食品行业生产许可证审查办法

1、 Ba140质检监00号关于印发小麦粉等1类食品生产许可证审查细则(修订)的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局:04年，有3项新颁布实施的国家标准涉及已纳入食品生产许可证治理的11类食品。为此，总局组织专家对小麦粉、大米、食用植物油、酱油、食醋、肉制品、乳制品、饮料、调味品（糖、味精)、方便面、饼干、罐头、冷冻饮品、速冻面米食品、膨化食品等5类食品生产许可证审查细则进行了修订,并已将总局在关于进一步加强食品质量安全市场准入治理工作的通知(国质检监433号）和关于食品质量安全市场准入审查工作的补充通知(质检监函200419号)中提出的有关要求补充到了新修订的审查细则中。现将修改后的小麦粉等1

2、5类食品生产许可证审查细则(修订）印发你们,自005年3月1日起施行。总局原下发的关于印发小麦粉等5类食品生产许可证实施细则的通知(国质检监 02192号)和关于印发肉制品等0类食品生产许可证审查细则的通知(国质检监函20056号)同时废止。 附件：1小麦粉生产许可证审查细则（修订） 2大米生产许可证审查细则(修订) .食用植物油生产许可证审查(修订）.酱油生产许可证审查细则（修订)5食醋生产许可证审查细则(修订）6肉制品生产许可证审查细则（修订)7乳制品生产许可证审查细则（修订）8饮料生产许可证审查细则(修订）9调味品(糖、味精)生产许可证审查细则(修订）10方便面生产许可证审查细则（修订）

3、1.饼干生产许可证审查细则(修订）1罐头生产许可证审查细则(修订)13.冷冻饮品生产许可证审查细则(修订)1速冻面米食品生产许可证审查细则（修订）15.膨化食品生产许可证审查细则（修订）附件1：小麦粉生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证治理的小麦粉产品包括所有以小麦为原料加工制作的小麦粉产品，分为通用小麦粉和专用小麦粉。通用小麦粉包括特制一等小麦粉、特制二等小麦粉、标准粉、一般粉、高筋小麦粉和低筋小麦粉;专用小麦粉包括面包用小麦粉、面条用小麦粉、饺子用小麦粉、馒头用小麦粉、发酵饼干用小麦粉、酥性饼干用小麦粉、蛋糕用小麦粉、糕点用小麦粉等。其申证单元为1个,即小麦粉。在

4、生产许可证上应注明获证产品名称及品种,即小麦粉（通用，专用）。获得专用小麦粉生产许可证的,其范围能够覆盖通用小麦粉。小麦粉生产许可证有效期为年，其产品类不编号为010。二、差不多生产流程及关键操纵环节（一)差不多生产流程。小麦清理(筛选,去石,磁选等） 水分调节(包括润麦,配麦）研磨(磨粉机,松粉机，清粉机）筛理（平筛，高方筛)成品包装(二)关键操纵环节。 小麦的清理，研磨，增白剂(过氧化苯甲酰）的添加。(三)容易出现的质量安全问题。1.在小麦粉中过量使用增白剂（过氧化苯甲酰）。2.小麦粉中灰分超标。3.含砂量超标。 4磁性金属物超标。三、必备的生产资源(一）生产场所。企业应建在无有害气体、烟

5、尘、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区。小麦粉生产企业厂房设计合理，能满足生产流程的要求。企业不同性质的场所能满足各自的生产要求。厂房具有足够空间,以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行。厂区道路应采纳便于清洗的混凝土，沥青及其他硬质材料铺设,防止积水和尘土飞扬。厂房与设施必须严格防止鼠及其他害虫的侵入和隐匿。生产区域(原料库、成品库、加工车间等）应与生活区分开。（二)必备的生产设备。1. 筛选设备(振动筛，平面回转筛);2. 比重去石机；3.磁选设备（电磁辊,永磁铁）;4. 磨粉机;5. 筛理设备（平筛,高方筛);6 清粉机(专用小麦粉必备）;7.微量添加设备（必要时）; .

6、包装设备；9其他必要的辅助设备（如绞龙，风网等)。 四、产品相关标准GB1355-8小麦粉标准；GB7151粮食卫生标准；B/ 867-9高筋小麦粉;GBT860-988低筋小麦粉;L/301-193面包用小麦粉；LS/T201993面条用小麦粉;L/T03-13饺子用小麦粉；LST3204-199馒头用小麦粉;LS/T305-993发酵饼干用小麦粉；LS/T6-993酥性饼干用小麦粉;LS/T32071993蛋糕用小麦粉；S/T308-1993糕点用小麦粉；S/T31993自发小麦粉;L/320-1993小麦胚(胚片、胚粉）;备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求小麦应符合国家小麦标准（

7、GB1311999）的规定。入磨小麦必须通过筛选、磁选、风选、去石等清理过程。企业生产小麦粉所用的原料必须符合国家标准或行业标准规定。不得用陈化粮(小麦)加工供人食用的小麦粉。六、必备的出厂检验设备（一）高温电炉（马福炉）;(二)粉筛;（三）干燥箱；（四)分析天平(.1m)；（五）天平（.1)；(六)粉质仪（适用于专用小麦粉）。七、检验项目小麦粉产品的发证检验、监督检验、出厂检验分不按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“”标记的,企业应当每年检验2次。小麦粉质量检验项目表（通用小麦粉）序号检验项目发证监督出厂备注1加工精度灰分3粗细度4面筋质含砂量6磁性金属物水分脂肪酸值

8、9气味口味10蛋白质高筋、低筋小麦粉产品标准中有此项目要求的11粉色、麸星12食品添加剂（过氧化苯甲酰)*13汞（以计)*六六六*15滴滴涕*16黄曲霉毒素B1*1标签注：标签标注除符合GB718-994的要求以外,还应注明使用的添加剂（过氧化苯甲酰）。小麦粉质量检验项目表(专用小麦粉)序号检验项目发证监督出厂备注1灰分2粗细度3含砂量4磁性金属物5水分6粉质曲线稳定时刻自发小麦粉,小麦胚标准中无此项目要求。7降落数值8气味湿面筋0酸度自发小麦粉产品标准中有此项目要求。自发小麦粉所用的小麦粉应符合G35中特制一等粉的规定。11混合均匀度1馒头比容13汞（以Hg计)*14六六六*15滴滴涕16黄

