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文档简介
1、发电2X300MW发电供热机组扩建工程320m3/h空气擦洗滤池技术协议目 录1总那么2设计条件与环境条件3技术要求4范围5规范和标准6质量保证和现场服务7包装和运输要求8检验和验收9供方提供的资料和进度10其它1总那么1. 1本技术协议书应用于发电2X300MW发电供热机组扩建工程320nl3/h空气擦洗 滤池。本技术协议书提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1. 2本技术协议书中提出的是系列的技术要求,虽未对所有的技术细节作出规定和未充分 引用有关制造标准和条文,但供方仍保证提供符合本技术协议书和国家有关标准的优质产品。3本技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行
2、的标准相矛盾时,那么按高标准执行。L4本技术协议书经供、需双方确认后作为供货合同的技术附件,与合同正文具有同等效 力,如供方不遵守本规范,需方有权拒绝收货和拒绝付款。供方要提供详细供货范围并提供细化清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产 厂家等内容。进口件清单单列,并提供报关单和原产地证明书,对进口设备的说明书必须同时 提供详细中文版本。对于属于整套设备平安运行和施工所必需的部件,即使本规范书未列出或数目缺乏, 需方仍有权要求供方在执行合同时无偿补足。2设计条件和环境条件9. 00m ( 1985年国家高程,下同)7度-15. 839. 178%1厂址条件厂址海拔标高地震烈度室外气温变幅室
3、外平均相对湿度水温度变幅 水质类型-0. 235澄清池处理后的大运河水3.2设计参数3. 2. 1滤池设计参数保证水处理能力最大水处理能力工作方式数量工作介质设备本体滤池直径滤池高度滤池壁厚滤池底板壁厚滤池顶过滤面积进水浊度处理后出水浊度水头损失滤层阻力损失运行流速反洗水强度反洗时间反洗所需空气量 反洗空气压力 石英砂反洗膨胀率 石英砂滤料级配反洗控制器材质 进水管管径 出水管管径反洗排水管管径 联通管管径 放水管管径 空气管管径 基本风压 雪荷载顶盖附加荷载罗茨风机参数3技术要求1功能要求320 m3/h重力式空气擦洗滤池及所需罗茨风机安装在净水站露天,将混凝沉淀后的澄清水, 通过进水管均匀
4、地进入滤池隔水舱,经过滤区砂层、水帽至多孔板底的集水室,自上而下进行 重力过滤,滤后清水经过联通管进入隔水舱上部水箱贮存,待水箱充满后,清水从上部水箱溢 流槽溢出,由出水管送至净水站清水池。当滤池正常运行一段时间后,滤层阻力增大,出水浊度升高,需对砂滤层自下而上进行反 洗,反洗水源为滤池上部水箱内的清水,同时采用罗茨风机对砂滤层进行空气擦洗。320 m3/h350 m:7h重力式空气擦洗2套澄清水钢制并现场拼装8000mm /9000mm7600mm三 81nm14mm圆拱顶,总高度900mm50. 24m2W20mg/LWlmg/L初期 0.3 川七0,最终W 2.0m乩0保证出力时1.8砒
5、0最大出力时2.0小七。1.6 砒06, 37 m/h12L/s m25min1015L/ s m20. 05MPa40犷50%总高度700 mm,其中粗砂(46)高度100 mm, 中砂(2、4)高度100 mm,细砂(0.51)高 度 500mmlCrl8Ni9TiDN400DN400DN5002XDN350DN200DN2000. 4kPa0. 45kPa1. 2kPa风机型号配套电动机型号 风量QJTS-200 Y250M-4P 43. 9m3/min风压H49.7kPa额定功率 数量运行工况55kW2台1运1备3. 2. 3滤池配件参数阀门(阀体采用上阀五厂产品,电动头采用电力修造厂
6、产品)1.每套滤池本体阀门主要包括:进水阀门反洗排水阀门联通管阀门反洗后运行前排水阀门压缩空气进气阀门DN400, PN1. 0 MPa电动衬胶蝶阀1只DN500, PN1. 0 MPa电动衬胶蝶阀1只DN350, PN1. 0 MPa电动衬胶蝶阀2只DN400, PN1. 0 MPa电动衬胶蝶阀2只DN200, PN1. 0 MPa电动衬胶蝶阀1只压缩空气进气止回阀放空排水阀门放气管顶部真空破坏阀 取样阀DN200, PN1.0 MPa 1 只DN200, PN1. 0 MPa电动衬胶蝶阀1只DN15, PN1. 0 MPa 排气阀 1 只DN15, PN1. 0 MPa不锈钢针形阀1只2.
