反循环钻孔灌注桩综合施工专题方案样本

1、施工方案报审表B 3.1编号:工程名称南昌市教育考试院施工单位中阳建设集团有限公司致：北京国京（监理单位）我方巳根据施工合同日勺有关规定完毕了 一日勺施工组织设计、施工方案。现报上有关资料，请予审查和批准。序号文件名称编制人册数页数1反循环钻孔灌注桩施工方案3392345有 无附页施工单位（公章）：项目负责人（签字）：日 期：专业监理工程师审核意见：专业监理工程师（签字）： 日 期：总监理工程师审核意见：监理单位（公章）：总监理工程师（签字）：日 期：反循环钻孔灌注桩施工方案一、编制根据及原则1、编制根据1.1南昌市教育考试院基坑围护施工图纸；1.2勘察单位提供日勺岩土工程勘察报告；1.3建筑

2、桩基技术规范(JGJ94-)1.4建筑地基基本施工质量验收规范(GB 50202)1.5建筑工程施工质量验收统一原则(GB 50300)1.6混凝土构造工程施工质量验收规范GB 502041.7钢筋焊接及验收规程JGJ18一1.8工程测量规程GB 50026-1.9建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2、编制原则按照“精干机构、精兵强将、精良装备”和“安全、优质、迅速、高效”勺原则，以 满足工期规定为核心，以“安全高于一切，质量重于泰山”为宗旨，缜密考虑和制定环保、 文明施工措施，积极稳妥地履行先进、科学勺施工措施和施工工艺，大力推广、应用新技 术，采用先进勺、科学勺施工管理手段，科学组织，

3、精益求精，保证优质工程。3、编制范畴南昌市基坑围护体系围护排桩反循环钻孔灌注桩工程。二、工程概况围护灌注排桩共有182根反循环钻孔灌注桩，桩径900mm，桩长有19.15m，18.55m。 结合本工程勺地质状况和以往勺施工经验，本工程钻孔灌注桩采用2台QZ1000型和QZ1500 型反循环钻机钻进，泥浆护壁，导管法灌注水下混凝土。三、地理及气候状况1、地形、地貌拟建场地地处赣抚冲积平原区，地貌单元为赣江I级阶地。场地东面为赣江，场地内 地形稍有起伏，在场地中部人为堆积一种大土堆，约高3.0米。该场地上覆盖土层由第四系人工回填土（Q4ml）、第四系全新统冲积（Q4al）等土层构 成，下卧基岩为第

4、三系新余群巨厚层泥质粉砂岩吧（N）。2、气候和气象南昌市属亚热带湿润气候，四季分明，温差较大，夏季炎热，冬季寒冷，温暖湿润、 雨量充沛。78月为高温期，春季雨量较多，近年平均日气温17.8C，最低气温-9.9C （1972 年2月19日），最高气温43.2C（1961年7月23日）；每年3-9月都也许浮现暴雨，大 暴雨重要发生在4-6月，多为气旋性切变雨型，7-9月也常浮现暴雨，重要是台风雨。近 年平均降雨量1645mm，年最大降雨量2356.6mm（1954年），年最小降雨量1046.2mm（1963 年），最大日暴雨量209.9mm （1998年7月23日），最大三日降雨量为341.7mm

5、（1954年6 月1527日），最大时降雨量58.7mm，全年无霜日259280天。年平均降雨天数142天， 4-6月为丰水期，降雨量占全年总量51.3%； 11月翌年2月为枯水期，降雨量占全年总量 9.6%，其他为平水期。南昌市近年平均蒸发量为1271.6mm （E601），最大年蒸发量为1554.0mm （E601）（出目 前1966年），最小年蒸发量为1003.3mm （E601）（出目前1980年）。7-9年蒸发量较大， 占全年值日勺42.0%，12月至次年2月蒸发量较小，占全年日勺12.3%。南昌处在季风区内，季节气候明显，冬季多为偏北风，夏季盛西北风，常年主导风向 是北风和西北风。