9、曲霉毒素B1*17食品添加剂（过氧化苯甲酰)*18标签注：标签标注除符合GB77181994 的要求以外,还应注明使用的添加剂(过氧化苯甲酰）。八、抽样方法依照企业申请取证产品品种,在成品库内随机抽取1种产品进行发证检验。如企业同时生产通用小麦粉和专用小麦粉,应抽取专用小麦粉。同时需抽取一个空的包装袋做标签检验。抽样基数：同一批次的小麦粉产品不得少于0袋。抽样数量：5,混样后平均分成2份，1份用于检验，1份备查。样品及抽样单内容经确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章,当场封存样品,并加贴封条,封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。附件2:大米生产许可证审查细则一、发

10、证产品范围及申证单元实施食品生产许可证治理的大米产品包括所有以稻谷为原料加工制作的大米。大米申证单元为1个，即大米。在生产许可证上应注明获证产品名称，即大米。分装企业应单独注明。生产许可证有效期为3年,其产品类不编号为010。二、差不多生产流程及关键操纵环节（一）差不多生产流程。稻谷 筛选（溜筛,振动筛，高速除稗筛）去石磁选(磁栏,永磁滚筒）砻谷谷糙分离碾米成品包装(二）关键操纵环节。 稻谷的清理，碾米,成品整理。（三）容易出现的质量安全问题。1黄粒米超标。水分超标。三、必备的生产资源(一)生产场所。企业应建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区。大米生产企业厂房设计合理

11、，能满足生产流程的要求。企业不同性质的场所能满足各自的生产要求。厂房具有足够空间,以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行。厂区道路应采纳便于清洗的混凝土,沥青及其他硬质材料铺设，防止积水和尘土飞扬。厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。生产区域(原料库、成品库、加工车间等）应与生活区分开。（二）必备的生产设备。1.筛选清理设备(溜筛，振动筛,高速除稗筛等);2.比重去石机；3磁选设备(磁栏，永磁滚筒等）;.砻谷机；.碾米机;6. 米筛(白米溜筛,平面回转筛等)；.包装设备;8. 其他必要的辅助设备(斗式提升机等）。 四、产品相关标准GB 354-6大米标准;GB7158

12、粮食卫生标准;备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求稻谷应符合国家稻谷标准（13199）的规定。不得用陈化粮（稻谷）加工供人食用的大米。六、必备的出厂检验设备（一）谷物选筛；（二）干燥箱;（三)分析天平(1mg）;(四)天平（0.g）七、检验项目大米产品的发证检验、监督检验、出厂检验分不按照下表中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的,企业应当每年检验2次。大米质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1加工精度 2不完善粒3最大限度杂质 总量4糠粉5矿物质6带壳稗粒7稻谷粒碎米 总量9碎米 小碎米10水分1色泽、气味、口味1黄粒米1汞(以H计）14六六六*15滴滴涕*6

13、黄曲霉毒素11标签 八、抽样方法依照企业所申请取证产品品种，在成品库内随机抽取种产品进行发证检验。同时抽取一个空的包装袋做标签检验。抽样基数:同一批次的大米产品不得少于5袋。抽样数量：为5k，混样后平均分成2份，份检验，1份备查。样品及抽样单内容经确认无误后,由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章，当场封存样品，并加贴封条,封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。九、其他要求本类产品同意分装。附件3:食用植物油生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证治理的食用植物油产品包括以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽等植物油料制取的原油(毛

14、油)，通过加工制成的食用植物油(含食用调和油)。芝麻油不在发证范围之内。其申证单元为1个，即食用植物油。在生产许可证上应注明获证产品名称及品种,即食用植物油(半精炼、全精炼)。分装企业应单独注明。企业获得全精炼食用植物油生产许可证的，能够覆盖半精炼食用植物油。食用植物油生产许可证有效期为3年，其产品类不编号为001。二、差不多生产流程及关键操纵环节(一)差不多生产流程。1.压榨法制油工艺流程以花生果为例:清理剥壳破裂轧胚蒸炒压榨花生原油（毛油)2浸出法制油工艺流程以大豆为例：清理破裂软化轧胚浸出蒸发汽提大豆原油（毛油）3油脂精炼工艺流程原油(毛油）过滤水化（脱胶）碱炼(脱酸）脱色脱臭成品油（二

15、）关键操纵环节。碱炼，脱臭。（三）容易出现的质量安全问题。1 酸值（酸价）超标。.过氧化值超标。3 溶剂残留量超标。4. 加热试验项目不合格。三、必备的生产资源(一）生产场所。 企业应建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区。食用植物油生产企业厂房设计合理，能满足生产流程的要求。企业的不同性质的场所能满足各自的生产要求。厂房具有足够空间，以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行。厂区道路应采纳便于清洗的混凝土，沥青及其他硬质材料铺设，防止积水和尘土飞扬。厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。 生产区域（原料库、成品库、加工车间等)应与生活区分开。(二

16、）必备的生产设备。1压榨法制油生产的企业应具备:(1）筛选设备；(2）破裂设备;(3）软化设备;(4）轧胚设备;（5）蒸炒设备；（6)压榨设备；(7）剥壳设备（需要剥壳的油料品种)；（8）其他必要的辅助设备。 2.采纳浸出法制油生产的企业应具备：（1)筛选设备;(2）破裂设备;(3）软化设备;(）轧胚设备;（5）浸出器；（)蒸发器;（)汽提塔；(8）蒸脱机;（9)其他必要的辅助设备。3油脂精炼设备：(1）过滤设备;(2）脱胶设备(炼油锅,离心机);(3）碱炼设备(炼油锅，离心机);(）脱色设备（脱色塔）；（5)脱臭设备（脱臭器)；（6）脱蜡设备（需要进行脱蜡时);（7)包装设备；（)其他必要的

