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文档简介

1、公司检修安全管理制度1范E公司生产区域的检修和抢修。2定义设备:化工生产区域内的各种塔、球、釜、槽、罐、炉堂、管 道、容器以及建筑物、地下隐蔽工程。设备内作业:进入化工生产区域内的各种塔、球、槽、罐、炉堂、 管道、容器以及地下室、阴井、地沟、下水道或其他封闭场所内进行 的作业。3职责3.1机动处负责检修计划的审核,对检修进行监督、指导。负责 动土安全作业证、设备检修任务书的审批。2安环质计处负责检修安全措施的审查及动火安全作业证、设 备内安全作业证、高处安全作业证审批,并负责检修中安全措施的检 查和监督工作。生技处负责系统的置换方案的确定及抽堵盲板安全许可证 审批。中化室负责易燃、易爆、有毒气

2、体浓度检测和分析。生产车间负责编制车间所属设备检修计划,并组织实施。4工作要求及内容4.1大(中)修开始前应办理设备检修任务书2根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人 员、安全措施。检修项目负责人应按检修方案的要求,组织检修作业人员到 现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人 负责整个检修作业过程的安全环保工作。安全隔绝4. 5.1设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离; 设备与外界连通的电源应有效切断。4. 5. 2管道安全隔绝可采用加盲板或拆除一段管道进行隔绝,不 能用水封或阀门等代替。4.

3、5.3电源有效切断可采用取下电源保险熔断丝或将电源开关 拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。4. 6清洗和置换进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换,并达 到下列要求:1)氧含量18-21%;2)有毒气体或蒸汽浓度应不超空气中最高允许含量;3)可燃气体或蒸汽浓度应在爆炸下限的安全范围内。4. 7通风4. 7.1应采取措施,保持设备内空气良好流通。4. 7.2打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。必要时可采取机械通风。4. 7. 3采用管道空气送风时,通风前必须对管道内介质和风源进 行分析确认。7.4不准向设备内充氧气或富氧空气。设备检修所需高处作业、动火、动土、抽堵盲板、进入设备

4、 内作业等,必须执行HG23012、HG23013、HG23014、HG23017的规定 采取相应措施并办理相应的安全作业证。设备的清洗、隔绝、置换、交出,由设备所在部门负责。设 备清洗置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、 工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合安全要求。检修前,要对参加检修作业的人员进行安全教育,内容包 括:1)检修作业必须遵守有关检修安全规章制度;2)检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用;3)检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。4.11检修前的检查和措施应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、 手持电动工具、扳手、

5、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合 作业安全要求的工器具不得使用。2应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源, 并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标 志并加锁。对检修所需的气体防护器材、消防器材、通信设备、照 明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查, 保证安全可靠。对检修用的盲板应逐个检查,高压盲板须经探伤后方可 使用。11. 6对检修所用的移动式电气工器具,应配有漏电保护装置, 漏电保护器配备执行电器安全管理制度。7对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗用水源。11.8对检修现场的易爆易燃物品、

6、障碍物、油污、冰雪、积 水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。厂区内焊接后进行探伤作业时,必须悬挂明显的警告标 志和围栏。应将检修现场的坑、井、陡坡等应填平或铺设与地面平 齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。应检查清理检修现场的消防通道、行车通道、保证畅通 无阻。需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。4.12检修作业中的安全要求12. 1凡对机电传动部分的设备检修,必须切断电源,拆除传 动皮带,并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。12. 2凡贮罐、设备管道检修,要在已切断的物料管道阀门设“禁止开动”的警告牌。12. 3检修使用临时行灯必须采用低压36伏,贮罐、设施、沟 道

7、、潮湿场所要用12伏,绝缘要良好,使用电动工具要可靠接地。12. 4一切参加检修人员必须服从指挥,做到“四不施工”。1)检修安全措施不落实不施工;2)起重设备工具不合格不施工;3)高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工;4)没有明确检修任务不施工。12. 5做到“四不拆”:1)设备带压不拆;2)传动设备电源未断不折;3)设备高温过冷不拆;4)工具不合格不拆。12.6从事有毒有害系统检修和事故抢修,要备好防护器具和 急救药品,以备急用,并要有专门的监护人员。12. 7检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通; 预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板;因施工需要被破坏的安全防护装 置及其它设施要及

8、时修复。4. 13电气焊安全规定4. 13. 1焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责,在 潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业,要指派监护人。电、气 焊工必须持证上岗,无证人员不得进行动火作业。13. 2在焊接作业中,焊接工具要符合标准,焊枪的风、气门 要严密可靠,氧气减压表灵敏有效,氧气软管应耐压20个大气压, 乙焕软管须耐压5个大气压。3乙焕器和焊枪之间,必须装有阻火器。4乙焕瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离,否则要采 取隔离措施。13. 5高压线下,管道下禁止放置乙快瓶。13. 6电弧焊接工具设备要符合以下标准:1)每台电焊机的电源要安设独立电闸;2)焊机二次线圈及外壳必须

9、妥善接地,其接地电阻不大于4欧 姆;3) 一次线路与二次线路必须完整,并且易辨认,绝缘要良好, 一次线的长度不应超过5米;4)焊夹把绝缘要良好,必要时应有护手档板。4.13. 7电焊工作业时,不得任意移动防护接地的设备。4. 13. 8电焊作业在地面施焊时,应穿绝缘鞋或站在绝缘处,在 潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋,并站在备好的绝缘板上方可 进行焊接作业。4. 13. 9焊接作业中,要配带好个人劳保防护用品,在有毒有害 气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩,对从事等离子切割,氨弧 焊等作业应采取防护措施。4. 13. 10电焊作业在多人交叉作业场所,要设有防护遮板,以防 电弧刺伤他人。4. 14检修结束后的安全要求4. 14. 1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否 有遗漏,工器具和材料是否遗漏在设备内。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根 据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全 设施应恢复正常。4. 14. 4检修所用的工器具应搬走,脚手架、

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