液氨卸料压缩机

1、.wd.wd.wd.无油润滑液氨卸料压缩机使用说明书蚌埠液化气压缩机厂中国安徽蚌埠说明ZW系列压缩机是我厂在引进、消化国外先进技术的根基上,依托其专业化优势,加强自主创新,研制开发的新一代压缩机,以突出的质量、外观、技术、性价比优势迅速占领国内市场，为了更好地满足用户的需要，我们不断的对该系列压缩机进展技术改造、完善和产品扩大。说明书中所配插图可能与实物外形有出入，但不影响用户使用，敬请用户谅解。同时用户在操作前应认真阅读本使用说明书，对所购机型有所了解，以便更好的对压缩机设备进展正确地使用及维护保养，延长机器的使用寿命，保证运行的安全可靠。由于篇幅有限，使用者假设有不明之处及解决不了的问题，

2、请尽快与我厂联系，不要随意处置。目录 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc237487449第一章压缩机概述 PAGEREF _Toc237487449 h 3HYPERLINK l _Toc237487450一、压缩机工作介质、用途、特点： PAGEREF _Toc237487450 h 3HYPERLINK l _Toc237487451二、工作原理 PAGEREF _Toc237487451 h 3HYPERLINK l _Toc237487452三、使用环境条件 PAGEREF _Toc237487452 h 3HYPERLINK l _Toc2374874

3、53第二章ZW系列氨气压缩机机组 PAGEREF _Toc237487453 h 4HYPERLINK l _Toc237487454第三章ZW系列压缩机主要技术参数 PAGEREF _Toc237487454 h 5HYPERLINK l _Toc237487455第四章主机构造及主要部件构造 PAGEREF _Toc237487455 h 6HYPERLINK l _Toc237487456一、主机构造： PAGEREF _Toc237487456 h 6HYPERLINK l _Toc237487457二、主要部件 PAGEREF _Toc237487457 h 7HYPERLINK l

4、 _Toc237487458第五章气管路系统及主要部件 PAGEREF _Toc237487458 h 11HYPERLINK l _Toc237487459一、进气过滤器部件 PAGEREF _Toc237487459 h 11HYPERLINK l _Toc237487460二、安全阀 PAGEREF _Toc237487460 h 12HYPERLINK l _Toc237487461三、气液别离器 PAGEREF _Toc237487461 h 12HYPERLINK l _Toc237487462四、四通阀 PAGEREF _Toc237487462 h 12HYPERLINK l

5、_Toc237487463第六章润滑系统 PAGEREF _Toc237487463 h 13HYPERLINK l _Toc237487464第七章安装 PAGEREF _Toc237487464 h 14HYPERLINK l _Toc237487465第八章电动机及其起动装置 PAGEREF _Toc237487465 h 14HYPERLINK l _Toc237487466第九章使用和保养 PAGEREF _Toc237487466 h 14HYPERLINK l _Toc237487467一、开车前准备： PAGEREF _Toc237487467 h 14HYPERLINK l

6、_Toc237487468二、使用中本卷须知 PAGEREF _Toc237487468 h 15HYPERLINK l _Toc237487469三、停车时本卷须知： PAGEREF _Toc237487469 h 15HYPERLINK l _Toc237487470四、维护保养： PAGEREF _Toc237487470 h 15HYPERLINK l _Toc237487471五、常见故障排除方法 PAGEREF _Toc237487471 h 16HYPERLINK l _Toc237487472第十章设计、安装本卷须知 PAGEREF _Toc237487472 h 17压缩机概

7、述压缩机工作介质、用途、特点：ZW-0.8 / 16-24压缩机是立式往复活塞式构造，排气量为0.8m3/min，进气压力为1.6MPa，排气压力为2.4MPa，驱动机功率为15kW。该系列产品具有功能多、体积小、重量轻、耗能少、噪音低、运行平稳、维修方便、使用安全等特点。它集压缩机、过滤器、气液别离器、四通阀、防爆电机等为一体，减少了占地面积，节省投资，方便操作，可为用户最大限度地创造经济效益。其工作介质主要为氨气(NH3)以及性质与之相类似的介质。该系列产品气缸、填料部件为无油润滑，保证了其工作介质的纯度。曲轴、连杆、十字头部件为压力润滑，以保证润滑的可靠性。本压缩机是电厂脱硝工程的关键设