17、辅助设备。所列生产设备应依照生产工艺设计的需要进行配置。四、产品相关标准 G2716-88食用植物油卫生标准;GB13103-色拉油卫生标准;B 15199精炼食用植物油卫生标准；GB/1775699色拉油通用技术条件;G/T17757-1999高级烹调油通用技术条件；GB1535-0 大豆油;154-2003 花生油；B13604菜籽油;G1537-03棉籽油；GB046-03葵花籽油；GB11765-203油茶籽油；GB191-003玉米油；1912-2003米糠油；BT825187亚麻籽油;SB102928食用调和油;备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求严禁采纳混有非食用植物油料和

18、油脂的原料生产食用植物油。企业生产食用植物油的原辅材料必须符合国家标准、行业标准规定。六、必备的出厂检验设备（一）罗维朋比色计；(二）电炉（可调温式)；（三)分析天平(0.1mg）；(四)气相色谱仪（溶剂残留量项目托付检验的,此设备可不作要求）。七、检验项目食用植物油产品的发证检验、监督检验、出厂检验分不按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“”标记的，企业应当每年检验2次。食用植物油质量检验项目表 序号 检验项目发证监督出厂备注1色泽2气味、味道3透明度水分及挥发物5不溶性杂质（杂质）6酸值(酸价）7过氧化值8加热试验（280)9含皂量10烟点11冷冻试验12溶剂残留量此

19、出厂检验项目可托付检验3羰基价1砷5黄曲霉毒素B11棉籽油中游离棉酚含量棉籽油有此项目要求17食品添加剂*据实际情况而定1标签注：1. 表中的检验项目应依照相应的产品标准而定,产品标准中有该项目要求的进行该项检验。2标签除符合GB71199的规定及要求外还应符合相应产品标准中的标签要求。八、抽样方法依照企业所申请取证产品品种，在成品库中随机抽取1种产品进行发证检验。优先抽取精炼程度高的产品。 抽样基数：同一批次的食用植物油产品不得少于0桶（瓶)。 抽样数量：抽取2个包装桶（瓶）且总量许多于3k。1份检验,1份备查。 样品及抽样单内容经确认无误后,由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章，当场

20、封存样品，并加贴封条,封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。九、其他要求（一)本类产品同意分装。（二)食用调和油行业标准(SB/T1022-198）对食用调和油进行了严格的定义，并将其按产品质量要求分为三个等级，即调和油、调和高级烹调油、调和色拉油。检验结果按照食用调和油行业标准中相应等级指标要求进行判定。（三）红花籽油属于半精炼食用植物油的，其发证检验项目按照食用植物油卫生标准（B21-88)进行检验；属于全精炼食用植物油的,其发证检验项目按照精炼食用植物油卫生标准（GB151971994)或色拉油卫生标准（G13-191)进行检验。检验结果按照执行的相应标准进行判定。（四）原油（

21、毛油)需要通过处理,符合相应产品标准中成品油质量指标和卫生要求,方可食用。附件4：酱油生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证治理的酱油产品包括酿造酱油和配制酱油。酿造酱油是指以大豆(饼粕）、小麦和(或）麸皮等为原料，经微生物发酵制成的具有专门色、香、味的液体调味品;配制酱油是指以酿造酱油为主体,与酸水解植物蛋白调味液、食品添加剂等配制而成的液体调味品。酱油产品申证单元为个。在生产许可证上应当注明获证产品名称及品种,即酿造酱油、配制酱油。酱油生产许可证的有效期为3年，其产品类不编号为0301。二、差不多生产流程及关键操纵环节(一)差不多生产流程。.酿造酱油：原料蒸料制曲发

22、酵淋油灭菌灌装2配制酱油: 酿造酱油+酸水解植物蛋白调味液调配灭菌灌装（二）关键操纵环节。1.酿造酱油:制曲、发酵、灭菌。配制酱油:原料（治理)、酿造酱油的比例操纵、灭菌。(三)容易出现的质量安全问题。1食品添加剂超范围和超量使用；2微生物指标超标。三、必备的生产资源(一）生产场所。企业应具备与生产能力相适应的厂房、原辅材料仓库、成品仓库和实验室。生产用厂房能满足原料处理、种曲（外协的除外）、制曲、发酵、浸滤、调配、灭菌和灌装（包装）的工艺要求。厂房与设施必须依照工艺流程合理布局，并便于卫生治理和清洗、消毒。灌装和要紧车间进口处必须设有消毒设施(如鞋靴消毒池、洗手消毒池等),并具备防蝇、防虫、

23、防鼠等保证生产场所卫生条件的设施。（二）必备的生产设备。酿造酱油或配制酱油的生产企业均必须具备下列生产设备：1.原辅料加工设备（筛选、破裂、蒸煮设备等)；2.种曲(外协提供不要求）、制曲设备；3. 发酵酿造设施;4.淋油或压榨设备;5 调配贮存设备;6. 灭菌设备;灌装、包装设备。酱油产品在灭菌后应在密封状态下灌装。生产瓶装酱油的企业必须具备有效的自动或者半自动的洗瓶、消毒设备，具备有效的自动或半自动的瓶装灌装设备。四、产品相关标准G 1-003酱油卫生标准；B18186-2000酿造酱油；SB10336-2000配制酱油；备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求企业生产酱油所用的原辅材料必

24、须符合国家标准、行业标准规定;如使用的原辅材料为实施生产许可证治理的产品,必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。配制酱油中酿造酱油的比例（以全氮计)不得少于5,不得使用非食用性原料生产的蛋白水解液和生产氨基酸的废液，所用的酸水解植物蛋白调味液必须符合SB 1033800标准要求。六、必备的出厂检验设备（一）酸度计;(二）凯氏定氮装置;(三)分析天平(0.1g）;(四)干燥箱；(五)无菌室或超净工作台；（六)微生物培养箱；（七)生物显微镜;（八）灭菌锅。七、检验项目 酱油产品的发证检验、监督检验、出厂检验分不按照下表中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“”标记的，企业应当每年检验2

