BSD超声波说明书

1、本产品执行标准：CJ/T3063-1997本产品检定依据：JJG1030-2007BSD-UF型超声波流量计使用说明龙口市博思达仪器仪表公司目录TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 序言1 HYPERLINK l bookmark6 技术参数与功能1 HYPERLINK l bookmark8 转换器安装与连接2安装与连接要求2转换器外形图2转换器接线端子2 HYPERLINK l bookmark10 转换器操作说明3键盘和显示3参数输入方法3调试9测量10 HYPERLINK l bookmark12 安装传感器11选择测量点11确定管路参数及安装方式12

2、画线12安装外夹式传感器13安装插入式传感器13安装管段式传感器15敷设电缆15 HYPERLINK l bookmark14 打印操作16 HYPERLINK l bookmark16 常见故障分析16名词解释16 序言BSD-UF-100H系列超声波流量计是以“速度差”法为原理测量圆管内液体流量的仪表，本仪表采用了数字分析和纠错技术，使仪表更适应工业现场的恶劣环境，测量准确、可靠。BSD-UF-1OOHF隔爆兼本质安全型超声波流量计使用场所为除煤矿外不高于IIBT6防爆等级的场所。BSD-UF-1OOH系列超声波流量计由转换器、传感器和连接电缆组成。BSD-UF-1OOH转换器（壁挂式）、

3、BSD-UF-1O1H转换器（盘装式）可配接管段式、插入式、外夹式三种传感器，BSD-UF-102H转换器（一体式）只配接管段式传感器。BSD-UF-100HF防爆型为厂用隔爆兼本安型，防爆标志为ExdibIIBT6,其中转换器为隔爆兼本安型，传感器为本安型。BSD-UF系列超声传感器具有如下特征：管段式传感器（GD-1型）：安装时切开管路，并与管路法兰连接，维修不需停产,可以实现高准确度测量。插入式传感器（CR-1型）：安装过程不需停产，使用本公司专用钻孔工具将管壁钻孔（22mm）,将传感器插入管内壁5mm。特别适合管内壁结垢严重和流体含气的测量环境。外夹式传感器（WJ-1型）：只需将传感器

4、安装在管路外侧，即可进行流量测量，安装极为方便。BSD-UF-100H系列超声波流量计三大技术特色：陶瓷传感器、金属合金粘结剂。强度高、耐磨损、耐腐蚀、不易结垢。特别适于高温、高腐蚀性液体的测量（如热水、油）等。金属粘结剂不同于其它有机粘结剂，粘结更加牢固，使用温度可达160C，特别适于声传感器，使传感器的工程实用性大大提高。微功耗、数字化设计。整机采用微功耗硬件及软件设计。对超声波信号进行数字发射、数字接收和数字分析，达到了全面的数字化设计，整机功耗小于0.5W。卓越的计量和管理功能。在软件设计上，除采用先进的分析和计算技术，保证准确的计量外，还设计了先进的管理功能，该流量计能在任何时间查阅

5、前十年任何时候的仪表运行情况，包括平均流量、累计流量、上电和断电等。技术参数与功能管段式插入式外夹式管径范围DN202000mmDN804000mmDN202000mm流速范围012m/s012m/s012m/s准确度0.5级1.0级1.0级电缆长度5500m5500m5300m测量液体水、河水、海水、石油、化学液体及其它均质液体。管路材质金属（如：碳钢、铸铁、不锈钢、铝等）非金属（如：PVC、玻璃钢、质密材料等）。管内衬材质玻璃钢、沙浆、橡胶、聚四氟乙烯等。信号输出420mA:阻抗00.5KQ准确度0.1%。累计流量脉冲输出：无源、三极管发射极（E）和集电极（C）开路的光电隔离输出，每个脉冲

6、相当于1立方米液体。串行口数据输出，RS-485，RS-232。环境温度转换器：-10C+45C（特殊环境请说明）传感器：常温型-30C+60C高温型-30C160C环境湿度转换器：相对湿度不应大于85%（+25C）,传感器：浸水工作电源AC：220V10%50HzDC：9V-24V功耗：小于0.5W外形尺寸BSD-UF-100H：213X185X107mmBSD-UF-101H:160X80X250mmBSD-UF-102H：185X140X100mmBSD-UF-100H:255X180X110mm转换器重量BSD-UF-100H：1.2kgBSD-UF-101H：0.8kgBSD-UF-