7、每套罗茨风机阀门包括:PN1. 0PN1. 0PN1. 0PN1. 0MPa手动蝶阀1只MPa 1 只MPa手动蝶阀1只MPa电动衬胶蝶阀1只/2套风机出口检修阀风机出口止回阀风机旁路阀空气管排水阀门3. 2. 3. 2风机配件每套罗茨风机均包括:消声器空气滤清器风机底座及地脚螺栓平安阀压力表3. 2. 3. 3其它配件滤池液位测量装置反洗控制器滤池本体预留差压变送器接口DN200,DN200,DN150,DN150,风机配套2只风机配套1只风机配套1套风机配套1只,DN150风机配套1只,00.2MPa每个滤池设磁翻式液位计1套每个滤池设1只每个滤池设2只取样设备每个滤池出水管设2路取样管,
8、1路供装浊度仪用,另1路供人工取样用水帽316L长柄水帽每台1300只石英砂粗中细砂共700mm高3机械设计原那么1滤池多孔板与池壁焊接应严密,多孔板拼焊要避开开孔位置,底部支柱设置应避开 水帽并保证水帽拆卸方便,同时须确保多孔板不产生变形。2每台滤池均应设置必要的顶部围栏、内外爬梯、管道支架、快开人孔及玻璃窥视孔, 每个人孔直径应不小于500mm,围栏高1200mm,爬梯宽600mm。3排水管上设水封管,保证砂滤料顶面以上有100mm淹没水层。3. 3.4顶部放气管设置真空破坏阀,并引至地面排水沟。3. 3. 5风机出口管最低处设置电动放水阀。3.3. 6联通管下方,池壁上应设置DN15取样
9、管接口。3. 3. 7所有阀门均应设置在便于操作的地方。3. 4电气及控制要求滤池及风机的控制方式包括就地控制、远方程序控制。该过程及有关设备由需方负每台滤池设备需装设差压变送器,提供报警及信号控制接口,滤池擦洗程序可根据 时间及压差同时控制。具体压差现场可调。供方提供的滤池需预留安装差压变送器的接口。电动衬胶蝶阀所配电动执行机构应为户外防水性,防护等级为IP67。风机为户外防水型,电机防护等级为IP55,额定频率为50HZ,绝缘等级为F级。配 套电动机应能在各种条件下全电压起动,并能连续运行。当电压在额定电压的80%以上时可正 常启动;当电压在额定电压的85%110%范围内应能正常连续运行。
10、5供方应及时提供所供风机、表计资料以及滤池阀门清单和操作程序,并积极配合 需方完成配套电气及控制、安装。5材料要求除风机、阀门、石英砂、表计等配套设施外,滤池本体、管路、管件、支架、围栏、爬梯、 人孔材料均选用Q235B钢,水帽采用316L、反洗控制器采用lCrl8Ni9Ti6外表预处理和涂层6.1外表预处理:所有设备钢结构外表预处理应采用喷砂,清除的污物、油脂和铁锈, 接近金属的银白色光泽,保证到达Sa2.5级标准。6.2涂层:内壁在喷砂处理达标后,应立即采用IPN8710T型无毒饮水仓和饮水管道防 腐漆五道,干漆膜总厚度不小于250阿1。外壁采用环氧富锌底漆两道及氯化橡胶云铁防腐漆三 道,
11、包括管道、扶梯、栏杆、螺栓等,干漆膜总厚度不小于160即)。漆色由业主决定。上述涂 层外表应均匀、无气孔和无裂纹等缺陷。漆膜厚度应进行检测,干漆膜厚度小于设计值90%的 地方应进行修补。4 范围4. 1工作范围:本技术协议书中所提及的320/h空气擦洗滤池,包括其设计、制造、外表预处理和涂料、 材料及成品的检验和试验、包装运输、现场安装(包括设备本体拼装、各配件安装、附属管路 敷设、风机安装等)、编制安装竣工草图、指导调试及质量保证,除特别声明者外,均由供方 负责提供和完成。其中现场安装接口为滤池进水管一次法兰后至出水管一次法兰前。关于设备的包装、发运、标志及现场服务等项耍求参见供货合同中有关
12、局部,现场、监造 及检验要求参见施工技术组织措施。4. 2供货范围供方应向需方提供2套完整的320/h重力式空气擦洗滤池,包括配套罗茨风机2套、风 机配件、阀门、水帽、石英砂、液位计、窥视孔、反洗控制器、围栏、扶梯、相关管道、支架、 必要的滤池配件等设施。供方应确保其它供货完整,以能满足用户安装运行要求为原那么。管道供货范围:滤池进水管一次法兰后至出水管一次法兰,包括配对法兰。 供方范围主要外购件清单参见下表4.3供货要求一序号名称及规格单位数 量生产厂家备注1罗茨风机(JTS-200)台2长沙鼓风机厂1运1备2配套电动机(Y250M-4P)台2长沙电机厂户外型3风机底座及地脚螺栓套2长沙鼓风
