2022年维修钳工安全作业程序

1、第PAGE5页共NUMPAGES5页2022年维修钳工安全作业程序1、外钳工安全作业程序(1)设备修理前，应首先研究合理的修理方案，组织清理好工作场地，并应先请电工将待修设备停电，确认停电后，挂上警告牌，并与巡检工和岗位工联系，确认无误后，方可作业。(2)修理时，若用手持电动工具，应检查是否可靠接地，绝缘防护良好，手持照明灯的电压不能超过36V。(3)设备的拆卸、修理、调整试车或搬运需多人操作时，必须有专人指挥，集中思想，互相联系，密切配合。(4)拼装零部件或安装设备时，不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探螺孔。(5)使用钻床时，禁止戴手套和围巾，进行錾切工作时，要注意切屑不致迸伤自已和他

2、人。(6)使用起重设备时，应遵守起重工安全操作规程，装卸、敲击弹性零件，要注意零件或碎片弹出伤人。(7)高空作业必须戴安全帽，系安全带、工具、零件不准上下抛掷。(8)试车前应详细检查已修的设备各部件是否符合要求，并装好安全防护装置后，请岗位人员先进行空负载试车，确认无误后方可进行负载试车。(9)不得使用手柄松动的锉刀、刮刀进行工作，硬度过高以及存在裂纹、卷边的梆头、錾子未经处理不得使用；用锉刀加工物件时严禁用嘴吹所锉铁屑，以防飞入眼中。(10)不得使用手柄松动的手锤，用手锤加工物件时握锤柄手禁止带手套，錾削工件时注意前方不得有人。(11)用虎钳夹持工件进行工作时，使用范围不得超过钳口最大选种的

3、三分之一，敲打经过淬火的工件，应用铜锤、铜棒或者加垫后进行敲打。2、内钳工安全作业程序(1)工作前按规定穿戴好防护用品，检查所有的工器具是否完好，特别是榔头柄是否安全可靠，才能进行工作。(2)使用榔头、锉刀、铲刀均要装柄，安装牢固，不可松动，榔头面上和柄上严禁有油污。(3)锉、锯工件时，必须夹固在工作台的台虎钳上，过重工件不允许上台虎钳，应设法就地垫稳加工。(4)使用錾子前应清除工件和錾子头毛刺，如对面有人工作，必须用木板或铁丝网遮挡，以防铁屑飞溅伤人。(5)裁铁板时，敲榔头与挟钳者不可对面站立。(6)使用钻床须按钻床操作规程执行。(7)调试机械设备，禁止带手套或将手放在机械运转部分，以免卷入

4、发生危险。(8)一切电器设备不可私自拆卸，如有失灵或损坏，应找电工修理。2022年维修钳工安全作业程序（二）一、一般规定1、维修钳工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。经过培训并考试合格后，方可持证上岗。2、维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。3、开始工作前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项;维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符;并备好专用停电牌。4、维修工在进行检修工作时

5、，不得少于_人，在维修时应与所检修设备的司机配合好。5、不允许在井下拆检的设备、部件等，必须及时升井检修。6、在距检修地点_米内风流中瓦斯浓度达到_%时，严禁送电试车;达到_%时，停止一切作业，并切断电源。7、在倾角大于15的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。二、操作前的准备1、维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。处理故障时，要确认故障的部位和性质。2、在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施，清点所带材料、备件，应符合维修需要。3、清理所维修设备的现场，保证无妨碍工作的杂物，支护顶板，特别是需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围有无其它不安全因素。如

6、有问题，必须妥善处理后方可工作。4、对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌，与所检修设备及与其相关设备的司机、周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。三、操作维修工对所负责的设备维护检查时应注意:1、检查各部紧固件应齐全、紧固。2、润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油、油质、油量应符合规定。3、转动部位的防护罩应齐全、可靠。4、机械(或液压)安全保护装置应可靠。5、各焊件应无变形、开焊和裂纹。6、机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限，运转正常。7、减速箱、轴承温升正常。8、液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等

7、应无渗漏、无缺损、无变形。9、相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好。10、液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。11、输送带接头可靠并符合要求，无开胶，钢丝绳无断绳或裸露、无鼓包、无撕裂扯边等现象。12、上、下运输送带应检查逆止装置，各项保护应齐全可靠。13、发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。14、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等;注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。15、在吊运物件时，必须检查周围环境，检查锚杆、吊具、绳套、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要

8、求。16、处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手板或用撬棍别运行中的刮板链。17、进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应在机尾处装保护罩。18、处理机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部察看。19、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽、蹬运行中的输送带。20、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作;如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。21、在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位_米以外作业;如确需点动输送机拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。22、硫化胶带接头时，必须严格按照硫化程序和技术要求及相应的施工安全措施执行。23、需要在井下焊接作业时，必须按煤矿安全规程中的有关条款执行。24、检修结束后，必须与司机联系并