25、次。酱油质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官2净含量氨基酸态氮4总酸（以乳酸计)适用于烹调酱油5总砷（以As计)*6铅(以Pb计)黄曲霉毒素1*8食品添加剂(苯甲酸、山梨酸等)9菌落总数适用于餐桌酱油10大肠菌群11致病菌(系指肠道致病菌)12铵盐13可溶性无盐固形物14全氮153-氯1，-丙二醇16标签注：1有能力时可列入，但不判定。产品标签内容除符合GB718要求外,还应注明酿造酱油或配制酱油,氨基酸态氮含量、质量等级、用于“佐餐和/或烹调”、产品标准号（生产工艺）。八、抽样方法依照企业申请产品品种，在企业成品库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取。抽样时应优先抽取质量

26、等级较低的品种。若企业同时生产酿造酱油和配制酱油,两种酱油都要抽样进行发证检验。抽样基数不得少于200瓶(袋)，抽样数量为瓶（袋)。样品分成2份,1份检验,1份备查。样品及抽样单内容经确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品,并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。附件5:食醋生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证治理的食醋产品包括酿造食醋和配制食醋。酿造食醋是指以粮食、果实、酒类等含有淀粉、糖类、酒精的原料,经微生物酿造而成的一种酸性液体调味品；配制食醋是指以酿造食醋为主体,与食用冰乙酸、食品添加剂等混合配制而成的调味醋

27、。食醋产品的申证单元为1个。醋精不纳入发证范围。在生产许可证上应当注明获证产品名称及品种，即酿造食醋、配制食醋。食醋生产许可证的有效期年,其产品类不编号为0302。二、差不多生产流程及关键操纵环节(一)差不多生产流程。酿造食醋:原料原料处理酒精发酵醋酸发酵淋醋灭菌灌装配制食醋:酿造食醋+食用冰醋酸调配灭菌灌装（二）关键操纵环节。酿造食醋:原料操纵、醋酸发酵、灭菌。配制食醋:原料操纵、酿造食醋的比例操纵、灭菌。（三）容易出现的质量安全问题。1.食品添加剂超范围和超量使用。2.微生物指标超标。三、必备的生产资源(一）生产场所。企业应具备与生产能力相适应的厂房、原辅材料仓库、成品仓库和化验室。生产用

28、厂房能满足原料处理、种曲（外协的除外）和制曲、液化及糖化、酒精发酵、醋酸发酵、淋醋、调配、灭菌处理和灌装（包装)的工艺要求。具备防蝇、防鼠、防虫等保证生产场所卫生条件的设施。(二)必备的生产设备。酿造食醋或配制食醋的生产企业均必须具备下列生产设备：1.原辅料加工设备（筛选、破裂、蒸煮设备等）;.种曲(外协提供的不要求)、制曲设备（或酶法液化、糖化设备)；3.酒精发酵设施；.醋酸发酵设施;5.淋醋设施;6.贮存设备；7.灭菌设备;8.灌装设备和包装设备。仅以酒精为原料的食醋生产企业可不要求1项生产设备以及相应的生产场所和设施。食醋产品在灭菌后应在密封状态下灌装。生产瓶装食醋的企业必须具备有效的自

29、动或半自动的洗瓶、消毒设备，具备有效的自动或半自动的瓶装灌装设备。四、产品相关标准GB 19-003食醋卫生标准；B1887-00酿造食醋；SB1037-000配制食醋;备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求企业生产食醋所用的原辅材料必须符合相应国家标准、行业标准规定;食用酒精应符合GB1033食用酒精标准;原辅材料为实施生产许可证治理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。配制食醋中酿造食醋的比例(以乙酸计）不得少于5,必须使用食用级冰乙酸（符合GB1903-996食品添加剂 冰乙酸（冰醋酸),并具有合格证明。六、必备的出厂检验设备（一)酸度计;（二）蒸馏装置（仅以酒精为原料的

30、液态发酵食醋不要求)；（三)分析天平(0.1m）；（四）干燥箱;（五）无菌室或超净工作台;（六)微生物培养箱；（七）生物显微镜；(八）灭菌锅。七、检验项目食醋的发证检验、监督检验、出厂检验分不按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。食醋质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官2净含量总酸(以乙酸计)4游离矿酸5总砷(以As计）*6铅(以b计）*7黄曲霉毒素B1*8食品添加剂（苯甲酸、山梨酸等）*菌落总数1大肠菌群1致病菌(系指肠道致病菌）*1不挥发酸适用于固态发酵的酿造食醋，以乳酸计13可溶性无盐固形物以酒精为原料的液态发酵食醋不要

31、求14标签注：产品标签内容除78食品标签通用标准的要求外，还应注明酿造食醋或配制食醋,总酸含量、产品标准号（生产工艺)。八、抽样方法依照企业申请产品品种，在企业成品库内,从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取。抽样时应优先抽取质量等级较低的品种。若企业同时生产酿造食醋和配制食醋，两种食醋都要抽样进行发证检验。抽样基数不得少于00瓶(袋）,抽样数量为2瓶（袋）。样品分成2份。1份检验，1份备查。样品及抽样单内容经确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章,当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。附件6：肉制品生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证

32、单元 实施食品生产许可证治理的肉制品是指以鲜、冻畜禽肉为要紧原料，经选料、修整、腌制、调味、成型、熟化(或不熟化）和包装等工艺制成的肉类加工食品。 肉制品的申证单元为个:腌腊肉制品;酱卤肉制品;熏烧烤肉制品；熏煮香肠火腿制品。腌腊肉制品包括咸肉类、腊肉类、中国腊肠类和中国火腿类等；酱卤肉制品包括白煮肉类、酱卤肉类、肉松类和肉干类等；熏烧烤肉制品包括熏烧烤肉类和肉脯类等;熏煮香肠火腿制品包括熏煮香肠类和熏煮火腿类等。 在生产许可证上应注明获证产品名称即肉制品及申证单元名称，即肉制品(腌腊肉制品、酱卤肉制品、熏烧烤肉制品、熏煮香肠火腿制品)。 肉制品生产许可证有效期为3年，其产品类不编号为041。

