工具，堆高不超过8层生效日期页次第2页共15页版本A2.工艺描述2.1工艺流程描述：PET无菌冷灌装奶茶饮料（包括：红茶萃取液、纯净水、全脂奶、奶精、V、白砂糖、天然香料）是以红茶萃取液等为原料，经调配、预热、脱气、均C质、UHT杀菌、冷却、无菌冷灌装、封盖、液位打检、套标、封箱等工艺加工制作的产品。2.2原辅料验收、储存：查原料的检验报告单。对无检验报告单的原料

3、拒收。2.2.1原辅料A红茶茶叶：原产于浙江、福建的茶叶。B白砂糖：以甘蔗、甜菜为原料生产的白砂糖，用做甜味剂。CVC：以糖类物质为原料发酵，再在碱性条件下用高锰酸钾氧化而成，用做抗氧化剂，GB2760-1996中限量0.5g/kg。D天然香料：天然牛奶香料、天然大麦香料、天然焦糖香料、天然红茶香料。E纯净水：本厂自制纯净水（见纯净水HACCP计划）。F全脂奶粉：鲜牛奶经真空浓缩后喷雾干燥制得之粉状牛奶。G奶精：油脂和乳化剂混合后喷淋干燥得到的白色粉末。2.3萃取：见萃取HACCP计划。2.3调配：经检验合格的原辅料，按配方要求准确称量出受限辅料和非受限辅料,奶粉、白糖等用80C水经高速搅拌和

4、茶叶萃取液，混入调配罐搅拌均匀，糖度、PH值等各项指标符合要求后，经过25卩布袋过滤后进入产品缓冲桶。2.4预热：调配好的奶茶饮品调配液进入UHT预热至温度为6575C。生效日期页次第3页共15页版本A2.5脱气：预热后的调配液进入脱气塔利用真空除去里面的空气。2.6均质：用均质机对调配液进行高压均质。均质压力为200Kg/cm2。2.7UHT杀菌：调配液在UHT杀菌装置中维持136C2C、16秒，以杀灭细菌,以达到行业标准。2.8无菌环境的创建：2.8.1大无菌罐无菌环境的建立：经过蒸汽加热到130C以上30min杀菌之后，加无菌空气以维持正压，保持无菌状态，生产时，用无菌N维持正压。22.

5、8.2充填机、UHT及小无菌桶无菌环境的建立:经过高温热水130C以上30min循环灭菌，之后小无菌桶上部加无菌空气以维持正压，保持无菌状态，生产时用无菌N维持正压。22.8.3无菌水系统无菌环境的建立：用130C的水循环30min杀菌。2.8.4无菌空气、氮气管路无菌环境的建立：蒸汽加热到130C以上30min灭菌，各蒸汽障的温度保持在96C以上。2.8.5无菌水、无菌空气、消毒液喷头和管道及盖杀菌机无菌环境的建立：用制备好的OXONIA消毒1min。2.8.6灌装区域设备无菌环境的建立：设备经过手动COP，自动COP进行泡沫清洗杀菌，用甲醛熏蒸，生产过程每隔75min,进行自动COP（用O

6、XONIA灭菌）。2.8.7无菌间无菌环境的建立、保持：空气经初效、中效、高效三层过滤后进入无菌间，以维持正压，同时保持温度242C，湿度555%，SIP及生产时应保证充填机、清洗机主轴处蒸汽障温度$98C。2.9无菌空气、氮气的生产：气源（氮气、无油压缩气）经高效过滤器过滤。生效日期页次第4页共15页版本A生产前用121C蒸汽30min对管道及过滤器灭菌。2.100X0NIA杀菌液制备：通过独立的药液制备系统将OA原液稀释升温，并用药液对自身系统进行杀菌,时间为1分钟。药液浓度为1800PPM-2000PPM,5055C。2.11无菌水的生产：软水通过独立的UHT135C60秒杀菌产生。2.