8、备，适用于槽车、槽船运输过程中倒罐，卸车等。工作原理压缩机运转时，通过曲轴、连杆及十字头，将回转运动变为活塞在气缸内的往复运动，并由此使工作容积作周期性变化，完成吸气、压缩、排气和膨胀四个工作过程。当活塞由外止点向内止点运动时，进气阀开启，介质进入气缸，吸气开场；当到达内止点时，吸气完毕；当活塞由内止点向外止点运动时，介质被压缩，当气缸内压力超过其排气管中背压时，排气阀开启，即排气开场，活塞到达外止点时，排气完毕。活塞再从外止点向内止点运动，气缸余隙中的高压气体膨胀，当吸气管中压力大于正在缸中膨胀的气体压力，并能抑制进气阀弹簧力时，进气阀开启，在此瞬时，膨胀完毕，压缩机就完成了一个工作循环。使

9、用环境条件本系列压缩机安装应符合国家设计标准、安全管理标准并符合消防法规的要求，机房内所有电器必须具有防爆功能，并有良好的接地线，机房内所有的管线及阀门密封性要保证，不允许泄漏。机房内须按要求配备足够、有效的消防器材和设施。压缩机应安装在通风良好的机房内，并保证压缩机与其他设施的间隔距离，操作人员要进展上岗前的技术培训，安全教育，熟练掌握压缩机房各项工作技能。ZW系列氨气压缩机机组压缩机主要是由主机、电机、底架、气管路系统、气液别离器、罩壳部件及控制局部构成。如图1。1. 底架部件2. 别离器部件3. 过滤器部件4. 四通阀部件5. 止回阀6.主机7. 安全阀8. 排气压力控制器9.电动机图1

10、压缩机外观图ZW系列压缩机主要技术参数序号项 目型号参数型号ZW-0.8 / 16-24介质氨气额定容积流量0.8m3/min额定排气压力MPa2.4额定吸气压力MPa1.6吸气温度40排气温度110转速r/min700冷 却 方 式风 冷润滑方式曲轴、连杆、十字头压力润滑气缸、填料无油润滑润滑油温度70润滑油牌号5L-DAB1005L-DAB150电机型号YB160L-4功率KW15转速r/min1460振动烈度28安装环境室外有遮阳棚主机构造及主要部件构造主机构造：压缩机主机是由机身部件、曲轴部件、连杆十字头部件、活塞部件、填料部件、油泵部件、气缸和缸盖部件、进气阀部件、排气阀部件等组成。

11、见图2。机身部件曲轴部件连杆十字头部件活塞部件气缸及缸盖部件填料部件油泵部件图2主机构造图主要部件1.曲轴部件采用球墨铸铁曲轴及整体式平衡铁，使运行平稳，曲轴上的油孔可保证曲柄销、连杆及十字头销得到润滑，减少磨损。见图2.1。曲轴轴承销螺堵键螺栓螺钉皮带轮固定盘皮带轮图2.1曲轴部件2.连杆十字头部件铸铁滑块具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。见图2.2。十字头体十字头销卡簧连杆连杆小头瓦连杆大头瓦连杆螺钉连杆螺母图2.2连杆十字头部件3.活塞部件活塞环采用填充聚四氟乙烯材料，可提供最好的密封效果及最小的磨损，从而到达延长压缩机使用寿命的目的；活塞杆采用高频淬火，保证了活塞杆耐磨及抗腐蚀性。见图2.3

12、。活塞活塞环活塞环涨环螺钉垫圈活塞承板销开槽螺母调节垫片支撑垫片活塞杆螺母图2.3活塞部件4.填料部件采用填充聚四氟乙烯密封，使活塞杆能保持一个稳定的密封压力，以防止泄漏。装有弹簧的密封圈设计可以对正常磨损进展自我调节。见图4.4。1填料盒2挡圈353垫片4弹簧5垫片6填料上撑环7填料环8隔环9填料盒压环10锁紧销11“O型密封圈12挡圈4213刮油盒挡盖14刮油环15刮油盒图2.4 填料部件5.油泵部件采用转子油泵对所有转动机构进展润滑，以延长使用寿命和减少磨损，该油泵不管转动方向如何，都能提供可靠的润滑压力；油滤网能够对润滑油进展过滤，保证各润滑面不被拉伤，并减少磨损。见图2.5。1. 螺