13、机厂风机配套4消声器(LKM-200) /(JKM-200)只4长沙鼓风机厂风机配套5空气滤清机(LKM-200)只2长沙鼓风机厂风机配套6平安阀 DN150 SV-150只2长沙鼓风机厂风机配套7就地压力表00. 2Mpa Y60只2长沙鼓风机厂风机配套8就地磁翻式液位计(不锈钢)UHZ-57/C套2上海远望滤池配套9反洗控制器(不锈钢)只2滤池配套10窥视镜(有机玻璃)只4滤池配套所提供的设备应具有该设备全部功能,并配置齐全、完整的设备内外部件。设备应包括本体及内部安装的全部部件和紧固件、设备外部所需配置的管件、部件、紧固件及仪表接口等。 设备本体外的功能阀门由业主自行采购。.空气滤池外部
14、配置的管件应具备以下条件:(1)配备至各功能阀门接口。(2)保证所有功能阀门手操方便。(3)保证所采用的阀门间的安装间距,并应考虑今后阀门检修的拆装方便。(4)所有配备的管件和附件应配带紧固件和支撑部件。空气滤池外部至少应配置以下附件(包括紧固件):(1)表计及附件a)进水压力表及隔离阀,应为耐腐蚀型,量程应符合设备运行要求。b)出水压力表及隔离门,应为耐腐蚀型,量程应符合设备运行要求。(2)取样阀及附件a)出水取样阀,应为耐腐蚀型。b)取样排水槽(不锈钢)及排水管,并配有排水槽固定架。(3)设备内部全部装置及零部件应配带齐全。4. 3随机备品备件5规范和标准空气擦洗滤池及其有关局部的设计、制
15、造、 要求,主要包括以下局部(但不限于):室外给水设计规范给水排水工程构筑物结构设计规范 钢结构设计规范钢结构工程施工及验收规范 水处理设备制造技术条件 滤池气水冲洗设计规程 钢制焊接压力容器技术条件 风机和罗茨风机噪声测量方法 普通碳素钢钢号和一技术条件 焊接通用技术条件 一般用途管法兰连接标准 常压人孔电厂用水处理设备质量验收标准5规范和标准空气擦洗滤池及其有关局部的设计、制造、 要求,主要包括以下局部(但不限于):室外给水设计规范给水排水工程构筑物结构设计规范 钢结构设计规范钢结构工程施工及验收规范 水处理设备制造技术条件 滤池气水冲洗设计规程 钢制焊接压力容器技术条件 风机和罗茨风机噪
16、声测量方法 普通碳素钢钢号和一技术条件 焊接通用技术条件 一般用途管法兰连接标准 常压人孔电厂用水处理设备质量验收标准检验和试验等均应符合国家有关规范与标准的GBJ13-86 ( 1997 年版)GB50069-2002GB50017-2003GB50205-1995JB2932-86CECS50: 1993JB741-80GB2888-82GB700-79Q/ZB74-73GB2555-81HG21515-95DL543-944.4专用工具序号名称型号规格数量备注1水帽316L长柄水帽5只序号名称型号规格数量备注1水帽专用扳手2把电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL5007-9
17、2 火电施工质量检验及评定标准(水处理及制氢装置篇)以上规范和标准应采用最新版本,如上述规范和标准之间或它们与本技术协议书之间有重 大原那么性冲突时,供方应及时用书面形式向需方提出解决方法的建议,并由供需双方共同协商处理。6质量保证和现场服务6.1供方应提供技术先进、结构合理、平安成熟可靠的产品,并采取有效措施,保证其产 品(包括外购件)全部符合本技术协议书的要求。外购件的技术要求和质量保证均由供方负全 责,并需提供相关产品合格证。6. 2在投运的相似类型设备运行中暴露的设计、制造缺陷应由供方在出厂前解决。6. 3在整个工厂预制作和现场安装过程中,供方需严格进行监督及检验,包括原材料和原 器件
