化纤针织物染整工艺设计

1、化纤针织物染整工艺设计09染一张国元一、针织物的分类及其服用性能（一）纬编针织物原料：棉纱、低弹涤纶丝或异形涤纶丝、毛纱等。组织：平针、变化平针、罗纹、双罗纹、提花、毛圈组织等。织物特点优点：具有良好的弹性和延伸性，质地柔软，坚牢耐皱，毛型感较强，以合纤为原 料的易洗快干。缺点：织物不够挺括，单面织物易于脱散、卷边，化纤面料易起毛、起球、勾丝。织物种类（1）纬平针织物：布面光洁、纹路清晰、质地细密、手感滑爽，纵向具有较好的延伸性， 横向比纵向延伸性大，吸湿性和透气性较好，但有脱散性、卷边现象，有时会纬斜。汗布 就是纬平针织物。一般可制作内衣、外衣、手套、袜子等。（2）毛圈针织物：手感松软。质地

2、厚实、有良好的吸水性和保暖性。毛圈剪开可制成针织 天鹅绒。制作服装、家庭用品及其他工业材料。（3）双反面针织物：纵向和横向的弹性、延伸性接近，织物较厚实、无卷边现象，有顺逆 编织方向脱散性的危险。适宜作婴儿服、童装、袜子、手套及各种运动衫、羊毛衫等。（4）罗纹针织物：布面匀整，纹路清晰，横向具有较大的弹性和延伸性，裁剪不会出现卷 边现象，但有逆编织方向脱散的危险性。分为罗纹布和罗纹弹力布两类。罗纹布可用于产 品的领口、袖口、裤口、下摆罗纹口。罗纹弹力布的原料有纯棉、纯化纤和混纺纱，纱线 密度1428tex，主要用于缝制夏季内衣。（二）经编针织物原料：涤纶、锦纶、丙纶等合纤长丝，也有用棉、毛、丝

3、、麻、化纤及其混纺纱为原料。组织：编链、经平、经缎、经斜组织等。织物特点优点：纵向尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好。缺点：横向延伸性、弹性和柔软性不如纬编针织物。织物种类（1）涤纶经编织物：薄型可用作衬衫、裙子面料；中厚型可作大衣、风衣、上装、套装、 长裤面料。（2）经编网眼织物：质地轻薄，弹性和透气性好，手感滑爽柔挺，主要用作夏季男女外衣、 内衣、运动衣、蚊帐布、窗帘、汽车坐垫套等。（3）经编起绒织物：外观似呢绒，绒面丰满，布身紧密厚实，手感柔软挺括，悬垂性好， 织物易洗、快干、免烫，但易吸附灰尘。主要作为男女大衣、风衣、上衣、西裤等面料。（4）经编丝绒织物：表面绒毛浓密

4、耸立、手感厚实丰满、柔软、富有弹性，保暖性好。主 要作为冬季服装、童装面料。（5）经编毛圈织物：手感丰满厚实，布身坚牢厚实，弹性、吸湿性、保暖性良好，毛圈结 构稳定，服用性能良好。毛圈剪开，可制成经编天鹅绒。主要用作床单、装饰用品、睡衣 裤、运动服、海滩服、毛巾等。（6）经编提花织物：花纹清晰，有立体感，手感挺括，花型多变，悬垂性好。主要用作女 性内、外衣、裙子面料。二、化纤针织物工艺流程涤纶针织物（柔软抗静电整理）f（亚漂）一增白 针织坯布-一*精练一（预定形 *精练一（预定形一脱水一烘干圆筒定形（剖辐）一拉辐定形检验_包装锦纶针织物盘丘-L亚漂一水洗一增白-水洗针织坯布-1（预定形）精练水

5、洗染色（固色）一圆筒定形,-柔软处理-脱水-烘干-口 拉辐定形 |包装3.腈纶针织物针织坯布-亚漂增白精练-柔软处理一脱水一扩辐-烘干-轧光起绒检验一包装三、化纤纤维针织物前处理前处理特点：除特白或鲜艳的浅色品种，一般不需漂白。漂白可用氧漂，特白可用荧光增 白剂增白。涤纶针织物前处理目的：去除纺丝过程施加的油剂和抗静电剂，消除内应力，使织物松弛。包 括精练和松弛。精练：用非离子净洗剂，条件较温和，沾污严重可加少量Na2CO3，但必须充分去 碱。绳状染色机上精练的工艺：0.5%10% (owf)洗剂，05%Na2CO3，浴比 1:201:30, 8090C 处理 40min。松弛：涤纶针织物特有

6、的处理，目的是在松弛和适当的温度下使涤纶针织物回缩蓬 松，消除内应力。一般以热水作为松弛介质和增塑剂。实际生产中是在水中加入适 量低泡高效净洗剂，将精练和松弛同时进行。可绳状和平辐松弛处理。绳状可采用 溢流染色机，平辐可采用平辐松式精练机或平辐松式水洗机。腈纶针织物：主要采用非离子净洗剂精练，很少漂白，可用荧光增白剂增白。精练工艺：13g/L非离子净洗剂，浴比1:101:30，6065C处理2040min。锦纶针织物：主要是锦纶长丝和锦纶弹力纱针织物。前处理主要为精练和漂白。精练：常用合成洗涤剂，工艺：13g/L合成洗涤剂，12g/LNa2CO3或05 1g/LNa3PO4，浴比1:101:2