13、栓 2. 垫圈 3. “O型密封圈 4. 销5. 螺栓 6. 垫圈 7. 轴套 8. 钢球 9. 弹簧甲10. 调压螺栓 11. 螺母 12. 油卸荷阀座13. 油卸荷阀帽 14. 钢球 15. 螺钉 16. 压力表17. 滤网 18. “O型密封圈19. 垫20. 油滤器空心螺钉 21. 螺钉 22. “O型密封圈23. 油泵联轴器 24. 弹簧乙 25. 转子套部件26. 导油座 27. 泵体 28. 端板甲 29. 内外转子部件30. 内转子轴 31. 端板乙 32. 泵盖33. 泵盖垫 34. “O型密封圈 35. 弹簧丙图2.5油泵部件6.进、排气阀部件阀座采用45号钢,保证其强度，

14、进气阀上设有溢流装置，保证气缸进液后不会造成液击，保证运行安全可靠。见图2.6 图2.7。气阀升程限制器气阀弹簧阀片阀片垫片阀片弹性垫片进气阀座销液体溢流阀罩锁紧销钢球液体溢流阀弹簧气阀垫片图2.6进气阀部件排气阀座阀片阀片弹性垫片阀片垫片气阀弹簧气阀升程限制器排气阀螺栓气阀垫片图2.7排气阀部件7.机身部件该部件包括呼吸阀、油尺等零部件。见图2.8。机身轴承盖油封中体呼吸阀“O型密封圈销海棉侧门盖垫机身侧盖油尺部件“O型密封圈图2.8机身部件8.气缸、缸盖部件该部件包括进气阀、排气阀、缸盖、气缸等零件。见图2.9。压力表缸盖阀盖“O型密封圈进气阀部件排气阀部件压阀螺钉垫压板制动圈气缸图2.9

15、气缸、缸盖部件气管路系统及主要部件气管路系统主要是由四通阀、安全阀、进气过滤器、气液别离器及管路构成。见图3。1.进气过滤器部件 2.气液别离器部件 3.四通阀 4.压缩机进气管 5.安全阀 6.压缩机排气管图3气管路系统主要部件：进气过滤器部件直角设计可使压力下降减到最小值。见图3.1螺盖O型密封圈滤网过滤器体图3.1 进气过滤器部件安全阀安全阀开启压力为2.64Mpa,安全阀排放接口为DN25-40。气液别离器装有排液阀,罐内部有浮球,保证液体不会进入压缩机。见图3.21螺栓M12202垫圈123底板4球形封头5别离器管体6进气管7支承板8接杆丙9缓冲垫10浮球11接杆乙12椭圆封头13下

16、法兰14上法兰15垫16球阀17接杆甲18径向挡板19管接头20闸阀21接收22排液管23放气阀24螺钉M82525垫圈8图3.2 气液别离器部件四通阀此阀门将使气体进入压缩机流向变得十分简单，外部配有手柄和流向指标。见图5.3图 A 图B图5.3 四通阀部件当四通阀手柄垂直向下，如图A所示，那么D端为进气，气体由D端流向C端，经进气过滤器、气液别离器进入压缩机，压缩后，进入A端、流向B端，B为排气端。当四通阀手柄处于水平位置时，如图B所示，那么B端为进气，气体由B端流向C端，经进气过滤器、气液别离器进入压缩机，压缩后经止回阀进入A端，流向D端，D为排气端。润滑系统该系列压缩机曲轴、连杆、十字

17、头部件采用油泵润滑，润滑油一般夏季用HS19，冬季一般用HS13号压缩机油，油泵从机身油池内吸油，送至各润滑外表。润滑系统流程如图4所示，油泵压力调节范围0.180.3MPa。当油泵压力低于正常值时，应松开螺母，拧紧调节螺栓，然后再拧紧锁紧螺母；当油泵压力高于正常值时，应松开锁紧螺母，拧松调节螺柱，然后再拧紧锁紧螺母。油泵构造图见2.5图4润滑系统流程图安装整个机组安装根基必须按本说明书中的根基图施工，地质松软的地方根基适当加厚；见图7.1技术要求水泥、砂子、石子比例为1：2：4；根基应平整、水平。图7.1根基图整个机组安装地点应考虑其通风条件;气液别离器排液阀、安全阀排泄口必须按室外，安全阀

18、接口为DN25-40；整个机组安装，参见安装图。该压缩机气缸填料采用无油润滑构造，因此安装修理时应清理干净，不让任何杂物进入，否那么会引起事故。电动机及其起动装置压缩机驱动机为隔爆型三相异步电动机，起动器为隔爆型，隔爆等级均为d II BT4。隔爆型三相异步电动机，维修、保养及起动器的安装及保养，均按其使用说明书要求进展。使用和保养开车前准备：1、在第一次开车前，必须检查起动器安装是否正确，并按使用说明书检查起动器全部参数，确认合格方可使用，并试验电机转向是否正确；2、检查压缩机各部件连接是否松动；3、各表是否处于零位；4、周围环境条件：环境温度50,且附近无障碍物等;5、润滑油量要到位，用油