7、102H：1.4kgBSD-UF-100H：4kg测量功能显示瞬时流量、瞬时流速、正累计流量、负累计流量、净累计流量、累计运行时间、瞬时供热量、累计热量、供回水温度、定时打印、实时打印。打印机为选配件，订货时说明。防护等级BSD-UF-100H转换器：IP65BSD-UF-101H转换器：1P52BSD-UF-102转换器：IP65传感器：IP68转换器安装与连接安装与连接要求如果转换器安装在室外，需加装仪表箱，避免雨淋、日晒。禁止安装在强烈振动的场合，禁止安装在有大量腐蚀性气体的环境。不要和变频器、电焊机等污染电源的设备共用一个交流电源，必要时，为转换器加装净化电源。防爆型BSD-UF-10

8、0HF转换器严禁带电开盖。3.2转换器外形图（单位:mm）1501価11250I111BSD-UFT00H壁挂式BSD-UF-101H盘装式BSD-UF-102H体式BSD-UF-100HF防爆壁挂式配专用固定钢板悬挂于竖直平面盘装开孔尺寸152x76放置于管段传感器上（外置按键、内置按键或红外遥控）外形尺寸255x180 x110转换器接线端子BSD-UF-100H壁挂式转换器接线端子图BSD-UF-101H盘装式转换器接线端子图BSD-UF-102H一体式转换器接线端子图BSD-UF-100HF防爆型转换器接线端子图连接传感器上下游传感器是在安装传感器时确定的，安装在上游侧的传感器为上游传

9、感器，安装在下游侧的传感器为下游传感器。按此定义连接时，转换器显示正流量，反之转换器显示负流量。连接4-20mA4-20mA输出可与显示表或记录设备直接连接，显示表（记录设备）的正极接端子，负极接端子。传输线的环路线电阻与显示表（记录设备）输入电阻之和要小于500Q。连接累计量脉冲（见累积量脉冲接线图）转换器的累计量脉冲输出可与无源计数器直接连接。端子的C、E分别连接计数器的正、负极。计数器要求有源输入时，需将计数器输入端接电阻R和直流电压Vcc。Vcc为直流电压，不高于24V,R的阻值视计数器输入电流而定，流过R的电流不大于100mA。RS-485串行口设备输入端的正、负极分别接转换器端子A

10、、B,RS-485的通讯协议由厂方提供给用户（附录1）。转换器操作说明键盘和显示BSD-UF-100H系列超声流量计采用16键键盘和2X10液晶汉字显示器。可显示瞬时流量、累计流量、流速、累计运行时间、供热量、温度等。16个键分别为“参数”、“确认”、“打印”、“”、“”、“0-9”和“.”，其功能如下：“参数”键：参数设置。测量状态下，按此键，进入参数设置状态。“确认”键：用于对输入数据的确认和更改测量显示内容。“打印”键：打印测量内容。包括瞬时流量、累计流量、本机号、时间等。“”和“”键：用于参数显示屏和测量显示屏的上翻和下翻。“0-9”和“.”键：用于数字和小数点输入。注：对于一体式和防

11、爆型表面无按键两种转换器，按键功能描述使用英文。具体对应：“参数”MENU,“确认”ENT,“打印”PRINT。其他相同参数输入方法仪表开机即进入测量状态。在此状态下，按“参数”键，进入参数设置状态。在参数设置状态下，显示屏第一行左边显示参数名称，右边显示窗口号；第二行显示相应的参数值。由参数设置状态回到测量状态，必须在操作窗口选择“0009”（表示09个测量显示方式），尔后，按下“确认”键即可。在参数设置状态下，“确认”键用于确认窗口号和修改后的参数值。在参数输入状态下，仪表具有自动测量功能，即每次按键时间间隔不得超过16秒。如果不按键，则16秒钟之后，自动进入测量状态。面是将管外径设置成1

12、50.6的例子。第一步，按下“参数”键，显示如左图，光标在窗口号10）闪烁。第二步，按下“确认”键，光标在数据第一位处（第二行第一个数字）闪烁。0”键，如左图。第三步，连续按下“1”、“5”、“0”、“.”、“6”、第四步，按下“确认”键，确认参数值，并进入下一个参这里需要说明，光标在窗口号位置时，可使用“0-9”键修改窗口号，然后使用“确认”键，即确认修改后的窗口号，可显示和修改任一窗口的参数。光标在窗口号位置时，“”和“”键可顺序显示前后的参数。光标在窗口号位置时，按下“确认”键，则显示下一个窗口的参数，并将光标指向窗口号个位位置。面详细叙述参数值和参数输入过程。每个“参数说明”的左方是液