33、尚未纳入本细则治理的其他肉制品，待条件成熟时，将纳入治理。具体方法另行制定。二、差不多生产流程及关键操纵环节申证单元名称差不多生产流程关键操纵环节容易出现的质量安全问题腌腊肉类制品选料修整配料腌制灌装晾晒烘烤包装注：中国腊肠类需经灌装工序。1原辅料质量，2.加工过程的温度操纵，.添加剂，4.产品包装和贮运食品添加剂超量,产品氧化，酸败及污染酱卤肉类制品选料修整配料煮制(炒松烘干）冷却包装注：肉松类需经炒松、擦松、跳松和拣松工序；肉干类需经烘干工序1.原辅料质量,2.添加剂,.热加工温度和时刻，4.产品包装和贮运食品添加剂超量及微生物污染。熏烧烤肉类制品选料修整配料腌制熏烤冷却包装二次灭菌冷却1

34、原料质量,2.添加剂,.热加工温度和时刻,.产品包装和贮运食品添加剂超量、苯并（a）芘及微生物污染。熏煮香肠火腿类制品选料修整配料腌制灌装(或成型)熏烤蒸煮冷却包装二次灭菌1原辅料质量，2.添加剂,热加工温度和时刻,4.产品包装和贮运食品添加剂超量及微生物污染。三、必备的生产资源(一）生产场所。厂区应有良好的给、排水系统，厂区内不得有臭水沟、垃圾堆、坑式厕所或其他有碍卫生的场所。厂房设计应符合从原料进入到成品出厂的生产工艺流程要求,幸免交叉污染。原辅材料和成品的存放场所必须分开设置。厂房地面和墙壁应使用防水、防潮、可冲洗、无毒的材料,地面应平坦,无大面积积水，明地沟应保持清洁,排水口须设网罩防

35、鼠。地面、墙壁、门窗及天花板不得有污物聚拢。加工场所应有防蝇虫设施，废弃物存放设施应便于清洗消毒，防止害虫孳生。车间人员入口应设有与人数相适应的更衣室、手清洗消毒设施和工作靴（鞋）消毒池。生产车间的厕所应设置在车间外侧，并一律为水冲式，备有洗手设施和排臭装置，其出入口不得正对车间门，要避开通道,其排污管道应与车间排水管道分设。原料冷库的温度应能保持原料肉冻结,成品库的温度应符合产品明示的保存条件。.腌腊肉制品应具有原料冷库、辅料库,有原料解冻、选料、修整、配料、腌制车间、包装车间和成品库。生产中国腊肠类的企业,还应具有灌装(或成型）、晾晒及烘烤车间。生产中国火腿类的企业，还应具有发酵及晾晒车间

36、。2.酱卤肉制品、熏烧烤肉制品、熏煮香肠火腿制品应具有原料冷库、辅料库、生料加工间（原料解冻、选料、修整和配料等)、热加工间、熟料加工区（冷却间、包装车间和成品库等)。加工车间布局应幸免生熟交叉污染,热加工车间应为生熟加工区的分界线，热加工车间应有生料入口和熟料出口，分不通往生料加工区和熟料加工区。生料加工区和熟料加工区应分不设置工作人员入口、更衣室和洗手消毒设施。生产熏煮香肠火腿制品的企业,还应具有灌装(或成型)、滚揉或腌制间。（二）必备的生产设备。 厂房应有温度操纵设施，能满足不同加工工序的要求。直接用于生产加工的设备、设施及用具均应采纳无毒、无害、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒,不易于微生物

37、滋生的材料制成。应具备与生产能力相适应的包装设备和运输工具。1.腌腊肉制品 应具有选料、修整、配料和腌制等设备或设施。生产腊肉类还应具有晾晒及烘烤设备或设施;生产中国腊肠类还应具有灌装、晾晒及烘烤设备或设施;生产中国火腿类还应具有发酵及晾晒设备或设施。 2酱卤肉制品 应具有选料、修整、配料和煮制等设备或设施。生产肉松类还应具有炒松设备或设施;生产肉干类还应具有烘烤设备或设施。 3.熏烧烤肉制品 应具有选料、修整、配料、腌制和熏烤等设备或设施。 4.熏煮香肠火腿制品 应具有选料、修整、配料、搅拌（或滚揉）、腌制、绞肉（或斩拌)、灌装(填充或成型）和蒸煮等设备或设施。四、产品相关标准单元名称产品种

38、类名称国家标准行业标准腌腊肉类制品咸肉类B273-198板鸭（咸鸭）卫生标准/T094-1998腌猪肉腊肉类GB730191广式腊肉卫生标准中国腊肠类GB114-1988香肠(腊肠）香肚卫生标准SB/T100-192广式腊肠、B/T178197中式香肠中国火腿类G231-8火腿卫生标准,85-2001宣威火腿,B1908-2003金华火腿SBT1004-99中国火腿酱卤肉类制品白煮肉类G276-96酱卤肉类卫生标准酱卤肉类GB2728-1981肴肉卫生标准肉松类(肉松、油酥肉松、肉粉松)G2729-19肉松卫生标准ST108-1997肉松肉干类GB16327-1996肉干、肉脯卫生标准SB/T

39、1089肉干熏烧烤肉类制品熏烤肉类B2727194烧烤肉卫生标准烧烤肉类肉脯类（肉脯、肉糜脯）GB16327196肉干、肉脯卫生标准SB/T28-肉脯熏煮香肠火腿类制品熏煮肠类G272.-9肉灌肠卫生标准SB/T1279-19熏煮香肠、B10251-000火腿肠熏煮火腿类B13101-91西式蒸煮、烟熏火腿卫生标准ST2199熏煮火腿 五、原辅材料的有关要求畜禽肉等应经兽医卫生检验检疫，并有合格证明。猪肉必须选用生猪定点屠宰企业的产品。进口原料肉必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料。原辅材料及包装材料应符合相应国家标准或行业标准规定。不得使用非经屠宰死亡的畜禽肉及非食用性原料。如使用的原辅