19、尺检查油位，位于两刻线间，参见机身部件；6、皮带轮运转情况，三角带松紧要符合要求；7、气液别离器无残液，开车前翻开排液阀，清理干净残液，使浮球落于罐底，然后再旋到关闭状态；8、首次开车及修理后要对整个系统净化；熟悉以上事项后，即可盘车、开机，但上述中第一条款是首次起动时检查，运转过的压缩机无需重做。使用中本卷须知1、开机20秒内油压表就要有所指示，否那么立即关机，拆下油压表，从孔中注入少许机油，重新启动，直至有油喷出。油压调节见第五章；2、区分运动部件响声是否正常，如不正常，要立即停车检查；3、检查进、排气压力表是否在规定范围内；4、检查机身油池中润滑油的油面是否低于规定刻线，如低时，及时加足

20、；5、以手感触压缩机各部温度是否正常；6、检查压缩机振动情况，以及各连接螺钉、地脚螺栓是否松动；7、检查是否有气体或润滑油从呼吸阀口外泄，如有，那么停机修理或更换填料。停车时本卷须知：当完成作业时或需要停车时，关闭压缩机进气管线上的阀门，然后关闭排气管线上的阀门，按动停车按钮，切断电源，压缩机停顿工作后，翻开气液别离器上的排液阀，把压缩机内的残存液体排空，然后关闭排液阀，检查进、排气压力表读数是否处在零位，如表压指示不正常，检查仪表是否损坏，检查进、排气阀片、弹簧是否完好或有脏物卡住。维护保养：序号检修工程周期1油滤网清洗20小时2更换新油200小时3检查曲轴、连杆、十字头磨损情况500100

21、0小时4检查气阀片磨损情况5001000小时5进气过滤器清洗500小时6活塞环更换视具体情况而定常见故障排除方法故障现象原因分析排除方法1、气缸内发出敲击声活塞到外止点时与排气阀座间隙过小直接碰击调整止点间隙缸中有异物检查取出异物连接活塞承板与活塞的螺钉松动检查拧紧活塞杆与活塞连接螺母松动脱扣拆检拧紧螺母2、机身内发出撞击声连杆大头瓦与曲拐轴颈间隙过大调整或更换大头瓦连杆瓦断油或过紧而发热致烧坏检查润滑油供给情况。调整间隙连杆瓦、连杆螺栓、十字头螺栓松动或脱扣检查调整或更换十字头滑块与中体内径间隙过大检查调整3、润滑油压力降低压力表损坏，不起指示作用更换油泵磨损，效率降低检查更换机身油池中油面

22、过低，或油滤网脏堵造成吸油缺乏加油或清洗油滤网油不合格，粘度太小更换销被打坏更换油泵内漏更换内外转子轴瓦间隙过大，流油过多调整间隙油压调节螺钉上的“O型密封圈切坏更换4、润滑油压力增高压力表损坏，不起指示作用更换轴瓦、连杆瓦间隙小调整间隙油孔堵塞疏通油孔油压调节螺钉拧入过紧调整5、排气压力降低进气、排气阀气密性差清洗或更换活塞环漏气调整活塞环开口或更换活塞环6、排气温度过高进气压力降低、压力比增大调整压力比排气阀损坏检查更换进气温度过高调整进气温度7、机身呼吸阀串油或串气活塞杆磨损或挫伤，以及填料与活塞杆间隙大造成填料漏气修复或更换活塞杆及填料8、主轴承过热烧坏间隙过小调整间隙润滑油缺乏调整供油量9、进、排气阀损坏或气密性不好阀片翘曲、弹簧损坏更换长期运动污物淤积在阀片或阀座上清洗10、排气量缺乏阀片断裂或磨损严重更换或修理活塞环磨损严重更换进气过滤器堵塞清洗管路泄漏修复紧固压比过大调整皮带松调整皮带松紧四通阀没转到位转动到位设计、安装本卷须知各设计、安装、使用单位：本厂提供的科海牌ZW系列无油润滑液化石油气压缩机，都是以机组形式供货。本机组集压缩机、电动机、气液别离器、过滤器、四通阀、底架及管路系统等为一体。为防止脏物进入压缩机，影响压缩机的安全运行和使用寿命，已经在机组的气液别离器前安装了过滤器，不需要在进气管线上另外安装进气过滤器。 EQ F(3,4) 为防止压缩机排气超