13、晶显示器相应的管外径10150.6mm模拟图。1.管外径（单位：mm）设置最多6位（包括小数点）的管外径。2.管壁厚（单位：mm）设置最多6位（包括小数点）的管壁厚度。衬材厚120.000mm管壁厚1110.000mm管材代码1303-PVC9-玻璃。衬材代码140胶无）-聚乙流体代码150（水）8-沥青；汽油；4-原油安装模式160方式；方插入安装距离17108.00mm安装距离18108.00mm波特率193(9600bps)使用。输入3位衬材厚（单位：mm）设置最多6位（包括小数点）的衬材厚度。管材代码设置1位管材代码。0-钢；1-铸铁；2-玻璃钢；4-ABS；5-有机玻璃；6-铝；7-

14、聚乙烯；8-黄铜；衬材代码设置1位衬材代码。0-无衬材；1-塑料；2-橡4-聚丙乙烯；5-聚丙烯；6-聚四氟乙烯；7-砂浆；9-Ti流体代码设置1位流体代码。0-水；1-海水；2-煤油；3-5-甲醇；6-苯酸；7-酒精；8-甲苯；9-乙苯。安装模式设置1位安装模式代码。0-外夹Z方式；1-外夹V方式；3-插入V方式；4-管段Z方式；5-管段V方式；6-直插式（采用特殊传感器）。安装距离（单位mm）当输入以上7项参数后，转换器自动计算出该安装距离。当安装模式代码选择“6”时，须将此显示数据更改为传感器的实际安装距离（适于管内壁快速结垢的应用场合）网络标识号输入本机的网络标识号码。此功能在网络通讯

15、时“0”不能省略。波特率设置1位串口通讯波特率代码。0T200bit/s；日期2003年10月1日1-2400bit/s设置时间2112：11自动搜索系数220(0-3)手动零点切除23+0.000m/s低流速切除值240.0000m/s阻尼系数259仪表系数2612：11累计流量清零270（1清零0不清零）累计热量清零280（1清零0不清零）累计时间清零290（1清零0不清零）打印时间间隔310000001200自动搜索窗口300（1大窗0小窗）2-4800bit/s；3-9600bit/s。11.日期按年、月、日顺序输入当前的日期。年输入4位数，月输入2位数，日输入2位数，“0”不能省略。

16、12.时间按时、分、秒顺序输入当前的时间（24小时制）。时输入2位数，分输入2位数，秒输入2位数，“0”不能省略。自动搜索系数输入值为0-3，用于不同管径下的自动测量信号强度搜索值，一般使用3，由0-3信号强度值由弱到强。手动零点切除（单位：m/s）输入需要在计算中切除的零点流速值（最多输入6位数,包括符号和小数点）。第1位为正、负符号。光标在正、负号位置时，“0”键输入“”号，“1”键输入“”号。低流速切除值（单位：m/s）输入流速切除值（最多输入6位数,包括小数点），当实际测量流速的绝对值小于该值时，仪表会自动将测量流量按“0”值处理。阻尼系数输入仪表计算时的阻尼系数，输入数字“0-9”。

17、0-不进行阻尼；9-最大的阻尼系数。17.仪表系数仪表所得测量结果的修正百分系数（最多输入6位数,包括小数点）。输入值二（真值/视值）X100。出厂时，厂方已根据标定结果进行了修正，用户不能修改此项。18.累计流量清零选择“1”，清除所有的流量累计量，选择“0”，不清除。累计热量清零选择“1”，清除所有的热量累计量，选择“0”，不清除。累计运行时间清零选择“1”，清除所记录的累计运行时间，选择“0”，不清除。自动搜索窗口选择“0”，小窗口，用于一般管径和流量测量，通常选择“0”。选择“1”，大窗口，用于大管径（约DN1000mm以上）的流量测量。打印起始时间32020711200打印结束时间3