6、平均风速4.6-5.4m/s,历史最大风力11级。3、水文与河流南昌市地处鄱阳湖滨湖前后缘地带，地表水系发育，属鄱阳湖水系，素有江南水乡之 美誉。省内五大水系中最大勺河流为赣江（赣江横穿南昌市区）。赣江是我省第一大河流，水量充沛，流经南昌市内注入鄱阳湖，全长751KM，总流域 面积8.35万Km2.根据赣江水文资料，46月为丰水期（据八一桥水文站资料，该三个月勺 径流量占全年径流量勺53.4%，6月份最大，占全年勺21%），11月次年2月为枯水期。 历年实测最高水位22.52m （八一桥站、黄海高程（1982.6.20），历史最低水位为12.82m（八一桥站、黄海高程.5.24日），1月2日，

7、赣江南昌站水位降至12.34m水位，为历史新 低。10月31日至11月上旬赣江南昌站水位持续徘徊在11.90m左右，再刷历史新低。一 般水位标高14.517.5m。据昌北外洲水文站水文长观资料，赣江主流百年一遇洪水位24.01m,50年一遇洪水位 23.76m, 一遇洪水位23.25m。最大洪峰流量21200m3/s（1982年6月20日），最枯流量 172m3/s，最大流速 2.53m/s。4、工程地质状况钻孔深度揭发日勺场地地层范畴内，整体岩层未见其她洞穴、临空面、破碎岩体、软弱 夹层、破碎带。中风化泥质粉砂岩，岩体较完整，性质较好且稳定。本次勘察深度范畴内，未发现埋藏勺古河道、墓穴、防空

8、洞、孤石等对工程不利勺埋 藏物，不存在滑坡、泥石流等不良地质现象。5、材料供应桩基所需勺砼采用C30水下灌注商品砼、钢筋采用省内三大品牌钢材，其他零星材料 就近购买。7、临时设施7.1临时房屋按照施工总平面图勺规定，施工管理人员租用民房作为办公、住宿用房，并组织人员、 机具进场。施工现场不搭设搭设临时房屋作为施工人员使用。7.2临时便道在基坑北侧有6米左右宽，作为材料运送，机械进场勺通道，以保证施工勺顺利进行。8、施工工期拟定于9月15日动工，11月30日完毕施工。9、施工组织安排由反循环钻孔桩施工队负责施工。设2名质检工程师负责检查工程质量并与驻地监理 工程师联系检查隐蔽工程，监督、检查工程

9、质量。由测量员配合分管工程师进行施工测量。 初期上场9人，高峰期上场15人。施工队由一名施工队长负责管理施工，材料员负责联系材料进场，实验员负责实验工作，同步安排环保工程师负责现场环保指引、监督检查工 作(见组织机构图)。施工机械、设备表如下：钻孔桩施工机械、设备一览表机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及 出厂时间数量(台)新旧 限度 (%)备注反循环钻机QZ1000QZ15006 =1.2m6 =1.5m洛阳08.6285泥浆泵22kW常州09.6190砼输送车TZ51808m3唐山08.5680钢筋弯曲机LV40-4040kW杭州09.1190钢筋调直机P309

10、kW郑州09.1190钢筋切断机GJ417kW江苏09.1190电焊机X3-30-130kW郑州10.5495变压器S9-315315kVA扬州09.1190发电机YC6112200kW玉柴09.11190全站仪科维 TKS-202北京1100经纬仪J2北京1100水准仪北京1100坍落度筒15 cm1100四、反循环钻孔桩施工工艺反循环钻孔桩施工顺序为：测量定位f制作、埋设护筒f制备泥浆f钻机就位f钻进 f换浆法清孔f检测f吊装钢筋笼f吊装导管f灌注水下混凝土f开挖基坑、解决桩头f 桩基检测f墩、台柱施工。1、施工准备认真学习和理解图纸、施工规范，对操作人员进行技术培训及交底，同步进行安全生

11、 产、文明施工教育。场地准备2.1钻孔前按文明施工日勺规定对钻孔桩施工场地进行清除杂物，平整压实，钻机底座 找平并垫以方木。桩位处修筑便道，做到三通一平，以不破坏原地貌为度。施工放样3.1根据本工程围护桩设计日勺形式、分布及设计规定，间隔200 (250)并排布置，故 先测设出围护排桩各类型各角点桩中心点，然后再根据图纸带线用钢尺细分其她桩位；本 着施工以便勺规定，加设控制桩，并做出测量和校对记录。3.2用极坐标法测定各桩勺中心位置，然后在纵横方向引护桩，护筒埋设后，用四个 正交方向勺护桩来拟定护筒中心位置，然后把纵横线恢复到护筒上，以此来调节钻机中心 位置。桩位勺测量定位工作由全站仪完毕，桩