7、12瓶盖验收：由IQC对瓶盖进行抽样检测合格后使用，包装形式一密闭袋装。2.13瓶盖杀菌：瓶盖使用制备好的OXONIA,50s杀菌之后，经无菌水5s冲洗，无菌空气5s吹干后，使用。2.14空瓶验收：本厂自产的空瓶经QC抽验合格后，即用于生产。2.15空瓶杀菌、冲洗：空瓶经空气链道输送，先用制备好的OXONIA，2.5s外部杀菌，14s内部杀菌后，经过无菌水外部冲洗(2.5s)，无菌水内部冲洗(8s)之后使用。2.16充填：经杀菌后调配液先进入大无菌桶，再进入小无菌桶，之后进入灌装机进行无菌冷灌装。充填温度：30CI。充填量：3505g。充填速度400瓶/分。2.17封盖：充填后的半成品进行封盖

8、。封盖方式：扭矩封盖。封盖速度：400瓶/分2.18液位打检：封盖后的产品经过液位打检机打检，瓶身日期打印。2.19液位打检之后的产品进行套标，装箱，然后入库。2.20包装材料验收储存：包装材料为纸箱，安全、卫生，无污染。包装：外包装纸箱，内包装PET瓶标。瓶标及纸箱按有关食品标识法规制作。生效日期页次第5页共15页版本A名称PET冷充填奶茶HACCP计划文件编号:生效日期页次第8页共15页版本A4.危害分析:PET无菌冷灌装奶茶原料、辅料的验收：(1)操作步骤/配料确定本步引入、控制或增加的危害(3)潜在的食品安全危害显著吗？奶粉、奶精的验收、储存生物危害：细菌、致病菌是化学危害：重金属、抗

9、生素是物理危害：无受限添加剂：Vc的验收生物危害：无化学危害：重金属、有毒化合物否物理危害：无非受限添加剂:白砂糖、天然香料生物危害：细菌、致病菌和螨虫是化学危害：重金属、有毒化合物否物理危害：沙石、金属、塑料否药剂:OXONIA，表面活性剂的验收生物危害：无化学危害：有毒化合物否物理危害：无:生产过程危害分析表说明对第3栏的判断依据应用什么预防措施来防止危害？(6)此步骤是CCP？产品中可能带有微生物检验合格后允收；后序UHT杀菌否原料生产储存运输可能引入通过对供方考核进行控制及提供检验合格证明是(CCP1)通过对供方考核进行控制原料中可能带有后序UHT杀菌否通过对供方的生产、存储环境考核进

10、行控制经多道过滤工序去除通过对供方考核进行控制名称PET冷充填奶茶HACCP计划文件编号:调配生物危害：细菌、致病菌是调配过程微生物会滋生；产品中可能带有后序UHT杀菌可控制否化学危害：CIP酸、碱残留否检验、清洗物理危害：异物、杂质否后序过滤可清除纯净水的制备：萃取：布袋过滤见纯净水HACCP计划见萃取HACCP计划生物危害：细菌、致病菌否定期清洗、更换；UHT杀菌控制化学危害：无物理危害：无UHT预加热生物危害：细菌、致病菌否后序的UHT杀菌控制化学危害：无物理危害：无脱气生物危害：无化学危害：无物理危害：无均质生物危害：无化学危害：无物理危害：无UHT杀菌（产品）生物危害：细菌、致病菌是

11、杀菌温度、时间不够，可能会有致病菌、霉菌残留监控杀菌时间、温度是(CCP2)化学危害：无生效日期页次第9页共15页版本A物理危害：无无菌罐灭菌生物危害：细菌、致病菌是灭菌温度、时间不够，可能会有致病菌、霉菌残留，内部正压失去会感染细菌灭菌温度和时间不达要求，系统程序无法继续执行下去，系统将会自动重新火菌否化学危害：无物理危害：无UHT（无菌水）系统灭菌生物危害：细菌、致病菌是灭菌温度、时间不够，可能会有致病菌、霉菌残留灭菌温度和时间不达要求，系统程序无法继续执行下去，系统将会自动重新火菌否化学危害：无物理危害：无药液混合生物危害：无化学危害：无物理危害：无UHT、充填机、小无菌桶系统灭菌生物危