18、3030701120022.打印周期按年（2位）、月（2位）、日（2位）、时（2位）、分（2位）设置打印周期，“0”不能省略。打印起始时间按年（2位）、月（2位）、日（2位）、时（2位）、分（2位）设置打印开始时间，“0”不能省略。打印结束时间按年（2位）、月（2位）、日（2位）、时（2位）、分（2位）设置打印结束时间，“0”不能省略。打印机进纸选择“1”，打印机向前进纸，选择“0”，无操作。A1输入最大值351000.00打印机进纸340（1进纸0不进纸）A2输入最大值361000.0020mA对应值372000.00低温差切除值380.0000C查询小时累计4002123010键盘加解锁3

19、90（1加锁0解锁）查询日累计41021230查询月累计420212A1输入最大值输入模拟量的最大值（最多输入8位数,包括小数点），在热量测量时，输入入口温度（4-20mA,单位为C）。A2输入最大值输入模拟量的最大值（最多输入8位数,包括小数点），在热量测量时，输入出口温度（4-20mA,单位为C）。28.20mA对应流量值（单位：m3/h）输入20mA对应的最大瞬时流量值（最多输入8位数，包括小数点）。低温差切除值（单位：C）输入最小的温差切除值（最多输入6位数，包括小数点），当A1、A2输入的温度之差小于此值时，仪表会自动按“0”处理。键盘加锁和解锁选择“0”，不加锁；选择“1”时，键盘

20、加锁，测量状态下，再操作键盘，要按顺序正确按键“”，“8”，“9”，“.”，才能进入参数设置状态。查询小时累计量输入年（2位）、月（2位）、日（2位）、时（2位），可查询前720小时的累计流量，“0”不能省略。按“确认”键进入查询窗口，按“0-9”任一键可进行连续查询。查询日累计量输入年（2位）、月（2位）、日（2位），可查询前365天的累计流量，“0”不能省略。按“确认”键进入查询窗口，按“0-9”任一键可进行连续查询。查询月累计量输入年（2位）、月（2位），可查询前36个月的累计流量，“0”不能省略。按“确认”键进入查询窗口，查询年累计4302显示窗口50信号强度显示窗口51正/逆程时间显

21、示窗口52时差/传输比显示窗口00瞬时流量/绝对累计显示窗口02正累计/负累计显示窗口01瞬时流量/瞬时流速显示窗口03绝对累计/净累计显示A1输入04瞬时热能/累计热能显示A2输出05瞬时热能/累计热能显示窗口06瞬时热能/累计热能显示窗口07供水温度/回水温度显示窗口08累计流量/累计热能按“0-9”任一键可进行连续查询。查询年累计量输入年（2位），可查询前10年的累计流量，“0”不能省略。按“确认”键进入查询窗口，按“0-9”任一键可进行连续查询。信号强度显示接收信号强度，用百分数表示。按下“确认”键，直接进入显示。正、逆程时间显示接收信号的正程时间和逆程时间。按下“确认”键，直接进入显

22、示。时差、传输时间比显示时间差和理论传输时间与实际传输时间之比。按下“确认”键，直接进入显示。显示瞬时流量/绝对累计屏幕第一行显示瞬时流量，第二行显示绝对累计流量（即累计流量的绝对值和），按“确认”键进入显示。显示瞬时流量/瞬时流速屏幕第一行显示瞬时流量，第二行显示瞬时流速。按“确认”键进入显示。显示正累计/负累计屏幕第一行显示正向累计流量，第二行显示负向累计流量。按“确认”键进入显示。显示绝对累计/净累计屏幕第一行显示绝对累计流量，第二行显示净累计流量（即累计流量的代数和）。按“确认”键进入显示。显示入口瞬时热量/累计热量屏幕第一行显示入口（与A1对应）瞬时热量，第二行显示入口累计热量。按“

23、确认”键进入显示。显示出口瞬时热量/累计热量屏幕第一行显示出口（与A2对应）瞬时热量，第二行显示出口累计热量。按“确认”键进入显示。显示瞬时消耗热量/累计消耗热量第一行显示瞬时消耗热量（入口热量出口热量），第二行显示累计消耗热量（入口热量出口热量）。按“确认”键进入显示。显示入口温度/出口温度屏幕第一行显示入口（A1）温度，第二行显示出口（A2）温度。按“确认”键进入显示。显示累计流量/累计热量屏幕第一行显示累计流量，第二行显示出口（A2）累计热量。按“确认”键进入显示。显示窗口09日期时间/累计时间显示日期和时间/累计运行时间屏幕第一行显示当前日期和时间，第二行显示仪表累计运行的时间（通电运