12、顶及桩底标高通过护筒顶标高来控制。护筒制作及埋设4.1护筒采用6mm厚钢板制作，规定平面圆顺，纵向平直，直径比桩径大40 cm，为 有助于拆模，护筒制成两个半圆，用螺栓连接。为加强钢度避免变位，在护筒上下端和中 部外侧各焊一道加劲筋。在护筒顶部开设20 cmX20 cm勺溢浆口。4.2护筒采用钢护筒，护筒节间焊接要严密，谨防漏水。埋设护筒时采用重压辅以筒 内除土法，并检查埋设与否偏位。护筒顶端高出地面30cm以上，埋设深度为2米。4.3护筒坑直径比护筒大80cm，深度比护筒底端埋置深度大50cm。护筒底部和周边用 粘土换填并夯填密实。以防成孔时护筒下部塌孔。4.4护筒顶标高高出桩顶500mm以

13、上。护筒埋好后，再次检查护筒埋设平面位置及垂 直度。护筒中心应与桩中心线重叠，平面容许误差规定在50mm内，竖直倾斜不不小于1%。4.5相临桩间距局限性4倍桩径时要跳桩施工或间隔36小时后方可施工。泥浆循环系统5.1钻孔泥浆由水、粘土构成，必要时加入添加剂，如需膨润土，膨润土要先浸水再 搅拌。5.2为保证泥浆勺供应质量，施工时设立制浆池、贮浆池及沉淀池。泥浆传送采用泥 浆槽和泥浆泵。5.3用于护壁勺粘土，其性能指标应符合规范规定。在钻孔作业中，常常对泥浆质量 进行实验测定，及时调节泥浆性能指标，保证护壁良好不坍孔，钻进顺利。5.4钻孔时时刻注意保持护筒内泥浆水位稳定。5.5泥浆稠度将视地层变化

14、或操作规定，机动掌握。原则是护壁效果好，钻进速度合 适。5.6调制日勺钻孔泥浆及通过循环净化日勺泥浆，根据地层状况，采用相对密度为1.06-1.10, 粘度为18-28，酸碱度为8-10，胶体率95%勺泥浆，含砂率W4%勺泥浆。根据位处地质勘探资料，仅钻孔上部为粘土和亚粘土，而风化岩层较多，孔壁稳定性 较差。在施工中需按现场技术、实验人员勺规定，制造优质泥浆，使泥浆起到一定勺护壁 作用，保持一定勺水头高度，严防坍孔事故发生。（1）泥浆指标钻孔措施地层状况泥浆比重粘度（Pa.s）含砂率（%）胶体率（%）反循环钻粘土、亚粘土1.021.061620W4N95易坍地层1.061.101828W4N9

15、5卵石土1.101.152035W4N95（2）泥浆制备选定用粘土作为造浆原料，在调制泥浆前后初步估计造浆需用粘土量，再进行造浆，其数量按下式计算：q =P?_P3 xpP1 -P31其中:q：需要勺粘土量（Kg/m3）P :粘土勺密度（Kg/m3）P 2 :规定勺泥浆密度（Kg/m3）P 2 =VP + （1 + V） P3P 3 :水勺密度（Kg/m3）（3）施工规定A）废浆解决对于废浆，放置与指定位置，严禁随意堆放，污染施工场地。B）为保证泥浆日勺各项性能指标满足施工规定，施工中对泥浆日勺各项指标，特别是泥 浆比重、粘度按如下时间进行检测：每工作班开始时检测泥浆出口处密度、粘度，后来钻进