12、害：细菌、致病菌是灭菌温度、时间不够，可能会有致病菌、霉菌残留灭菌温度和时间不达要求，系统程序无法继续执行下去，系统将会自动重新火菌否化学危害：无物理危害：无无菌水、无菌空气的喷生物危害：细菌、致病菌是OXONIA浓度不够时会造成杀菌不彻底通过控制药品制备系统否生效日期页次第10页共15页版本A头及管道的灭菌化学危害：无物理危害：无无菌空气、氮气的制备生物危害：细菌、致病菌否高效过滤器过滤化学危害：无物理危害：无瓶输送生物危害：细菌、致病菌是可能从空气中引入微生物后续瓶灭菌；输送带空气过滤器采用三级过滤否化学危害：无物理危害：无瓶灭菌生物危害：细菌、致病菌是可能发生过氧乙酸浓度不够或没有压力而

13、导致灭菌不彻底控制辅机过氧乙酸浓度，温度及冲洗压力是(CCP3)化学危害：过量OXONIA残留是消毒液会残留在瓶壁后面工序会冲洗否物理危害：无无菌水制备生物危害：细菌、致病菌是可能发生杀菌不彻底控制温度、时间是(CCP4)化学危害：无物理危害：无瓶清洗生物危害：无化学危害：过量的消毒剂残留否有足够的冲洗压力物理危害：无盖火菌生物危害：细菌、致病菌是可能发生过氧乙酸浓度不够而导致灭菌不彻底控制过氧乙酸浓度，温度否生效日期页次第11页共15页版本A化学危害：OXONIA过量残留是消毒液会残留后面工序会用无菌水冲洗否物理危害：无盖清洗生物危害：无化学危害：过量的消毒剂残留否有足够的冲洗水压力物理危害

14、：无盖吹干化学危害：无物理危害：无生物危害：无无菌环境的建立生物危害：细菌、致病菌是COP站药剂浓度不够,不足以杀灭微生物控制COP药品浓度是(CCP5)化学危害：OXONIA、泡沫清洗剂、酸性杀菌剂过量残留否通过SSOP控制物理危害：无充填生物危害：细菌、致病菌否通过SSOP控制化学危害：无物理危害：无圭寸盖生物危害：细菌、致病菌是封盖不严导致后期细菌引入控制成品扭矩是(CCP6)化学危害：无物理危害：无生效日期页次第12页共15页版本A液位打检生物危害：无化学危害：无物理危害：无套标/装箱/入库生物危害：无化学危害：无物理危害：无5、HACCP计划表:PET无菌冷灌装奶HACCP计划表监控

15、(9)(10)关键控制点显著危害关键限值(4)(6)(7)纠偏措施记录验证对象方法频率人员奶粉、奶精验收、储存(CCP1)化学危害：重金属、抗生素依GB/T16771-1997、GB17325-1998重金属、抗生素审核相关检验报告每批次IQC不合格品拒收检验报告奶粉、奶精送相关监督部门检验，审核检验报告UHT灭菌(产品)(CCP2)生物危害：致病菌、霉菌残留杀菌温度$134C杀菌时间：时间设备的设计流程确保大于16s杀菌温度时间电子设备监测、温度计检测温度，换管确开机60分钟1次PQC操作员1系统自动跳出生产重新杀菌隔离评估该段产品查找品质偏离原因制程科日扌报表、生产日报表1校正电子、机械检

16、测设备成品微生物抽样检测审核记录生效日期页次第13页共15页版本A认时间瓶灭菌(CCP3)生物危害：微生物OXONIA浓度鼻1800ppm温度鼻50C喷嘴喷射压力OA浓度、温度压力人工滴定；电子设备监测；人工观察1次/小时PQC、操作员1系统自动跳出生产重新杀菌隔离评估该段产品查找品质偏离原因制程科日扌报表、生产日报表1校正电子、机械检测设备成品微生物抽样检测审核记录无菌水制备(CCP4)生物危害：微生物温度鼻135C时间60s温度时间电子设备监测1次/小时PQC、操作员1系统自动跳出生产重新杀菌隔离评估该段产品查找品质偏离原因制程科日扌扌表、生产日报表校正电子、机械检测设备微生物抽样检测审核记录充填机无菌环境的创建维持(