24、行的时间，单位为分钟）按“确认”键进入显示。当仪表采用GSM功能时，加入菜单项第44项、45项、46项，并注意以下几点：短消息发送试验此功能可即时发送一次短消息。方法是：在测量状态下，连续按“确认”键，使显示菜单由“瞬时流量、累计流量”屏再回到该屏，则仪表会自动发送一次短消息，发送时，显示屏右下角有“t”显示。正常发送过程显示屏的右下角显示“t”，直到发送结束。发送内容瞬时流量、正累计流量、负累计流量、本地信号强度、本机号。48.短消息周期短消息周期0点发送）送一次短消息44通过输入04的数字，控制GSM功能的使用。0-不使用GSM功能。1-每小时发送次短消息（整2-每天零点发送一次短消息。3

25、-每星期一零点发4-每月一日零点发送一次短消息。手机号前6位13832545手机号前六位接收信息手机号的前六位号码。手机号后八位.手机号后6位056405046输入接收信息手机号的后五位号码，第六位补当仪表带有热量测量功能时加入菜单项第47项、48项,各项参数说明如下：A1输入系数47100.00%A1输入系数仪表A1端口模拟输入值的线性修正百分比系数（最多输入6位，包括小数点）。输入值=（真值/视值）X100。A2输入系数48100.00%A2输入系数仪表A2端口模拟输入值的线性修正百分比系数（最多输入6位，包括小数点）。输入值=（真值/视值）X100。当仪表采用多点补偿时，增加菜单6076

26、项，并注意以下几点第60项的输入值决定是否采用多点补偿以及采用的补偿点数。如果输入“0”,即不采用多点补偿，仪表使用原仪表系数。输入数字18时，即采用相应的点数补偿。若第60项输入非“0”值，必须在后续项输入相应组数的真值和视值，例如：60项输入“3”,则必须将后续项的第一组，第二组，第三组的真值、视值按相应的标定值输入，否则会发生严重的计量错误。当被测仪表视值小于第一组视值时，该值的仪表系数为第一组真值与视值的比值；当被测仪表视值大于设定的最后一组视值时，该值的仪表系数为最后一组真值与视值的比值。本多点补偿程序为绝对值补偿，不管仪表显示的瞬时流量符号如何，皆输入绝对值。多点补偿开关0：不补偿

27、，使用原仪表系数。18：开启多点补偿，输入的数字即为补偿点数。多点补偿600（不补偿）第一组真值61100.00m3/h第一组真值当第60项设置数字为18时，此项设置第一检测点的真值。第一组视值62102.00m3/h第二组真值6313O.OOm3/h第二组视值64134.00m3/h第三组真值65260.00m3/h第三组视值66263.00m3/h第四组真值67350.00m3/h第四组视值68354.00m3/h第五组真值69400.00m3/h第一组视值当第60项设置数字为18时，此项设置第一检测点的视值。第二组真值当第60项设置数字为28时，此项设置第二检测点的真值。第二组视值当第6

28、0项设置数字为28时，此项设置第二检测点的视值。第三组真值当第60项设置数字为38时，此项设置第三检测点的真值。第三组视值当第60项设置数字为38时，此项设置第三检测点的视值。第四组真值当第60项设置数字为48时，此项设置第四检测点的真值。第四组视值当第60项设置数字为48时，此项设置第四检测点的视值。第五组真值当第60项设置数字为58时，此项设置第五检测点的真值。第五组视值70406.00m3/h第六组真值71500.00m3/h第六组视值72507.00m3/h第七组真值73600.00m3/h第七组视值74609.00m3/h第八组真值75700.00m3/h第五组视值当第60项设置数字

29、为58时，此项设置第五检测点的视值。第六组真值当第60项设置数字为68时，此项设置第六检测点的真值。第六组视值当第60项设置数字为68时，此项设置第六检测点的视值。第七组真值当第60项设置数字为78时，此项设置第七检测点的真值。第七组视值当第60项设置数字为78时，此项设置第七检测点的视值。第八组真值当第60项设置数字为8时，此项设置第八检测点的真值。第八组视值76711.00m3/h第八组视值当第60项设置数字为8时，此项设置第八检测点的视值。调试仪表调试过程中，有三个屏幕提供信号强度和传输时间，以供参考，三个屏幕的选择由4.2t1=1777124.2nst2=1777131.8nsI参数选

