不合格品控制程序制度范本_第1页
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文档简介

1、.目的：建立并保持不合格品控制的形成文件的程序，防止不合格品及验收不合格工程的非预期使用，对不合格品进行标识、隔离、记录、评审和处置，并通知有关职能部门，从而评审和控制不合格品。.适用范围：适用于对原材料及产成品中不合格品的控制。.职责：工程部负责检验原材料及、成品是否合格，并规定其标识方法和记录方法。管理者代表负责主持召开“不合格品评审会议”。厂务经理审核并批准不合格品评审报告。生产部负责执行不合格品评审报告中决定的处理方法，工程部质检员负责监督、跟踪不合格品处 理的全过程。.定义：无.工作程序工程部对原材料及产品进行检测，并依据检验结果开具检验报告。当不合格原材料出现时，必须将这些不合格的

2、原材料进行隔离，并在其放置区域标识“不合格”。同时由 工程部通知采购业务部尽快联系退货。退货记录于供方质量跟踪表上。当不合格成品出现时，由质检员在相应的产品上挂上“不合格”标识，同时上报管理者代表。由管理者代 表负责召开由采购业务部、工程部和生产部等负责人参加的“不合格品评审会议”，讨论不合格成品的 处理方式并由工程部填写不合格品评审报告。“评审”需列出原因分析，对不合格产成品要检查生产过程中有关环节，记录不合格原因。“评审”须写明以下处理意见：a.返工，以达到规定要求；b.报废。（注：返工后的产品应重新进行检验，并进行标识和记录）管理者代表向总经理汇报评审会议的决定。总经理批准隔离处理的决定，并向生产部、工程部等有关职能部门下发命令。相关职能部门根据不合格品评审报告并根据其职责，对“不合格品”进行处理，质检员负责监督、验证“不合格品”处理的全过程。.相关文件和记录BF/QJ -053不合格品评

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