18、的进货、各部件的加工和拼装、调试和验收等各个生产环节,检验内容应留有书面记录, 并提供给需方。发生重大质量问题或达不到质量标准,供方应及时通知需方,同时采取措施处 理直至满足要求。6.4滤池、配件及管路现场拼装完毕后,必须清理内外外表,排除积水,保持内外清洁。6. 5在设备调试过程中,供方应免费派员在现场指导,移交生产前应负责操作培训,具体 要求见合同中有关技术服务局部。6.6质保期:质保期为滤池整体移交生产后12个月,在此期间供方提供的设备各部件保证 不产生损坏和故障(除因操作不当外),否那么应由供方负责修复或调换。7考核指标处理后出水浊度Wlmg/L8卖方承诺服务方式:(1)设备投运后,每
19、3个月派谴工程服务工程师现场查询设备运行情况、解决现场实际问 题;(2)设备质保期为设备到货后30个月或设备投运后一年,在质保期内,卖方接到用户的 维修 ,3小时内作出应答,12小时内赶至现场,直至问题解决后才离开。(3)质保期内出现的易损件或需更换的零配件,免费为用户提供,不收取任何费用。(4)质保期满后,卖方的应答时间不变,也是12小时赶至现场,直至解决问题后才离开。(5)在质保期满后需更换的易损件或需更换的零配件,收取本钱费,但不收取维修人员的 一切费用。(6)服务人员不收服务费。(7)备件、急需品本钱价供应且短时运到。7包装和运输要求1设备应在明显位置设标牌,注明产品名称及规格、主要技
20、术性能参数、制造厂名、产品 制造编号和出厂日期。7.2设备应适合于运输,除大型构件外所有拆散件均用板条箱或其它包装箱包装,并标上 相应的符号后再发运。大型购件在运输过程中应有保护措施,保证完好无损。7.3金属构件包装前应涂有防腐漆,以便在运输保管中起防腐作用。凡精密零件、电气设 备须严格包装,以确保不致在运输保管期间损坏,并防止受潮和浸水。7.4关于设备的包装标志、发运等项具体要求,见合同中有关局部。8检验和验收1出厂检验1. 1为使用户及时了解设备的制造进度并进行质量检查,供方应在合同签定1个月内按 供货期限向需方提供一张生产计划表。并根据水处理设备制造技术条件、电厂用水处理 设备质量验收标
21、准和火电施工质量检验及评定标准(水处理及制氢装置篇)等有关规定, 向需方提供本设备的监造、检验和性能验收标准。其后还应为需方现场监造或检验提供方便和 有关报告。1. 2有关设备监造内容详见投标书和施工组织措施具体规定。1.3在设备预制作过程中,需方将对设备加工质量进行检查,包括制作检验和出厂验收。 检验内容包括预制作构件冷作加工、焊接质量、与设计图纸的相符性等。供方应在设备出厂前 两周通知需方派员至制造厂车间进行验收,并对每台风机进行整机运转试验,以证明操作性能 和运转性能(包括平稳度、噪声)符合要求。验收合格后设备方可装运出厂。2现场验收2.1在设备现场拼装过程中,需方将对安装质量进行分项验
22、收,主要包括以下工程:现场焊接质量、防腐及外观检查。滤池本体焊缝煤油渗透和蓄水试验。风机额定转速下试车,时间不少于2小时,电流应无异常波动,运转应平稳,无异常振动 和噪音。2. 2所有相关设备安装完毕后,需进行系统试运转和整体验收。2. 3验收过程中发现的问题如属产品质量引起,由供方无偿进行维护和调换,直至满足 要求。9资料提供和技术服务供方应在技术协议签定后1周内向设计方提供以下资料,2套(含电子版):滤池工艺流程图、阀门清单、阀门电机型号、功率及额定电流及操作程序要求。滤池本体、 风机安装总图,包括筒体结构、水帽布置、管道连接、阀门位置、土建基础、预埋件、平台扶 梯等设施布置,图中应注明设计、安装参数,并列出材料表、重量。风机电动机和滤池本体仪表接口资料。产品安装、使用说明书。以上资料供方均需加盖公章。随机资料供方应向需方随机提供以下资料:设备工艺流程图、安装总图,、组装图、必要的零件图、预埋件图各12套,包括电子版1 套,图中应注明设计、安装参数,并列出材料表、重量。产品安装、使用、维护说明书12套,包括配套设施清单、表计接口、电动机资料、主要计 算资料及操作程序要求。装箱单、验收资料质量文件、合格证各1套。以上提供的资料均须满足国家档案管理一级标准的要求。供方提供的资料供方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。提供的 所有资料应加盖“发电2X300MW发电
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