40、材料为实施生产许可证治理的产品,必须选用获得生产许可证企业生产的产品。建立原辅材料采购明细记录并妥善保存。 六、必备的出厂检验设备(一）腌腊肉类制品。1.分析天平(0.1mg)；.干燥箱;.玻璃器皿；4.分光光度计(生产中国火腿类产品应具备)。 (二)酱卤肉类制品。 1.天平（.）；2灭菌锅;3.微生物培养箱;4. 无菌室或超净工作台；5生物显微镜;6.干燥箱;7.分析天平(.1mg，生产肉松及肉干产品应具备）。 (三）熏烧烤肉类制品。 .天平(0.1g）；.灭菌锅；3微生物培养箱；4.无菌室或超净工作台;5.生物显微镜；6.干燥箱；.分析天平(0.1mg，生产肉脯产品应具备)。 (四)熏煮香

41、肠火腿类制品。 1.天平(0.1);2.灭菌锅;3微生物培养箱;. 无菌室或超净工作台；5.生物显微镜。 七、检验项目肉制品的发证检验、监督检验、出厂检验分不按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。企业的出厂检验项目中注有“”标记的,企业应当每年检验次。(一)腌腊肉类制品。 1咸肉类序号检验项目发证监督出厂备注1感官酸价板鸭（咸鸭)检验此项目3挥发性盐基氮腌猪肉检验此项目4过氧化值5亚硝酸钠6食品添加剂(山梨酸、苯甲酸)*7净含量定量包装产品检验此项目8标签注：依据GB23、B/T024和GB260等 .腊肉类序号检验项目发证监督出厂备注1感官食盐*3酸价4亚硝酸盐*食品添加剂(山梨酸、苯甲酸

42、）*净含量定量包装产品检验此项目7标签注:依据B730和G2760等 3.中国腊肠类序号检验项目发证监督出厂备注1感官2水分3食盐蛋白质*香肚不检验此项目酸价亚硝酸盐*7食品添加剂(山梨酸、苯甲酸)*8净含量定量包装产品检验此项目9标签注：依据GB101、/T103、B/T028和GB20等 .中国火腿类序号检验项目发证监督出厂备注1感官2过氧化值3三甲胺氮4亚硝酸盐5瘦肉比率宣威火腿和金华火腿检验此项目6水分宣威火腿和金华火腿检验此项目7盐分宣威火腿和金华火腿检验此项目8质量金华火腿检验此项目食品添加剂(山梨酸、苯甲酸)*0净含量定量包装产品检验此项目11标签注:依据GB31、 GB8357

43、、GB19088和GB2760等 (二）酱卤肉类制品。 1.白煮肉类、酱卤肉类序号检验项目发证监督出厂备注1感官2菌落总数大肠菌群4致病菌*亚硝酸钠*食品添加剂（山梨酸、苯甲酸、复合磷酸盐）*7净含量定量包装产品检验此项目8标签注：依据2726、B28和GB760等 2.肉松类和肉干类序号检验项目发证监督出厂备注1感官2菌落总数3大肠菌群4致病菌*5水分6脂肪*7蛋白质*8氯化物*9总糖*1淀粉*1食品添加剂(山梨酸、苯甲酸)*12净含量定量包装产品检验此项目3标签注：依据GB2、B16327、SBT10281、SBT1282和GB27等;肉干的水分和微生物指标按GB163执行。 （三）熏烧烤

44、肉类制品。序号检验项目发证监督出厂备注1感官2细菌总数3大肠菌群4致病菌*苯并(a）芘烧烤产品检验此项目6亚硝酸钠7食品添加剂（山梨酸、苯甲酸)*水分肉脯类检验此项目9脂肪*肉脯类检验此项目0蛋白质肉脯类检验此项目11氯化物*肉脯类检验此项目总糖*肉脯类检验此项目2净含量定量包装产品检验此项目1标签注：依据GB272、GB627、SB/T0283和GB276等；肉脯的水分和微生物指标按GB16327执行。 (四)熏煮香肠火腿类制品。 1.熏煮香肠类序号检验项目发证监督出厂备注1感官2菌落总数大肠菌群4致病菌*5亚硝酸盐6食品添加剂(山梨酸、苯甲酸、胭脂红、复合磷酸盐)*蛋白质8淀粉脂肪*10水

45、分1氯化物12净含量定量包装产品检验此项目13标签注：依据B25.1、B1251、B/T1279和B26等 .熏煮火腿类序号检验项目发证监督出厂备注1感官2菌落总数3大肠菌群4致病菌*5亚硝酸盐*6食品添加剂（山梨酸、苯甲酸、胭脂红）*复合磷酸盐8铅每年检验一次9苯并()芘*经熏烤的产品应检验此项目1蛋白质*1脂肪*12淀粉13水分*4氯化物*15净含量定量包装产品检验此项目6标签注：依据G1301、BT80和GB270等八、抽样方法依照企业申请取证产品品种，在企业的成品库内，按种类(咸肉类、腊肉类、中国腊肠类、中国火腿类、白煮肉类、酱卤肉类、肉松类、肉干类、熏烧烤肉类、肉脯类、熏煮香肠类、高

46、温蒸煮肠类和熏煮火腿类等）分不随机抽取1种产品进行发证检验。所抽样品须为同一批次保质期内的产品，抽样基数许多于0 g，每批次抽样样品数量为4g(许多于4个包装）,分成份，1份检验，1份备查。样品确认无误后,由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章,当场封存样品，并加贴封条,封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。九、其他要求（一)企业应建立产品销售明细记录并妥善保存。(二)车间工作人员须着洁净的工作服、工作鞋、工作帽并佩带口罩，工作帽应罩住全部头发，工作服应定期清洗消毒。附件:乳制品生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证治理的乳制品包括巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛

47、乳、乳粉、炼乳、奶油、干酪。乳制品的申证单元为个：液体乳(巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳)；乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉）；其他乳制品(炼乳、奶油、干酪）。在生产许可证上应当注明获证产品名称、申证单元和产品品种，即乳制品液体乳（巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳）、乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉）、其他乳制品(炼乳、奶油、干酪）。乳制品生产许可证有效期为3年，其产品类不编号为51。尚未纳入本细则治理的其他乳制品,待条件成熟时，将纳入治理。具体方法另行制定。二、差不多生产流程及关键操纵环节（一）液体乳。.巴氏杀菌乳(1）差不多生产流程原料乳验收净乳冷藏标准化 均质巴氏杀

48、菌冷却灌装冷藏(2)关键操纵环节原料验收、标准化、巴氏杀菌、灌装、冷藏、设备的清洗。（3)容易出现的质量安全问题生产过程中微生物污染导致产品变质；生产过程中杀菌剂或清洗剂残留导致产品异味；产品贮藏温度不适宜导致变质。灭菌乳（1)差不多生产流程原料乳验收净乳冷藏标准化预热 均质超高温瞬时灭菌(或杀菌）冷却无菌灌装（或保持灭菌）成品储存（2)关键操纵环节原料验收、预处理、标准化、超高温瞬时灭菌（或杀菌)、无菌灌装（或保持灭菌)、设备的清洗。（3）容易出现的质量安全问题原料乳品质不良,造成产品不良风味和口感;超高温灭菌或无菌灌装过程中微生物污染，导致产品坏包;杀菌剂或清洗剂残留导致产品异味;灭菌温度

49、和时刻不适宜,导致产品稠厚感，同时色泽异常。3.酸牛乳（1)差不多生产流程凝固型:原料乳验收净乳冷藏标准化 均质杀菌冷却接入发酵菌种灌装发酵冷却冷藏搅拌型: 原料乳验收净乳冷藏标准化 均质杀菌冷却接入发酵菌种发酵添加辅料冷却灌装冷藏（)关键操纵环节原料验收、标准化、发酵剂的制备、发酵、灌装、设备的清洗。（3）容易出现的质量安全问题产品质地不均，有蛋白凝块或颗粒，不粘稠；产品缺乏发酵乳的芳香味,酸度过高或过低；乳清分离,上部分是乳清，下部分是凝胶体;微生物污染,有菌体生长或胀包。（二）乳粉1.全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉(1）差不多生产流程全脂（全脂加糖）乳粉:原料乳验收净乳冷藏标准化（全脂

50、加糖乳粉）冷藏杀菌浓缩喷雾干燥筛粉晾粉或通过流化床包装脱脂乳粉:原料乳验收净乳标准化（分离脂肪）（脱脂乳）冷藏杀菌浓缩喷雾干燥筛粉晾粉或通过流化床包装(2)关键操纵环节原料验收、标准化、预热杀菌、浓缩、喷雾干燥、包装。（)容易出现的质量安全问题乳粉水分含量高；乳粉溶解性下降;乳粉有脂肪氧化味；细菌指标超标。2调味乳粉(1)差不多生产流程原料乳验收净乳杀菌冷藏标准化（添加营养强化剂等其他辅料）均质冷藏杀菌浓缩喷雾干燥筛粉晾粉（或通过流化床)包装（2）关键操纵环节原料乳及辅助原料验收；标准化；预热杀菌；均质；浓缩;喷雾干燥；包装。（3)容易出现的质量安全问题乳粉水分含量高;乳粉的溶解性下降;乳粉有

51、脂肪氧化味；乳粉的色泽较差;杂质度高。(三）其他乳制品1炼乳(1)差不多生产流程原料乳验收净乳冷藏标准化预热杀菌真空浓缩冷却结晶装罐成品储存()关键操纵环节原料乳的验收;杀菌及灭菌；成品的灌装。(3）容易出现的质量安全问题变稠； 脂肪上浮；乳糖结晶；钙盐沉淀;霉菌污染；胀听;褐变。2奶油(1)差不多生产流程原料乳净乳脂肪分离稀奶油杀菌发酵成熟搅拌排除酪乳奶油粒洗涤压炼包装(2)关键操纵环节原料乳的验收、发酵、杀菌、成品的灌装。(3)容易出现的质量安全问题水分过多;有异味；有色斑;有孔空隙;杂菌污染。.干酪(1）差不多生产流程原料乳净乳冷藏标准化杀菌冷却凝乳凝块切割搅拌排出乳清成型压榨成熟包装（

52、2）关键操纵环节原料乳的验收、杀菌、发酵、包装。(3)容易出现的质量安全问题水分过多；有异味;发霉；杂菌污染。三、必备的生产资源（一）生产场所。工厂应建在交通方便、有充足水源的地区。厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质等污染。厂区内道路应铺设混凝土、沥青或其他硬质材料,其他区域应绿化。防止尘土飞扬、积水。车间设置应包括生产车间和辅助车间,生产车间包括收乳车间、原料预处理车间、加工车间、半成品贮存及成品包装车间等。辅助车间包括检验室、原料仓库、材料仓库、成品仓库等为生产服务所设置的必需场所。生产车间设置应按生产工艺流程需要，有序而整齐地布局。同时，应依照生产工艺流程、生产操作需要和生产操作区

53、域清洁度的要求进行隔离，防止相互污染。生产车间内的墙壁、屋顶应采纳无毒、无异味、不透水、易清洗的浅色防腐材料建筑。不得有霉菌生长。贮存巴氏杀菌乳和酸牛乳的成品库房应必备冷库及相应的制冷设备,以满足产品的贮存要求。采纳干法生产工艺生产的乳粉生产企业,生产车间必须达到净化车间的要求,具备独立的空调系统（不得使用家用空调替代)；空气净化系统；内部采纳彩钢板作为隔断,地面采纳环氧树脂材料制作,确保生产环境达到恒温恒湿及空气的净化。车间内应区分关键卫生区和一般卫生区,裸露的乳粉原料应保持在关键卫生区内,并保证关键卫生区的气压高于一般卫生区。关键卫生区内的空气应采纳臭氧定时杀菌。（二)必备的生产设备。1液