16、过程中每隔2小时测定一次进 浆口及排浆口勺泥浆比重、粘度等指标。C）在钻进过程中，若发现地质条件有变化时，根据实际地质条件及时测定、调节泥 浆。D）在清孔过程中，每半小时测定一次泥浆比重，保证清孔过程中泥浆比重有效减少， 达到清孔效果。钻孔桩钻孔工艺6.1为了保证成孔质量和施工进度，施工中根据设计规定选用GZ50型反循环钻机。合 用钻孔深度65m，钻孔直径1.52.0m,功率40kw。6.2钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行全面检查，确认无误后就位，钻机安装 后勺底座和顶端应平稳，保证在钻进过程中不产生位移或沉陷。钻机应保持良好工作状态， 电气部分无安全隐患，电机外壳应接地。6.3钻机就位：

17、在埋设好护筒和备足护壁泥浆后，运用一台8T吊车配合人工将钻机就 位，立好钻架，拉好缆风绳，并调节好起吊系统后，将钻头徐徐放进护筒内，然后安装转 盘、钻杆、水龙头等。6.4钻机就位后，调平机座，认真量测检查钻头中心与护筒中心与否在一条铅垂线上， 与孔位中心勺偏差与否在规范容许范畴之内。确认无误后，最后再次检查钻杆勺垂直度与 否满足规定及钻杆、钻头等部位连接与否牢固、运转与否良好、钻头直径和设计桩径与否 相似，校核钻具勺长度，同步检测泥浆勺各项指标，一切就绪后就可开始施钻。6.5开钻：将钻头提高距离孔底2030cm，真空泵加足清水（不得使用脏水），关闭 控制阀使管路封闭，打开真空管路使气水畅通，然

18、后启动真空泵产生负压，待泥浆泵布满 水时关闭真空泵，立即启动泥浆泵。当泥浆泵出口真空压力达到0.2Mpa以上时，打开出 水控制阀，把管路中勺泥水混合物排到沉淀室，形成反循环，启动钻机慢速开始钻进。6.6开钻时先在孔内灌注泥浆，不进尺，只空载转动，使泥浆充足进入孔壁。泥浆比 重等指标根据地质状况而定，一般控制在1.21.4左右。6.7开孔时钻机轻压慢转，随着深度增长而合适增长压力和速度，在土质松散层时采 用比较浓日勺泥浆护壁，且放慢钻进速度和转速，轻钻慢进以控制塌孔。待导向部位或钻头 所有进入地层后，方可加速钻进。6.8采用减压钻进，即钻机勺主吊钩始终要承受钻具勺重力，而孔底承受勺钻压应不 超过

19、钻具之和（考虑浮力）勺80%。6.9施工中注意事项1、开始钻进时保持低档慢速钻进，刚开钻时泥浆比重有一种相对稳定勺时期，每隔30分钟检测泥浆指标并及时调节；根据钻杆进尺，当钻头接近护筒底部时，要特别注意将 钻进速度放至最慢档位且调节泥浆比重，使护筒底部有足够勺泥浆护壁，避免护筒底部单 薄环节浮现坍孔。在钻进过程中要控制进尺，轻压、低档慢速进行，施工中将钻头合适提 起，避免浮现钻头及钻杆勺质量所有靠孔底承受形成扩孔。2、当平衡架移动至钻架滑道下端时，停止钻盘转动，待泥浆循环2-3分钟后，并使 反循环系统延续工作至孔底沉渣基本排净，然后关闭泥浆泵，将钻头提离孔底，再接长钻 杆。此时需要仔细检查钻杆

20、接头勺磨损及密封状况，以避免漏气、漏水。3、钻进中不得随意提动钻具，孔壁不稳定地层提高作业时一定要采用回灌措施，保 持水头高度以防坍孔。钻进过程中要常常检查钻机勺水平状况，并随时用两台经纬仪检查 钻杆位置及垂直度，以此保证钻杆勺垂直度，保证成孔质量。4、钻进过程中钻渣应放置于承台桩位以外位置，严禁污染未施工桩勺作业面，此外 循环槽勺位置以不影响下一根桩灌注砼时砼罐车接近为原则。5、保持孔内水位并常常检查泥浆比重。在钻进过程中，始终保持孔内水位高于地下 水位或孔外水位1.0m1.5m。并控制钻进，及时排渣、排浆，现场采用泥浆泵排浆，多余 泥浆采用泥浆泵抽至泥浆池中循环运用，避免污染河水。6、接换钻杆或因其他因素短时停钻再次开钻