30、择来完成。信号强度95.67%时差：7.648ns传输比：100.25%信号强度与窗口号“50”对应。在传感器安装完毕，应让此值大于70%（越大越好），否则不一定能稳定测量。正、逆程传输时间（单位：ns）与窗口号“51”对应。安装时参考和故障判断。正、逆程传输时间差和传输比与窗口号“52”对应。安装时参考。在上述三种显示状态下屏幕右下角可能有“i、a、b、c、d”显示，表示运行状态,正常运行时无显示，用户不必关心。测量在测量状态下，连续按下“确认”键或“”、“”键，循环显示下述10种测量屏幕。1.显示瞬时流量（m3/h）和绝对累计流量与窗口号“00”对应。“”表示负向瞬时流量累计量为累计流量的

31、绝对值和。流量67.638m3/h累计)1317.370m3流量67.638m3/h流速3.715m/s正累计82.325m3负累)1236.356m3累计量1317.370m3净累计1155.053m3A1热量0.39GJ/h斗累计量1236.356GJ热量(GJ)A2热量1.55GJ/h热量计量GJ3).356GJ耗热385.39GJ/h总耗)1654.356GJA1温度90.28CA2温度45.65C总流量1365.356m3总热量1654.356GJ2.显示瞬时流量（m3/h）和流速（m/s）与窗口号“01”对应。“”表示流向。3.显示正累计流量（m3）和负累计流量与窗口号“02”对应

32、。“+”表示正方向累计，“”表示负方向累计。4.显示绝对累计流量（m3）和净累计流量与窗口号“03”对应。净累计流量是正累计流量和负累计流量的代数和。5显示入口瞬时热量（GJ/h）和入口累计与窗口号“04”对应。在A1（模拟量输入）处接入口温度传感器（0150C）。此屏显示入口热量值。6显示出口瞬时热量（GJ/h）和出口累计与窗口号“05”对应。在A2（模拟量输入）处接出口温度传感器（0150C）。此屏显示出口热量值。7显示瞬时热量差（GJ/h）和累计热量差与窗口号“06”对应。热量差指入口热量减去出口热量。“”表示热量计量，“”表示冷量计量。显示入口温度（C）和出口温度（C）与窗口号“07”

33、对应。温度传感器接入A1和A2（两路模拟量输入）,显示入口和出口的绝对温度值。显示累计流量（m3）和累计出口热量（GJ）与窗口号“08”对应。2003.09.1510：27：12运行时间2651分钟显示时间和累计运行时间（分钟）与窗口号“09”对应。时间为现行时间，累计时间记录值为仪表上电时间。可用于判断仪表总运行时间。注：测量时，上述十个屏幕的右下角可能显示“i、a、b、c、d”，供厂家查询使用。安装传感器选择测量点满足直管段长度要求（直管段长度，是指测量点距阻力件的距离）。表中D为管道内径。当流速低于3m/s时，下表距离可减少至原值的1/2。直管段部分表面平滑、较新、圆度较好。首选液体向上

34、（或斜向上）流动的竖直管路，其次是水平管路，尽量避开液体向下（或斜向下）流动的管测量点不要选在管路走向的最高点，防止管路内因有气泡聚集而造成测量不正常。水平管路测量点应选在自水平线45范围以内，避开管路顶部气泡。安装空间要满足下图所示要求EOClmm以上EOOmm以上600mmliJL水平管路竖直管路确定管路参数及安装方式管外径用卷尺测出管路周长。根据公式：管外径二周长/3.14,计算管外径。注意！当管壁外侧涂有防腐层时，要剥掉防腐层，测量出实际管路外径。管壁厚度用测厚仪实际测量或由用户提供。管壁材料现场观察或由用户提供。管衬厚度由用户提供安装方式选择根据现场管路周围的空间条件选择安装方式，建

35、议采用Z方式。画线输入管路参数后，转换器自动计算出两个传感器之间的安装距离“安装距离”，根据此安装距离的数值，就可以画线。画线所使用的工具一段长为大于管路周长的宽行打印纸（或其它幅宽约为200mm的平行纸带）、画线针或石笔、卷尺（一般5米尺即可）。画线方法Z方式画线将纸带绕管路一周，纸带重叠部分的两个纸边要完全重合，沿纸边在管路上画一圆周线r，在纸带上作周长标记。圏周线纸荼取下纸带，将纸带按周长标记对折，形成半周长。用纸带做标尺画一条圆周线r的垂直线S，与圆周线要交于a点，即为一只传感器的安装位置。沿轴经方向的直线用纸带的一个端边与S线重合，围绕管路半周长，沿纸带的另一端边在管路的另一侧面画一