7、0，6080C处理2030min。水宜用软水，以免锦纶 吸附硬水中的离子发黄。弹力锦纶针织物含杂较少，一般只要简单水洗，温度宜小 于 60C。漂白：一般不漂白。漂白通常采用还原漂白，且常与增白同浴进行。工艺：4% (owf) 85%Na2S2O4, 1% (owf)荧光增白剂，1% (owf)匀染剂，浴比 1:101:20，50C 入浴，升温至9597C，保温处理2040min。工艺流程：毛坯布f松弛预缩(消除氨纶内应力)精练f热水洗f冷水洗f脱水松弛预缩精练：松弛预缩和精练同浴进行，设备可采用绳状染色机或溢流染色机， 其中溢流染色机作用缓和，张力小，较理想。一般工艺举例：非离子或阴离子表面活

8、性剂13g/L，浴比1:201:30，6080C 处理2030min，4050C热水洗。或阴离子表面活性剂1.5g/L，Na3PO40.8g/L， 浴比 1:30，6585C处理 30min。染料方法：纱线染色、织物染色、成衣染色，织物染色为主。四、针织物染色设备纱线染色设备：目前最常用的是筒子纱染色机。织物染色设备普通绳状染色机：染色均匀性较差，织物会有一定的伸长，浴比大，染化料消耗大， 已很少使用。液流染色机：依靠液流推动织物运行，设备按染色温度分常温常压染色机和高温高压 染色机，按织物输送方式可分为溢流染色机和喷射染色机。罐式常温常压溢流染色机：浴比较小，约1:5，布速50300m/mi

9、n，最高染色温度98C。管道式高温高压溢流染色机：最低浴比1:7,织物运行速度60300m/min，染色温度最 高可达140C，适用于含涤纶针织物的染色，也可常温染其他纤维针织物。气流染色机：利用空气动力循环系统来输送织物。设备浴比小，染色时间短，耗水量 低，布面张力小，布面损伤小，染色效果均匀。目前主要用于超细纤维织物、化纤仿丝类 织物、Lyoell纤维织物和各类针织物的染色。五、针织物印花设备平网印花机特点：应用灵活，制网雕刻方便，适合小批量多品种生产，对单元花型大小及套色 数限制较小，织物承受的张力小，特别适用于易变形的针织物印花。平网印花机种类：手工台板筛网印花机、转盘式平网印花机、半

10、自动平网印花机和 全自动平网印花机。（1）手工台板印花机（一般热台板）优点：印制花纹比较精细，不受套色数限制，不易产生搭色现象。缺点：劳动强度大，速度慢，易括浆不匀。（2）半自动平网印花机：类似手工台板，花网的移动、升降机括浆由自动控制机构控制。劳动强度小于手工台板，可印制门辐较宽的织物。（3）转盘式平网印花机（圆盘印花机）：占地面积小，操作方便，劳动强度低，适合衣片 印花。（4）全自动平网印花机：又称布动印花机，简称平网印花机。优点：劳动强度低，生产效率较高，花型和套色数不受限制，织物承受的张力较小。缺点：一般为冷台板，连续印制易搭色。圆网印花机：劳动强度低，生产效率高，对织物适应性强，但花

11、型受圆网周长的限制，精 细花纹效果略差。六、针织物整理工艺和设备整理工序：增白、柔软整理、光泽整理和防缩防皱整理等。（一）增白产品：漂白针织物、特白针织物。增白剂金 棉针织物：荧光增白剂VBL、VBU。金 涤纶、锦纶及其混纺针织物：荧光增白剂DT。金 腈纶针织物：荧光增白剂DCB。工序安排及设备金 棉针织物：可单独进行，也可与漂白、染色、柔软整理或树脂整理等同时进行。可 采用绳状染色机、常温常压溢流染色机。金合纤针织物：高温高压染色机中进行或热熔法（浸轧增白液f烘干180200C热 定形3060s）。（二）柔软整理目的：防止缝制产生针洞等疵病。工序安排：可单独进行，也可与增白、树脂整理等同浴进

12、行。方法及设备金绳状浸渍法：染色设备中进行。金平辐浸轧法：平辐浸轧槽和拉辐机配合使用。（三）脱水、开辐、烘干脱水：离心脱水机。开辐：绳状湿加工后的针织物。金 纬编针织物：圆筒针织物开辐机。金剖辐的圆筒针织物、经编针织物：绳状退捻开辐吸水机开辐并吸水。烘干：圆网烘燥机、短环连续烘燥机（单层、双层）、拉辐机（剖辐针织物机经编 针织物）。（四）光泽（轧光、电光）整理目的：使棉针织物表面光洁平整，手感柔软富有弹性，使织物门辐符合规定要求和 纠正丝缕歪斜，降低缩水率。设备：呢毯预缩定形机。（五）防缩整理方法：采用机械预缩，把针织物纵向伸长部分预先回缩，使织物恢复到稳定状态。设备：圆筒呢毯预缩机。如DNZ

13、1500型张力呢毯预缩机（山东泰力纺织机械有限 公司）。整理织物特点：手感柔软、门辐稳定，织物更加平滑光洁，横向缩水率可控制在3% 以内。七、热定形1目的：提高合纤针织物的尺寸稳定性，消除织物上的皱痕，使织物在以后的加工或使用过 程不易产生难以去除的折痕。品种：合成纤维及其混纺、交织针织物。设备：热风拉辐定形机、蒸汽热定形机。（1）热风拉辐机圆筒针织物热定形机金设备特点：电加热或油加热。烘房长度较短。车速较慢，只适用于小规模生产。金 适应性：富有弹性的织物，如涤棉混纺、交织针织物。针板拉辐定形机金 设备特点：必须有超喂装置、纵向必须无张力或仅施加较弱张力，必须有防卷边装 置。织物进设备无吸边器。金设备组成