54、体乳（1）巴氏杀菌乳必备的生产设备储奶罐；净乳设备;均质设备；巴氏杀菌设备;灌装设备;制冷设备;清洗设备；保温运输工具。（）灭菌乳必备的生产设备储奶罐;制冷设备;净乳设备；均质设备；超高温灭菌设备;无菌灌装设备；清洗设备。通过保持灭菌方式生产的产品，也称二次灭菌乳,其必备的生产设备为：储奶罐;制冷设备；净乳设备；均质设备;高温保持灭菌设备；灌装设备;清洗设备。（3)酸牛乳必备的生产设备储奶罐；净乳设备；均质设备;发酵罐；制冷设备;杀菌设备;灌装设备；清洗设备；保温运输工具。2.乳粉（1)湿法工艺生产必备的生产设备储奶设备；净乳设备;制冷设备;配料设备(不包括全脂乳粉）;浓缩设备；杀菌设备;喷雾

55、干燥设备；包装设备;清洗设备。（2）干法（干混）工艺生产必备的生产设备原料的计量设备;混合设备；半成品和成品的计量设备；包装物的杀菌设备;带有自动计量、校正系统的封闭式全自动包装机。全脂奶粉、脱脂奶粉、全脂加糖奶粉不得采纳干法(干混）工艺生产。3其他乳制品(1)炼乳必备的生产设备储奶罐；净乳设备;杀菌设备;浓缩设备;灌装设备；清洗设备。企业假如使用乳粉作为生产原料，生产设备能够不要求储奶罐和净乳设备。()奶油必备的生产设备储奶罐;净乳设备;制冷设备；脂肪分离设备;杀菌设备；压炼设备；包装设备;清洗设备。假如使用稀奶油生产无水奶油，则生产设备中不需要储奶罐和净乳设备。（3）干酪必备的生产设备储奶

56、罐；净乳设备；制冷设备;杀菌设备；搅拌设备；凝乳设备;压榨设备；清洗设备。四、产品相关标准B40.199巴氏杀菌乳;G508.2-199灭菌乳；GB274-1999酸牛乳；G19302-03酸乳卫生标准；GB510-19全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉;B545-199奶油；B54-1999全脂无糖炼乳和全脂加糖炼乳;GB4202003干酪卫生标准，备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求生产乳制品所用的原辅材料应符合相应的国家标准、行业标准的规定。不得使用乳制品以外任何蛋白质或其他非食用原料制成的产品作为生产原料。牛乳应当符合G/94生鲜牛乳收购标准的规定。全脂乳粉、脱脂乳粉应当

57、符合G510全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉的规定。生产用水必须符合GB5749生活饮用水卫生标准。如使用的原辅材料为实施生产许可证治理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。六、必备的出厂检验设备(一)液体乳。1分析天平（.1mg)；2.干燥箱;3.离心机（符合GB532);4.蛋白质测定装置；5. 恒温水浴锅；6. 杂质度过滤机；7.灭菌锅;8. 生物显微镜；9. 微生物培养箱；1. 无菌室或超净工作台。（二)乳粉。1.分析天平（0.1g）；2.干燥箱;3离心机（符合B54132)；4杂质度过滤机;.不溶度指数搅拌器;6.蛋白质测定装置;7.恒温水浴锅；.灭菌锅；9.生

58、物显微镜;1.微生物培养箱;11.无菌室或超净工作台。（三)其他乳制品。1. 分析天平（0.1mg)；2 干燥箱;. 恒温水浴锅；4. 离心机；5. 蛋白质测定装置（仅适用于炼乳); 6. 灭菌锅；7.生物显微镜；8. 微生物培养箱；9. 无菌室或超净工作台。七、检验项目乳制品的发证检验、监督检验、出厂检验分不按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。乳制品中添加的营养强化剂，应依照企业标准或产品标签明示的含量进行发证检验和监督检验，同时应符合GB14880食品营养强化剂使用卫生标准的要求。企业的出厂检验项目中注有“*”标记的,企业应当每年检验2次。巴氏杀菌乳质量检验项目表序号检验项目发证监督出

59、厂备注1感官2净含量3脂肪4蛋白质非脂乳固体6酸度杂质度8硝酸盐*9亚硝酸盐*10黄曲霉毒素M111菌落总数12大肠菌群13致病菌14标签注:依据标准GB5408、G718等。灭菌乳质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官净含量脂肪4蛋白质5非脂乳固体6酸度7杂质度8硝酸盐*9亚硝酸盐*10黄曲霉毒素M11微生物1标签注：依据标准G5410.2、GB7718等。酸牛乳质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官净含量3脂肪4蛋白质5非脂乳固体6总固形物不适用于纯酸乳7酸度8苯甲酸9山梨酸0硝酸盐*1亚硝酸盐*12黄曲霉毒素M13大肠菌群1酵母15霉菌*16致病菌乳酸菌数铅19无机砷

60、0标签注：依据标准GB246、B778、G1302等。乳粉质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官2净含量3蛋白质4脂肪5蔗糖全脂加糖乳粉6复原乳酸度全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉7水分8不溶度指数9杂质度0铅11铜1硝酸盐13亚硝酸盐*1霉菌和酵母*15菌落总数6大肠菌群7致病菌18标签注:依据标准GB40、B718等。奶油质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官2净含量脂肪4水分5酸度6菌落总数7大肠菌群8致病菌9标签注:依据标准GB、GB778等炼乳质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注感官净含量3蛋白质4脂肪5全乳固体6蔗糖全脂加糖炼乳水分全脂加糖炼乳8酸度9杂质