36、直线D,并与圆周线r相交b点。安装距离5.4安装外夹式传感器用手砂轮外夹式传感器结构示意图将管路上两个所画安装点附近的锈斑、凹根据转换器显示的安装距离，用卷尺由b点沿直线D量出安装距离的数值，并于直线D相交于c点。a点和c点分别为两只传感器Z方式的安装点。b、c两点在轴线方向的距离为“安装距离”。V方式画线完成Z方式画线的第步骤后，用卷尺由a点沿直线S量出“安装距离”值并与直线S相交于e点，a点和e点为两只传感器V方式的安装点。凸面打磨平整，打磨面要大于如图所示的尺寸。安装点将钢丝绳围绕在管路上，使方框架的标记线与在管路上所画的十字线重合。紧固两个螺钉，使钢丝绳牢固地捆绑在管路上。将耦合剂均匀

37、地涂抹在方框架范围内的管路上，涂抹厚度为5mm以上。将传感器分别放入两个方框架内，放置方向是两只传感器的电缆引线方向相背（如图所示）。观察转换器信号强度，微调某一只传感器的水平或垂直位置，使信号强度最大。旋紧螺钉，卡紧传感器。对于小口径管道，使用外夹传感器，可使用不锈钢带固定，见下图。DN20100mm的管道安装DN1004000mm的管道安装安装插入式传感器特别注意！插入式传感器安装时，必须首先了解管路内液体压力、温度、腐蚀性等参数，本公司传感器适于低压（压力小于1.5MPa）、常温（0-70C）下不停产安装，并保证液体对人体无伤害。在高温、高压或有腐蚀性液体情况下，需在厂方技术人员指导下不

38、停产安装或停产安装。5.5.1安装底座和阀门可焊接的金属管路不可焊接的管路用厂方提供的金属底座焊接在管路上，底座上标注的十字线要与管路上所画的十字线重合（画线方法参考5.3）。底座一定要焊接牢固，不得有夹渣、气孔等焊接缺陷。底座5.5.2电动或手动钻孔密封铅垫如果管路为铸铁（或非金属材料）时，不能用焊接的方法安装底座，这时，需使用厂方提供的专用卡具（底座焊接在卡具上）。卡具的尺寸由管路外径而定。安装完毕后，将底座上螺纹缠绕密封带，将不锈钢阀门加密封垫圈后，用扳手旋紧在底座上。4操作步骤见厂方钻孔工具使用说明。5.5.3安装传感器特别注意！电动钻孔过程是管路系统有压操作。允许压力1.5MPa以下

39、，大于1.5MPa时，必须停产或减压操作，一定要仔细认真，注意人身安全。如果管路中为无水空管状态，可用气焊割孔。此步骤可省略。1传感器杆2阀门连接件3锁紧连接件4标记点（圆形凹面）5电缆安装步骤旋松锁紧连接件3,用力拉动传感器杆1,使其前端退到阀门连接件2内。将阀门连接件2的螺纹缠绕密封带后用扳手旋紧在阀门上。打开阀门,用力将传感器杆插入管路内,插入深度为传感器斜面中心与管内壁相交点。强调整传感器角度,使两只传感器的标记点相对（标记点4相对）。观察转换器显示的信号强度，微微旋转传感器角度，使信号度最大。将锁紧件3旋紧。安装管段式传感器管段式传感器的主要特点是测量准确度高，已经过专门的出厂标定。管段式传感器安装需一次性切开管道安装，但以后的维修可以不必停产或破坏管路。管段式传感器的安装法兰尺寸符合国家标准，安装简单、仪表通电即可运行，不必厂家指导安装。下图表示各种管径下传感器外形和安装尺寸。管路法兰制造符合GB911688国家标准。当管路内径DN$700mm时，管路法兰按用户实际要求制作。适用管径DN2O-S5mm适用管径DN80-2000mm管段式传感器Iskg)L度小长皿装価安Ea)定MPDDAXN单声道1551220